токарний верстат з ЧПК

Hyundai HiT-30S

Стан: вживаний, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 1 150 мм, загальна висота: 2 400 мм, Рік випуску: 2014 Вага: 3600 кг - Рік випуску: 2014 - Наявність документації: Так - Наявність маркування CE: Так - Серійний номер: 441 - Потужність [кВт]: 3,0 - Зусилля пресування [тонн]: 28 - Максимальна робоча ширина [мм]: 1000 - Відстань між стійками [мм]: 950 - Виліт [мм]: 220 - Глибина задньої упорної планки [мм]: 415 Ibsdpfoxapftsx Acpoc - Габарити для транспортування: 1500 мм x 1150 мм x 2400 мм (довжина x ширина x висота) - Вага для транспортування [кг]: 3600 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація Податок на додану вартість (ПДВ): Вказана ціна включає ПДВ. ПДВ/схема оподаткування з урахуванням різниці: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців. Доставка та можливість обміну можливі будь-коли для будь-якого обладнання з промислової галузі. Лукас ван Россум

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Реф. номер: 10287 Виробник: DMG Тип: DMC 210 FD Рік випуску: 2010 Тип системи управління: ЧПК Система управління: Heidenhain Mill Plus Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Хід по осі X: 2100 мм Хід по осі Y: 2100 мм Хід по осі Z: 1250 мм Довжина верстата: 11 000 мм Ширина верстата: 5000 мм Висота верстата: 3500 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 2500 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 6000 кг Максимальний діаметр поворотного столу: 1850 мм Діапазон швидкостей обертання столу: 250 об/хв Інструментальний конус: HSK-A100 Інструментальний магазин: 183 шт. Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Максимальний крутний момент на свердлильному шпинделі: 288 Нм Максимальний крутний момент: 2000 Нм Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 30 000 мм/хв Ibsdpfxezkpups Acpjc Максимальна висота оброблюваної деталі: 1460 мм Кількість осей: 5 Додаткова інформація: Токарно-фрезерний центр, укомплектований системою автоматичної заміни палет Редукторний шпиндель, 1800 Нм Система підготовки охолоджувальної рідини, з стрічковим фільтром, 710 x 50 мм 1 транспортер для стружки Knoll 600S2 2 установки для видалення масляного туману Losma 1 сталева платформа (місце для зберігання пристроїв для закріплення), приблизно 5300 x 2900 мм - Осі оновлено 11.2024 - Новий енкодер, оновлено електричні компоненти - Наявні геометричні протоколи Верстат все ще знаходиться у виробництві та підключений до електромережі. Огляд верстата можливий у будь-який час за попередньою домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Макс. довжина оброблюваного профілю при обробці з трьох сторін: 7600 мм, вісь Y: 845 мм, вісь Z: 620 мм, максимальна швидкість переміщення по осі X: 63 м/хв, по осі Y: 60 м/хв, по осі Z: 60 м/хв, діапазон обертання осі A: -90°, 0°, +90°, максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв, потужність шпинделя: 11 кВт S1, напрямки обробки: згори/спереду/ззаду/ліворуч/праворуч, точність позиціювання: 0,1 мм/м, кріплення інструменту: HSK-63F, діаметр дискової фрези: 120 мм, діаметр пиляльного диска: 180 мм, програмне забезпечення: eluCam, підключення по потужності: 30 кВА, підключення до стисненого повітря: 7 бар, споживання стисненого повітря: близько 180 л/хв, довжина: 10 775 мм, ширина: 3430 мм, висота: 2950 мм, вага: 4,9 т, наробіток: 1550 год, режим очікування: 6300 год. Ijdpezbb Rrofx Acpjbc Комплектація: система вимірювання довжини для профільної заготовки, комплект тримачів інструментів HSK-63F, п’ять патронів, вісім цанг, обробка в двох шарах завдяки другому світловому бар’єру, система камер, додатковий стаціонарний магазин інструментів на вісім інструментів, сканер штрихкодів для зчитування замовлень/операцій та документації. Регулярно обслуговувалася, є можливість огляду на місці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) – це компактний верстат, розроблений для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Його міцна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність у складних промислових умовах. Основні переваги шліфувального верстата для площин 540x250 (MYS1022) Магнітний шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка у компактній формі. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує в собі передові технології, такі як гідравлічний подавач у двох осях і прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, що гарантує надійність та ефективність. Його компактні розміри та висока точність роблять його чудовим вибором для невеликих майстерень і підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги: Висока точність шліфування: максимальна площа шліфування 540x240 мм і точність 0,02 мм при поперечному подачі забезпечують відмінне оздоблення поверхні. Компактна конструкція: розміри 1800x1400x1800 мм і вага 900 кг дозволяють легко інтегрувати його в невеликі виробничі підприємства. Плавний гідравлічний подавач: система подачі в двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 600 мм/хв у поперечному напрямку, забезпечуючи ефективну обробку. Стабільність і довговічність: міцна конструкція з подвійними направляючими мінімізує вібрацію, гарантуючи стабільність під час інтенсивної роботи. Легкість в обслуговуванні: централізоване змащення направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи доступність верстата. Готовність до роботи: верстат повністю готовий до негайного початку виробництва, що мінімізує час простою. Конструкція та технології шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) вирізняється масивною конструкцією вагою 900 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, який приводиться в рух двигуном потужністю 1,5 кВт, працює з шліфувальним кругом розміром 200x20x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНИЙ/ПОЗДОВЖНІЙ ПОДАЧ 560 x 260 мм МАКС. ПЛОЩА ШЛІФУВАННЯ 540 x 240 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД СТОЛУ ДО СЕРЕДНЬОЇ ЛІНІЇ ШПИНДЕЛЯ 490 мм НАПРАВЛЯЮЧІ СТОЛУ ДВОХСМУГОВА НАПРАВЛЯЮЧА ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДИН ОБЕРТ КОЛЕСА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,01 мм РОЗМІР РУЧНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧУ НА ОДИН ОБЕРТ 1,25 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 200 x 20 x 32 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 1,5 кВт МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ОЛІЇ 80 л ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ВАГА 1000 кг Стандартне обладнання Магнітний стіл Шліфувальний круг Патрон для шліфувального круга Система охолодження Сепаратор стружки з магнітним фільтром Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE Isdpfxjkkcm Uo Acpjbc

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), SMS MEER CNC ДВОСТОРОННЯ ЗЕНКЕРУВАЛЬНА МАШИНА Виробник: SMS MEER Тип: RFA 14 Isdpfx Aceghrguepsbc Рік випуску: 2000 Робочий діапазон: труба Ø 21,3 – 114,3 мм Товщина стінки: 2,3 - 11 мм Довжина: 6-12 м Складається з двох зенкерувальних машин RFA14 із транспортними пристроями між ними. Призначення машин – зенкерування (зняття фаски) внутрішньої та зовнішньої сторони обох кінців труб. Діапазон діаметрів труб, що піддаються зенкеруванню: 21,3-114,3 мм, товщина стінки: 2,3-11 мм, довжина: 6-12 м. Завдання транспортних пристроїв у зоні зенкерувальних машин – підхоплення труб з рольганга та переміщення їх між зенкерувальними машинами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, швидкий хід по осі X: 15 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 12 м/хв, швидкість подачі по осі X: 8 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 8 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 8 м/хв, ширина столу: 850 мм, довжина столу: 2 200 мм, навантаження на стіл: 4 800 кг, швидкість шпинделя (хв.): 10 000 об/хв, відстань від столу до центру шпинделя: 950 мм, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Вертикальний обробний центр Johnford VMC 2000, ЧПУ Heidenahain iTNC 530. Вісь X – поздовжня: 2050 мм Вісь Y – поперечна: 850 мм Вісь Z – вертикальна: 800 мм Відстань від шпинделя до столу: 150-950 мм Відстань від головної осі до колони: 885 мм Стіл Площа: 2200x850 мм Максимальна вага: 4800 кг Головка Конус шпинделя: BT-40 (система BIG PLUS) Діапазон швидкостей (2): 10 000 об/хв Двигун: 25 к.с. Ibedpfx Acjxdiigopsc Укомплектовано: - Внутрішня система охолодження під тиском 20 бар - Датчик для вимірювання заготовки - Датчик для вимірювання інструменту - Жорстка різьбонарізка - Електронний маховик - 2 поздовжні відвідні пристрої для стружки - Окремий резервуар з фільтрувальним блоком - Цілісний кожух

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Багатоосьовий CNC-токарний центр з автоматичною зміною інструменту, Y- та B-осьовими переміщеннями, для комплексної обробки токарно-фрезерних деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами (ISM) на головному та контршпинделі з термокомпенсаційною системою (з рідинним охолодженням). Потужність приводу: - Головний шпиндель – 29 кВт - Контршпиндель – 22 кВт Діапазон обертів: - Головний шпиндель: 0-5000 об/хв - Контршпиндель: 0-7000 об/хв Isdpjxz Ab Rofx Acpebc Шпиндельний вузол (DIN 55026): - Головний шпиндель KK 6 (прохід 65 мм) - Контршпиндель KK 6 Y-вісь: робочий хід +/- 50 мм Y-вісь сконструйована таким чином, що виникаючі сили різання розподіляються на дві осі, що забезпечує надзвичайно високу жорсткість для всіх процесів обробки. B-PowerMill: Для обробки похилих поверхонь та отворів у верхній супортній системі інтегровано мотор-фрезерний шпиндель із 24-позиційним магазином інструменту. Діапазон повороту 210° може безступінчасто виставлятись та інтерполюватись. Переднатягнуті роликові напрямні на всіх лінійних осях, цифрова система приводу, інтегрований енкодер обертання шпинделя, сучасна система керування SINUMERIK 840D включає: * Порожнистий затискний циліндр з тягнучою трубкою * Виштовхувач деталей та промивання через контршпиндель * 12-позиційний інструментальний револьвер VDI 30 (радіальний), з логікою напрямку для до 12 приводних інструментальних позицій * Швидкість повороту налаштовується через ручку подачі Технічні характеристики: - Макс. 6,7 кВт при 2650 об/хв - Постійний крутний момент 25 Нм - Діапазон обертів: 0-5000 об/хв - C-ось для головного та контршпинделя - Програмне забезпечення TRANSMIT для простої програмування C-осі * Пристрій для захоплення готових деталей * Sinumerik 840D * Стружковий транспортер з програмованою висотою вивантаження 1200 мм (тип «шарнірна стрічка») * Охолоджувальна система інтегрована у стружкоприймачі: - 1 високонапірний насос 14 бар - 1 високонапірний насос 14 бар зі вставним фільтром 20 мікрон - 2 насоси промивання по 3,7 бар * Кондиціонер електрошкафу * Електростатичний сепаратор масляного туману * Гідравлічна станція * Робоча лампа * Інтерфейс для ножної педалі * Документація включає: - ручне колесо - клавіатура ПК - підготовка до мережі - контроль інструменту - вікно повороту - пістолет для очищення - сигнальна лампа Рік випуску: 2008 Заводський номер: R7AW0401

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Вертикальний обробний центр з ЧПУ «DECKEL MAHO DMC 635 eco» З системою ЧПУ Siemens 810 Powerline Рік випуску: 2010 Робочі переміщення: X 635 мм, Y 510 мм, Z 460 мм Діапазон обертів: 20 – 8 000 об/хв безступінчасто У комплекті з наступним обладнанням: - Жорсткий кутовий стіл, площа затиску 790 мм x 560 мм - Вертикальний автоматичний змінювач інструментів на 20 позицій - Електронний ручний імпульсний датчик - Система вимірювання довжини інструменту Heidenhain TT 140 - Повний захисний кожух зі зсувними дверима та внутрішнім освітленням - Система подачі охолоджувальної рідини Ibedpeuqmvksfx Acpsc - 4-кольорова сигнальна лампа - Стружкоотвід - Пістолет для змиву стружки - 3 шт. регульованих по висоті опори для верстата - Інструкції з експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ CNC-контроль: MSX-501III X мм: 560 Y мм: 560 Z мм: 660 Ijdpjxfka Nefx Acpobc B мм: 360.000 Вантажопідйомність столу кг: 400 Швидкість подачі різання X,Y,Z мм/хв: 60 000 Макс. швидкість швидких переміщень X, Y, Z м/хв: 50 Частота обертання шпинделя об/хв: 12 000 Потужність шпинделя кВт: 15 Тип конусу: ISO-40 Крутний момент Нм: 120 Тип інструментального магазину: Ланцюговий Кількість позицій в магазині: 60 Макс. діаметр інструменту мм: 70 Макс. діаметр інструменту з сусідніми вільними позиціями: 170 Макс. довжина інструменту мм: 450 Макс. вага інструменту кг: 8 Місткість бака охолоджуючої рідини л: 500 Охолодження через шпиндель: Так ОСНАЩЕННЯ Подвійний стружкозбирач Конус ISO-40 Охолодження через шпиндель з високонапірним насосом Датчик контролю поломки інструменту Щуп контролю заготовки RENISHAW ГАБАРИТИ ВЕРСТАТУ Довжина мм: 3 755 Ширина мм: 2 300 Висота мм: 2 610 Вага кг: 7 600

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, Модель: C3 Робоча зона: 3048мм*1524мм Лазерна потужність: 40кВт/30кВт/22кВт/20кВт/12кВт/6кВт/3кВт/2кВт/1,5кВт Точність позиціонування: ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Максимальна швидкість переміщення: 110м/хв Максимальне прискорення: 1,5G 1. Активна система захисту від зіткнень Ефективно зменшує ризик пошкодження лазерної головки, допомагає економити на витратах на обслуговування. 2. Однокнопкова обробка Усі функції системи логічно та впорядковано розміщені для повністю автоматизованого серійного виробництва. 3. Відсутність вібрації при різанні тонкого листа Серія C забезпечує ідеальну якість кромки без слідів вібрації при різанні тонкого листового металу. 4. Алюмінієва балка підвищеної жорсткості Жорсткість зросла на 60% Вага зменшилась на 20% Швидкість роботи обладнання збільшилась на 50% Ibjdpfxjg D Ntms Acpec 5. Зварна станина з шипово-пазовим з’єднанням Кожна рама станини зварюється після з’єднання типу «шип-паз» для досягнення підвищеної стабільності та міцності.