Змішувач Hosokawa 20-MSC-44 nauta

Hosokawa 20-MSC-43

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), ЕЛЕМЕНТ: A-QB1200, ЗМІШУВАЧ ДЛЯ ПУРХУ FOODTECH Дисольверний змішувач PU133 Бренд: QB Food Tech. Тип: QB 1200 Об’єм: 1 200 літрів. Подається в кожусі для охолодження/нагріву. Мішалка-агітатор. Ppodopcg Hajpfx Ankew Вагові датчики.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Лінія з виробництва ковбас, що складається з двох сучасних машин – VEMAG HP20E та VEMAG FSL210, є ефективним рішенням для м'ясопереробних підприємств, які шукають надійне обладнання для автоматизації процесу наповнення та формування ковбас. Обидві машини, вироблені відомою компанією VEMAG Maschinenbau GmbH, гарантують високу якість, довговічність і точність. Вакуумний наповнювач VEMAG HP20E Ppodpfxsxpgtgs Anksw Вакуумний наповнювач VEMAG HP20E забезпечує рівномірну порціонування фаршу різної консистенції. Завдяки потужності 23 кВт та ефективній вакуумній системі, машина стабільно працює навіть при інтенсивному виробництві. Технічні характеристики VEMAG HP20E: Рік випуску: 2015 Потужність: 23 кВт Живлення: 3x400В, 50/60 Гц Продуктивність: до 6 300 кг/год Вага порції: 1-99 000 г Споживання повітря: 40 л/хв Тиск повітря: 5-6 бар Конструкція: нержавіюча сталь VEMAG FSL210 – лінія для ковбас з подрібнюючою головкою VEMAG FSL210 – це автоматична система виробництва ковбас, що забезпечує точне наповнення, порціонування та скріплення оболонок. Пристрій гарантує високу продуктивність і стабільну якість готової продукції, залишаючись простим в експлуатації та швидким у чищенні. Технічні характеристики VEMAG FSL210: Рік випуску: 2015 Потужність: 7 кВт Потужність порціонування: 800 порцій/хв, залежно від типу оболонки, калібру і ваги Довжина порції: Від 55 мм – без обмежень, одинарна нарізка / від 40 мм – без обмежень, для 2 чи більше ковбас Живлення: 3x400В, 50/60 Гц Вага: 548 кг Продуктивність: до кількох тисяч шт./год Конструкція: нержавіюча сталь Переваги лінії VEMAG HP20E + FSL210: Висока продуктивність як для сирих, так і для варених ковбас Точне порціонування і скріплення оболонок Легка експлуатація та просте обслуговування Міцна і гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі Ідеальне рішення для середніх та великих м’ясопереробних підприємств Дана лінія дозволяє автоматизувати процес виробництва ковбас, мінімізувати втрати сировини та гарантувати стабільну якість продукції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Двійна кліпсувальна машина Марка: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Модель: FCA 50 Номер: 115 Рік випуску: 2010 Потужність: 4,0 кВт Напруга: 400 В, 3 фази, 50/60 Гц, 6,0 А Pedpfx Anov Ur Nbjkepw Тиск: 5–7 бар Габарити: 1700 мм x 1000 мм x 1850 мм

Стан: вживаний, Назва машини: Дозатор сипучих матеріалів Виробник: K-Tron / Coperion GmbH Тип: K-ML-FB-130QC Рік випуску: Невідомо Частота обертання: Оберти мішалки: 5,6 об/хв Об’єм: 75 літрів Двигун: Потужність двигуна мішалки 0,25 кВт Габарити: Довжина 800 мм x ширина 700 мм x висота 1200 мм Вага без завантаження: 100 кг Технічна документація: Ні Примітка: Привід мішалки 0,25 кВт, оберти 5,6 об/хв Pedpsiv Ic Ejfx Ankjpw Стан: Вживана Ціна: За запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Потужність: 6,5 / 9,4 кВт Власна вага: 365 кг Доступно кілька таких пристроїв! Завантаження та/або доставка можлива! Pedpfom Exdwjx Ankjpw

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропонується установка для фасування у клапанні мішки (50 кг) з підключеним палетайзером. Тип мішка: клапанні мішки (папір, ПЕ або ПП). Вага фасування: регулюється до макс. 50 кг. Трубопровідна система з інтегрованим шнековим транспортером/дозатором, пневматичне затискання мішка, зважувальний пристрій, вивідний конвеєр. Автоматичний палетайзер – Ehcolo PM 400. Рік випуску: 2001, продуктивність: до 400 мішків на годину, підйомна стрічка/укладач мішків, магазин для порожніх палет, повне огородження машини. Огляд можливий за домовленістю. Ppjdpfeylzg Ujx Anksw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, 5 штук бродильних та резервуарних танків (104 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. 1 штука танк для бродіння пшеничного пива (81 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб, жолобом для дріжджів і центральним випуском. 1 штука резервуар для закваски/флотації (122 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. Танки доступні як індивідуально, так і окремими партіями. Машина (додатково): 7 вертикальних охолоджуваних резервуарів із нержавіючої сталі Об'єм бродильних/резервуарних танків: 10474 л кожен Об'єм танка для пшеничного пива: 8071 л Об'єм флотаційного танка: 12242 л Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Монтаж/розташування: вертикально на ніжках Pedpfx Anevcq D Tekjpw Оснащення: плоскоконічне дно, зона охолодження по ободу та конусу, люк, кран для відбору проб, центральний випуск, жолоб для дріжджів

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Виконання з нержавіючої сталі Потужність двигуна 1,1 кВт Обертання вліво–вправо Довжина мішальної валу 1000 мм Діаметр мішального колеса 150 мм Ppjdpfxe Hnmvo Ankjw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Палетний обмотувач плівкою Машина (додатково): обмотувач плівкою Максимальна продуктивність: 55 палет/год при максимальній висоті 1 600 мм (стандартна висота – 2 300 мм) Максимальна швидкість обертання: 20 об/хв Потужність: 4 кВт Струм: 7,5 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Формати: палети розміром 1200 x 800 мм (макс. 1200 x 1200 мм, мін. 600 x 800 мм) Напрямок руху: справа наліво Pjdpsw Tar Ssfx Ankopw Управління / контроль: локальна шафа керування Матеріал: пофарбована чорна сталь Розташування / позиція: автономне встановлення Базова конструкція: рамна конструкція, що прикручується до підлоги Оснащення: супутниковий обмотувач з інтегрованим диспенсером верхнього листа, система попереднього розтягу плівки Powerstretch "S:C:S:P", система затиску "Genesis", захисна огорожа з мутиною системою, світловий бар'єр безпеки, пневматичний прижим, 2 роликові конвеєри в зоні обмотки, 3 ланцюгові конвеєри Вага: 1 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номінальна потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), максимальна швидкість обертання: 5 760 об/хв, частота обертання (хв.): 1 592 об/хв, загальна висота: 3 437 мм, загальна довжина: 3 275 мм, загальна ширина: 2 500 мм, тип охолодження: повітря, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Ударні млини серії REKORD 212-630 у виконанні зі зварним корпусом є надійними універсальними млинами для складних промислових задач у режимі безперервної експлуатації. ● Розмір конструкції: 630 мм (номінальний діаметр ротора) ● Корпус млина: міцний зварний нержавіючий стальний корпус, що витримує імпульсний тиск до 10 бар (AISI316L), з якістю поверхні (контакт з продуктом) Ra ≤ 1,6 мкм для легкого очищення, з відкидними дверима та безпековим замком типу HAAKE (ключова система передачі), моніторинг температури корпусу та підшипників, вібрації ● Вхід млина: трубка JACOB; DN 150 мм ● Вихід млина: розвантаження продукту та повітря вниз у приймальну воронку, оптимізовано для підключення пневмотранспортної лінії до центрального сепаратора ● Привід млина: ремінний привід, трифазний двигун енергоефективного класу IE3 (виробник SIEMENS), 90 кВт, 3~ 400 В, IP55; підходить для роботи з частотним перетворювачем ● Матеріали ущільнення: силікон; PTFE, ущільнювальні матеріали відповідають вимогам ЄС і FDA щодо гігієни харчових продуктів ● Подрібнювальні елементи: штифтовий ротор: 4 ряди штифтів, Ø штифта 7 мм (з підвищеною зносостійкістю); штифтовий статор: 3 ряди штифтів без зовнішнього ряду, Ø штифта 7 мм ● Підшипникові вузли: розраховані на найвищі навантаження при тривалій експлуатації, високопродуктивні підшипникові корпуси з моніторингом температури та вібрації (для раннього виявлення можливого виходу підшипника з ладу й запобігання перегріву поверхонь) ● Система подачі і моніторингу бар'єрного газу для ущільнення вала зі сторони камери подрібнення ● Система моніторингу роботи для виявлення експлуатаційних несправностей ● Рамна конструкція: весь вузол — млин, привід з двигуном, натяжні рейки, ремінна передача й захист ременя — встановлений готовим до роботи на стійкій рамі з регульованими по висоті ніжками Основні компоненти запропонованої установки: ● подача продукту/приймання з попереднього процесу оператора й перехід на шиберну шлюзову засувку (сертифікована система захисту ATEX); ● промисловий штифтовий млин типу REKORD 630-SSt зі зварним корпусом і шліфованими поверхнями; Ppedpfx Ansx Ac Rbjksw ● сепаратор продукту з вивантажувальною шлюзовою засувкою (сертифікована система захисту ATEX); ● пневмотранспортна лінія з входом/виходом повітря включно із всмоктувальним вентилятором; ● БЕЗ системи керування, без частотного перетворювача.