Автоматична штампувальна машинаHeidelberg
Dymatrix 106 CSB pro
Автоматична штампувальна машина
Heidelberg
Dymatrix 106 CSB pro
рік випуску
2015
Стан
Вживаний
Місцезнаходження
China 

Зображення показують
Показати карту
Дані про машину
- Назва машини:
- Автоматична штампувальна машина
- виробник:
- Heidelberg
- Модель:
- Dymatrix 106 CSB pro
- рік випуску:
- 2015
- Стан:
- дуже добре (вживаний)
- функціональність:
- повністю працездатний
Ціна та місцезнаходження
- Місцезнаходження:
- China
Зателефонувати
Технічні деталі
- Зусилля пробивання:
- 330 t
Деталі пропозиції
- ID оголошення:
- A19489646
- оновлення:
- останній раз 03.07.2025
Опис
Машина для висічки, тиснення, вирубки відходів і розділення аркушів
- як є -
Система з високопродуктивним аркушеподавачем, налаштована для автоматичної безперервної роботи (NON-STOP):
⦁ для повністю автоматичного висікання, бігування і тиснення з або без захватного краю
⦁ для вирубки внутрішніх відходів, а також бокових і задніх країв аркуша
⦁ для штабельного укладання висічених та вирубаних аркушів із захватними краями, якщо вони залишилися
⦁ або для відділення захватних країв і подальшого штабельного укладання залишкових аркушів
⦁ з патентованою системою реєстрації візка з захватами для найвищої точності суміщення
⦁ з пакетною штабелерною машиною, яка забезпечує повністю автоматичну подачу розділювальних аркушів і NON-STOP-укладку незалежно від розміру аркушів (змінний стіл з гребінчастою структурою)
⦁ магазин розділювальних аркушів з електронним контролем запасів, поповнюється без зупинки виробництва
⦁ з устаткуванням Centerline
⦁ з автоматичним пристроєм зміни палет на виході
Специфікація:
Максимальний формат аркуша: 760 x 1060 мм
Мінімальний формат аркуша: 350 x 400 мм
Максимальне зусилля висікання: 3,3 МН (330 т)
Швидкість: 9 000 арк./год
Djdpeww E Nrsfx Adyecn
Оброблювані матеріали:
Папір: мін. 80 г/м²
Картон: до 2000 г/м²
Гофрокартон: до 3 мм
(макс. кривизна аркуша 4%)
Оснащення:
Оптична система вирівнювання аркушів (Dyset)
Автоматичний безперервний подавач
Станція вирубки відходів
Станція розділення аркушів
Centerline
Повністю автоматичний пристрій зміни палет на виході
Включає подіум
Рамки швидкого затиску на всіх станціях інструментів
Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.
- як є -
Система з високопродуктивним аркушеподавачем, налаштована для автоматичної безперервної роботи (NON-STOP):
⦁ для повністю автоматичного висікання, бігування і тиснення з або без захватного краю
⦁ для вирубки внутрішніх відходів, а також бокових і задніх країв аркуша
⦁ для штабельного укладання висічених та вирубаних аркушів із захватними краями, якщо вони залишилися
⦁ або для відділення захватних країв і подальшого штабельного укладання залишкових аркушів
⦁ з патентованою системою реєстрації візка з захватами для найвищої точності суміщення
⦁ з пакетною штабелерною машиною, яка забезпечує повністю автоматичну подачу розділювальних аркушів і NON-STOP-укладку незалежно від розміру аркушів (змінний стіл з гребінчастою структурою)
⦁ магазин розділювальних аркушів з електронним контролем запасів, поповнюється без зупинки виробництва
⦁ з устаткуванням Centerline
⦁ з автоматичним пристроєм зміни палет на виході
Специфікація:
Максимальний формат аркуша: 760 x 1060 мм
Мінімальний формат аркуша: 350 x 400 мм
Максимальне зусилля висікання: 3,3 МН (330 т)
Швидкість: 9 000 арк./год
Djdpeww E Nrsfx Adyecn
Оброблювані матеріали:
Папір: мін. 80 г/м²
Картон: до 2000 г/м²
Гофрокартон: до 3 мм
(макс. кривизна аркуша 4%)
Оснащення:
Оптична система вирівнювання аркушів (Dyset)
Автоматичний безперервний подавач
Станція вирубки відходів
Станція розділення аркушів
Centerline
Повністю автоматичний пристрій зміни палет на виході
Включає подіум
Рамки швидкого затиску на всіх станціях інструментів
Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.
Постачальник
Примітка: Зареєструйтеся безкоштовно або увійдіть в систему, щоб отримати доступ до всієї інформації.
Зареєстровано з: 2012
Відправити запит
Телефон & Факс
+49 2163 ... оголошення
Ваше оголошення було успішно видалено
Виникла помилка