Кромкооблицювальний верстат з поверненням

SCM OLIMPIC K 800 + SPINNER 47 / 63

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AB/203002, Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 3 200 мм, Круглопильний форматно-розкрійний верстат SCM модель SI 450 EP CLASS Csdox Runqepfx Ahvegp - Довжина каретки: 3200 мм - Напрямна для кутового різу на каретці - Двигун: 7,5 кВт (10 к.с.) - Інвертор для зміни швидкостей - Моторизоване регулювання підрізного диска - Серійний номер: AB/203002 - Відповідність вимогам CE (2010 рік) - У комплекті: інструкція та декларація відповідності CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Розміри деревини для обробки: Вхідна довжина мін/макс: 500 - 6500 мм Повна оптимізація до макс. 1500 мм Вхідна ширина мін/макс: 40 - 300 мм Вхідна товщина мін/макс: 15 - 120 мм Максимальний поперечний переріз деревини: 300 x 40 мм або 200 x 120 мм Фіксовані довжини після розпилу: мін. 510 – 2800 мм Спеціальна функція: Обрізування блоків, довжина мін/макс: 100 – 200 мм (Увага: для декількох блоків їхня довжина розпізнається під час нової сортування, блоки транспортуються на кінець стрічки сортування та потрапляють у клітчастий контейнер замовника) Толерантність розпилу/довжини: +/- 0,8 - 1,5 мм (при деревині з мінімальною кількістю смоли й рівною поверхнею. Толерантність до 1 м фіксованої довжини; макс. толерантність для довших деталей до 2,5 м). Толерантність по товщині: +/- 3 мм Вигин деревини в будь-якому напрямку: макс. 10 мм на метр довжини Породи деревини: м'яка чи тверда Продуктивність обладнання: Швидкість подачі: плавне регулювання до макс. 230 м/хв Час різу: 0,6 – 1 с Реальна денна продуктивність залежить від виробничих умов клієнта (ефективність залежить від специфіки виробництва) Висота подачі та висота пилки: 900 мм (встановлюється на платформу клієнта, пилка потребує бетонної основи) Висота сортування: 2000 мм Підключення: Загальна електрична потужність: бл. 18 кВт Робоча напруга: 380 V / 50 Гц Допустиме коливання напруги: макс. 5 % Витрати повітря: ок. 1200 NL/хв Робочий тиск: ок. 8 бар Швидкість витяжки: ок. 30 м/с Колір: сірий RAL 7032 та синій NCS 5030-R 80 B ОГЛЯД ПОЗИЦІЙ: Позиція 1 Вхідна і маркувальна станція з одним бічним опорним столом (регульований), один стіл як упорний край Позиція 2 Опорний ролик без приводу, з торця перед металевим столом для полегшення подачі Позиція 3 Станція вимірювання довжини з вбудованою флуоресцентною камерою для виявлення помилкових міток Позиція 4 Автоматичне безконтактне вимірювання ширини Codew Sy T Hopfx Ahvogp Позиція 5 Оптимізаційна торцювальна пилка OptiCut 304 (правий варіант) зі вбудованим відсіком для відходів, включно з набором для великих поперечних перерізів деревини. Графічний термінал для вводу (16 x 40 символів, цифровий блок) із програмним пакетом для оптимізації й керування лінією. Для обробки доступно: – макс. 16 груп продукту – макс. 8 сортів на групу – макс. 200 фіксованих довжин на групу. Позиція 6 Вихідний транспортер як сортувальна станція з приводною системою, довжина 7500 мм Позиція 7 Два виштовхувачі, змонтовані на вихідному транспортері Місце зберігання: Наттгайм

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Поворот шпинделя: Ні Регулювання висоти: маховик Регулювання повороту: - Регулювання фрезерних губок: вручну Індикатор висоти: механічний лічильник Індикатор кута повороту: - Індикатор упору фрези: механічний лічильник Діаметр фрезерного шпинделя: 30 мм Частоти обертання: 3000, 4500, 6000, 7000, 10000 об/хв Потужність двигуна: 7 кВт Cgjdpfx Asgzlpkehvep Гальмо двигуна: так, автоматичне Патрубок для підключення витяжки: 2 x 120 мм Довжина машини: 2599 мм Глибина машини: 900 мм Вага: 655 кг

Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 123 h, Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 123, Бункер для тріски, діаметр: 5 м, висота: близько 8 м, корисний об'єм: 42 м³. Призначений для зберігання деревної стружки. Огляд можливий у нашому складі у м. Помаз, H-2013, у будь-який час за попередньою домовленістю. Codeftdv Uspfx Ahvogp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1630, загальна вага: 7 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), Продається повна виробнича лінія на основі брикетувального пресу Di Più BRIK MB100 (complete production line). Капітально відреставрована машина DI PIU BRIK MB100 (заводська реновація у 2025 році), готова до негайної експлуатації. Призначена для високопродуктивного брикетування. Підходить для інтенсивного промислового використання. Машина відпрацювала близько 2 000 мотогодин. Машину повністю оновлено на заводі Di Più: замінені всі ключові вузли, всі кабелі, електрична проводка, необхідне електрообладнання. Приведена у стан нової, має 6-місячну заводську гарантію від виробника Di Più. Можливе виробництво брикетів із отвором або суцільних, діаметром 90–110 мм, з м’якої або твердої деревини, круглих або квадратних. Огляд машини можливий на заводі в Італії: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Італія Механічний брикетувальний прес Di Più BRIK MB100 – це автоматична машина для пресування деревини, тирси та інших відходів у деревні брикети. Ідеальна вологість вихідної сировини – 8–12 %, розмір часток – 1–12 мм. Технічні характеристики: - Продуктивність: 1 300 – 2 300 кг/год (за щільності тирси 160–200 кг/м³) - Діаметр брикету: 90–110 мм - Основний електродвигун: 75 кВт - Загальна встановлена потужність: 98 кВт - Тиск пресування штока: 2 000 – 2 500 кг/см² - Вертикальний шнек з редуктором: 5,5 кВт - Масляний насос: 1,5 кВт - Масляний насос для закривання екструзійної голови: 1,5 кВт - Дозатор зі шнеком, регульована швидкість: 1,5 кВт - Масляна система змащення бронзових підшипників: 100 л - Датчик контролю виходу брикетів (автоматичне вимкнення при відсутності матеріалу) - Захисні кожухи рухомих частин - Датчик тиску оливи - Шафа управління - Бункер для вхідної сировини (акумулятор) - Датчик рівня для контролю системи подачі - Вага машини: приблизно 7 800 кг У комплекті все необхідне обладнання для повноцінної роботи та інтеграції у лінію брикетування: ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – MB100: - Дозуючий силос: Виготовлений із масивної сталевої конструкції. Діаметр: 1500 мм, висота: 1000 мм. Оснащений ротаційним ножем з редуктором 2,2 кВт, встановлений на масивній сталевій рамі. Подачу матеріалу контролює рівневий датчик. - Лінія охолодження брикетів після екструзії, загальною довжиною 20 м - Автоматична пилка для нарізки брикетів - Пилка автоматично ріже брикети на довжину, попередньо задану оператором. - Пристрій для виробництва брикетів з отвором - Система охолодження голови машини льодовою водою - Система виробляє 50 літрів/хвилину льодової води для ефективного охолодження голови брикетного пресу - Повітряно-охолоджуваний водяний чиллер з герметичними спіральними компресорами, мікропроцесорним керуванням і великим енергетичним баком з вмонтованим теплообмінником (вода–холодоагент) - Теплообмінник високоефективного типу «fin-pack», виготовлений із мідних трубок і алюмінієвих ламелей. - Ємність для води 800 л - Насос для подачі води (50 л/хв – 20 м.вод.ст. – 0,55 кВт) з трьохконтурними клапанами DN25 для регулювання температури охолоджуючої води в голові брикетувального пресу. - Цифровий електронний регулятор температури з'єднаний із NTC-датчиком (вимірювальний елемент d.6 × 52 мм, IP68, AISI 316). ДОДАТКОВО: Пакувальна машина NOVAPAC Codowrp Emjpfx Ahvjgp Можливість додаткового придбання пакувальної машини NOVAPAC, яка повністю сумісна з пресом Di Più BRIK MB100 та іншими машинами, ідеальне рішення для автоматизованого пакування одразу після пресування. Рік випуску: 2013 Ціна за Novapac: 19 000 € Устаткування представлено на останніх 6

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, До продажу пропонується кромкооблицювальний автомат SCM Olimpic K 560, 2018 року випуску. Комплектація: - Швидкість подачі ланцюгової конвеєрної стрічки: 12/18 м/хв - Товщина кромки: 0,4–3 мм - Клей EVA - Фрезерний агрегат по плиті: "RT-V" - Клейовий вузол: "VC-S4.1" - Агрегат обрізки кромки: "K-SEL" - Фрезерний вузол крайки: "R-K" - Вузол заокруглення кутів крайки: "ROUND X" - Вузол зрізу крайки: "RAS-K" - Полірувальний агрегат: "SP-V" Технічні характеристики: - Швидкість транспортувального конвеєра (два режими), м/хв: 12 – 18 - Мін./макс. товщина деталі, мм: 8 – 60 Cgsdjw Sw Tkspfx Ahvjp - Товщина наклеюваної дерев'яної кромки, мм: 0,4 – 6 (8 мм з HP-композицією) - Товщина наклеюваної кромки в рулоні, мм: 0,4 – 3 - Максимальна площа клеєної кромки з рулону, мм²: 135 - Діаметр тримача котушки ("тарілка"), мм: 780 - Максимальний виступ наклеєної кромки відносно деталі, мм: 2+2 - Мінімальна відстань між транспортуємими деталями, мм: 600 - Мінімальна довжина деталі (при мінімальній ширині 100 мм), мм: 140 - Мінімальна довжина рулонної кромки, мм: 180 - Мінімальна довжина дерев’яної кромки, мм: 220 - Мінімальна ширина деталі (при мінімальній довжині 210 мм), мм: 95 (60 мм за опцією) - Ширина висувної опори, мм: 560 - Висота робочого столу від підлоги, мм: 900 Фрезерний агрегат по плиті "RT-V": - Макс. площа знімання стружки, мм²: 55 - Макс. глибина фрезерування, мм: 3 - Мін./макс. товщина деталі, мм: 8 – 45 (60 мм за опцією) - Потужність двигуна, кВт: 2 x 1,5 - Діаметр фрези, мм: 100 - Висота фрези, мм: 49 (64 мм за опцією) - Швидкість обертання інструменту, об/хв: 9000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Вживана машина Рік випуску: 1989 Стан: перевірено на працездатність Оснащення та технічні дані: Макс. товщина крайки, мм: 20 Макс. висота крайки, мм: 51 Макс. товщина рулонного матеріалу, мм: 3 Мін. довжина заготовки, мм: 140 Мін. ширина заготовки, мм: 60 Клеювальна система: картридж 1906 Codpfow I U E Aex Ahvjgp Притискний пристрій Фрезерний агрегат 1920 для врівноважуючого фрезерування до 20 мм, фасочне фрезерування Габарити (ДxШxВ), мм: 3150x1800x1375 Вага прибл., кг: 800 Місце розташування: Флерсхайм Доступність: найближчим часом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Система числового програмного керування Smart Touch з програмним забезпеченням Sintra HD Висота панелі: 10–60 мм Суцільна деревина: 22 мм ПВХ/АБС: 3 мм Швидкість подачі до 25 м/хв Висота робочої зони електронно регулюється з ЧПК Направляюча для підтримки панелі приводна, електронно регулюється з ЧПК Антиадгезійний блок Фрезерний модуль з 2 моторами, електронно регульований з ЧПК Рухома котушка для матеріалу у 1 позиції Блок склеювання для термоплавкого клею EVA з клейовою ванною Фрезерний блок з 2 моторами, система динамічного відсмоктування, що слідує за рухом лез Фрезерно-окантовочний блок з 2 моторами, електронно регулюється з ЧПК Антиадгезійний блок Універсальний округлюючий блок з 2 моторами (окантовка + округлення) Електронно регульований крайкообробний скребок з ЧПК Блок для зняття клею Codpfx Ahjwlbxlevegp Щітковий модуль “SP-501” Автоматична система повернення деталі з консольним розвантаженням Winner 4A

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Максимальна ширина панелі: 4400 мм Cgedomt Hhwjpfx Ahvjp Максимальна довжина панелі: 4300 мм Максимальний виліт основного пиляльного диска: 110 мм Кількість затискних патронів: 8

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NCG3021L(LL) — це високопродуктивний центр для гніздового CNC-оброблення, призначений для різання, свердління, фрезерування пазів та маркування деталей у повністю автоматизованому виробничому процесі. Модель оснащена системами автоматичного завантаження, розвантаження і маркування, поєднуючи автоматизацію, інтелектуальні рішення та ІТ-контроль виробництва. Відкрита портова інтеграція дозволяє підключення до програмного забезпечення для проєктування меблів та ERP-систем, забезпечуючи максимальну оптимізацію оброблення плитних матеріалів. Фірмове програмне забезпечення FCC для оптимізації розкрою підвищує ефективність, мінімізує відходи та підтримує безперервне управління виробництвом. Це ідеальне рішення для інтелектуального виробництва меблів: значно знижує витрати на оплату праці без втрати точності чи продуктивності. Ключові переваги: — Автоматична система завантаження/розвантаження з підйомним столом на 3 т, пристроєм попереднього подавання та захисними бар’єрами. — Роторна система маркування з принтером Honeywell – маркування та оброблення виконуються одночасно. — Вакуумний стіл (3100×2150 мм) з 10 зонами для стабільної та рівномірної фіксації заготовок. — Потужні дві вакуумні помпи (2×7,5 кВт, масляне охолодження) – максимальна сила всмоктування при низькому рівні шуму. — Жорстка портальна конструкція – забезпечує стабільну точність і надійність навіть при великій швидкості руху. — Італійський головний шпиндель 12 кВт (HSK-63F, ATC, 24 000 об/хв.) з внутрішнім/зовнішнім повітряним обдувом для ідеального видалення пилу. — Автоматичний магазин інструментів на 12 позицій (ATC) – економить час та підтримує складні операції. — Свердлильна група з 21 шпинделем – вертикальні та горизонтальні операції свердління. — Система автоматичного змащування – зменшує потребу в обслуговуванні та подовжує строк служби вузлів. — Система видалення пилу з передніми та задніми точками аспірації – для чистоти робочої зони. — Безпека: повний захисний паркан і оптичне бар’єрне огородження (опція). — ЧПУ SYNTEC з інтуїтивним інтерфейсом, підтримка форматів MPR, DXF, TCN, NC. Технічні характеристики Робоча зона: X: 3100 мм / Y: 2150 мм / Z: 50 мм Висота столу: 1010 мм Максимальна швидкість переміщення: X/Y 70 м/хв, Z 20 м/хв Головний шпиндель: 12 кВт, HSK-63F, 24 000 об/хв Магазин інструментів: 12-позиційний серво-керований ATC Свердлильна група: 21 вертикальний шпиндель, 2,5 кВт, 4000 об/хв, макс. діаметр свердління Ø 35 мм Продуктивність вакуумних помп: 2×7,5 кВт, 250 м³/год Загальна встановлена потужність: 47 кВт Габаритні розміри: 13 800 × 3 950 × 2 600 мм Маса: 6 000 кг Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Застосування — Виробництво корпусних меблів (кухні, шафи-купе, офісні меблі) — Гніздовий розкрій і свердління МДФ, ДСП, фанери — Автоматизовані лінії з маркуванням для фабрик рівня Industry 4.0 Переваги — Всі операції на одному верстаті: завантаження, гніздування, свердління, пазування, маркування, розвантаження – все автоматизовано. — Висока продуктивність: оптимізоване ПЗ і синхронізація подвійних порталів прискорює обробку вдвічі. Cgodpjxcwnbsfx Ahvep — Мінімум ручної праці: практично не потребує участі оператора. — Ідеально для серійного виробництва: стабільна, точна, повторювана якість.