Кромкооблицювальна машина (ліворуч)

HOMAG KAL 310 / 8 / A20 / S2

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Стан: машина експлуатувалась у Німеччині та проходила регулярне обслуговування (остання сервісна перевірка компанією Homag у 11/2024) Комплектація та технічні дані: Мінімальна товщина заготовки: 12 мм Максимальна товщина заготовки: 60 мм Мінімальний розмір заготовки (Д×Ш): 240 × 55 мм (при товщині 22 мм) / 100 мм (при товщині 60 мм) Мінімальна товщина кромки: 0,3 мм (рулонний матеріал) / 0,4 мм (стрічковий матеріал) Fpedpfx Ahswx Aaqszob Максимальна товщина кромки: 3 мм (рулонний матеріал) / 20 мм (стрічковий матеріал) Швидкість подачі: плавне регулювання 18–25 м/хв (з частотним регулюванням) Тип клею: EVA-термоплавкий клей Нанесення клею (ванна / картридж / насадка): розплавний вузол з гранулятором Об'єм клею / розмір картриджа: гранулятор, продуктивність плавлення 18–35 кг/год, автоматичне регулювання рівня Час нагріву: приблизно 8–10 хв Магазин кромок (місця): 2 рулони (автоматична зміна рулонів) Автоматична зміна кромки: так (автоматично через PC22, можлива ручна зміна) Попереднє фрезерування: 2 × 1,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв, пневматичне регулювання Зона притискання: 1 передня притискна ролика Ø 150 мм + 6 додаткових роликів Ø 70 мм, автоматичне регулювання Обрізка по кінцях: вузол HL84, 2 × 0,8 кВт, пневматичне регулювання (скіс/пряма) Фрезерування врівень: через агрегат попереднього фрезерування, пневматичне регулювання Фрезерування радіуса: формуючий агрегат FK13, автоматична 8-позиційна зміна інструменту (R = 2 мм) Скос/профільне фрезерування: так, через FK13 з пневматичним регулюванням Стягувальний ніж: інтегрований у мультифункціональний агрегат MN21 Полірування: полірувальний модуль у фінішному агрегаті FA11 Пристрій з'єднання: кінцефрезерний агрегат KAL310/A20/S2, 2 × 3 кВт Попередній підігрів заготовки: присутній Пристрій для розпилення розділювача: зверху/знизу, тип 2929 (F.01) Патрубки для витяжки: декілька Ø 100 мм (окрема витяжка для кожного агрегату) Управління: power control PC22 (промисловий ПК, woodCommander під Win XP embedded) Робоча напруга: 400 В, 50/60 Гц CE/Норми: відповідність CE згідно Директиви 98/37/EG Габарити/необхідний простір: прибл. 8 000 × 1 400 × 1 600 мм Вага: прибл. 3 000 кг Зворотний транспортний пристрій, який видно на фотографіях, не входить до комплектації! Доступність: найближчим часом Місцезнаходження: Литва

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана машина Рік випуску: 2003 Оснащення та технічні характеристики: - Система керування з LCD-дисплеєм - Поворотна панель управління - Програмна пам’ять - Ручне регулювання притискного мосту - Подавання за допомогою транспортувального ланцюга - Висувна опора для заготовки Фрезерний вузол для з’єднання крайок 1961: - 2 × 2,0 кВт - Діамантові фрези для з’єднання, робота за і проти ходу Магазин крайок 1903: - Опорний диск 820 мм, макс. місткість завантаження 40 мм - Автоматична подача рулонних і стрічкових матеріалів Клеєва система 1906: - Картриджна система з контактною насадкою - Автоматичне дозавантаження - Можливе використання PUR-клею Притискний вузол 1816: - Привідний ролик - Пневматичне керування притискним вузлом Вузол обрізки 1918: - 2 × 0,22 кВт - Поворот від 0 до 10°, пневматичне регулювання Фрезерна станція 1942 MOT 2: - Для торцевого, радіусного та фасочного фрезерування - Моторизоване регулювання - Повітряна насадка у фрезерному вузлі Fedpfx Aewka Nyjhzspb Модуль копіювання кутів 1832: - Копіювання кутів до r = 3 мм, постформінг до r = 6 мм Вузол радіусної стяжки 1929 MOT 2: - Для пластикових крайок до 3 мм - Корпус для збору стружки після стяжки радіусом Поверхнева стяжка 1964: - Керована поверхнева стяжка - Повітряна насадка на стяжці Полірувальний блок 1940 Товщина крайки, рулонний матеріал: 3 мм Товщина крайки, стрічковий матеріал: 5 мм Макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм Товщина заготовки: 6–45 мм Товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм Мін. довжина заготовки: 180 мм Швидкість подавання: 8 м/хв Відстань опори заготовки: 470 мм Діаметр опорного диску для крайкового матеріалу: 800 мм Ножі для обрізки рулонного матеріалу до: 3 мм Час нагрівання: 3,5 хвилини Потужність фрези для з’єднання крайок: 2 × 2 кВт Потужність обрізної пили: 2 × 0,22 кВт Потужність фрезерної станції: 2 × 0,6 кВт Потужність модуля копіювання кутів: 0,22 кВт Діаметр патрубка для відсмоктування фрези для з’єднання: 120 мм Діаметр патрубка для відсмоктування фрезерної станції: 70 мм Діаметр патрубка для відсмоктування стяжної станції: 70 мм Габаритні розміри: 5.350 × 1.669 × 1.940 мм Вага: 1.200 кг Розташування: Релльбах Доступність: короткотерміново

Стан: вживаний, PC керування потужністю 22 Висота плити 60 мм Масивна деревина 20 мм ПВХ / АБС 3 мм Швидкість подачі до 24 м/хв Висота роботи електронно регулюється з ЧПК Моторизована гумова стрічка з підвищеним тиском Інструкція для підтримки панелей Боковий роликовий конвеєр із опорними колесами для підтримки плит Група випрямляча Лампи для підігріву крайки плити Магазин для рулонів із 6 позиціями та автоматичною зміною крайки за допомогою ЧПК Клейовий вузол для EVA-термоклею з попередньою плавкою та клейовим баком Група притискання крайки для прямих профілів з електронно регульованими притискними роликами під керуванням ЧПК Обрізний вузол з двома двигунами з автоматичним нахилом Накладний фрезерний блок з двома двигунами Клейовий вузол з двома нахильними двигунами, електронно регульований через ЧПК Багатофункціональний універсальний блок з 4 двигунами (профілювання + закруглення) з числовим керуванням в автоматичному режимі Вільний простір для можливого додавання ще однієї робочої групи Fpedpfx Ahjgiyn Iszeb Група крайового циклювання Група осциллуючих щіток

Стан: вживаний, Робоча ширина 1350 мм Кількість шліфувальних агрегатів 2 шт. Максимальна товщина заготовки 160 мм Розміри шліфувальної стрічки 1370 x 2150 мм Потужність двигуна подачі 0,75 к.с. Unitek Excel LC 1370 2N RKRT МОДЕЛЬ Excel 2NRKRT двострічкова машина: 1-ша стрічка – вал 2-га стрічка – комбінований агрегат вал/колодка Для масиву, шпону та проміжного шліфування лаку - Корисна робоча ширина, мм: 1350 - Довжина шліфувальної стрічки, мм: 1370 x 2150 - Макс. товщина заготовки, мм: 160 - Калібрувальний сталевий вал, мм: 180 - Гумовий шліфувальний вал, мм: 180 - Ширина шліфувальної колодки, мм: 50 - Потужність двигуна стрічки, кВт: 14,7 - Швидкість стрічки, м/с: 18/16 - Потужність двигуна подачі, к.с.: 0,75 - Варіатор подачі килима з безступінчастим регулюванням швидкості, м/хв: 4–20 - Двигун регулювання висоти, к.с.: 0,33 - Механічна осциляція стрічки «ECO GEAR PATENT SYSTEM» - 1 шт. барабанне гальмо для зупинки стрічки - Відхиляюча ролика для натягу стрічки - 3 шт. прижимних ролики з гумовим покриттям - Аварійна планка на вході - Електронне відображення товщини заготовки - 2 шт. роликові направляючі (по 2 ролики на вхід/вихід) - Автоматичне центрування подаючого килима - 1 патрубок для витяжки Ø 160 мм - Автоматичне позиціонування столу Примітка: Нова запатентована система коливань стрічки 1. Без клапанів 2. Без фотоелементів 3. Не чутлива до пилу 4. Енергоощадна, екологічна система З 2008 року ця система працює безперервно без бокового сходження стрічки! - Калібрувальний вал Unitek зі сталі (для всіх моделей) - Гнучка прижимна колодка Unitek перед і після вала (для всіх машин з одним валом) - Механічний компенсатор зернистості Unitek Grid-Set на 6 позицій (для кожної машини) - Електронна сегментована шліфувальна колодка Unitek з 24 сегментами (шліфувальна ширина 1350) - Потужність двигуна стрічки Unitek 18,4 кВт замість 14,7 кВт (на двигун) - Додаткова вартість другого двигуна Unitek 14,7 кВт (тільки для Excel 2-стрічкових) - Автоматичне опускання столу при аварійному зупинці (для всіх моделей) - Додаткова вартість частотного регулювання швидкості подачі Unitek - Додаткова вартість приймальної/випускної роликової доріжки на 4 ролики (для всіх моделей) - Ціна за одну роликову доріжку - Електронне керування функціями машини Unitek із сенсорним екраном 12'' (для всіх моделей) Автоматичне сканування заготовки з керуванням подачею ----- Ціна машини у вказаній комплектації – за запитом! ----- Опції за доплату: Доплата за 3-стрічкову машину Вал-Вал-Колодка (модель 049) 8.390,00 EUR Вартість доставки 1.300,00 EUR Монтаж і введення в експлуатацію 1.300,00 EUR ----- Усі зазначені ціни є чистими, без ПДВ 19% ----- Fjdormucxspfx Ahzspb (технічні дані згідно з даними виробника – без гарантії!)

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. висота заготовки: 280 мм, кріплення інструмента: HSK 63F, вага: 6,5 т, можливий огляд обладнання. Fedpfx Ahon Tpm Hjzjpb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Нова машина Рік випуску: 2024 (прибуття у 2025) ЗАПИТИ ЧЕРЕЗ MACHINENSUCHER: Просимо звернути увагу, що ця нова машина пропонується тільки в межах нашого регіону збуту в Німеччині (Рейн-Майн та Північний Рейн-Вестфалія). На запити поза цією територією не відповідаємо. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Товщина крайки (рулонний матеріал): 0,4 – 3 мм (залежить від матеріалу) Товщина крайки (нарізна): 0,4 – 8 мм (залежить від матеріалу) Перетин крайки: макс. 6 x 42 мм Висота крайки: макс. 65 мм Товщина заготовки: 6 – 60 мм (можливі обмеження для окремих агрегатів) Ширина заготовки: мін. 65 мм Довжина заготовки: мін. 160 мм (без обробки кутів) Довжина заготовки: 180 мм Швидкість подачі: 10 м/хв ОСНАЩЕННЯ: - Моторизоване регулювання притискної балки - Висувна опора заготовки XL, відстань 600 мм - Світлодіодний світильник на вході, 3-кольоровий - Моторизоване регулювання вхідної лінійки - Вхідна лінійка подовжена 1252 мм - I-Tronic-пакет - Система керування Edge Control PPC 322 W - IntelliSet: інтелектуальна корекція інструменту - f.a.s.t = технологія швидких налаштувань - ECO-режим енергозбереження - Підготовка до підключення RETURN (стороннє обладнання) - Направляюча система BS 501; прямокутна подача заготовок при облицюванні вузьких деталей по торцю - Товщина заготовки: мін. 10 мм - Товщина заготовки: макс. 60 мм - Довжина заготовки: прибл. 140–450 мм - Зрощувальний фрезерний агрегат FG201 з 2 фрезами, висота 64 мм - Подавання крайки MG 301 - Клеєнаносячна система GluJet GJ 725 NC PUR PRO - Автоматичне регулювання висоти клею за допомогою дозуючої гільзи та дотикової форсунки для компенсації допусків плити - NC-вісь для регулювання висоти - Поворот на 90° для легкої очистки форсунки GluJet - Включає вакуумний насос для професійної роботи з ПУР-клеями. Вакуумний насос видаляє з ПУРа реакційний партнер (водяні молекули), що дозволяє клею залишатися у системі, не затвердваючи. Насос працює незалежно від живлення станка та автоматично компенсує потенційну втрату вакууму. - Повний контроль над PUR! - Притискний вузол DW 301 з моторизованою NC-віссю; 1-й ролик з приводом, з пневматичним регулюванням занурення, 2 конічних доролювачі - Система нанесення змащувального засобу GM301 після притискної групи для глянцевих крайок - Капувальний агрегат KA 501 пневматичний (60 мм) - Витяжні кожухи для капувального агрегату - Багатофункціональний фрезерний агрегат FR301 MOT6 - Програма для полиць - Копіювальний фрезерний агрегат FF 301 MOT1 - Агрегат зняття фаски ZK301 MOT4 з пакетом високого глянцю - Фасочна стругачка FK702 Fpsdpjxymd Tsfx Ahzjb - Система подачі розділювальної та очищувальної рідини - Система нанесення змащувального засобу GM 301 після притискної групи (глянцеві крайки) - Полірувальний агрегат SW 501 Трубопроводи над машиною не входять до комплекту постачання. Доступність: найближчим часом Місцезнаходження: Гохгайм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Кромкооблицювальний верстат Hebrock F5 з системою керування PLC, безобслуговуваний і покритий швидконагрівальний бак із попередньою підготовкою для швидкої заміни нагрівального бака. - Сенсорний екран 10'' - Максимальна товщина кромки 3 мм - Мінімальна довжина заготовки 160 мм - Швидкість подачі 7 м/хв - Готовий до роботи приблизно за 3,5 хвилини - Максимальне споживання потужності 7,4 кВт - Електричне підключення 400 В / 3 фази / 50 Гц - Висота столу 900 мм - Габаритні розміри верстата: 4300x1300x1400 мм - Вага близько 900 кг Додаткове оснащення: • Головка попереднього фрезерування Whispercut, висота заготовки 50 мм • Комбінована фреза • Радіус для закруглення кутів R = 2 мм Fpedpfx Aowyu Rwshzob • Радіусне закруглення кутів R = 2 мм • Пристрій швидкої заміни двигуна фрези для закруглення кутів • Багаторадіусний шкребок R2/R1 • Установка для розпилення антиадгезійної рідини • Установка для розпилення миючого засобу • Розпилювач для захисту кромки • Гнізда для фрезерної станції та радіусного профільного шкребка • Пневматичне триточкове регулювання • Мультитул (R2/R1/фаска) • Внутрішнє світлодіодне освітлення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станиною: 600 мм Діаметр обробки над супортом: 260 мм Довжина обробки: 610 мм Поперечний хід (вісь X): 160 мм Поздовжній хід (вісь Z): 610 мм Система керування: Siemens 810D Швидкість обертання: 1 – 6300 об/хв безступінчасто Крутний момент на шпинделі: 86 Н·м Отвір шпинделя: Ø 42 мм Зовнішній діаметр шпинделя у передньому підшипнику: Ø 80 мм Привід подачі AC: X/Z: 5000 / 7000 Н Швидкий хід по осі X/Z: 16 / 20 м/хв Револьверна головка для інструменту – кількість позицій: 12 / VDI 30 Конус пінолі задньої бабки: MK4 Переміщення задньої бабки: 500 (хід) мм Потужність головного шпинделя: 7,5 (100% = 11 кВт) кВт Електричне виконання – напруга/частота: 3/PE ~ 400V і 50/60Гц Загальна потужність: 20 кВА (11 кВт) Маса верстата, прибл.: 4,0 т Габарити верстата, прибл. ДxШxВ: 3,0 x 2,0 x 2,1 м CNC токарний верстат обладнаний C-віссю. Відстань між головним шпинделем і задньою бабкою: 805 мм Гідравлічний силовий патрон Röhm Ø 160 мм (без кулачків), частота обертання 7.500 об/хв. Задня бабка з обертаючим центром Револьверна головка (12 місць вільних для приводних інструментів) Наразі в магазині встановлено 8 державок для інструменту, з них 4 зі затискною втулкою Пристрій подачі охолоджувальної рідини, охолодження через револьверну головку Електрошкаф з охолодженням фірми Rittal, тип SK3393100 Лоток для збору стружки Освітлення станка Комплектація: 1x приводний інструмент Fedpfou Ixwiex Ahzspb і.т.д.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Машина для фасування та пакування кавових картриджів Комплектна, у справному робочому стані Подача зі зверху через бункер. Автоматичний онлайн-дозатор Fjdeucf S Tjpfx Ahzjpb Продуктивність: 300 упаковок/год Укомплектована контролером з сенсорним екраном Siemens Гарячий клеєвий аплікатор для склеювання коробок

Стан: новий, Робоча ширина 3500 мм Робоча висота 2300 мм Кількість пресциліндрів: 4 шт. Електрогідравлічний рамний прес-автомат S&S типу Super Опції: Робоча ширина від 3000 мм до 5000 мм Робоча висота від 2000 мм до 3000 мм Додаткове оснащення: центральний пресувальний брус, пристрій для скошених вікон, протилежні профілі для виготовлення окремих деталей та багато іншого! Запитайте у нас повний прайс-лист! Опис: З автоматичним налаштуванням для кутового з’єднання шип-паз (інші типи кутових з’єднань опційно), зіставляється стандарту CE. Єдиний високопродуктивний повністю автоматичний прес для рам, що сам переналаштовується, в якому не потрібно заздалегідь вставляти бруси. Автоматичне регулювання ширини та висоти без втрати часу – відразу після прямого розміщення заготовок у пресовій зоні. Перекладання деревини не потрібне. Основна машина: міцна зварна конструкція з надмірно товстостінних спеціальних профілів. Направляючі преси в кутках виконані з зносостійкою обробкою. Fpjdsd Rzc Repfx Ahzeb Безперервна опорна планка з боку упору для пресування по ширині у вигнутій, міцній конструкції, встановлена на основній рамі. Нижня безперервна опорна планка у надміцному, крутильностійкому виконанні, з’єднана з основною рамою та підключенням до машини. Висота закладки 500 мм. Усі опорні планки точно регулюються для забезпечення ідеальної кутової точності та довготривалої точності. Правий пересувний візок із швидким моторизованим регулюванням ширини із гарантованим паралельним рухом, включаючи автоматичне гідравлічне фіксування. Центральний привід дозволяє налаштовувати розміри горизонтально та вертикально із великою швидкістю перемикання, а також автоматичне регулювання ширини та висоти (оптоелектронне). 2 вертикальні пресциліндри, двосторонньої дії, діаметр поршня 50 мм, хід циліндра 250 мм, тиск регулюється в діапазоні 400–2000 кг. 2 горизонтальні пресциліндри, двосторонньої дії, діаметр поршня 40 мм, хід циліндра 80 мм, тиск регулюється від 250 до 1250 кг. Верхні праві пресові кути, міцна фрезерована конструкція, з автоматичним налаштуванням кута. Знімні пресові кути. Торцеві поверхні не притягують клей. Глибина опор та пресових пластин 100 мм. 8-кратна система утримання та позиціонування для абсолютно вільного укладання всіх окремих дерев’яних елементів у пресову зону (без попереднього підключення/закріплення). Кожен елемент рами фіксується та позиціонується подвійно. Автоматична функція підйому забезпечує ергономічне укладання верхньої поперечної балки при високих рамах на зручній для оператора висоті. Підвищує безпеку праці завдяки роботі на рівні підлоги без драбин і підставок. Усі окремі елементи рами вставляються безпосередньо у зону пресування. Варіанти вибору програми: ручно за допомогою кнопки; повністю автоматично, з оптоелектронікою для регулювання розмірів, включаючи автоматичний пресовий цикл у поєднанні з захисною світловою завісою. Автоматичний, імпульсно-керований пресовий цикл: вертикальне пресування – відпускання – горизонтальне пресування – відпускання – вертикально/горизонтальне пресування. Сервісний електрошкаф ліворуч на основній рамі. Швидке оптоелектронне регулювання розмірів. Компактна гідравлічна установка, що може регулюватися від 20 до 100 бар. Електричне ручне управління з вільним програмуванням для швидкої роботи, особливо із великими та складними рамними конструкціями.