країнооблицювальний верстат

Holz-Her SPRINT 1329 Premium

Стан: добрий (вживаний), Окантувальний верстат Holzher Sprint 1329 premium Nodpfx Abozwffws Sswk Числові програми для керування агрегатами Рідини Фрези для попередньої обробки Нанесення клею, клей-картридж Пневматична поперечна пила Притискні ролики Обрізні диски Верхні та нижні фрези R1, R2 Подвійне формування кутів Профілювальна цикля Плоска цикля Рідини Полірувальна машина Максимальна висота окантовки: 60 мм Товщина кромки в рулоні: 3 мм Максимальна швидкість подачі: 18 м/хв Довжина верстата: 740 см Верстат у хорошому стані, готовий до роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 4 800 мм, загальна ширина: 1 000 мм, Колір: сірий Ціна: за запитом - Особливості: - Опис: Машина наразі видає помилку, код помилки — порожня машина - Рік випуску: 2017 - Документація: недоступна - Позначення CE: є - Сертифікат CE: відсутній Nsdpfx Asyll Snob Sewk - Кількість вузлів [шт.]: 9 - 1. Тип вузла: агрегат для попереднього фрезерування - Інструменти в наявності: так - 2. Тип вузла: клейовий агрегат - 3. Тип вузла: прижимний роликовий агрегат - Інструменти в наявності: так - 4. Тип вузла: агрегат для торцювання - Інструменти в наявності: так - 5. Тип вузла: агрегат для заокруглення кутів - Інструменти в наявності: так - 6. Тип вузла: агрегат для профільного зняття радіусу - Інструменти в наявності: так - 7. Тип вузла: агрегат для заокруглення кутів - Інструменти в наявності: так - 8. Тип вузла: агрегат для плоского зняття - Інструменти в наявності: так - 9. Тип вузла: щіточний агрегат - Інструменти в наявності: так - Клейова система: клейовий котел - Напруга [V]: 400 - Споживання струму [A]: 42 - Транспортні габарити: 4800 мм x 1000 мм x 1800 мм (д x ш x в) Фінансова інформація: ПДВ: вказана ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ до відшкодування для підприємців Доставка та прийом у рахунок оплати завжди можливі для всіх промислових категорій Йорік Дібельс

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 974/1-810, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 483 h, висота заготовки (макс.): 60 мм, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, модель контролера: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, Останнє технічне обслуговування машини було проведено в лютому 2026 року, і вона працює від електромережі до 05.08.2026! Конфігурація машини: Фрезерний модуль для з’єднання 1802 Потужність двигуна: 2 x 2,0 кВт 1. Фреза: алмаз, діаметр 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, обертання проти годинникової стрілки для фрезерного модуля для з’єднання 2. Фреза: алмаз, діаметр 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, обертання за годинниковою стрілкою для фрезерного модуля для з’єднання Система подачі заготовок 1901 SYNCHRO (повністю автоматична) Станція нанесення клею Glu Jet GJ301 (автоматична) Потужність: 2,3 кВт, 50 Гц Картриджі: контейнер для 14 картриджів (1,4 кг) Контейнер для збору клею GluJet Друк-модуль 1913 MOT Модуль для обрізання 1918 (60 мм), пневматичний Багатофункціональний фрезерний модуль 1826 MOT4 Потужність двигуна: 2 x 0,65 кВт Njdpfx Aezrf Nrob Sowk Фреза з повітряним потоком: алмаз, діаметр 58 мм x 24 мм, діаметр 20 мм, Z = 2, радіус R = 2 мм, обертання проти годинникової стрілки Фреза з повітряним потоком: алмаз, діаметр 58 мм x 24 мм, діаметр 20 мм, Z = 2, радіус R = 2 мм, обертання за годинниковою стрілкою Фрезерний модуль для формування профілю 1833 MOT4 1. Фреза: алмаз, діаметр 72,5 мм x 19 мм, діаметр 20 мм, Z = 4, радіус R = 2 мм, обертання проти годинникової стрілки з технологією CM 2. Фреза: алмаз, діаметр 72,5 мм x 19 мм, діаметр 20 мм, Z = 4, радіус R = 2 мм, обертання за годинниковою стрілкою з технологією CM Модуль для шліфування 1929 MOT4 Твердосплавні змінні пластини для тримача шліфувальної пластини, радіус R = 2 мм (потрібно 2 шт.) Шліфувальна пластина FK 701 Модуль для нанесення покриття 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/хв) Розпилювальна система 1856 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Швидкість подачі: 10 - 18 м/хв Мінімальна довжина заготовки: 160 мм Мінімальна ширина заготовки: 60 мм Товщина заготовки: 8 - 60 мм Максимальна висота кромки: 65 мм Товщина кромки (рулонний матеріал): 0,4 - 3 мм Максимальна товщина кромки (смуговий матеріал): 8 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: Edge Control 19 з 18,5-дюймовим сенсорним екраном Довжина направляючої лінійки: 1350 мм Електрика для безступінчастого регулювання подачі: 400 В / 50 Гц Електродвигун подачі: 2,2 кВт Загальний час роботи: 1483 години ОБЛАДНАННЯ Моторизоване регулювання притискних балок Nesting - тактильний датчик, вертикальний, зверху та знизу Пакет Edition 18 ECO MODE – режим енергозбереження ITronic System

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Група шліфувальних верстатів Система склеювання Nedpezna Uzjfx Ab Sowk Група притискного валика Група торцювального обладнання Група радіальної фрезерної обробки Група обладнання для округлення країв Група для обрізання кромки Група для видалення залишків клею Група щіток Загальний час роботи: 6767 годин, оброблено 454 000 метрів кромки Доступно з початку вересня 2026 року.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, Функціональність: повністю працездатний, • Відповідає стандартам CE. Nsderahzgjpfx Ab Sowk • Використовується для різання алюмінієвих та ПВХ профілів. • Гідро-пневматичний процес різання. • Можливість налаштування швидкості різання залежно від профілю. • Може виконувати різання під фіксованими кутами: -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 градусів праворуч і ліворуч. • Пневматичні вертикальні та горизонтальні притиски. • Діамантовий алюмінієвий диск Ø550 мм. • Роликові конвеєри (3 метри праворуч і ліворуч). • Система подачі мастила. • Двигун 3 кВт і Hydro-check для точного різання. • Може використовуватись з цифровою лінійкою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Крайколичкувальний верстат Biesse Akron 1330 A Односторонній крайколичкувальний верстат AKRON 1330-A - Клеєва станція SP03 - Блок торцювання IT03 - Блок чистового обрізання RF02 - Блок заокруглення кутів AR02 - ПРЕФРЕЗЕРУВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ RT02: Симетричні алмазні інструменти H=45 мм Z=2+2 30° у комплекті - ЗІСКРАБЛЮВАЧ КРОМКИ RB02: Інструменти не входять у комплект - СКРАБЛЮВАЧ КЛЕЮ RC02 Njdpfxsyyb Icj Ab Sswk - БЛОК ЩІТКУВАННЯ SZ02 - ДОДАТКОВА БІЧНА ПІДТРИМКА ПАНЕЛЕЙ - КОМПЛЕКТ ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ СИСТЕМИ ПОВЕРНЕННЯ ПАНЕЛІ - МАНУАЛЬНА ПОДАЧА ДЛЯ ВУЗЬКИХ ЗАГОТОВОК - КОМПЛЕКТ ДЛЯ ОБРОБКИ ПАНЕЛЕЙ З ПРОФІЛЕМ «SHADOW LINE» - ПРЯМИЙ ПОВІТРЯНИЙ СТІЛ НА ВХОДІ В ВЕРСТАТ - АНТИАДГЕЗІЙНИЙ ВУЗОЛ ADZ02 - ПАРА АЛМАЗНИХ ФРЕЗ H=65 мм Z=2+2 30° (замість стандартних інструментів) - ГІБРИДНИЙ КЛЕЄВИЙ ТРИМАЧ ДЛЯ ГРАНУЛЬОВАНОГО EVA/PUR КЛЕЮ (замість стандартного) - ГІБРИДНИЙ ПРЕКЛЕЄВИЙ НАГРІВАЧ TM15 ДЛЯ EVA/PUR КЛЕЮ - АДАПТИВНА ІНФРАЧЕРВОНА ЛАМПА AdIRL-700 - AX-4, NC-ВІСЬ НА БЛОЦІ ЧИСТОВОГО ОТРІЗАННЯ - PRO-NESTING КОМПЛЕКТ ДЛЯ БЛОКУ ЧИСТОВОГО ОТРІЗАННЯ - Пара багатопрофільних фрез для чистового обрізання: фаска 25°, R=2 мм + R=1 мм, прямий профіль для масиву - AX-2, NC-ВІСЬ НА БЛОЦІ ЗАОКРУГЛЕННЯ КУТІВ - ФУНКЦІЯ ТІЛЬКИ ЗАОКРУГЛЕННЯ - ПЛАВНИЙ ВУЗОЛ ДЛЯ ЗАОКРУГЛЕННЯ КУТІВ - Пара фрез R=2 мм для блоку заокруглення - Пара фрез R=1 мм для блоку заокруглення - AX-4, NC-ВІСЬ НА ЗІСКРАБЛЮВАЧІ КРОМКИ - PRO-NESTING КОМПЛЕКТ ДЛЯ ЗІСКРАБЛЮВАЧА КРОМКИ - Пара ножів R=2 мм для зіскраблювача - Пара ножів R=1 мм для зіскраблювача - ОЧИСНИЙ ВУЗОЛ LPT02 (Незважаючи на нашу ретельність, всі зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації можливі через (друкарські) помилки. Жодної гарантії на надруковані дані! Наявність конкретної моделі підлягає попередньому продажу.) Ціни без урахування витрат на розміщення MachineSeeker / Ціни без комісії за оголошення на MaschinenSucher Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів

Стан: вживаний, Holz Her Sprint 1329 Black Edition посилена конструкція – товщина кромки 0,4 – 8 мм (15 мм із заміною інструменту) Nwedpfx Aozdzlmob Sok 18,5-дюймовий сенсорний екран, кольоровий дисплей Power-PC моторизоване, кероване за допомогою позиціонування регулювання висоти головки фрезерний агрегат для попередньої обробки перед станцією нанесення клею автоматична направляюча лінійка 1350 мм автоматичний магазин кромки для рулонних і смугових матеріалів станція нанесення клею GLU-JET, картриджі – гранули + поліуретановий клей, технологія тонкої плівки максимальна висота кромки 60 мм регулювання висоти нанесення клею / датчик-форсунка пакет для глянцевої обробки притискний блок 1913, моторизовано-пневматична NC-сервовісь ріжучий агрегат для рулонних і смугових матеріалів, товщина кромки до 15 мм з електро-пневматичним перемиканням кута нахилу ріжучої пили від 0 до 10° багатофункціональний фрезерний агрегат MOT 6 – NC-осі управління: фрезерування врівень 8 мм (15 мм) фрезерування радіусів фрезерування фасок 0 – 15° копіювальний фрезерний агрегат MOT 4, копіювання кутів, формування кутів для постформінгу з 4 NC-осями управління, для фрезерування верхньої та нижньої поздовжньої кромки та копіювального фрезерування передньої та задньої торцевої, вертикальної кромки, робоча висота 60 мм агрегат для обробки кромки MOT4 агрегат для обробки поверхні – фінішна обробка агрегат для полірування кромки з 2 текстильними дисками розпилювальна установка для зони подачі та виходу, а також для нанесення антистатичного засобу на притискному блоці зона подачі – електронно керований розпилювач розділювального засобу притискний блок – електронно керований розпилювач антистатичного засобу зона виходу – електронно керований розпилювач очисного засобу з очисним засобом первинна поставка 2018 / після лізингу верстат пройшов ЦЕХОВИЙ КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ, у ВІДМІННОМУ СТАНІ в наявності на складі в Лібохі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, з електричним регулюванням висоти і нахилу Вживаний, у відмінному стані, мало напрацювання Виробник: Altendorf Модель: F45 Рік випуску: 2000 Заводський номер: Перевірено за стандартом GS Потужність двигуна: 4 кВт Сталеві напрямні Довжина візка приблизно 3000 мм Ширина різу приблизно 1050 мм Кут нахилу до 45° Підготовка під підрізний вузол Паралелограмний кожух Nwodpfx Abovxlq Hs Sok Подовження столу Алюмінієві деталі анодовані Електричне регулювання висоти Електричне регулювання нахилу Цифрові індикатори: - Кут різу - Оброти Патрубок для пиловидалення D 120/80 мм Необхідна площа приблизно 3010 мм x 1800 мм x 1500 мм Вага приблизно 1000 кг Місцезнаходження складу: 97447 Герольцгофен, вільно навантажено, без упаковки Передача у наявному стані після огляду, без гарантії та відповідальності

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Чотиристоронній стругальний верстат Weinig Powermat 500 Робоча ширина: 230 мм Робоча висота: 160 мм Кількість шпинделів: 6 Розташування шпинделів: - Знизу: 5,5 кВт, 8000 об/хв - Праворуч: 5,5 кВт, 8000 об/хв Nodpfxovfr Rgs Ab Sjwk - Ліворуч: 7,5 кВт, 8000 об/хв - Зверху: 7,5 кВт, 8000 об/хв - Знизу (додатковий): 7,5 кВт, 8000 об/хв - Універсальний: 5,5 кВт, 8000 об/хв Шпиндель №6 оснащений системою Power Lock Швидкість подачі регулюється частотним перетворювачем до 30 м/хв Тягнучі ролики на робочому столі (1 рифлений ролик для вологої деревини) Електромоторизоване позиціонування по висоті та ширині робочої зони Пневматичні притески матеріалу Привід на карданних валах Загальна потужність: 41 кВт Рік випуску: 2005 Сертифікат CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу Nedpfsx Dmdhex Ab Sjwk • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією