Пивоварня на 2 пристрої

Huppmann

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд  Це повноцінне варильне обладнання було виготовлене у 2011–2013 роках різними європейськими виробниками, включаючи іспанську компанію SlowBeer. Продається у зв'язку з тим, що чинний власник не має достатньо часу для експлуатації через інші бізнес-обов'язки. Наразі обладнання демонтується та зберігається в Іспанії. За запитом доступні додаткові послуги, такі як демонтаж, транспортування та монтаж. Технічні характеристики Обʼєм варочного цеху: 250 літрів за цикл Виробничий цикл: приблизно 2 тижні за цикл Цикл розливу: 1 день на партію Кількість виробничих місяців на рік: 10 місяців Тривалість зберігання пива: 18 місяців Нагрів: електричний (1 бак для гарячої води використовується), є опція пропану (не використовувалася) Обʼєм бродильних танків: по 500 літрів (3 танки) Потужність пивоварної системи: 15 кВт Потужність охолоджуючої системи: 2,3 кВт Потужність системи етикетування: 2 кВт Комплектація  1 x Варочне обладнання | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x Пластинчастий теплообмінник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x Ферментаційні танки | - | - | - (по 500 л, атмосферні) 1 x Холодильна установка | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Ізотермічний бак для гарячої води | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x Етикетувальна машина | CDA | R1000 | - 1 x Розливна машина | Toscana | - | - 1 x Ручна машина для закупорки | - | P0085 | - 1 x Кодувальник | - | MC150V | 2013 1 x Електричний млин | SOMMER | 11717 | - 1 x Компресор | FINI | - | - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) 1 x Сталевий бак для нагріву води | - | - | - (900 л) 2 x Пом'якшувачі води | - | - | - 2 x Бак для гарячої води | - | - | - (1 електричний, 1 на бутані – не використовувався) Додаткові послуги: демонтаж, транспортування та монтаж – доступні на запит. Ffjdpfx Ahewcyc Dezot

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 367,75 кВт (500,00 к.с.), тип пального: дизель, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, кондиціонер, подушка безпеки,

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: неперевірений, Пивоварня PSS 35 hl на продаж із наступним обладнанням: * Зерносховище, млин та система транспортування зерна * Варочний порядок 35 hl, що складається з заторника, фільтраційного чана, варочного котла, вирпулу, бака гарячої води (HLT), бака холодної води (CLT) * 18 ферментаційних танків PSS FT-140HL * Ємності для дріжджів * 3-танкова станція CIP * Деаераційна установка Centec Degas 5 hl/год Fedpfx Ahov Av Anozsft * Фільтраційна установка Romfil XFA8-B * Миттєвий пастеризатор Centec FlashPasto 25 hl/год * 2 танки для освітленого пива об’ємом 140 hl * Сервісне обладнання: парогенератор Certuss TC1500, установка зворотного осмосу, гліколева система, компресорна станція Обладнання виготовлене у 2018 році, монтаж незавершений.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Верстат для рулонного формування виноградних стовпів використовується у виноградниках та садах для виробництва колів і стовпів. Зазвичай стовпи для винограду мають товщину 1,5-2 мм. Лінія для виробництва складається з розмотувача, серводеталізатора-випрямляча, преса, штампувального інструменту, формувального верстата та гільйотини. Fjdpjt Tcz Uefx Ahzoft

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛЮ АКУСТИЧНИХ ДОРОЖНІХ ПАНЕЛЕЙ від Bosporas Machinery, ТУРЕЧЧИНА Лінія виготовляє перфорований профіль, який з'єднується у панелі для акустичної/шумоізоляції та використовується як звуковий бар'єр уздовж доріг і автомагістралей. Складається з: - Розмотувач з моторизованим гідравлічним розширенням, вантажопідйомність 6 т Ffsdpfxjk Iy Hmj Ahzet - Котушковий візок, вантажопідйомність 6 т - Сервоавтоматичний подавач - Енкодерний подавач - Високошвидкісний прес з H-рамою (160 ходів/хв) - Високошвидкісна перфорація - Перфораційний інструмент - Петлеві компенсатори та датчики - Профілювальне формування на рольгангу - Турецька головка (Turk Head) - Гільйотина - Моторизований транспортер - Автоматичний вузол з'єднання профілів Матеріал: сталь холоднокатана 0,8 мм Bosporas Technologies Machinery пропонує повністю комплексні рішення під ключ для виробництва металевих профілів методом роликової прокатки — з високою якістю та конкурентними цінами. Наш досвід: - Лінії виробництва дорожнього бар’єру (відбійника) - Лінії виробництва профілів C, U, Z та профілів для сонячних панелей - Лінії виготовлення траверс для логістичних складів - Лінії виробництва кабельних лотків - Лінії виробництва торгового стелажного обладнання - Лінії виготовлення металевих підвісних стель - Лінії для виробництва каркасів та кріплень для сонячних панелей - Лінії виробництва корпусів та кришок для світильників - Лінії виготовлення верхніх та бічних панелей радіаторів - Виробництво металевих решіток і настилів - Лінії виробництва металевих дверей та дверних коробок - Лінії виробництва профілів з ПВХ для вікон та гіпсокартону - Технології для сільського господарства та тваринництва - Застосування для сільськогосподарських машин - Лінії виробництва панелей для фарбувальних цехів - Рішення для автомобільної промисловості - Застосування для пробивання (перфорації) рулонної сталі - Виробництво для побутової техніки та інше індивідуальне ролико-прокатне обладнання під замовлення.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, 2-котельна варочна система, змонтована в якості варильного блоку на рамі з нержавіючої сталі. Складається з наступних компонентів: - Заторний/фільтраційний чан з нержавіючої сталі для завантаження солоду, затирання і зливу затору. Окремий контроль термомасляного нагріву стінок та дна. Двостінна ємність має теплоізоляційну обшивку і поліровану внутрішню поверхню. Верхній приводний мотор забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ножового і мішального пристрою. Для фільтрації затору встановлене багатосекційне перфороване фільтраційне дно, а для видалення дробини – прямокутний люк з боку. Додатково ємність комплектується відкидною кришкою, CIP-розпилювачем, температурним датчиком і пристроєм для обприскування. - Варильна пательня/вирпул із нержавіючої сталі. Ємність має дві стінки та зварені зони нагріву у стінці й дні, які обігріваються термомаслом. Також ізольована, оснащена температурним датчиком, відкидною кришкою, CIP-голівкою, пристроєм для сприскування, регульованим по висоті затвором і тангенціальним входом сусла для вирпулу. Внутрішня поверхня полірована. - Одноступінчастий пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла з 100°C до 18°C із одночасним нагрівом води з 13°C до 77°C. Сусло одного варіння можна охолодити приблизно за одну годину. Пластини виконані з нержавіючої сталі 1.4401 (AISI 316), ущільнення – EPDM. Охолоджувач сусла оснащений температурним датчиком PT1000. - Термомасляний нагрівач для обігріву лазернозварених зон нагріву котлів. В герметичній ємності нагрівається 50-65 л масла до 150°C електрично. Запобіжний вимикач автоматично припиняє нагрів при перевищенні 160°C. Посудина оснащена температурним і рівневим датчиком. Циркуляційний насос підтримує рух термомасла. - Бак гарячої води на 12 гл, окремо стоїть на трьох опорах, з люком зверху. Бак можна нагрівати, ізольований, має індикатор рівня з шлангом, температурний датчик і насос для гарячої води. - Центробіжний насос для перекачування продукту між ємностями і для CIP-очистки зі змінною швидкістю двигуна 0,37 кВт. - Трубопроводи з нержавіючої сталі та ручні клапани для керування потоками продукту. Труби зварені орбітально, внутрішні поверхні поліровані. - Блок управління з 10'' сенсорним екраном і ПЛК для автоматизації варильного цеху в шафі з нержавіючої сталі. Можливе керування та контроль наступних процесів: 1. Вкл/Викл мішалки і ножового механізму та регулювання швидкості; 2. Контроль температури заторного/фільтраційного чану; 3. Контроль температури варильної пательні/вирпулу (окремо для дна і стінок); 4. Вкл/Викл продуктового і CIP-насоса та регулювання швидкості; 5. Показ температури вхідної води; 6. Показ температури сусла на виході; 7. Контроль температури термомасляної ємності; 8. Встановлення таймерів; 9. Настроювання програми затирання (багатоступеневе затирання з до 5 пауз; налаштування часу, температури, швидкості мішалки і насоса); 10. Температура бака гарячої води. Додатково: компактний варильний блок з баком гарячої води. Ємність затору: 5 гл. Потужність: 38 кВт. Довжина: 2877 мм. Ширина: 1476 мм. Висота: 1952 мм. Управління/контроль: шафа керування з ПЛК і сенсорним екраном. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: варильний блок на рамі з нержавіючої сталі, бак гарячої води окремо. Оснащення: заторний/фільтраційний чан; варильна пательня/вирпул... Fsdew Tbmdopfx Ahzeft

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд. Ця міні-пивоварня нещодавно припинила свою діяльність. Спочатку планувалося продовжити роботу, але з різних причин це стало неможливим, тому все обладнання зараз продається як єдиний комплект. Комплектація: - Парогенератор з пальником для газоїлю та відповідним баком. - Трифазний млин для помолу зерна. Fedpfxjuzpipo Ahzjft - Варочний цех на 800 літрів з паровою сорочкою, що складається з котла, фільтраційного чана, варочного апарату, танку для виморожування, трубчастого охолоджувача, резервуару для осмотичної води та 3 необхідних для виробництва насосів. - Промислові установки для зворотного осмосу та знесолювання. - 4 атмосферні циліндрично-конічні ферментери з охолоджуючою сорочкою, об'ємом 1000 літрів. - 3 атмосферні циліндрично-конічні ферментери з охолоджуючою сорочкою, об'ємом 1300 літрів. - Система охолодження для ферментерів із пультом керування температурою через PLC. - Насос для очищення. - Насос для переливу. - Кілька шлангів, необхідних для транспортування та пакування. - Атмосферна моноблочна машина для розливу та укупорювання пляшок 33 cl із продуктивністю 1200 одиниць/год. - Два компресори, необхідні для роботи розливної машини. - Ручна 6-позиційна розливна машина для аварійних випадків та спеціальних пляшок. - Напівавтоматична етикетувальна машина. - Один компресор, необхідний для етикетувальної машини. - Термотрансферний принтер для нанесення змінних даних на етикетки із змотувачем. - Ручний гідравлічний візок. - Холодильна камера розміром 6 м x 2,50 м x 3 м (висота). - Промислові ваги. - Включно з усіма сендвіч-панелями, з яких виготовлені виробничі приміщення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, тип пального: дизель, виробник двигунів: C32 (Remanufactured by Cat), Призначення: будівництво Власна вага: 18 221 кг Потужність генератора: 1 250 кВА Fsdpjwgvqfefx Ahzoft Транспортні габарити (Д x Ш x В): 20-футовий HC контейнер Звертайтеся до відділу продажу для отримання додаткової інформації. Понад 85 років досвіду продажів у Нідерландах. Експертна команда, що підбирає індивідуальні рішення для ваших потреб. 1000 мотогодин або 1 рік гарантії: максимальна безпека. Працюємо цілодобово, сім днів на тиждень. Швидке обслуговування. Великий склад, техніка в наявності для негайної доставки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 32 000 мм, загальна висота: 2 400 мм, вага рулону: 6 000 кг, Лінія профілювання для виробництва систем риштувань. Лінія виготовляє перфорований профіль риштування на 24 станціях. У комплект обладнання входять: розмотувач (де­койлер), випрямляч, серво-подавач, механічний прес, інструмент/штамп для перфорації та тиснення, а також профілювальна машина. За додатковою інформацією звертайтеся до нас. Fodpstq Sb Rofx Ahzsft

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з об’ємом сусла 20 гл, що складається з наступних компонентів: 1. Зернодробарка (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/год) з млином, бункером для солоду, підлоговими вагами, системою транспортування солоду та електрошкафом. 2. Трьохпосудний компактний варочний цех з ізольованими нержавіючими ємностями з мідними куполами, станцією веретена та електрошкафом. 3. Бродильний і лагеровий цех з 4 бродильними ємностями (Joh. Albrecht, 1999, 25 гл), 1 бродильний танк (Nerb, 2002, 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 44 гл, 0,99 бар) і 6 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 22 гл, 0,99 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 4. Цех для тиску з 2 танками під тиском (Speidel, 2021, 86 гл, 3 бар), 1 танк під тиском (INOX, 2018, 67 гл, 3 бар) та 4 танки під тиском (Joh. Albrecht, 1999, 12 гл, 2,5 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 5. Лінія для миття та наповнення кег (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 кег/год). 6. Холодильна установка для виробництва льодяної води (Joh. Albrecht, 1999, холодопродуктивність 14,5 кВт). 7. Парогенератор з установкою для підготовки води (Jumag, 2000, 224 кг/год пара, робота на мазуті). 8. Тепловий водяний бак 40 гл (Joh. Albrecht, 1999), з підігрівом, з електрошкафом. Необхідна лише частина обладнання? Обладнання продається на умовах комісії. Можливий продаж окремих компонентів — звертайтеся до нас з вашим запитом і пропозицією. Додаткова інформація: об’єм сусла 20 гл, роки виготовлення 1997-2021. Ffedpfowgc Udjx Ahzot Обладнання: зернодробарка; триварочний компактний цех; бродильні ємності; бродильні, лагерові та танки під тиском; лінія для кегів; холодильна установка; парогенератор, тепловий водяний бак, танк для рідкого CO2.