Кромкооблицювальна машина

HOMAG KAL 210 AMBITION 2264

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Загальні дані Глибина: 7845 мм Dodox D H R Uopfx Ahzskg Маса машини: 5000 кг Додаткове обладнання Комплектуючі для склеювання та обробки HOMAG Ця крайколичкувальна машина HOMAG KAL 210 AMBITION 2264 була виготовлена у 2010 році. Максимальна товщина приклеюваної кромки становить 20 мм, висота кромки до 60 мм, максимальна швидкість подачі — 25 м/хв. Оснащена системою нанесення клею у вигляді грануляту, зоною попереднього підігріву та різними обробними агрегатами, зокрема вузлом підрізки стику і агрегатом закруглення кутів. Розгляньте можливість придбати цю HOMAG KAL 210 AMBITION 2264. Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації про цю машину. Сфера застосування Обрізка кромок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Dksdpow Dcccefx Ahzjg

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006849, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеюча система: EVA Фугувальна фреза: так Мультифункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 7 шт. Dksdpfx Ahewd Itmszog

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 20 мм, максимальна ширина заготовки: 60 мм, Машина була обслужена та знаходиться у відмінному стані. Готова до негайного використання! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Склеєна товщина кромки: макс. 20 мм Максимальна висота склеювання: 60 мм Максимальна товщина рулонного матеріалу: 3 мм Мінімальна ширина заготовки: 60 мм Максимальна подача: до 25 м/хв Подача: безперервна Електричне регулювання висоти: наявне Тиск: притиск верхнім приводним ременем Зона попереднього нагріву: наявна Система нанесення клейового грануляту: з попередньо підготовленим контейнером Контейнер для клею: змінний/варіативний Пристрій для розпилення: наявний Фрезерувальний модуль для складання: наявний Група підрізання: з 2 моторами Фрезерні станції: врізне/радіальне/фаска, 1 наявна Блок копіювання кутів: з 2 моторами Кромкошліфувальний ніж: профільний та рейсмусовий Полірувальний агрегат: наявний Магазин для стрічки: наявний Агрегати: синхронізовані агрегати з NC-віссю(-ями) Версія машини: ліва сторона Блоки швидкої заміни: наявні ДАНІ ПРО МАШИНУ Пульт дистанційного керування: PowerControl PC 22 Вага: 5.000 кг Довжина машини: 7.845 мм Стандарти: Відповідає нормам CE ОБЛАДНАННЯ - Спеціальна комплектація: з функцією nesting - нові ланцюги - Відзначувальний пристрій HOMAG, 2 вальці - HOMAG A 20 клейова станція - HOMAG HL 84 Dodpsxzfwbjfx Ahzokg - HOMAG FK 11 - HOMAG пристрій для зняття профільної стружки PN 10 - HOMAG FA 11 Фінішний агрегат

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана машина Рік випуску: 2003 Оснащення та технічні характеристики: - Система керування з LCD-дисплеєм - Поворотна панель управління - Програмна пам’ять - Ручне регулювання притискного мосту - Подавання за допомогою транспортувального ланцюга - Висувна опора для заготовки Фрезерний вузол для з’єднання крайок 1961: - 2 × 2,0 кВт - Діамантові фрези для з’єднання, робота за і проти ходу Dksdpswka Nyefx Ahzog Магазин крайок 1903: - Опорний диск 820 мм, макс. місткість завантаження 40 мм - Автоматична подача рулонних і стрічкових матеріалів Клеєва система 1906: - Картриджна система з контактною насадкою - Автоматичне дозавантаження - Можливе використання PUR-клею Притискний вузол 1816: - Привідний ролик - Пневматичне керування притискним вузлом Вузол обрізки 1918: - 2 × 0,22 кВт - Поворот від 0 до 10°, пневматичне регулювання Фрезерна станція 1942 MOT 2: - Для торцевого, радіусного та фасочного фрезерування - Моторизоване регулювання - Повітряна насадка у фрезерному вузлі Модуль копіювання кутів 1832: - Копіювання кутів до r = 3 мм, постформінг до r = 6 мм Вузол радіусної стяжки 1929 MOT 2: - Для пластикових крайок до 3 мм - Корпус для збору стружки після стяжки радіусом Поверхнева стяжка 1964: - Керована поверхнева стяжка - Повітряна насадка на стяжці Полірувальний блок 1940 Товщина крайки, рулонний матеріал: 3 мм Товщина крайки, стрічковий матеріал: 5 мм Макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм Товщина заготовки: 6–45 мм Товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм Мін. довжина заготовки: 180 мм Швидкість подавання: 8 м/хв Відстань опори заготовки: 470 мм Діаметр опорного диску для крайкового матеріалу: 800 мм Ножі для обрізки рулонного матеріалу до: 3 мм Час нагрівання: 3,5 хвилини Потужність фрези для з’єднання крайок: 2 × 2 кВт Потужність обрізної пили: 2 × 0,22 кВт Потужність фрезерної станції: 2 × 0,6 кВт Потужність модуля копіювання кутів: 0,22 кВт Діаметр патрубка для відсмоктування фрези для з’єднання: 120 мм Діаметр патрубка для відсмоктування фрезерної станції: 70 мм Діаметр патрубка для відсмоктування стяжної станції: 70 мм Габаритні розміри: 5.350 × 1.669 × 1.940 мм Вага: 1.200 кг Розташування: Релльбах Доступність: короткотерміново

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Система керування Power Control PC 22 з WoodWop – програмне забезпечення POWERTOUCH Висота плити: 8–60 мм ПВХ/ABS: до 3 мм Швидкість подачі до 25 м/хв (з округленням 20 м/хв) Електронно регульована робоча висота від ЧПК Моторизований гумовий ремінь з підвищеним притискним зусиллям Напрямні для підтримки плит та полегшене введення маленьких плит Керований вхідний напрямник Антипригарний модуль Група випрямлячів із двома двигунами по 3 кВт, 9000 об/хв Підшипниковий вузол Клеєва установка для клею PUR із попереднім розплавником і резервуаром для клею Група притискання кромки на прямих профілях з електронно регульованими натискними роликами від ЧПК Обрізний вузол з 2 двигунами (автоматичне нахилення?) Вузол обрізки внахлест з 2 двигунами Округляюча секція з 2 багатофункціональними двигунами (обрізка + округлення) з ЧПК-керуванням Станція для зняття фаски з кромки Станція для очищення клею Щеткова установка Антипригарна група ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Dkodevqbh Eopfx Ahzog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Сенсорне керування для налаштування робочих груп Висота панелі від 10 до 50 мм Масивна деревина 12 мм ПВХ/ABS мм від 0,4 до 3 Швидкість подачі до 22 м/хв Мінімальна довжина панелі 150 мм Мінімальна ширина панелі 70 мм Електронно регульована робоча висота за допомогою ЧПУ Djdpopzfcgjfx Ahzjkg Моторизований гумований ремінь з підвищеним притисканням Напрямна для підтримки панелі Бічна роликова доріжка з холостими роликами для підтримки панелі Антипригарний вузол Група випрямлення з двома двигунами по 1,5 кВт кожен Плита для фіксації рулонів COMBIMELT – пристрій для нанесення термоклею з автоматичним дозуванням VarioMelt з попереднім плавником Запатентований блок притискання крайки із сегментованими подушками Обрізний вузол з 2 двигунами Обрізний агрегат з 2 двигунами Установка для заокруглення Вузол для очищення крайки Встановлена потужність кВт 13,7 Довжина машини мм бл. 6170 ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Djdew Aifzepfx Ahzokg

Стан: добрий (вживаний), Код: 0278 Dedpfx Aex Ivuaohzokg Бренд: TECNOMAX SCM Модель: ST 4 ELITE - Стандарт CE Форматно-розкрійний верстат з нахилом диска та підрізною пилкою для столярних, меблевих, віконних, дверних виробів, панелей та інших робіт з деревини – стандарт CE Технічні характеристики: Довжина каретки: 3200 мм Кут нахилу пилки: 90–45° Максимальний діаметр пильного диска з підрізним вузлом: 315 мм Максимальний виступ пильного диска над столом при 90°/45°: 100/70 мм Ширина різу по паралельному упору: 1000 мм Діаметр підрізного диска: 100 мм Фрезерний вузол Корисна довжина шпинделя: 125 мм Швидкості обертання шпинделя: 3500/6000/8000/10000 об/хв Максимальний діаметр інструмента: 210 мм Трифазний двигун: 5,5 к.с. Діаметр патрубка для аспірації: 120 мм Габарити встановленого верстата: 3600 x 3000 x 1100 мм Габарити для транспортування: 3600 x 1600 x 1100 мм Вага: 645 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Dedpevvi Rfofx Ahzokg