Прес -прес

HESSMERT 160 EST

Стан: вживаний, пробіг: 19 950 км, перша реєстрація: 11/1989, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x4, тип передачі: механічний, Рік виготовлення: 1989, Обладнання: повний привід,

Рік виготовлення: 1978, Стан: вживаний, Тиск 100 т Виліт 380 мм Хід 400 мм Потужність приводу 22 кВт Висота встановлення 600 мм Rcsdpolp U Dpsfx Ai Hef Площа ползуна 600x500 мм Площа столу 720x600 мм Вага машини близько 9 т Двохручне керування, Відключення по ходу та тиску, Час пресування

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Balpe SAS модель: 9PL/20 Rodjb Uanqspfx Ai Hscf серійний номер: 88 Нержавіюча сталь, 9 електрично нагріваємих нахилених пластин, діаметр 200 мм, регульована температура.

Стан: дуже добре (вживаний), Шліфувальний верстат Tacchella Macchine типу 40LR у дуже гарному стані. Технічні характеристики: Поздовжній хід по осі X: 400 мм Поперечний хід по осі Y: 250 мм Rcedpfx Aeivg E Hoi Hsf Відстань між робочим столом і віссю шпинделя: 375 мм Швидкість обертання шліфувального круга: 3000/6000 об/хв Розміри шліфувального круга: 150x20 мм Вага: 800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: K110 K230 K360 Робоча зона: від 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Потужність лазера: 3000Вт/2000Вт/1500Вт/1000Вт Точність позиціонування по осях X/Y: 0,05 мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y: 0,03 мм Максимальна швидкість синхронного переміщення по осях X/Y: 60 м/хв 1. Інтегрований повноцінний захисний кожух Інтегрована конструкція повного захисного кожуха, швидкий монтаж, що значно скорочує час встановлення. 2. Лазерна голівка з автофокусуванням Bodor Genius T Needle Nose Автоматично фокусуюча лазерна голівка Bodor Genius T needle nose підходить для різання різних видів труб: кутник, швелер, двотавр тощо. 3. Зварна станина з прямокутної труби Проста конструкція й гнучке компонування. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Спеціалізована система керування для труборізального верстата з інтеграцією передових технологій, дозволяє різати кутник і швелер без попереднього розкладення та повернення у вихідне положення. 5. Придатна для меншого діаметра затиску Задній затискач може фіксувати трубу для проходження через передній патрон, що істотно скорочує фізичну відстань між ріжучою голівкою та задніми затискачами. Довжина хвоста зменшується до 70 мм, коефіцієнт використання матеріалу – до 99%. Rcodeg Rgt Uspfx Ai Hef 6. Ергономічність Завантаження й керування з обох боків; зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для комфортної експлуатації й позитивного досвіду користувача. 7. Інтегрована конструкція Інтегрована конструкція електрошкафу та основи верстата економить простір та стандартизує монтаж електромережі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 8 h, зусилля затискання: 100 кН, діаметр гвинта: 18 мм, загальна ширина: 526 мм, загальна висота: 1 692 мм, загальна вага: 450 кг, максимальна довжина продукту: 1 485 мм, Гідравлічний термопластавтомат, виготовлений у 2024 році. BOY XS 161 має зусилля затискання 100 кН і максимальний тиск впорскування 2298 бар. Вона має діаметр шнека 18 мм і теоретичний об'єм подачі 6,1 см³. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для лиття під тиском, зверніть увагу на машину BOY XS 161, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Система управління: Procan ALPHA 4, 15-дюймовий мультисенсорний HMI • Тиск впорскування: макс. 2298 бар • Теоретичний об'єм шроту: 6,1 см3 • Відстань між стяжними планками: 160 мм (діагональ 205 мм) • Макс. денне світло між тарілками: 250 мм • Регульований хід відкриття: 150 мм • Мінімальна висота прес-форми: 100 мм (опція 50 мм) • Тиск гідравлічної системи: 300 бар • Ємність масляного бака: 28 літрів • Встановлена загальна потужність: 6,1 кВт • Електроживлення: 400 В 3~ N, 50/60 Гц, 12,4 А Rodjyw I Azepfx Ai Hecf • Мінімальна висота машини: 1380 мм • макс. висота машини: 1692 мм • Робоча площа 0.78 m2 • Захисне огородження: Повністю закрита зона затиску з прозорими розсувними захисними воротами з полікарбонату та електричним блокуванням • Периферійні інтерфейси: Роз'єми для підключення пневматики та охолоджувальної води на стороні, що не належить оператору • Індикатори стану: 3-рівнева світлодіодна сигнальна вежа (червоний/жовтий/зелений) Додаткове обладнання (аксесуари) • Самопливний бункер для сипучих матеріалів на 3 літри • Червоний штепсельний роз'єм 16А CEE • Міцна дерев'яна основа для транспортування/вирівнювання

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006279, Робоча зона по осі X: 3100 мм Робоча зона по осі Y: 1250 мм Робоча поверхня: стіл для гніздування Rodpfxskw H Eko Ai Hscf Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 11 Кількість позицій для інструментів: 8

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже нова (виставкова машина), Діаметр електрода: 0,5–3 мм. Ход по осях: 300x400x350 мм. Сертифікація CE підтверджує найвищий рівень безпеки. Уся лінійка моделей має конструкцію, що розміщується над підлогою. Електроди, діаметр: 0,5–3 мм. Хід по осі X: 300 мм. Хід по осі Y: 400 мм. Хід по осі Z: 350 мм. Хід по осі W: 300 мм. Rcedpsf Hmn Aefx Ai Hjf Швидкість обертання по осі C: 30–60 мм/хв. Швидкий хід по осі Z: 120 мм/хв. Співвідношення сторін: 300:1. Розміри столу: 320x440 мм. Максимальний робочий струм: 30 А.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Rcjdpfx Aofy T H Ioi Hef КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, маса без навантаження: 5 500 кг, загальна вага: 19 500 кг, конфігурація осей: 1 вісь, довжина вантажного відсіку: 11 800 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, висота вантажного відсіку: 1 100 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 215 75 17,5, Обладнання: кран,