обробний центр

SCM CNC

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. висота заготовки: 280 мм, кріплення інструмента: HSK 63F, вага: 6,5 т, можливий огляд обладнання. Rjdjn Tpm Hjpfx Ah Sjn

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006211, Максимальна ширина панелі: 4300 мм Redpfx Asiwbfush Son Максимальна довжина панелі: 2200 мм Максимальний вихід основного пиляльного диска: 135 мм Кількість затискачів: 10 Другий гнучкий притиск: так Обертова станція: так

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Робочий хід по X 3180 мм, по Y 1340 мм Свердлильна здатність по X 3405 мм, по Y 1260 мм Пневматичне фіксування Електрошпиндель HSK63, 12 кВт, 3 осі Переміщення 0–100 м/хв Група пропилювання під кутом 0–90° Вертикальний свердлильний блок на 14 шпинделів, горизонтальний на 6 шпинделів, пульт керування з екраном 15", в комплекті програмне забезпечення та система керування Rsdpfjtqka Tox Ah Sen Станок потребує перезапуску Кількість присосок: 12 Кількість балок: 6 Обладнання для вакуумної обробки Вакуумний насос із продуктивністю 100 м³/год Потужність і двигуни Габаритні розміри

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Rsdpfexnldbjx Ah Son Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Числове управління WINCUT Робочі розміри мм 3800 x 3800 Макс. виступ леза (мм) 107 Завантаження передньої плити N. 10 затискачів на каретці бічний вирівнювач Категорія рейтингу (максимальний діаметр диска / потужність) 160 / кВт 1,5 Основний ножовий вузол (максимальний діаметр ножа / потужність) 380 / кВт 7,5 Регульована швидкість каретки ножа (м/хв) 1 – 135 Швидкість подачі 70 м/хв N. 3 передніх повітряних платформ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ДЛЯ ПЕРЕВІРКИ ПІСЛЯ НАДХОДЖЕННЯ МАШИНИ НА НАШ СКЛАД Rjdpfx Ahjwwrywj Son

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Rodpfx Ahevvi Nzs Ssn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Обробний центр Rover 20 Робоча зона 2 893 x 950 мм, фрезерний шпиндель з інструментальним конусом ISO30, потужність 3,6 кВт, свердлильна група з 10 вертикальними та 6 горизонтальними свердлами, а також пазувальна пилка, шестипозиційний змінник інструменту. Система керування NC410 оснащена дисководом та кольоровим екраном, а також дозволяє просте, графічно підтримане програмування. Rover 20 вже підтримував маятникову обробку. Габарити: приблизно 3800 x 2000, висота 1600 Шафа керування: 950 x 700 x 1300 Зі складу Rjdpfx Ahslc Dwno Son

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина кромки: 12 мм, Промислова лінія крайкооблицювальних верстатів OLIMPIC (SCM Group) у розширеній комплектації, придатна як для індивідуального, так і для серійного виробництва. Верстат оснащений модулями із сервоприводами (ABS R1+R2 мм, тонка кромка, накладка). Модель: Olimpic K800 TERL Виробник: SCM Group Рік випуску: 2015 Стан: хороший Кількість облицьованих метрів: 238 800 м Основні технічні характеристики: - Швидкість подачі: 12/18 м/хв (включно з округленням кутів) - Товщина заготовки: 10-60 мм (включаючи округлення) Оснащення та конфігурація верстата: - Панель керування з сенсорним екраном STARTOUCH - Внутрішнє освітлення робочої зони Rsdpfx Ajwxt Tbeh Sen - Автоматична система змащування подаючої стрічки - Електронне позиціонування верхньої притискної балки - Система швидкої заміни клейового ванночки Робочі агрегати: - Антиадгезійне розпилення - Префрезерний модуль (2x DIA фреза діам. 100 мм) - Клейовий ванночок "VC/1000" (система швидкої заміни) - Притискні ролики (4 шт) з синхронізованим подаванням - Двомоторний торцювальний модуль "K/SEL" з пневмоналаштуванням дисків - Радіусні фрези "RI/800" R1мм + тонка кромка + накладка (макс. 12 мм) (включаючи 3-позиційну пневматичну систему) - Двомоторний модуль заокруглення "ROUND K MULTI-EDGE" R2мм + тонка кромка (кожен мотор має одну електронну вісь з сервоприводом) - Радіусні циклі "RAS/S 2P" MULTI-EDGE R1+R2мм (кожен цикль оснащений двома електронними осями з сервоприводами) - Очищувальне розпилення - Площинні циклі "RCA/2C" - Щітки "SP"

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням WINCUT Принтер для друку штрих-кодів Довжина різу, мм: 4300 Ширина різу, мм: 4300 Виступ леза: 110 мм Подвійний бічний вирівнювач з пневматичним гумовим циліндром, кількість: 1 Стаціонарний передній стіл з бакеліту з системою повітряної подушки та боковим напрямником для завантаження/розвантаження плит Кількість: 3 регульованих передніх стола з бакеліту з системою повітряної подушки для завантаження та розвантаження плит Гравірувальна група (макс. діаметр леза / потужність) Головна група лез (макс. діаметр леза / потужність) 20 к.с. (15 кВт) Rodpjwcdymofx Ah Sen Оптимізований підйом леза/притискача в режимі самообучення Електронне налаштування гравера Регульована швидкість ходу пилкового візка, м/хв: 150-170 Швидкість подачі штовхача, м/хв: 0-90 Штовхач із 7 затискачами ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ДЛЯ ПЕРЕВІРКИ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 94323, відстань переміщення по осі X: 3 060 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна вага: 3 130 кг, Продаю ОБРОБНИЙ ЦЕНТР, ЩО ПРАЦЮЄ В ПОСТІЙНІЙ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Обробний центр CNC Biesse ROVER 3.03 В робочому стані, можна оглянути у Вадовіцах Хід по осі X: 3060 мм Хід по осі Y: 1260 мм Хід по осі Z: 150 мм Redpfx Aowpthtsh Ssn Тип керування: CNC XP 600