Пристосування затискні плита

Homag Größe 9090/460/H350 mm

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Gedpsfz U S Esfx Ag Sjbp Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2015, Стан: капітально відремонтований (вживаний),

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 3 ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Креплення інструменту: BT30 - Потужність приводу шпинделя: 20 [кВт] - Обороти шпинделя: 24 000 [об/хв] - Години роботи шпинделя: 4877 [год.] ЛІНІЙНІ ОСІ - Хід по осях X/Y/Z: 700/420/380 [мм] Gedsxcqadspfx Ag Sobp - Швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 60 [м/хв] ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН - Тип магазинного змінника: Парасолька - Кількість інструментів у магазині: 25 - Час зміни інструмента: 0,9 [сек] СТІЛ - Розмір стола: 840/420 [мм] - Максимальне навантаження на стіл: 400 [кг] - Відстань від стола до носика шпинделя: 200-580 [мм] ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна потужність приводу: 16 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Необхідна площа (ШхГ): 1650/2950 [мм] - Висота машини: 2550 [мм] - Вага машини: 3400 [кг] ГОДИНИ РОБОТИ МАШИНИ - Години під напругою: 14 493 [год.] - Години роботи: 5307 [год.] ОБЛАДНАННЯ - Система управління: Siemens 840D SL - Інтерфейси: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Синхронізоване нарізання різьби - 3-кольорова сигнальна лампа - Ємність для охолоджуючої рідини * з високонапірним насосом: 15 [бар] - Внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ) - Транспортер стружки - Система вимірювання інструменту: Renishaw OTS - Система вимірювання заготовки: Renishaw OMP40-2 - Електричний трансформатор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Реф. №: 10461 Виробник: IGREK Модель: DT 4000 Рік випуску: 2025 Тип керування: ЧПК Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Місце знаходження: Стамбул Країна походження: Туреччина Gbsdpfx Agjxmd Suo Ssp Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Висота обробки: 2000 мм Діаметр столу: 4000 мм Потужність шпинделя: 37 кВт Макс. навантаження на стіл: 40 т Швидкість обертання столу: 60 об/хв Макс. діаметр обробки: 5000 мм Макс. висота обробки над планшайбою: 2000 мм Макс. крутний момент шпинделя: 1200 Нм Кріплення шпинделя: ISO 50 Довжина верстата: 7500 мм Ширина верстата: 12000 мм Висота верстата: 9500 мм Маса верстата прибл.: 125 т Додаткова інформація: Хід повзуна (RAM): 2100 мм Перетин повзуна: 350 x 350 мм Вертикальний хід рухомої траверси: 2000 мм Привідна система столу: Сегментовані безпосередні приводні двигуни Крутний момент столу: 8200–14400 Нм макс. Направляючі столу: Гідростатичні підшипники та напрямні IGREK DT 4000 – Ваше рішення для високоточної обробки важких деталей IGREK DT 4000 — це сучасний вертикальний токарний верстат із ЧПК, спеціально розроблений для високоточної обробки великогабаритних компонентів. Оснащений 4000-мм гідростатичним поворотним столом та рухомою траверсою, він забезпечує ефективну обробку заготовок діаметром до 5000 мм і висотою до 2000 мм. Основні особливості: Гідростатичний поворотний стіл: Стіл діаметром 4000 мм із гідростатичними підшипниками гарантує найвищу точність і плавність роботи при обробці важких заготовок. Рухома траверса: Вертикальний хід траверси до 2000 мм забезпечує гнучкість та дає змогу адаптуватися до різної висоти оброблюваних деталей. Потужний шпиндель: Шпиндель із частотою обертання до 4000 об/хв і потужністю 37 кВт призначений для складних задач металообробки. Висока вантажопідйомність: Стіл може витримувати деталі масою до 40 тонн, що дозволяє обробляти великі й важкі компоненти. Багатофункціональність: Завдяки робочому шпинделю і точному позиціонуванню по осі C, окрім токарної, можлива й фрезерна та свердлильна обробка, що розширює сферу застосування верстата. IGREK DT 4000 поєднує передові технології з потужністю та гнучкістю, щоб відповідати вимогам сучасного виробництва. Завдяки своїй міцній конструкції й широким можливостям обробки ця машина є ідеальним рішенням для високоточної обробки великогабаритних деталей у різних галузях промисловості.

Рік виготовлення: 1969, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 6.223.0085, Тягове зусилля: 10 т Хід: 1250 мм 3 робочих положення Платформа: приблизно 140 x 120 см Gbodpfx Aebrcl Iog Sep

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Реф. №: 10531 Виробник: HONOR SEIKI Модель: VL - 400CM Рік випуску: 2018 Тип керування: ЧПУ Система управління: Siemens SINUMERIK 840D Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Тайвань Gedpezc Dz Nsfx Ag Ssbp Заводський №: 79XXX C-вісь: Так Швидкість обертання C-осі: 50 - 2250 об/хв Висота токарної обробки: 2370 мм Діаметр столу: 4000 мм Швидкість швидкого ходу по осі X: 10 м/хв Швидкість швидкого ходу по осі Z: 10 м/хв Діапазон обертів столу: 1 - 85 об/хв Макс. вага заготовки: 30 кг Макс. діаметр обробки: 4 мм Відстань між планшайбою та поперечною балкою: 820-3320 мм Подача планшайби: мм/хв Кількість інструментів у ланцюговому магазині: 24 Хід поперечної балки: 300 x 300 мм Головний двигун шпинделя: AC60/75/100 кВт Сервомотори (X/Z-осі): 5,5 / 5,5 кВт Довжина верстата: 9 мм Ширина верстата: 7000 мм Висота верстата: 8000/9100 мм Вага верстата: ок. 115 т Додаткова інформація: - 2-ступенева коробка передач - ATC (автоматична зміна інструменту) 16/20/24 - Розмір інструменту 25 x 32 x 40 - Двигун приводу інструменту AC15/18,5 Станок досі працює у виробництві й може бути оглянутий за попереднім погодженням.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, Модель: C6 Розміри обробки: 6100мм*2500мм Потужність лазера: 40кВт/30кВт/22кВт/20кВт/12кВт/6кВт/3кВт/2кВт/1.5кВт Точність позиціювання по осях X/Y: ±0.05мм Точність повторного позиціювання по осях X/Y: ±0.03мм Макс. переміщення по осях X/Y: 110м/хв Максимальне прискорення: 1.5G 1. Функція активного захисту від зіткнень Ефективно знижує ризик пошкодження лазерної головки, допомагаючи економити на витратах з обслуговування. 2. Однокнопкова обробка Усі функції системи логічно та впорядковано розміщені для досягнення повністю автоматизованого масового виробництва. 3. Відсутність вібрацій при різанні тонких листів Серія A забезпечує точне різання крайок тонколистової сталі без появи вібраційних слідів. 4. Витягнута поперечна балка з алюмінію Жорсткість збільшується на 60% Вага зменшується на 20% Gjdpeg D Ntxsfx Ag Sebp Швидкість роботи обладнання зростає на 50% 5. Зварна станина з шипово-пазовим з’єднанням Кожна рама станини зварюється після монтажу методом шип-паз для досягнення кращої стабільності та міцності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Bodor, Модель: C12 Робоча зона: 12500мм*2600мм Вихідна потужність лазера: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW Точність позиціонування: ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Макс. швидкість позиціонування: 110м/хв Макс. прискорення: 1,5G 1. Економічний волоконний лазерний верстат для різання листового металу з повним захистом Максимальна площа різу досягає 12000 мм * 2600 мм, що дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів. 2. Активна функція антиколізії Ефективно знижує ризик пошкодження лазерної головки, що дозволяє зменшити витрати на обслуговування. 3. Обробка одним кліком Усі функції системи організовані логічно та акуратно, забезпечуючи повністю автоматичне масове виробництво. 4. Відсутність тремтіння при різанні тонких листів Серія C забезпечує високоякісне різання країв тонких листів без утворення вібраційних слідів. 5. Подовжена алюмінієва балка Gbedpfeg D Ny Tex Ag Ssp Жорсткість збільшено на 60% Вага зменшена на 20% Швидкість робочого руху обладнання збільшена на 50% 6. Зварна станина з шиповим з’єднанням Кожна рама станини зварена після фіксації через шипове з’єднання для досягнення більшої стабільності та міцності.

Стан: вживаний, Діаметр планшайби 4770 мм Діаметр обертання 10000 мм Висота обертання 3500 мм Максимальне навантаження на стіл 100 т Швидкість обертання 40 об/хв Привід столу 125 кВт Система керування Siemens Тип 840 D Супортів 1 Хід супорта 1421 мм Розміри ползуна 250x250 мм Нахил +/-30° Привід інструментів 16 кВт Конус шпинделя ISO 50 Швидкість обертання шпинделя 3000 об/хв Загальна потужність 150 кВт Капітальний ремонт 2003 рік Розширення столу до 8000 мм Gbedpfx Ageyrhufe Ssp Технічні дані наведені згідно з інформацією виробника або оператора та не є обов’язковими для нас. Можливий попередній продаж; діють виключно наші умови та правила продажу. Про нас понад 400 власних машин на складі понад 15 000 м² складської площі, вантажопідйомність крана 70 т понад 10 000 найменувань аксесуарів для вашої майстерні Якщо ви хочете продати машини, виробничі лінії чи своє підприємство, звертайтеся до нас. Інші пропозиції ви знайдете на нашому сайті. Огляди можливі за домовленістю. Будемо раді вашому візиту. Ваша команда Markus Hirsch

Стан: вживаний, Вага / кг Gbodpoibnnksfx Ag Ssp Кріплення MK / Гідравлічні нульові затискні системи STARK, комплект із 4 шт. Виробник: STARK Макс. тиск: 40 бар Розміри: Довжина: 350 мм Ширина: 350 мм Висота: 320 мм