Зварювальний пристрій

Huber Werke 532410

Стан: новий, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, - Ємність 4 мм Isdpfx Aajgg Nq Hsdsal - Гідравлічне регулювання валка - Педаль керування (ножна кнопка) - Гальмівний двигун - З 4 комплектами валків - Аварійна зупинка - 400В

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Маніпулятори ROMER відрізняються тихою роботою. Iasdpfx Aasf Aad Njdsl Bmt7r28v0e Вони підходять як для простих, широко розповсюджених, так і для складних багатовимірних процесів. Програмуються за допомогою системи управління ПЛК. Можлива робота з довгими та короткими ходами. Зубчасто-ремінна передача забезпечує тиху роботу. Безобслуговуваний асинхронний двигун. Вузька конструкція стійки для економії простору. Міцна конструкція маніпуляторів забезпечує широкі можливості використання та високу стабільність. Маніпулятор оснащений 7" сенсорною панеллю або може управлятися зовнішньо через протокол ModBus за допомогою кабелів RJ45.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Iajdpfxswf Dpge Aadsl Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 6233, Технічні характеристики: Максимальна товщина листа (сталь) — 3 мм Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь) — 2 мм Максимальна товщина листа (алюміній) — 4 мм Максимальна довжина згину — 3200 мм Максимальна висота згинаної деталі з чотирьох сторін — 300 мм Мінімальна базова площа готового зігнутого виробу — 185мм x 210мм Хід верхньої балки — 650 мм Максимальна довжина переміщення гнучкого ножа — 150 мм Точність позиціонування системи упорів PosLift — 0,01 мм Висота робочої поверхні — 1000 мм Ширина машини з системою упорів PosLift (прямокутна форма) — близько 3000 мм Ширина машини з системою упорів PosLift (J-подібна форма) — близько 4700 мм Довжина машини — близько 6700 мм Максимальна висота машини — близько 2600 мм Власна вага — близько 13 000 кг Тиск повітря — 5,5 бар Iaedpfxjvxz Tqo Aadel Загальна потужність приводу — 14 кВт Швидкості: Гнучкий ніж — 140°/с Верхня балка — 95 мм/с

Стан: новий, Максимальна товщина листа*: 2,5 мм Робоча швидкість: 5 об/хв Довжина валу: 250 мм Діаметр валу: 65 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Підключення: 400 В Вага, приблизно: 400 кг * Міцність матеріалу 400 Н/мм² без упору Особливості: - Розширена сфера застосування завдяки 8 різним, опціонально доступним парам валків - Верхній вал із швидким налаштуванням і стабільним затискачем - Аксіально зсувна упорна пластина для високої повторюваної точності - Керування за допомогою ножного педалю, що дозволяє тримати деталь обома руками - Потужний привідний двигун для обробки листів сталі товщиною до 2,5 мм - Висока точність завдяки валах із прецизійним підшипником - Для економічного виготовлення різних типів рифлення (сікання) Iaedpfxspxl U Te Aadsl Комплектація постачання: - Рифлювальні (сікальні) ролики - Мобільна панель керування з ножною педаллю - Упори для деталі - Ключ для роликів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, PB 4 Центр згинання З гнучким центром Durma ви отримуєте безпомилкові результати з максимальною швидкістю та безпекою, повністю автоматичною зміною інструменту та мінімальним часом налаштування. Гнучкий центр Durma з міцною конструкцією, відмінною точністю, ергономічним дизайном і широким спектром функцій згинання стане ключовим елементом вашого виробництва. Технічно можливі комбінації на координатно-пробивних і лазерних верстатах забезпечують максимальну економію часу у виробничому процесі. Завдяки розробленому нами Smart-споживанню, стандартному виробництву, незалежному від оператора, та Durma CNC центрі згинання, що виготовляється після стабілізації термічних умов, ви зможете отримати додатковий прибуток попри зростання енергетичних витрат. Центр згинання Durma повністю автоматично виконує прості та складні операції згинання листових матеріалів товщиною від 0,5 до 4 мм. Завдяки простому у використанні інтерфейсу та програмному забезпеченню, яке спрощує програмування деталей, цей продукт стане вашим надійним виробничим партнером. Технічні характеристики: Максимальна довжина згину: 2800 мм Мінімальна довжина згину: 350 мм Максимальна довжина вхідного листа: 3050 мм Максимальна ширина вхідного листа: 1524 мм Мінімальна гнучка ширина: 150 мм Максимальна висота згину: 254 мм Максимальна глибина згину: 50 мм Максимальний радіус обертання листа: 3300 мм Зусилля згинання: 500 кН Зусилля пресування: 1000 кН Максимальна товщина листа: Для матеріалу Fe 410 N/мм²: 3,2 мм Для Acc. Inox 600 N/мм²: 2,2 мм Для алюмінію 260 N/мм²: 4 мм Мінімальна товщина листа: 0,5 мм Максимальний кут згину за один хід: ±135° Розширені функції: Можливість негативного згину при останньому згині: стандарт Опція автоматичної зміни інструменту: ATS (стандарт) Допоміжні затискні інструменти: стандарт Нижні допоміжні згинальні інструменти: AHD (опція) Ijdpfx Ajg Adi Readeal Верхні допоміжні згинальні інструменти: AB (опція) Зворотне розташування згину: AB (опція)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Використання фотоеlementу в зоні деталі дозволяє вимірювати її довжину, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли деталь з’являється у зоні їх досяжності, і вимикати їх відразу після фарбування деталі. Фотоеlement іде у стандартній комплектації. Ідентифікація деталей здійснюється за допомогою спеціальних міток. На підвісці деталі розташовані ідентифікаційні пластини з отворами. На їхній основі контролер PLC разом із фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети в потрібний момент, економлячи енергію та порошкове покриття. Вертикальне визначення форми деталі. Використання світлових бар'єрів із горизонтальними датчиками дозволяє контролеру PLC аналізувати вертикальний профіль деталі. Контролер PLC обчислює момент, коли деталь має з’явитися у зоні фарбування, що дозволяє вибірково вмикати або вимикати пістолети. Використання світлових бар'єрів із декількома датчиками у горизонтальному й вертикальному положеннях. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри деталі, завдяки чому можна контролювати й маніпулятори. Основні переваги використання фотоеlementів або світлових бар'єрів — це, перш за все, економія порошку та енергії, виключення фарбування зон без деталей та можливість здійснювати точний контроль пістолетів за допомогою світлових бар'єрів. Ijdpofy T Arofx Aadsal

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1972, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 315 t, ширина столу: 1 250 мм, довжина столу: 900 мм, загальна вага: 35 000 кг, хід поршня: 129 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Прес Müller 21ZE 250315-12,5.13.2 Прес у дуже доброму технічному стані, доступний для продажу з ліквідованого штампувального цеху в Польщі. Модернізовано у 2018 році. Встановлено нову систему керування Simatic S7 та нову електричну шафу. Iaodpfxjv Hqavs Aadsl Додатково встановлені оптичні бар'єри. Є можливість перевірити станок у роботі — прес досі підключений до електроживлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Товщина листа 4,0 мм Виліт 260 мм Відстань між центрами валків 132 мм Хід 55,0 мм OW Посадковий діаметр Ø 35 мм, паз 12 мм Загальна потужність 3,0 кВт Вага станка близько 450 кг Габарити (ДхШхВ): 1600 x 900 x 1200 мм Виставковий екземпляр 2022 року лише близько 2 годин напрацювання Стан як НОВИЙ Спеціальна ціна за запитом Оснащення: - 3 пари вальців для формування та зиговки у комплекті - міцна зиговочна машина з моторним приводом валків Iaodoxaazlspfx Aadsl - гідравлічне регулювання верхнього валика з манометром - нижній вал з регульованим упором - для економічного виготовлення різних видів зиговки - висока точність завдяки прецизійним підшипникам валів - зручно розташовані елементи управління - станина з полицею для зберігання - потужний приводний двигун, що витримує тривалі навантаження - мобільна ножна педаль для роботи у лівому/правому напрямках

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, швидкість роботи: 10 мм/с, зусилля пресування: 80 t, строк гарантії: 12 місяці, HP 80 ГІДРАВЛІЧНИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ПРЕС Гідравлічні горизонтальні преси серії Tubend HP можуть легко виконувати всі операції, такі як згинання, різання, пробивання, формування труб, квадратних профілів, листового металу за допомогою стандартних або спеціальних інструментів. Стандартна комплектація • Ергономічний стіл для кріплення інструменту • Гідравлічне регулювання швидкості та тиску • Легко регульований задній упор • Індукційно загартовані опорні штифти • NC-керування • Швидка заміна інструменту МОДЕЛЬ: HP 80 Максимальний тиск при 200 барах: 80 т Здатність до згинання плоского матеріалу: 300×20 мм Максимальний хід: 300 мм Iaedjvlam Aepfx Aadel Висота інструменту: 300 мм Робоча швидкість: 10 мм/сек Потужність двигуна: 7,5 кВт Маса нетто: 1850 кг Габарити (Д×Ш×В): 850×1600×1600 мм КРАЇНА ВИРОБНИЦТВА: Туреччина ВИРОБЛЯЄТЬСЯ У ДІАПАЗОНІ ВІД 10 ДО 100 ТОНН.