Пивоварня на 2 пристрої

Huppmann

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, 5-судинна варильна система з додатковим вирпулом при обʼємі виходу 250 гл при 12° Plato Варильний цех складається з мішаного затурника, затурної ємності, фильтр-тунелю, підвідної ємності та сусловарильного котла з внутрішньою системою кипʼятіння. Додатково встановлено класичний вирпул із системою охолодження сусла та аерацією. Варильний цех повністю автоматизований за допомогою промислової системи керування "brewmaxx V7" на базі операційної системи Windows. Ncjdpfjw T St Uox Adrsn Додаткова інформація про машину: сучасна варильна система з нержавіючої сталі з мідним облицюванням Обʼєм сусловаріння: 250 гл Керування: повністю автоматизовано за допомогою процесного контролю "brewmaxx V7" Матеріал: варильна система з нержавіючої сталі з мідним облицюванням Комплектація: мішаний затурник, затурна ємність, конденсатор пари котла, фильтр-тунель, бункер для дробини з транспортером, підвідна ємність, сусловарильний котел із внутрішнім кипʼятильником, хмелеподавальник, станція вимірювання щільності, вирпул, система охолодження сусла, аерація сусла, різні насоси, вимірювальна та регулююча техніка, клапани, електрошкафи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Верстат для рулонного формування виноградних стовпів використовується у виноградниках та садах для виробництва колів і стовпів. Зазвичай стовпи для винограду мають товщину 1,5-2 мм. Лінія для виробництва складається з розмотувача, серводеталізатора-випрямляча, преса, штампувального інструменту, формувального верстата та гільйотини. Njdpfxet Tcz Ue Adrscn

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Кріплення інструмента: Ø 54 Напруга: 3-фазна змінна 400В / 50-60 Гц Стиснене повітря: підключення 6 бар Загальна споживана потужність: 11 кВт Загальна маса: прибл. 120 кг Габарити (Д x Ш x В): 0,7 x 0,65 x 1,7 м Індукційний пристрій для термоусадки з водяним охолодженням (бак 30 літрів, вбудований у корпус) Nsdpfswp I S Hox Adrocn Застосування: для надшвидкої заміни інструменту шляхом цілеспрямованого індукційного нагріву Охолоджуюче середовище: емульсія Для твердосплавного інструменту Ø 3 - 50 мм та інструменту з швидкорізальної сталі Ø 6 - 50 мм Кріплення інструмента Ø 54 мм Точність биття менше 0,003 мм Термоусадочний патрон ThermoGrip ISGS 3200-1, Ø 3 - 32 Керування через панель керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд. Ця міні-пивоварня нещодавно припинила свою діяльність. Спочатку планувалося продовжити роботу, але з різних причин це стало неможливим, тому все обладнання зараз продається як єдиний комплект. Комплектація: - Парогенератор з пальником для газоїлю та відповідним баком. - Трифазний млин для помолу зерна. - Варочний цех на 800 літрів з паровою сорочкою, що складається з котла, фільтраційного чана, варочного апарату, танку для виморожування, трубчастого охолоджувача, резервуару для осмотичної води та 3 необхідних для виробництва насосів. - Промислові установки для зворотного осмосу та знесолювання. - 4 атмосферні циліндрично-конічні ферментери з охолоджуючою сорочкою, об'ємом 1000 літрів. - 3 атмосферні циліндрично-конічні ферментери з охолоджуючою сорочкою, об'ємом 1300 літрів. - Система охолодження для ферментерів із пультом керування температурою через PLC. Ncjdpsuzpipsfx Adrjn - Насос для очищення. - Насос для переливу. - Кілька шлангів, необхідних для транспортування та пакування. - Атмосферна моноблочна машина для розливу та укупорювання пляшок 33 cl із продуктивністю 1200 одиниць/год. - Два компресори, необхідні для роботи розливної машини. - Ручна 6-позиційна розливна машина для аварійних випадків та спеціальних пляшок. - Напівавтоматична етикетувальна машина. - Один компресор, необхідний для етикетувальної машини. - Термотрансферний принтер для нанесення змінних даних на етикетки із змотувачем. - Ручний гідравлічний візок. - Холодильна камера розміром 6 м x 2,50 м x 3 м (висота). - Промислові ваги. - Включно з усіма сендвіч-панелями, з яких виготовлені виробничі приміщення.

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з об’ємом сусла 20 гл, що складається з наступних компонентів: 1. Зернодробарка (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/год) з млином, бункером для солоду, підлоговими вагами, системою транспортування солоду та електрошкафом. 2. Трьохпосудний компактний варочний цех з ізольованими нержавіючими ємностями з мідними куполами, станцією веретена та електрошкафом. 3. Бродильний і лагеровий цех з 4 бродильними ємностями (Joh. Albrecht, 1999, 25 гл), 1 бродильний танк (Nerb, 2002, 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 44 гл, 0,99 бар) і 6 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 22 гл, 0,99 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 4. Цех для тиску з 2 танками під тиском (Speidel, 2021, 86 гл, 3 бар), 1 танк під тиском (INOX, 2018, 67 гл, 3 бар) та 4 танки під тиском (Joh. Albrecht, 1999, 12 гл, 2,5 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 5. Лінія для миття та наповнення кег (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 кег/год). 6. Холодильна установка для виробництва льодяної води (Joh. Albrecht, 1999, холодопродуктивність 14,5 кВт). 7. Парогенератор з установкою для підготовки води (Jumag, 2000, 224 кг/год пара, робота на мазуті). 8. Тепловий водяний бак 40 гл (Joh. Albrecht, 1999), з підігрівом, з електрошкафом. Необхідна лише частина обладнання? Обладнання продається на умовах комісії. Можливий продаж окремих компонентів — звертайтеся до нас з вашим запитом і пропозицією. Додаткова інформація: об’єм сусла 20 гл, роки виготовлення 1997-2021. Обладнання: зернодробарка; триварочний компактний цех; бродильні ємності; бродильні, лагерові та танки під тиском; лінія для кегів; холодильна установка; парогенератор, тепловий водяний бак, танк для рідкого CO2. Ncodpfx Adowgc Udjren

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛЮ АКУСТИЧНИХ ДОРОЖНІХ ПАНЕЛЕЙ від Bosporas Machinery, ТУРЕЧЧИНА Лінія виготовляє перфорований профіль, який з'єднується у панелі для акустичної/шумоізоляції та використовується як звуковий бар'єр уздовж доріг і автомагістралей. Складається з: - Розмотувач з моторизованим гідравлічним розширенням, вантажопідйомність 6 т - Котушковий візок, вантажопідйомність 6 т - Сервоавтоматичний подавач - Енкодерний подавач - Високошвидкісний прес з H-рамою (160 ходів/хв) - Високошвидкісна перфорація - Перфораційний інструмент - Петлеві компенсатори та датчики - Профілювальне формування на рольгангу - Турецька головка (Turk Head) - Гільйотина - Моторизований транспортер - Автоматичний вузол з'єднання профілів Матеріал: сталь холоднокатана 0,8 мм Bosporas Technologies Machinery пропонує повністю комплексні рішення під ключ для виробництва металевих профілів методом роликової прокатки — з високою якістю та конкурентними цінами. Наш досвід: - Лінії виробництва дорожнього бар’єру (відбійника) - Лінії виробництва профілів C, U, Z та профілів для сонячних панелей - Лінії виготовлення траверс для логістичних складів - Лінії виробництва кабельних лотків - Лінії виробництва торгового стелажного обладнання - Лінії виготовлення металевих підвісних стель - Лінії для виробництва каркасів та кріплень для сонячних панелей - Лінії виробництва корпусів та кришок для світильників - Лінії виготовлення верхніх та бічних панелей радіаторів - Виробництво металевих решіток і настилів - Лінії виробництва металевих дверей та дверних коробок - Лінії виробництва профілів з ПВХ для вікон та гіпсокартону - Технології для сільського господарства та тваринництва - Застосування для сільськогосподарських машин - Лінії виробництва панелей для фарбувальних цехів Ncjdpfx Adsk Iy Hmoron - Рішення для автомобільної промисловості - Застосування для пробивання (перфорації) рулонної сталі - Виробництво для побутової техніки та інше індивідуальне ролико-прокатне обладнання під замовлення.

Стан: вживаний, Функціональність: непрацюючий, Рік виготовлення: 1971, Абревіатура LARC розшифровується як Lighter Amphibious Resupply Cargo. Під цим терміном мається на увазі кормова апарель транспортних засобів, яка дозволяла військовим перевозити вантажівку або іншу військову техніку. Позначення XV після LARC вказує на максимальну вантажопідйомність: 15 тонн. Транспортні засоби виготовлені з алюмінію та мають наступні (точні) розміри: довжина — 13,71 м, ширина — 4,41 м, висота — 4,70 м. (Американські розміри: 45 футів x 15 футів x 14 футів). Початкові LARC були оснащені двома восьмициліндровими дизельними двигунами Cummins, кожен з яких розвивав потужність 300 к.с. На суходолі транспортний засіб міг досягати максимальної швидкості 48 км/год, а на воді — 9,5 вузлів, тобто приблизно 18 км/год. Власна маса становить 22 тонни. Максимальна допустима маса — 35,5 тонн. Попередній власник мав намір переобладнати судна на повністю електричний привід для організації екскурсій Ваттовим морем. Було інвестовано близько 200 000 євро, проте проект так і не був завершений. Дизельні двигуни були демонтовані й відсутні. Акумуляторні батареї наявні і частково встановлені. Ncsdoxcgy Hjpfx Adron Що саме ще необхідно доробити — невідомо.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Продається: пивоварня EasyBrau об'ємом 500 л (Модель SCB500/2, 2016 року)—якісна італійська комерційна система, призначена для стабільного виробництва, ефективного очищення та простоти експлуатації. Продуктивність: до 10 гл на добу. Реновація виконана на заводі EasyBrau, завершена 03-2025. У 2025 році додано пароконденсатор (покращене управління та вентиляція пари/випарів). Конфігурація варочного цеху (3-ємкісна система): Варочний цех складається з трьох основних резервуарів, з’єднаних окремою гідравлічною системою перекачування: * Варочний котел/заторний чан/вирпул з паровим обігрівом, внутрішнім мішалкою, верхнім завантажувальним люком та тангенційним підведенням для ефективного виділення дробини. * Фільтраційний чан — ефективне розділення сусла за допомогою системи обертових грабель, верхній технологічний люк, бічний люк для очищення та розвантаження дробини. * Бак гарячої води (приготування і зберігання), розташований під фільтраційним чаном для економії місця і повторного використання гарячої води для наступної варки та миття. Ключові системи й особливості: * Пивоварня з паровим нагрівом (швидке нагрівання, стабільне кип’ятіння) * Вбудована гідравлічна система переміщення густої затори/сусла між ємностями * Пульт управління PLC із аварійною зупинкою, регулюванням насоса/мішалки, підсвіткою, системами безпеки й регулюванням швидкості * Підключення пластинчастого теплообмінника для швидкого охолодження сусла перед бродінням * Розроблена для автоматизованого CIP-очищення всіх ємностей, трубопроводів і теплообмінника * Обладнання промислового класу з маркуванням CE Додатково включено: Ультрафільтраційний корпус під картриджі 20” High Flow (Ultrafilter) для високопродуктивної напоївної та технологічної фільтрації з низьким перепадом тиску. Лінійний дизайн під пивоварні, виробництво безалкогольних напоїв, водопідготовку й загальні гігієнічні процеси. У комплекті 12 ультрафільтраційних картриджів Ultrafilter PF-UF High Flow Pleated Filter Cartridge 3 мкм. 8 х 500-літрових ферментаційних резервуарів із нержавіючої сталі, комплектно з необхідною арматурою для професійного пивоваріння. Ідеально для малих виробництв, пілотних партій чи розширення потужностей. * 500-літрова ферментаційна ємність (TC-кришка зверху) * Подвійна сорочка * Карбонізаційний камінь * Термометр * Клапан відстеження тиску/спондингу (0,2–2,2 бар) * Рівнемір зі скляною трубкою * Клапан електромагнітний гліколевий 2 х 10-гл ферментаційних резервуари: * Рівнемір зі скляною трубкою * Клапан електромагнітний гліколевий Паровий генератор Ditta Arturo Mazzi & F. (Італія), повне ТО 10-2025 Рік випуску: 2010 * Модель: AB * Серійний №: 4017 * Об'єм: 53,2 л * Макс. тиск: 5,5 бар * Температура пари: 163°C * Продуктивність пари: 50 кг/год Лінія розливу КегЛенд Cannular Fully Automatic – Single Lane (KL25164) Компактне, непримхливе до умов пивоварні рішення для швидкого і стабільного комерційного закатування мінімальними зусиллями оператора — ідеально для пабів, малих виробництв, сезонного розливу або як резерв до мобільної лінії. * Повністю автоматичний цикл наповнення і закатування * Оснащена патроном B64 для якісних швів * Вбудований витратомір для стабільного розливу * Вхід для CO₂ для зменшення окислення * Вхід для санітайзера * Автоматична подача кришки * Продуктивність до 700 банок/год Nedpfx Asx U Tf Ajdrscn Якщо у вас є запитання — звертайтеся, будь ласка! Всі агрегати тепер підключені; можливий перегляд і тестування в робочому стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 32 000 мм, загальна висота: 2 400 мм, вага рулону: 6 000 кг, Лінія профілювання для виробництва систем риштувань. Лінія виготовляє перфорований профіль риштування на 24 станціях. У комплект обладнання входять: розмотувач (де­койлер), випрямляч, серво-подавач, механічний прес, інструмент/штамп для перфорації та тиснення, а також профілювальна машина. Ncjdpfx Adstq Sb Rsren За додатковою інформацією звертайтеся до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) Njdpfjiq U Tqex Adrocn - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.