Поворотний згинальний верстат

HM HBM 2000-45S man.

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2029, Друкарський прес Boston Tiegel A4+ Hohner Tiegel, електричний/з мотором, номер машини 2029, у гарному стані, доступний відразу. В наявності 2 машини. Зацікавленим також надамо інформацію про інші машини на нашому підприємстві. Ви завжди можете оглянути машину у нас за попередньою домовленістю. Lsdpfx Aksxc Eucscshn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Багатофункціональна упаковочна машина поєднує видатну якість обробки з широким спектром робіт. Ваша упаковка стане ще ефективнішою завдяки інтуїтивно зрозумілому управлінню. Високоякісний матеріалорозмотувач із подвійною автоматичною центруванням рулону забезпечує точне ведення матеріалу. Активний пристрій попереднього натягу матеріалу гарантує оптимальну натяжку стрічки для бездоганних результатів пакування. Надпотужні безщіткові двигуни та зручна сенсорна панель управління забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату, значно спрощуючи ваші операції. Машина має пам’ять для збереження робочих параметрів – до 50 різних продуктів. Для цієї упаковочної лінії ми також пропонуємо автоматичні або напівавтоматичні системи подачі, які можуть бути додатково інтегровані за вашим запитом. Машина доступна у правосторонньому та лівосторонньому виконанні та оснащена ротаційною поперечною запаювальною станцією з електронним захистом від перевантаження для максимальної безпеки. Завдяки потужності, універсальності та технологічній передовості ця лінія ідеально підходить для пакування харчових продуктів (бріоші, тістечка, цукерки, шоколад), фармацевтичних виробів та подарунків. Якщо ви прагнете оптимізувати свої упаковочні процеси з високою продуктивністю й якістю, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості установки: Lhsdpfowld Tfjx Akcen 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші розміри на замовлення) 2. Регульований формувач пакетів 3. Однофільмова подача + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, однощелепна система 5. Міцна середня плавникова структура зварювання 6. Чотири серводвигуни зі незалежним управлінням: - активний вал натягу матеріалу - середнє зварювання - кінцеве зварювання - конвеєр 7. HMI-панель управління 8. Три незалежні контролери температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Система контролю друкованої мітки 12. Довжина пакета програмується або визначається автоматично за довжиною продукту 13. Стандартний напрям роботи: зліва направо Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: 40–600 мм 2. Ширина продукту: 30–200 мм 3. Висота продукту: 10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 80 виробів/хв 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Робоча напруга: 1Ф, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: бл. 4,7 кВт 8. Вага машини: бл. 550 кг 9. Габарити машини: бл. 4300 x 1190 x 1210 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1976, Поліграф OM II Друкарський прес (літерний) гарний стан Lhodpfx Aketdcipecon задіяний у виробництві доступний негайно

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), SMS MEER CNC ДВОСТОРОННЯ ЗЕНКЕРУВАЛЬНА МАШИНА Виробник: SMS MEER Тип: RFA 14 Рік випуску: 2000 Робочий діапазон: труба Ø 21,3 – 114,3 мм Товщина стінки: 2,3 - 11 мм Lhsdpfx Aoghrguekcsn Довжина: 6-12 м Складається з двох зенкерувальних машин RFA14 із транспортними пристроями між ними. Призначення машин – зенкерування (зняття фаски) внутрішньої та зовнішньої сторони обох кінців труб. Діапазон діаметрів труб, що піддаються зенкеруванню: 21,3-114,3 мм, товщина стінки: 2,3-11 мм, довжина: 6-12 м. Завдання транспортних пристроїв у зоні зенкерувальних машин – підхоплення труб з рольганга та переміщення їх між зенкерувальними машинами.

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, В хорошому стані Lhjdsdq Ug Iopfx Akcjn

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний CNC-токарний верстат Gildemeister із подвійним шпинделем і віссю Y. Пропускна здатність для прутка: 32 мм, кількість місць для інструментів: 2x12, оберти головного і контршпинделя: 8000 об/хв, система керування: Siemens Sinumerik 840D Powerline, напрацювання: 39 426 годин, години роботи шпинделя: 25 529 годин. У комплекті: система подачі СОЖ, інструменти, короткомірний прутковий подавач на 1500 мм Iemca Vip 80E. Доступна документація. Огляд на місці можливий. Ймовірна дата доступності — з кінця квітня 2026 р. Lhedpoygw Svofx Akcjn

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), Б/в CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: 3-осьовий обробний центр з ЧПУ (X-Y-Z) - Повний захист робочої головки та робочої зони верстата - Числове програмне керування з програмним забезпеченням BIESSE Works на базі Windows - Вертикальне розміщення панелей з 2 затискачами для фіксації панелі - Переміщення панелі (по осі X на нижній опорі з гумовими колесами), рух затискачів для фіксації панелі по осі X РОБОЧІ РОЗМІРИ ПАНЕЛЕЙ: - Довжина: мін. 160 мм / макс. 3200 мм - Ширина: мін. 35 мм / макс. 900 мм - Товщина: мін. 8 мм / макс. 80 мм РОБОЧІ ГРУПИ: - 1 вертикальний шпиндель (електромандрел 4,5 кВт, патрон ER32), з інвертором (до 18000 об/хв) - 1 циркулярна пила (для пазів), діаметр 120 мм (фіксована на осі X) Ljdpfx Aehknbrskcehn - 13 незалежних вертикальних шпинделів для свердління (6 по осі X + 7 по осі Y) - 8 незалежних горизонтальних шпинделів для свердління (3+3 по осі X і 1+1 по осі Y) - 1 робоча голова для свердління під завіси - Загальна встановлена потужність 20 кВт ГРУПА ДЛЯ АВТОМАТИЧНОГО ВСТАВЛЕННЯ ШТИФТІВ З ДВОХ СТОРІН З НАКАЧУВАЛЬНИМ НАСОСОМ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова вертикальна машина для різання тортів і пирогів SoloBaker BCS 201. Універсальна автоматична машина для різання з обертовим столом, призначена для нарізки всіх видів тортів та пирогів. Міцна конструкція, точна система приводу, автоматичне очищення лез, підігрів лез і регулювання швидкості ріжучої головки забезпечують майже необмежені можливості адаптації пристрою до обраного продукту. Завдяки привабливій ціні та компактним розмірам ця машина для нарізки є вигідним і економічним рішенням для малих і великих кондитерських виробництв. Габарити: 130 x 110 x В 148 см. Споживана потужність: 1,2 кВт. Напруга: однофазна 230В 50Гц зі стабілізатором напруги. Потрібне підключення до стисненого повітря: 0,6-0,8 МПа, витрата 200-300 л/хв (залежно від швидкості різання). 1 рік гарантії Вертикальний автоматичний різак для тортів і пирогів з обертовим столом для швидкої нарізки будь-яких видів тортів і пирогів без втрати їхнього привабливого вигляду та структури на квадратні чи трикутні шматки. За допомогою ПЛК та сенсорного екрана легко налаштовуються параметри нарізки, а вбудований мікропроцесор дозволяє зберігати до 20 програм різання в пам'яті. Корпус машини виготовлений із нержавіючої сталі. 9-літровий повітряний резервуар розташований у передній частині машини. Подвійні леза ножа виготовлені з харчової нержавіючої сталі та мають точну систему приводу. Автоматична система очищення та підігріву лез, а також регульована швидкість різання дозволяють машині різати різні види тортів і пирогів висотою до 80 мм. Ключові характеристики: - Двошарове лезо з рухом у протилежних напрямках забезпечує ідеально рівний, чистий зріз. - Неслизький обертовий стіл (40x60 см) з прямокутним лотком легко замінюється на 2 круглі лотки (діаметр по 30 см). - Одночасно зрізає 2 круглі торти. - Фіксовані колеса полегшують транспортування машини. - Індукційна система нагріву леза до 100°C гарантує рівний розріз твердих покриттів, шоколаду та схожих поверхонь. - Висока точність параметрів різання досягається двома сервоприводами, які забезпечують точну роботу лез і повороту столу. Lhsdpfehabdpox Akcsn - Шматки торта виходять однакової ваги, форми та об’єму – не потребують додаткового контролю. - Швидкість опускання та піднімання леза налаштовується залежно від властивостей продукту, що дозволяє досягти максимальної продуктивності. - Електронне регулювання тиску повітря забезпечує плавну й точну роботу машини. - Високоякісна автоматична система очищення леза забезпечує ідеальний вигляд зрізаного продукту, усуває необхідність ручного протирання перед кожним зрізом. Система очищення включає механічне видалення залишків продукту скидачем і потоком повітря у спеціальний збірник.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, загальна ширина: 4 000 мм, загальна вага: 5 000 кг, максимальний діаметр заготовки: 140 мм, максимальна довжина продукту: 2 000 мм, кількість осей: 2, Цей верстат Schaudt Mikrosa SASL 125 був виготовлений у 1989 році. Це безцентровий верстат для зовнішнього шліфування, який оснащений системою ЧПУ та гідродинамічним підшипником осі. Обидва шліфувальні круги можна правкувати за допомогою керованої осі. У 2021/22 роках верстат пройшов капітальний ремонт у компанії UHLMAN Werkzeugmaschinen-Service, а також регулярно обслуговувався. Розгляньте можливість придбання цього безцентрового шліфувального верстата Schaudt Mikrosa SASL 125. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Модернізовано та капітально відремонтовано у 2021/22 роках Робочий діапазон: • Максимальний діаметр заготовки • заготовки, яку можна шліфувати • шліфувальним кругом діаметром 500 мм: 140 мм • Максимальний діаметр заготовки • , який можна шліфувати • шліфувальним кругом Ø 630 мм: 80 мм • Мінімальний діаметр заготовки, яку можна шліфувати: 3,5 мм • Максимальна довжина заготовки для шліфування з прохідним подаванням: 200 мм Lhjdpfsx Enapsx Akcen • Максимальна довжина заготовки при поглибному шліфуванні: 245 мм • Максимальна глибина шліфування профілю на заготовці: 25 мм Шліфувальний круг: • Максимальний зовнішній діаметр — 500 або 630 мм • Мінімальний зовнішній діаметр: 380 мм • Максимальна ширина шліфувального круга: 250 мм • Отвір шліфувального круга: 305 мм • Направляюче колесо: • Максимальний зовнішній діаметр направляючого круга 315 мм • Максимальна ширина направляючого круга: 250 мм • Діаметр отвору: 127 мм Вимоги до потужності: • Споживання енергії — приблизно 33 кВт Додаткове обладнання • Опціонально: Доступне додаткове обладнання Переваги машини Технічні переваги машини • Гідродинамічний підшипник осі • Регулярне технічне обслуговування під час серійного виробництва

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1995, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Повна екструзійна лінія для переробки різних полімерів, повністю відновлена. Новий транспортер з металодетектором. 110 кВт електродвигун із частотним перетворювачем, новий. Вакуумна система з двома зонами. Двопоршневий змінник фільтрів Erema. Lhodpowqrrtjfx Akcen Система гранулювання на головці матриці; водяне охолодження; центрафуга; вентилятор для транспортування. Один циліндр та два використаних запасних шнеки.