Пивоварня на 2 пристрої

Huppmann

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Ізольована ємність для освітлення, виготовлена з неіржавної сталі, з подрібнювальним пристроєм, конічним дном і шнеком для вивантаження макухи. Dedpfx Ahszi Ar Es Ijck Обладнання (додатково): ємність для освітлення з неіржавної сталі з вивантаженням макухи. Місткість: 15 000 л. Матеріал: неіржавна сталь. Обладнання: ізоляція; подрібнювальний пристрій із хвилястими ножами; конічне дно; шнек для вивантаження макухи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Tank- & Umweltschutz Wozniack Професійне підприємство згідно з Законом про водне господарство Шановні пані та панове, ми пропонуємо двостінний резервуар об'ємом 50 000 літрів для зберігання пічного пального / дизеля / HVO100. Колір фарбування RAL: 7035 Матеріал: сталь у сталі, марка сталі S235JRG2 Документація: заводський сертифікат/табличка згідно з EN 12285-2 з маркуванням Ü Резервуар призначений для надземної установки поза зонами землетрусів та повеней. Комплектація/арматура: - Люк 600 мм із кришкою люка, гвинтами та ущільненнями - Комплектація/арматура: люк 500 мм із кришкою люка та ущільненням - 1 шт. - Заливна труба 2” з TW-закриттям (заливна кришка) (від 20 м³ = 3”) - Всмоктувальна труба 1¼” - Рівнемірна стрижка та закривач для заміру рівня рідини, вказівник об’єму резервуара - Вентиляційний патрубок із кришкою 1½” Dcodpjh Ukupofx Ah Ijk - Граничний датчик із допуском типу - Візуальний пристрій контролю витоку (оптичний) = LAS із заповненою рідиною для контролю витоків - Драбина для підйому зі стаціонарним майданчиком для бокового montажу, постачається окремо З повагою з Варштайна Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Ємність із нержавіючої сталі для приготування сусла. Ємність нагрівається парою. Низькорозташований дволопатевий пропелерний мішальник підтримує рух сусла та сприяє його гомогенізації. Ємність також оснащена попереднім мішальним пристроєм для змішування зерна та води, а також для запобігання утворенню грудок. Обладнання (додатково): ємність для приготування сусла з нержавіючої сталі, що нагрівається парою Місткість: 15000 л Матеріал: нержавіюча сталь Dodpfxszi Aq Ie Ah Isck Обладнання: зони нагріву; мішалка; куля CIP; попередній мішальний пристрій; люк для обслуговування зі смотровим склом і затискними гвинтами.

Стан: вживаний, Парова чотирисудна варильна система з варильними ємностями з нержавіючої сталі. Система підходить для інфузійного та декокційного процесу, а також для High Gravity Brewing, і складається з таких компонентів: - Затиральний котел (Huppmann, 2004) ємністю 150 гл, з паровим підігрівом, ізольований, з нижнім роторним мішалкою та попереднім маслером - Фільтраційний котел (Huppmann, 2004), ізольований, з підйомним дном, різальним механізмом та шнековим транспортером для видалення дробини - Ємність для заторної сусла (Steinecker, 2003), ізольований бак - Кіп’ятильник сусла (Steinecker "Merlin", 2003), з паровим підігрівом, ізольований - Конденсатор парів кіп’ятильника - Whirlpool, ізольований, з дозувальною ємністю для хмелю (ручний клапан) та верхнім відведенням дробини - Ємність для осаду (тробу) місткістю 15 гл, конічна Djdpfx Ahjzizb Sj Iock - Установка для дозування хмелю з 3 баками з нержавіючої сталі й шлюзами на спільній сталевій рамі - Охолоджувач сусла (API, 2006): двоступеневий пластинчастий теплообмінник для охолодження 180 гл/год гарячої сусла до температури зброджування - 3 відцентрові насоси для перекачування сусла - Різноманітні трубопроводи, клапани, арматура й сенсори Додатково: Варильний цех з варильними ємностями з нержавіючої сталі з паровим підігрівом; роки випуску 2003-2006 Максимальна готова сусловина: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для звичайного пива, 12 000 л для бочкового пива Засипка: 2500 кг на варку Управління: Simatic S7-400 Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: затиральний котел, фільтраційний котел, попередня ємність для сусла, дозування хмелю, кіп’ятильник сусла (Merlin), Whirlpool, тробний бак, охолодження сусла, 3 насоси для сусла.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Робоча ширина: 600 мм Робоча висота: від 5 мм до 300 мм Мінімальна довжина заготовки: 250 мм Агрегати: 2 шт. 1. Агрегат розпилювання Random System: імітація пильного розпилу 2. Щітка: Tynex, діаметр 210 мм Регулювання висоти: електричне Індикатор висоти: цифровий Швидкість подачі: 4 - 14 м/хв Потужність двигуна агрегату пиляння: 1,1 кВт Потужність двигуна щітки: 4 кВт Dcodpfx Aeupy Spjh Iok Потужність двигуна подачі: 0,37 кВт Довжина машини: 1400 мм Ширина машини: 1500 мм Висота машини: 1600 мм Вага: 700 кг

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, 5-судинна варильна система з додатковим вирпулом при обʼємі виходу 250 гл при 12° Plato Варильний цех складається з мішаного затурника, затурної ємності, фильтр-тунелю, підвідної ємності та сусловарильного котла з внутрішньою системою кипʼятіння. Додатково встановлено класичний вирпул із системою охолодження сусла та аерацією. Варильний цех повністю автоматизований за допомогою промислової системи керування "brewmaxx V7" на базі операційної системи Windows. Dodpfxew T St Us Ah Isck Додаткова інформація про машину: сучасна варильна система з нержавіючої сталі з мідним облицюванням Обʼєм сусловаріння: 250 гл Керування: повністю автоматизовано за допомогою процесного контролю "brewmaxx V7" Матеріал: варильна система з нержавіючої сталі з мідним облицюванням Комплектація: мішаний затурник, затурна ємність, конденсатор пари котла, фильтр-тунель, бункер для дробини з транспортером, підвідна ємність, сусловарильний котел із внутрішнім кипʼятильником, хмелеподавальник, станція вимірювання щільності, вирпул, система охолодження сусла, аерація сусла, різні насоси, вимірювальна та регулююча техніка, клапани, електрошкафи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Повна лінія розливу для великих ПЕТ-пляшок розташована на заводі мінеральної води та використовувалася для розливу води. Лінія регулярно обслуговувалася і знаходиться у дуже хорошому стані. Продуктивність: 3 000 пляшок/год Список обладнання Видувна машина | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 пляшок/год Повітряний транспортер | NTS | 2016 Ополіскувач – наповнювач – закупорювач | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 пляшок/год Завантажувач кришок Tolva | GyM | 1995 Автомат подачі ручок | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 пляшок/год Автомат подачі ручок | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 пляшок/год Етикетувальна машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 пляшок/год Нанесення коду на партію | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Поворотний пристрій для пляшок | GyM | 2001 Розділювач потоку | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Термоусадочний пакувальник | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 пляшок/год (30 упаковок за хвилину 2*2 для 2,5 л / 2 для 5 л) Dcjdpetuyq Rofx Ah Isk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця пивоварня була виготовлена іспанським виробником INOX DUBRA у 2017 році та має об’єм сусла 25 гектолітрів. Пропозиція охоплює різне обладнання – від варильного цеху до лінії розливу. Всі пристрої ще встановлені й можуть бути оглянуті та оцінені особисто в будь-який час. Комплектація - Варильний цех | INOX DUBRA | 25 HL | двокотловий варильний цех Dsdpfxjty Ddro Ah Iock - Пластинчастий теплообмінник | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Резервуар для холодної води | 2 500 л - 3x ізобарних ферментера | INOX | 2 500 л | 2020 - 3x атмосферних ферментера | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 л | 2014 - Ясний (brite-) танк | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Млин - Водяний бак | 1 000 л - Компресор - Шнековий насос - Об’ємний насос - Ручна атмосферна розливна станція - Парогенератор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Dcsdpfx Ahjiq U Tqs Ijk Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, 3-судинна компактна варильна система для 20 гл виходу сусла Машина (додатково): 20 гл компактна пивоварна установка Обʼєм затору: 2000 л Довжина: 2600 мм Ширина: 5000 мм Висота: 4500 мм Керування / управління: Ручне керування з регулятором програми нагріву "Barbie und Kühner 7600" Djdsw U A T Iopfx Ah Iock Матеріал: Нержавіюча сталь / мідь Базова конструкція: варильні ємності змонтовано на рамній конструкції Оснащення: заторно-варильний котел, фільтраційний чан, попередній резервуар/whirlpool, шпиндельна станція, щит керування з нержавіючої сталі, рамна конструкція з операційною платформою, сходи, трубопроводи, насоси та арматура