Кант

IMA Advantage 400

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 12 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, Обладнання: Маркування CE, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна швидкість подачі: 20 м/хв Мінімальна висота панелі: 8 мм Максимальна висота панелі: 60 мм Мінімальна довжина панелі: 150 мм Мінімальна ширина панелі: 65 мм Мінімальна товщина кромки: 0,3 мм Максимальна товщина кромки: 12 мм Агрегат форматного різання Агрегат: Корегування Лампи для нагрівання кромки Клеювальна система Клеєва ванна для поліуретанового клею Префузор для поліуретанового клею Притискний роликовий транспортер для кромки Кількість прес-роликів: 6 Агрегат обробки торців Модель: 08.415 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 0,66 кВт Максимальна кількість обертів: 12 000 об/хв Фрезерний агрегат (верхній фрезер) Модель: 08.0555 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 1 кВт Мультифункціональний агрегат Модель: SKF-L Кількість двигунів: 4 Максимальна швидкість обробки: 20 м/хв Потужність двигуна: 0,18 + 0,400 кВт Обертів на хвилину: 12 000 об/хв Агрегат для зняття кромки Модель: 08.519 Агрегат для зняття клею Модель: 08.521 Щітковий агрегат Модель: 08.617-2 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 0,18 кВт ДЕТАЛІ МАШИНИ Кількість робочих агрегатів: 8 Клеювальна система: PUR Система керування: WINDOWS Rodpfexxaucsx Af Hobw ОБЛАДНАННЯ Програмне забезпечення для програмування машини ICOS open TS Маркування CE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Система числового програмного керування Smart Touch з програмним забезпеченням Sintra HD Висота панелі: 10–60 мм Суцільна деревина: 22 мм ПВХ/АБС: 3 мм Швидкість подачі до 25 м/хв Висота робочої зони електронно регулюється з ЧПК Направляюча для підтримки панелі приводна, електронно регулюється з ЧПК Антиадгезійний блок Фрезерний модуль з 2 моторами, електронно регульований з ЧПК Рухома котушка для матеріалу у 1 позиції Блок склеювання для термоплавкого клею EVA з клейовою ванною Фрезерний блок з 2 моторами, система динамічного відсмоктування, що слідує за рухом лез Фрезерно-окантовочний блок з 2 моторами, електронно регулюється з ЧПК Антиадгезійний блок Універсальний округлюючий блок з 2 моторами (окантовка + округлення) Електронно регульований крайкообробний скребок з ЧПК Rjdpfxswlbxlj Af Hebw Блок для зняття клею Щітковий модуль “SP-501” Автоматична система повернення деталі з консольним розвантаженням Winner 4A

Стан: вживаний, Загальна висота 6500 мм, площа основи 2000 x 2000 мм, зовнішнє встановлення. Серія компактних фільтрів, модель PKFP – 1 елемент – 1,92 x 1,92. Вібраційний фільтр, робота під надлишковим тиском. Довжина фільтруючого мішка 2500 мм, діаметр 180 мм, площа фільтрації 105 м². 2 вентилятори сирого повітря, 2 трубопроводи (діаметр 300 мм). 1 x вентилятор KT 300, потужність 15 кВт, продуктивність 6361 м³/год, рік випуску 1999. 1 x вентилятор S 25 / 300, потужність 7,5 кВт, продуктивність 7400 м³/год, рік випуску 1993. 1 x транспортний вентилятор 6,1 кВт, продуктивність 57 м³/хв, рік випуску 1996. Загальний об’ємний потік приблизно 14 000 м³/год. Прес для брикетування Höcker Polytechnik типу BrikStar C 3 - 12.1225, двигун 3,0 кВт, діаметр брикету 65 мм круглий, продуктивність близько 40-45 кг/год залежно від питомої ваги матеріалу. Місцезнаходження складу: Nattheim. Rsdpfx Afsvviytj Hebw

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006370, Тип прикріпленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Комбіноване фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Rsdpfx Afol Txw Ho Hobw Верхній фрезерний агрегат: так Максимальна подаюча швидкість: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Кількість робочих агрегатів: 12 од.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з: Форматно-розкрійна пила SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 мм Управління на базі ПК Макс. довжина різу: 4 500 мм Максимальний виступ основного пиляльного диска: 95 мм Максимальне відкриття затискачів: 90 мм Мін. розмір плити ззаду: 1 830 x 915 мм Макс. розмір плити ззаду: 3 100 x 2 200 мм Мін. товщина плити для завантаження ззаду: 3 мм Висота робочого столу: 985 мм Двигун основної пили: 15 кВт Діаметр основного пиляльного диска: 380 мм Двигун підрізної пили: 2,2 кВт Діаметр підрізного диска: 200 мм DIGISET – електронне налаштування підрізної пили відносно основної QUICK CHANGE: швидка заміна пиляльного диска одним натисканням кнопки Привід пилкового візка: 1 – 140 м/хв Інтегрований боковий вирівнювач у пилковому візку: 0 – 4 200 мм Автоматична система вимірювання для ручних різів Подовження штовхача з 5 500 до 7 800 мм 10 пневматичних затискачів на штовхачі з подвійними пальцями 3 фронтальні вирівнювачі 16 опорних роликових напрямних за машинним столом 4 повітряні стола перед машинним столом із заокругленими краями, в тому числі механізм переміщення стола 2 Автоматичне виштовхування кінцевих відрізків за лінію різу Матеріалоподаючий майданчик під штовхачем з роликами із щітками, для делікатних поверхонь Машинний стіл з повітряними форсунками для делікатних поверхонь Автоматичний пристрій для контролю основного пиляльного диска, що включає сенсор, який розпізнає прогин диска, та систему для вимірювання обертів головного шпинделя Програмне забезпечення: QUICKOPTI для оптимізації карт розкрою безпосередньо на машині VERSION OSI PLUS ІНТЕРФЕЙС OPTIPLANNING – програмне забезпечення для оптимізації (включає апаратний ключ), дозволяє керувати до 10 користувачів по мережі OS LABELLING: графічний редактор на машинному керуванні із відображенням деталей, можливістю друку етикеток в реальному часі на машині КОМУНІКАЦІЯ система подачі матеріалів склад – SELCO Rodexranpepfx Af Hsbw Промисловий принтер для етикеток на машині Система подачі матеріалів зі складу RBO WINSTORE 2D СТАНДАРТ Поперечна вісь 8000 мм Поворотна вакуумна рама 0 – 180 градусів з керованою віссю Система вирівнювання плит/корекції кута складається з 3 фотоелементів, встановлених на пневмоциліндрах Розпізнавання ваги плити за допомогою тензодатчика, встановленого на вакуумній рамі в зоні відділення: Контролює, чи знаходиться маса плити у межах, очікуваних для цього типу матеріалу. Якщо ні – плита відкладається назад і цикл розділення починається знову. Рольганг для складування та вилучення: 4 200 мм Програмне забезпечення: SUPERVISOR лінії з картою складу, каталогом, імпортом даних для обробки з оптимізатора, керуванням специфікаціями, керуванням установкою.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006835, Тип прикріпленої кромки: тонка кромка, товста кромка Rodpfx Afjrl Utbo Hobw Додатковий обробний агрегат: так Максимальна висота панелі: 55 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NCG3021L(LL) — це високопродуктивний центр для гніздового CNC-оброблення, призначений для різання, свердління, фрезерування пазів та маркування деталей у повністю автоматизованому виробничому процесі. Модель оснащена системами автоматичного завантаження, розвантаження і маркування, поєднуючи автоматизацію, інтелектуальні рішення та ІТ-контроль виробництва. Відкрита портова інтеграція дозволяє підключення до програмного забезпечення для проєктування меблів та ERP-систем, забезпечуючи максимальну оптимізацію оброблення плитних матеріалів. Фірмове програмне забезпечення FCC для оптимізації розкрою підвищує ефективність, мінімізує відходи та підтримує безперервне управління виробництвом. Це ідеальне рішення для інтелектуального виробництва меблів: значно знижує витрати на оплату праці без втрати точності чи продуктивності. Ключові переваги: — Автоматична система завантаження/розвантаження з підйомним столом на 3 т, пристроєм попереднього подавання та захисними бар’єрами. — Роторна система маркування з принтером Honeywell – маркування та оброблення виконуються одночасно. — Вакуумний стіл (3100×2150 мм) з 10 зонами для стабільної та рівномірної фіксації заготовок. — Потужні дві вакуумні помпи (2×7,5 кВт, масляне охолодження) – максимальна сила всмоктування при низькому рівні шуму. — Жорстка портальна конструкція – забезпечує стабільну точність і надійність навіть при великій швидкості руху. — Італійський головний шпиндель 12 кВт (HSK-63F, ATC, 24 000 об/хв.) з внутрішнім/зовнішнім повітряним обдувом для ідеального видалення пилу. — Автоматичний магазин інструментів на 12 позицій (ATC) – економить час та підтримує складні операції. — Свердлильна група з 21 шпинделем – вертикальні та горизонтальні операції свердління. — Система автоматичного змащування – зменшує потребу в обслуговуванні та подовжує строк служби вузлів. Rodpfxsxcwnbe Af Hsbw — Система видалення пилу з передніми та задніми точками аспірації – для чистоти робочої зони. — Безпека: повний захисний паркан і оптичне бар’єрне огородження (опція). — ЧПУ SYNTEC з інтуїтивним інтерфейсом, підтримка форматів MPR, DXF, TCN, NC. Технічні характеристики Робоча зона: X: 3100 мм / Y: 2150 мм / Z: 50 мм Висота столу: 1010 мм Максимальна швидкість переміщення: X/Y 70 м/хв, Z 20 м/хв Головний шпиндель: 12 кВт, HSK-63F, 24 000 об/хв Магазин інструментів: 12-позиційний серво-керований ATC Свердлильна група: 21 вертикальний шпиндель, 2,5 кВт, 4000 об/хв, макс. діаметр свердління Ø 35 мм Продуктивність вакуумних помп: 2×7,5 кВт, 250 м³/год Загальна встановлена потужність: 47 кВт Габаритні розміри: 13 800 × 3 950 × 2 600 мм Маса: 6 000 кг Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Застосування — Виробництво корпусних меблів (кухні, шафи-купе, офісні меблі) — Гніздовий розкрій і свердління МДФ, ДСП, фанери — Автоматизовані лінії з маркуванням для фабрик рівня Industry 4.0 Переваги — Всі операції на одному верстаті: завантаження, гніздування, свердління, пазування, маркування, розвантаження – все автоматизовано. — Висока продуктивність: оптимізоване ПЗ і синхронізація подвійних порталів прискорює обробку вдвічі. — Мінімум ручної праці: практично не потребує участі оператора. — Ідеально для серійного виробництва: стабільна, точна, повторювана якість.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008395, Робоча зона по осі X: 3050 мм Rbsdpsygtcqjfx Af Hsw Робоча зона по осі Y: 1250 мм Потужність основного шпинделя: 10 кВт Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 27 Кількість позицій для інструментів: 8

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, загальна ширина: 1 300 мм, загальна довжина: 3 000 мм, зусилля пресування: 120 t, ширина відкривання: 400 мм, робоча температура: 120 °C, діаметр циліндра: 85 мм,

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРАЄНА ЛАМІНАЦІЙНА МАШИНА (ЛІВА) Товщина крайки в рулоні (мін/макс), мм: 0,4 / 3 Товщина крайки в планках / стрічках (мін/макс), мм: 0,4 / 8 (12)* Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Система керування: «StarTouch» + «Touch 7» Швидкість подачі, м/хв: 12-18 Верхній притискний пристрій з приводом від клинового ременя (C.N.) Спрей-агрегат (для рідкого антипригарного покриття) AAR Rbsdpjxlqntjfx Af Hew Регульований лінійний упор з ЧПУ «EASY SIZE PLUS» Приточний фрезерний агрегат 2 x кВт Інфрачервоні випромінювачі для підігріву бокових поверхонь заготовки Пристрій для склеювання (P.U.R. клей + попередній розплавник) «VC/800» – «VC/6» + «AirFusion AF15» Зона притиску крайки (з ЧПУ) Магазин для крайки в рулоні – 1 Обрізний агрегат K/SEL Попередній фрезерний агрегат RS/K Фрезерний агрегат RI / 800 (3 позиції) Мультифункціональний агрегат (фрезерування радіусу/формування профілю) “4 EDGE” KIT Спрей-агрегат (для розділової рідини) Агрегат для зняття профілю (скребок) RAS/1000 Агрегат для зняття плоскої крайки RCA / 2C Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чвертування та профілювання K-100 (1 x кВт 1,8) 90° Інфрачервоний нагрівач – обрізувач крайки Реверсивний напрямок повернення «SAG» Мод. SPINNER 47 / 63