Придбати Машини для наповнення та укупорки б/у (40)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, загальна ширина: 1 340 мм, загальна довжина: 8 600 мм, загальна висота: 1 990 мм, загальна вага: 2 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Горизонтальна машина для формування та наповнення рідких упаковок типу Doy-pack з ручкою та вварюваним пластиковим носиком. Призначена для рідин. Комплект містить буферний бак з насосом для рідини, дозатор пластикових кришок і транспортер кришок. Інструкція та панель керування польською та англійською мовами. Технічна характеристика: Специфікація пакету Doypack: - Максимальні розміри: 240 мм (ширина) x 310 мм (висота) x 45 мм (глибина) - Мінімальні розміри: 120 мм (ширина) x 140 мм (висота) x 20 мм (глибина) - Максимальна місткість наповнення: 1000 мл - Швидкість пакування: 50 пакетів/хв - Максимальний діаметр рулону пакувальної плівки: 400 мм - Діаметр отвору в рулоні пакувальної плівки (внутрішній прохід): 70-80 мм Duodpfeyq Rrdox Ahyst - Споживана потужність: 7-9 кВт - Витрата стисненого повітря: 0,4 м³/хв - Власна вага: близько 2000 кг - Розміри основного блоку: 8600 мм (довжина) x 1340 мм (ширина) x 1990 мм (висота) (без дозаторів) - Напруга: 380 В ± 20 В (трифазне живлення)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропонується Sachetiermaschine (повністю автоматична машина для формування, наповнення та запечатування) Merz для хімічної та фармацевтичної промисловості. Пакети з трьома або чотирма герметичними краями, кількість доріжок: 2, максимальна ширина рулону плівки: 480 мм, максимальний діаметр рулону плівки: 500 мм, діаметр сердечника плівки: 70 мм/76 мм. Встановлений формат пакетика X/Y: 110 мм/70 мм, діапазон ширини пакетика: 15–160 мм, діапазон довжини: 15–200 мм, максимальна продуктивність: 100 тактів/хв, виробнича потужність: 200 пакетиків/хв, діапазон об’єму заповнення: 0,2–250 мл, вага: приблизно 1000 кг. В наявності документація. Огляд на місці можливий. Djdpoy N Uw Aofx Ahysut

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: CA47, Вживлений капсульний аплікатор Nortan Prisma 4T 6000 пляшок/год. Цей вживлений капсульний аплікатор було реконструйовано у 2013 році. Для цього вживленого капсульного аплікатора доступні захисні пристрої. Доступні три різні комплектації для роботи з пляшками. Перед демонтажем машину було перевірено, вона знаходиться у доброму стані. Була в експлуатації до вересня 2021 року. Має автоматичний магазин для термозбіжних капсул. Фотодатчик синхронізує подачу компонентів з основною конструкцією, забезпечуючи повністю автоматичне та скоординоване нанесення капсул на пляшки, що надходять. Попри простоту, обслуговування дуже важливе. Особливо необхідно ретельно перевіряти термоголовки та їх ущільнення. Панель керування у справному стані, укомплектована всіма кабелями, ПЛК, інструкціями та електросхемами. Необхідна площа для цієї машини — 4,5 м². Максимальна швидкість становить 6 000 бут./год. Обладнання ротаційного типу, отже, має набір зірочок, шнеків та відповідних елементів, щоб забезпечити правильне транспортування пляшок. Напрям введення — зліва направо за годинниковою стрілкою. Ця машина спеціально призначена для роботи зі скляними ємностями. Може обробляти формати від 0,5 л, 0,75 л до 1 л. Djdovguvzjpfx Ahyjut Nortan є одним із найбільш поширених брендів, тому запасні частини на цю машину знайти легко.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Duodpoy Ef T Hjfx Ahyst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Dujdoy Ef Tyepfx Ahyot Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA76, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Robino & Galandrino Fenix 2 — це спеціалізована машина для капсулювання, розроблена для точного нанесення капсул на пляшки у складі вживаної лінії розливу. Ця одиниця створена з урахуванням надійності промислової упаковки та органічно інтегрується у виробниче середовище напоїв та у модернізовані лінії для вживаного обладнання розливу. Виробник Robino & Galandrino застосовує власний інженерний досвід для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів при нанесенні капсул. Duedpfx Ahoyhbi Ieyjt Виробник: Robino & Galandrino Модель: Fenix 2 Рік випуску: 2014 Категорія машини: машина для капсулювання Схема/Код: FEX750 Постачання електроенергії: 400 В, трифазне живлення Частота: 50 Гц Номінальний струм: 6,5 А Типове застосування: нанесення капсул на пляшки у виробничих лініях напоїв Сучасні системи автоматизації та керування Fenix 2 підтримує легку інтеграцію із сучасними системами керування виробничих ліній. Трифазна електрика 400 В, 50 Гц є стандартом для європейських ліній розливу, що спрощує встановлення поруч із виробничими лініями, обладнаними ПЛК/ГМІ-управлінням. Машина розроблена для досягнення повторюваності й зручності роботи оператора, забезпечує чіткі робочі стани, стандартизовані блокування та контрольовані параметри нанесення, що гарантує постійну якість капсулювання. Можливості інтеграції у лінії виробництва Ця машина для капсулювання призначена для роботи в потоковому режимі у складі промислового пакувального комплексу. Вона ефективно взаємодіє з іншими модулями, такими як станції коркування і закупорювання, етикетувальні машини й конвеєрні системи. Міцна рама та стандартизована електроархітектура дозволяють легко впроваджувати її у вживану лінію розливу або комбіновану виробничу лінію для напоїв. Підходить для конфігурацій зі скляними пляшками, які переважно використовуються для упаковки вина та преміальних напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування Як вживаний пристрій 2014 року виробництва, Fenix 2 поєднує сучасну інженерію із перевіреною надійністю у промисловій експлуатації. Він підходить для виробництв, що потребують надійної продуктивності капсулювання у вже налагоджених процесах виробництва напоїв або модернізації чинних ліній розливу. Типове сервісне обслуговування включає перевірку системи подачі капсул, контроль налаштування головки, перевірку зношуваних елементів для підтримки точності нанесення й продуктивності. Експлуатаційні якості та універсальність Машини серії Fenix відомі своєю стабільністю при нанесенні капсул на пляшки, що використовуються у виробництві вина та преміальних напоїв. Вони розраховані на точне розміщення і стабільні характеристики усадки/нанесення, що відповідають високим стандартам презентації, необхідним для напоїв. Машина сумісна зі стандартизованими конвеєрними системами для скляної тари та може адаптуватися до різноманітних конфігурацій ліній та швидкісних режимів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP109, Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину Вживана закупорювальна машина AVE 6T з продуктивністю до 7000 пляшок на годину забезпечує високу ефективність і універсальність для розливної промисловості. Вона спеціально розроблена для середніх і високошвидкісних виробничих ліній, гарантує стабільні та надійні результати. Машина призначена для закупорок Stelvin-Lux, має шість закупорювальних головок, що забезпечує точність і рівномірність кожного циклу закупорювання. Окрім цього, конструкція машини максимізує виробничу швидкість і дозволяє обробляти до 7000 пляшок на годину. Така продуктивність допомагає підприємствам підвищувати ефективність роботи та підтримувати стабільну якість продукції. Сумісність зі Stelvin-Lux Система розрахована під алюмінієві гвинтові закупорки типу Stelvin Lux розміром 30×60 мм. Такі закупорки забезпечують герметичне закривання, збереження якості продукту й подовжують термін зберігання. Виробники вина та напоїв часто обирають цей формат за його надійність. Машина працює за годинниковою стрілкою, що відповідає стандартному компонуванню розливних ліній і знижує потребу у дорогих доопрацюваннях. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі середовища навіть при обмеженому просторі. Безпека та зручність обслуговування Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину підвищує рівень безпеки завдяки сучасним захисним системам. Такі функції захищають операторів від потенційних ризиків, знижують кількість нещасних випадків і підвищують безпеку праці. Крім того, конструкція дозволяє швидко отримати доступ до машини для простого обслуговування та дотримання галузевих стандартів. Технічні інструкції від Stelvin Lux містять детальні рекомендації щодо монтажу, обслуговування і усунення несправностей. Вони допомагають операторам швидко вирішувати проблеми, мінімізувати простої та підтримувати продуктивність. Модульна конструкція дає змогу технічному персоналу швидко замінювати компоненти й спрощує обслуговування та ремонт. Поточний стан і електричні вимоги Машина для Stelvin Lux знаходиться на складі та готова до негайного встановлення на новій виробничій лінії. Вона працює від мережі 400 В, споживає 3 кВт потужності та розрахована на частоту 50 Гц. Користувачам варто перевірити ці параметри для впевненості у сумісності з наявними електричними системами. Низьке енергоспоживання машини допомагає виробництву скорочувати експлуатаційні витрати без втрати продуктивності. Dodpovgvabofx Ahyjut Міцна робота та довговічність Ця машина витримує інтенсивні виробничі умови завдяки міцній конструкції. Шість закупорювальних головок забезпечують стабільну якість у кожному циклі роботи та гарантують дотримання високих виробничих стандартів. Підприємства розраховують на цю машину для досягнення амбітних виробничих цілей і збереження якості продукту. Її точність і ефективність роблять її цінною частиною будь-якої лінії розливу. Висновок щодо вживаної закупорювальної машини...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Ця компактна машина з горизонтальною, інтермітентною роботою використовується для виробництва та герметизації плоских пакетиків / саше з продуктивністю близько 240 саше на хвилину. У комплекті з дозуючим насосом Ширина саше: 40–160 мм Довжина саше: 50–140 мм Обʼєм наповнення: 1–50 мл Dujdpowh S H Ejfx Ahyjt Виробник: Mediseal Körber Рік випуску: 1998 Габаритні розміри: 130 x 160 x 245 см

Стан: дуже добре (вживаний), Повний комплект обладнання заводу з виробництва протеїнового порошку, який був відкритий у 2015 році. Все обладнання у відмінному стані. До складу входять міксер типу Winkworth, лінії фасування у банки та відра All-Fill, лічильники капсул і таблеток Pharma Systems, сита тощо. Dedpfxow Nivlo Ahysut

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: SV03, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживаний автоматичний декопер Krones з 10 головками, модель 360-10-113, є відмінним вибором для ваших промислових пакувальних потреб. Виготовлений у 1998 році, цей міцний декопер призначений для ефективного обслуговування високошвидкісних розливних ліній. Завдяки продуктивності 20 000 пляшок на годину, машина задовольняє вимоги масштабного виробництва напоїв. Розроблена спеціально для скляних ємностей, вона забезпечує точність і надійність при обробці різних бутильованих продуктів, включаючи воду, сік, пиво та вино. Кількість головок: 10 Електричні вимоги: 400В, 50Гц, 8.25A Стан: на складі Інструкції: наявні Передові системи автоматизації та керування Основою цієї вживаної лінії розливного обладнання є сучасна система керування, що забезпечує точну роботу. Рівень автоматизації розроблений для оптимізації виробничих процесів та забезпечення безперервного переходу між різними видами напоїв. Панель керування обладнана зрозумілим інтерфейсом, що дозволяє легке управління при дотриманні високих стандартів безпеки та ефективності. Вбудовані у машину засоби безпеки гарантують відповідність сучасним протоколам виробничої безпеки. Цей декопер працює на 400В і споживає струм 8.25A, забезпечуючи потужну та ефективну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Декопер Krones безперешкодно інтегрується з іншими промисловими пакувальними системами, що робить його універсальним компонентом будь-якої виробничої лінії. Його здатність швидко виконувати зміну формату забезпечує сумісність з наповнювачами, етикетувальниками та укупорювальними машинами. Обладнання розроблено для підтримки мультипродуктової гнучкості і може працювати з різними типами напоїв та формами ємностей. Dujdpjvgu D Eofx Ahyjt Стан обладнання та історія обслуговування Декопер Krones наразі знаходиться на складі та готовий до повторного використання. Незважаючи на вживане походження, він перебуває у відмінному стані, що підтверджується детальною історією обслуговування, яка гарантує його надійну роботу. Регулярне технічне обслуговування дозволило зберегти обладнання в оптимальному стані, забезпечуючи довговічність і ефективність експлуатації після введення в дію. Робоча продуктивність та універсальність Машина вирізняється високою робочою ефективністю і гнучкістю, що відповідає різним виробничим потребам. Вона сумісна з широким спектром продуктів, що робить її ідеальною для виробництва різноманітних напоїв. Її здатність адаптуватися до різних матеріалів, зокрема скла, забезпечує легкість зміни виробничих ліній без зупинки процесу. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Правильний монтаж та підготовка приміщення є вирішальними для досягнення мак...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Dedsx H Tc Eepfx Ahyeut Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CDE:D09C236, CORIS /HERMES 9600 Лінія для обдування та наповнення флаконів, вироблено у Франції. Склад: - машина для обдування флаконів з двома форматами (60 мл та 30 мл), - наповнювальна машина HERMES 2009 з 2 приводними кільцями по 10 гнізд, - дозатор кришок, - ламінарний потік, Dedpfx Ahertnlasysut - запасні частини, - стрічковий конвеєр 2200 мм x 40 мм, продається без перистальтичного насоса. Рік випуску: 2010 Відмінний стан

Стан: добрий (вживаний), Прямо з британського заводу, де машина наповнювала пляшки водорозчинними розчинами. Також доступна версія з однією головкою. Duedpfx Ajyzcv Dshyet

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Комплектна лінія розливу та пакування пляшок і каністр до 10 літрів, у складі: - Об'ємний наповнювач на 4 сопла (останнє використання: фасування тари від 1 до 5 літрів) Dusdpfx Ajy Ewnpjhyot - Напівавтоматичний пневматичний закупорювач - Етикетувальна машина DIDAC MENDEZ із двома головками, максимальна висота етикетки – 160 мм Виробник: J. ESQUERDA Модель: LL-H/10.000/BS Рік: 1999

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Виробник: Transvis Модель: TR7 Рік випуску: 2024 Тип: універсальний автомат — машина для дозування, наповнення та укупорювання - Поворотний стіл із індексним механізмом - Бункер / резервуар для подачі продукту - Автоматична система дозування - Станція обдування/відсмоктування - Станція наповнення Duedoyxr Uwspfx Ahyot - Станція вигвинчування - Станція укупорювання - Станція відбракування - Відвідний транспортер - Три робочих місця оператора для ручного завантаження / подавання в машину - Панель оператора HMI з ПЛК Omron Максимальні розміри продукту: діаметр 50 мм × висота 160 мм Мінімальний/максимальний об’єм для дозування: 1 мл / 500 мл (залежно від поршнів) Максимальна продуктивність: 30 циклів/хв. Технічна документація у наявності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Доступна гнучка CNC-розливна лінія Rationator для фасування рідин. Принцип дозування: об'ємне пістонне дозування, кількість наповнювальних головок: 10, виконання: двофазний розлив, продукти: рідини/лосьйони/емульсії/косметичні засоби/хімічна продукція, діапазон наповнення: 20 мл – 1000 мл, загальна довжина лінії: близько 7800 мм, загальна висота: близько 1650 мм. Включає транспортерну стрічку і перехідну станцію. Є документація. Огляд на місці можливий. Очікувана доступність – з середини червня 2026 року. Dsdpfxeyugmro Ahyout

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: CA38, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана капсульна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 — це високоточна ротаційна капсульна машина, призначена для нанесення ПВХ-капсул на пляшки ігристих вин. Розроблена для надійної роботи в складних умовах виробництва напоїв, ця вживана установка поєднує високу продуктивність із точним розміщенням капсул, забезпечуючи професійну обробку скляних пляшок. Виробник / Модель: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Рік випуску: 2010 Категорія машини: Капсульна машина (ПВХ-капсули) Продуктивність: до 7 000 пляшок/год (залежно від формату) Кількість головок: ротаційний карусель із 6 головками для безперервної роботи Тип тари: Скляні пляшки Формат пляшки: 0,75 л (типовий формат ігристого вина "Спуманте") Призначення: для продукції типу спуманте й інших ігристих напоїв Безпека: вбудовані захисні опції (огородження та блокований доступ) Стан: на складі, вживана Передові системи автоматизації та керування MONOSTADIO FT6 оснащений автоматизованими процесами для стабілізації високошвидкісних циклів і контролю якості нанесення капсул, що відповідає потребам промислових пакувальних ліній. Система керування забезпечує точну синхронізацію з іншими модулями вживаної лінії розливу. Панель керування для регулювання швидкості, діагностики несправностей і підрахунку продукції Датчики наявності пляшок і міжпляшкової відстані для запобігання недовантаженням і мінімізації простоїв Автоматичне керування циклом для рівномірного розподілу та якісного нанесення капсул Захисні кожухи з аварійними вимикачами для безпечного доступу Електрична схема, що відповідає сучасним виробничим вимогам (деталі — за запитом) Інтеграція в виробничі лінії Dsdpfxjyhbzqe Ahysut Дана капсульна машина легко інтегрується у винні лінії, встановлюється після закупорювання й надягання дротяної обв’язки (мюзле/аграфа) та перед етикетуванням. Механічні та електричні інтерфейси дозволяють безперебійну роботу з основними компонентами лінії — мийкою, наповненням, закупорюванням, обв’язуванням дротом, етикетувальними та пакувальними установками. Сумісна з попередньою мийкою й наповненням, а також наступним етикетуванням і картонуванням Піддається синхронізації з конвеєрами й зірочками для стабільного транспортування пляшок Налаштована для роботи з 0,75 л склом; додаткові комплекти форматних деталей збільшують гнучкість (за наявності) Може бути частиною комбінованих ліній, де інші станції працюють із ПЕТ або алюмінієвою тарою Стан і історія обслуговування Машина перебуває на складі, укомплектована захисними опціями. Як вживана система з професійного винного виробництва, є надійною основою для подальшого використання на вторинній лінії розливу. Огляд, документація та доступні запасні частини заз...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: TP106, Вживана закривальна машина для Т-корків AROL T-Stopper, рік випуску 2006 Опис машини AROL KAMMA PKV Дана машина спеціально розроблена для ефективного та надійного закупорювання пляшок Т-корками в промислових умовах. Маючи п’ять головок, машина точно виконує кожен етап роботи, що гарантує постійну високу якість закупорювання при високій продуктивності. Система утримання кришок Для максимальної стабільності позиціонування кришок машина оснащена вакуумною системою утримання. Це суттєво знижує ризик помилок або неправильного розташування. Вбудований вакуумний насос забезпечує надійне утримання кожної кришки протягом усього процесу. Висотна регулювання головки закупорювання Важливою перевагою машини AROL є регульована по висоті закупорювальна головка, яку легко адаптувати під різні розміри пляшок. Завдяки цій універсальності машина придатна для різних форматів виробництва, що підвищує ефективність і гнучкість експлуатації. Система подачі кришок Алвеолярний відцентровий розподільник забезпечує рівномірну та стабільну подачу кришок. Цей вузол мінімізує ризик заклинювання та гарантує безперервність процесу — це є ключовим фактором для досягнення високої безперервної продуктивності. Безпека та матеріали Вживана закривальна машина AROL T-Stopper 2006 року обладнана захисними кожухами, що забезпечують безпеку оператора під час роботи. Корпус з нержавіючої сталі гарантує міцність і стійкість до корозії — обидві ці властивості є критично важливими для застосування в харчовій та напоївній промисловості. Швидкість виробництва та управління через інвертор Завдяки інверторному керуванню оператор може легко налаштувати швидкість машини відповідно до вимог виробництва. Таким чином, закривальна машина AROL здатна досягати продуктивності близько 7 000 пляшок на годину. Це забезпечує ідеальне поєднання ефективності та гнучкості для задоволення потреб ринку. Dsdpfxsyhbymj Ahyjut Конфігурація потоку пляшок Машина має подачу пляшок зліва направо (за годинниковою стрілкою), що оптимізує виробничий процес. Така компоновка легко інтегрується в існуючі лінії, скорочує час встановлення, забезпечуючи безперервність виробництва та максимальну ефективність. Рік випуску AROL KAMMA PKV Виготовлена у 2006 році вживана закривальна машина AROL T-Stopper поєднує надійність із перевіреними технологіями. Незважаючи на вік, вона відповідає високим стандартам якості і пропонує підприємствам надійне та універсальне рішення для закупорювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Dsdpfx Aoyhbygjhyjut Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 28 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP117, Технічні дані та характеристики Вживаний аплікатор кришок Tetra Cap Applicator TCA45 — це надійний, одноголовковий аплікатор кришок від Tetra Pak®, розроблений для стабільної роботи у виробництві напоїв і безперебійної інтеграції у вживані розливні лінії. Спеціально сконструйований для безперервного промислового пакування, він забезпечує рівномірну продуктивність із точною аплікацією кришок після наповнення й до пакування. Виробник: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Рік випуску: 2004 Номінальна продуктивність: до 7 500 брікс/год Кількість головок: 1 Тип кришки: OEM-код 4 (згідно зі специфікацією виробника) Duedpfoyhblvox Ahyst Напрям обертання: OEM-код 0 (згідно зі специфікацією виробника) Категорія: закривальна машина / аплікатор кришок Позиція: після наповнення Tetra Pak, перед фінальним пакуванням Сумісність із контейнерами: цеглинки Tetra Pak з відповідними змінними комплектами Типові продукти: вода, сік, пиво, вино та інші негазовані напої Документація: інструкції з експлуатації в наявності Безпека: інтегровані захисні системи Сучасні системи автоматизації та контролю TCA45 побудована на основі промислового ПЛК з дружнім до користувача HMI, що забезпечує стабільну, відтворювану аплікацію кришок. Налаштування за рецептами підтримують швидке перемикання форматів, а система тривог допомагає операторам підтримувати стабільну продуктивність. Контроль крутного моменту, перевірка наявності кришки та діагностика несправностей забезпечують високу якість аплікації та зменшують переробку при високопродуктивному виробництві. ПЛК/HMI-керування для простоти експлуатації й моніторингу Автоматичне виявлення поломок із покроковою діагностикою Інтегровані входи/виходи для синхронізації із наливом і пакуванням Електрика: підходить для стандартних промислових електромереж (деталі — у керівництві) Захист машини із блокуванням дверей і аварійним зупином Інтеграція в лінії Цей аплікатор кришок ідеально підходить для проектів модернізації або побудови нових ліній з вживаним обладнанням. Легко інтегрується з транспортерними системами, орієнтаторами тари, наливниками та етикетувальниками, забезпечуючи узгоджену роботу лінії з мінімальними простоями. Сумісний із розливними машинами Tetra Pak. Готовий до підключення до лінійного управління та буферних систем. Стан машини та історія обслуговування Агрегат перебуває на сервісному обслуговуванні — перевіряються й обслуговуються всі основні функції та системи безпеки. Зношувані деталі оглядаються й регулюються або замінюються за необхідністю для гарантії продуктивності до 7 500 брікс/год. ОЕМ-керівництва в наявності для запуску, роботи та профілактичного обслуговування. Робочі характеристики та універсальність Оптимізована для стабільної, високоякісної аплікації кришок, TCA45 підтримує широкий спектр типових форматів напоїв для промислового пакування. За наявності відповідних змінних комплектів може...

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія, демонтована безпосередньо з підприємства-банкрута, що займалася фасуванням капсул і таблеток у невеликі контейнери. Пляшки подаються на лінію за допомогою обертового стола (лінива сьюзан), після чого продукція підраховується і дозується в контейнер або пляшку, яка потім герметизується фольгою і закривається гвинтовою кришкою. Усе обладнання було придбане новим у 2015 році та перебуває у відмінному стані. Система підрахунку — Vitacount 12-1. Dusdpfx Ahew Hz T Esyot

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Ймовірно дуже мало використовувана автоматична фасувальна лінія Plümat модель BFL 851 для наповнення та герметизації попередньо стерилізованих IV-пакетів у фармацевтичних умовах. Обладнання складається з захисної рами, станції ручного завантаження пакетів, друкарської станції, станції підготовки пакетів, станції для обрізки трубок, фасувальної станції, станції зварювання трубок, станції охолодження трубок, панелі керування. Лінія фасування є лінійною системою, що відповідає стандартам GMP та FDA. - Формати пакетів (2 трубки = вільна трубка довжиною 30 мм, запаяна корком від флакона, і 40 мм трубка, зварена або відкрита): 100 мл, 250 мл та 500 мл - Продуктивність наповнення: 100 мл / 250 мл / 500 мл = 600 пакетів / годину Dusdpelhqndofx Ahyst - Точність фасування: 100 мл = ± 2,0 %, 250 мл = ± 1,0 % та 500 мл = ± 0,7 % - Діапазон дозування: 100 мл – 1000 мл - Використовуваний метод зварювання: термічне зварювання - Система наповнення: Siemens S7 із системою вимірювання потоку та пневматичним наповнювальним вентилем - Управління: Siemens S7 MicroBox з profibus DP та TP 1500 сенсорним дисплеєм - Живлення: 5,5 кВт, 230/380 В, 50 Гц - Подача стисненого повітря: близько 700 л/хв, мінімум 6 – максимум 8 бар - Подача охолоджувальної води: близько 4 л/хв, температура 18-21°C - Маса: близько 1350 кг (нетто) та 1750 кг (брутто) - Габарити: 4263 (довжина) x 1050 (ширина) x 2140 (висота) мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Доступна повністю автоматична машина Dollberg для підрахунку та фасування таблеток і капсул. Діаметри таблеток і продуктивність: 5 мм — 2000 шт/хв, 9 мм — 1800 шт/хв, 10 мм — 1600 шт/хв, 12 мм — 1400 шт/хв, 15 мм — 1000 шт/хв. Розміри капсул і продуктивність: розмір 5 — 1200 шт/хв, розмір 4 — 1100 шт/хв, розмір 3 — 1000 шт/хв, розмір 2 — 900 шт/хв, розмір 1 — 800 шт/хв, розмір 0 — 600 шт/хв. Подача контейнерів: 60 контейнерів/хв. Габарити лічильника (Ш/Г/В): приблизно 900 мм / 550 мм / 500 мм. Вся документація доступна. Огляд обладнання на місці можливий. Dodpfx Ahsv Ubpqjysut

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступні дві фасувальні машини Merz для фармацевтичної промисловості. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, рік випуску: 2002, модернізація: 2008, діапазон ширини пакетів: 15–160 мм, діапазон довжини пакетів: 15–200 мм, об’єм наповнення: 0,2–250 мл, продуктивність: 100 циклів/хв. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, рік випуску: 1998, модернізація: 2000. Обидві фасувальні машини підтримують дуплексний режим. Документація доступна. Огляд на місці можливий. Можливий продаж окремо. Djdpfx Ahsvcpz Royout