Одностороння кромкооблицювальна машина

IMA ADVANTAGE 700

Стан: дуже добре (вживаний), Односторонній крайколичкувальний верстат (ЛІВИЙ) Товщина кромки в рулонах (мін/макс) мм: 0,3 - 3 Товщина кромки у планках / стрічках (мін/макс) мм: 3 - 12 Товщина панелей (мін/макс) мм: 8 - 60 Управління: ICOS open TS Швидкість подачі м/хв (регульована): 4 - 20 Притиск зверху: приводиться клиноподібним ременем Блок розпилювача (для рідкого антипригарного засобу) Фуговальний фрезерний агрегат 08.376 (2 x 3 кВт) Нанесення клею (гарячий розплав) 283.1513 Притискна зона для кромки Магазин для кромки у рулонах (кількість відсіків): 1 Rcjdpfx Aed Nuu Hji Hof Обрізний агрегат 08.415 (2 x 0,66 кВт) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°-30° Мультифункціональний агрегат (радіусне та фігурне фрезерування) 08.342 (2 x 0,66 кВт) серво Агрегат профільного стягування 08.519 Агрегат плоского стягування 08.50 Блок полірування 08.612 (2 x 0,25 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 800 мм, Бавеллоні Верстат для полірування прямих крайок Модель: VE500 11 11 шпинделів Відмінний стан Rcedpfxoydc I Ds Ai Hsf Доставка та монтаж можливі.

Стан: дуже добре (вживаний), Односторонній крайкооблицювальний верстат (ЛІВИЙ) Товщина крайки в рулоні (мін/макс), мм: 0,3 – 3 Товщина крайки в рейках/смугах (мін/макс), мм: 3 – 12 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 – 60 Управління: ICOS open TS Швидкість подачі, м/хв (регульована): 4 – 20 Верхній притиск: клиноремінний привід Rcedpfx Aieflc Uhj Hef Блок спрею (для рідкого антипригарного засобу) Фугувальний фрезерний агрегат 08.376 (2 x 3 кВт) Нанесення клею (гарячий розплав) 283.1513 Зона притиску крайки Магазин крайки для рулонів (кількість відсіків): 1 Капувальний агрегат 08.415 (2 x 0,66 кВт) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°-30° Багатофункціональний агрегат (радіусне та фігурне фрезерування) 08.342 (2 x 0,66 кВт) Профільний тягнучий ніжовий агрегат 08.519 Плоский тягнучий ніжовий агрегат 08.50 Полірувальний агрегат 08.612 (2 x 0,25 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 0-243-02-2974, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання було придбане новим у 2007 році для поточного місця розташування. Завод припинив роботу у 2016 році, і з того часу обладнання не використовувалося. Обладнання доступне для придбання у наявному стані або повністю демонтоване та завантажене на вантажівку. Не вагайтеся звертатися для отримання додаткової інформації. Rcedpfx Aiezcn Nde Hof

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 4 800 мм, загальна ширина: 1 000 мм, Колір: сірий Ціна: за запитом - Особливості: - Опис: Машина наразі видає помилку, код помилки — порожня машина - Рік випуску: 2017 - Документація: недоступна - Позначення CE: є - Сертифікат CE: відсутній - Кількість вузлів [шт.]: 9 - 1. Тип вузла: агрегат для попереднього фрезерування - Інструменти в наявності: так - 2. Тип вузла: клейовий агрегат - 3. Тип вузла: прижимний роликовий агрегат - Інструменти в наявності: так - 4. Тип вузла: агрегат для торцювання - Інструменти в наявності: так - 5. Тип вузла: агрегат для заокруглення кутів - Інструменти в наявності: так - 6. Тип вузла: агрегат для профільного зняття радіусу - Інструменти в наявності: так - 7. Тип вузла: агрегат для заокруглення кутів - Інструменти в наявності: так - 8. Тип вузла: агрегат для плоского зняття - Інструменти в наявності: так - 9. Тип вузла: щіточний агрегат - Інструменти в наявності: так - Клейова система: клейовий котел - Напруга [V]: 400 Rcsdpoyll Snjfx Ai Hjf - Споживання струму [A]: 42 - Транспортні габарити: 4800 мм x 1000 мм x 1800 мм (д x ш x в) Фінансова інформація: ПДВ: вказана ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ до відшкодування для підприємців Доставка та прийом у рахунок оплати завжди можливі для всіх промислових категорій Йорік Дібельс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Rsdevwbp Aopfx Ai Hscf

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007986, Максимальна ширина панелі: 1000 мм Максимальна довжина панелі: 2000 мм Rcedpfsx A Tggex Ai Hjf Довжина конвеєра: 3500 мм Повернення обрізків для кромкооблицювального верстата: праворуч.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Спеціальна ціна – демонстраційна машина Garbsen ПРОМИСЛОВА АВТОМАТИЧНА КРАЄНОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА stefani md (зображення машини не є обов'язковими щодо вказаних нижче фактичних характеристик) ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАЄНОКЛЕЮВАННЯ МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ ДО 15 ММ ТОВЩИНИ: ПРОСТЕ І ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ОБРОБЛЕННЯ КРАЇВ ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ КЛЕЄВИЙ БАК "SGP": ВИКОРИСТАННЯ КЛЕЮ EVA ТА ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ ДЛЯ ІДЕАЛЬНОГО КЛЕЙОВОГО ШВА УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH": ДЛЯ КЕРУВАННЯ МАШИНОЮ ДОСИТЬ ОДНОГО ДОТИКУ ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Rcjdpszc Ilxofx Ai Hsf Автоматична одностороння краєноклеювальна машина для наклеювання крайки розплавленим клеєм на чотири сторони прямих панелей з подальшою фінішною обробкою. Рама машини та поздовжня балка виготовлені з холоднокатаного сталевого профілю коробчастої конструкції одним елементом для високої жорсткості та відсутності вібрацій, що забезпечує стабільність робочих агрегатів. Вивантажувальні отвори з лотками для залишкової стружки з розташуванням унизу. Верхній притискний брус — товстостінна сталева конструкція на чавунних стійках для безвібраційної фіксації робочих агрегатів. Притискні ролики на подаючому ланцюгу, подвійний ряд гумових роликів із високим коефіцієнтом тертя, рухаються на підшипникових роликах. Система захисту притискних роликів від залишкової стружки. Електронне регулювання верхнього притискного вузла залежно від товщини панелі. Верхні робочі агрегати закріплені на притискному брусі або з'єднані механічно, щоб гарантувати автоматичне налаштування при зміні товщини панелі. Нижні робочі агрегати кріпляться до рами або поздовжньої балки для точного позиціонування відносно панелі. Усі високочастотні мотори працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Захисний кожух для всіх агрегатів, розташованих після клейового вузла. Полікарбонатні вікна забезпечують добрий огляд агрегатів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Кожух із шумопоглинаючим матеріалом для зниженого рівня шуму під час роботи. Обмежувач на вхідній лінійці дозволяє подавати панелі з правильним зазором – він автоматично налаштовується залежно від обраної швидкості подачі. Всмоктувальні патрубки розміщені на звукоізоляційному кожусі. Поворотний пульт керування у ергономічному положенні на вході до машини. Електрообладнання відповідає чинним стандартам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі, із дверцятами для зручного доступу під час обслуговування. ПОДАЧА ПАНЕЛІ Подача панелей здійснюється за допомогою подаючого ланцюга з гумовими підошвами з високим коефіцієнтом тертя, закріпленими на промисловому ланцюгу 1-1/4". Ланцюг рухається на двох напрямних із загартованої та шліфованої сталі – круглій та плоскій – для забезпечення прямолінійної подачі без бокового відхилення. Автоматичне змащення ланцюга: обсяг масла оптимізується керуванням залежно від оброблених панелей. Опорний роликовий конвеєр розташований зовні по всій довжині машини, складається з розсувної системи, що ковзає по лінійних підшипниках, з пластиковими опорними роликами на сталевих шпинделях. УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH" Основні особливості: 12" кольоровий сенсорний екран. Графічне відображення всіх робочих агрегатів та їхнього стану (on/off).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Розмір зони різання: 5300 x 2240/2100 x 80 мм Глибина різання: 80 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт Підрізний пилковий агрегат з плавним налаштуванням EPS.X – електронна система позиціонування упору по осі X 12" сенсорний екран Пиляльна рама • Виробництво машини з точністю до 1/100 мм у прецизійних вузлах • Міцна, самонесуча, цільнозварна, жорстка рама • TRK1: повноформатна опорна стінка з березової фанери з інтегрованою полицею для дрібних деталей • Допоміжний упор з власною вимірювальною шкалою та 3 додатковими упорами для серійних розрізів • Автоматичне визначення центральної опори • Автоматичне блокування роликів під час різання Пиляльна балка • Витривала, довговічна сталева конструкція пиляльної балки • Автоматичне фіксування пиляльної балки з розпізнаванням розташування Пиляльний агрегат • Інерційно-вільні, легкодоступні напрямні • Надійне кріплення каретки двигуна забезпечує високу точність різу • Потужний, тяговитий двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.) • Полегшене керування завдяки автоматизації • Лазерний індикатор горизонтального різу • Автоматичне блокування каретки двигуна • Автоматичне занурення та поворот пиляльного двигуна • Пневматичне зчеплення для простої зміни на ручний режим • Шумоізоляція SUPERSILENT для зниження шуму пилки • Електромагнітне гальмо двигуна • Система швидкого кріплення ProLock Easy-Fix Управління Rsdpfx Aisyx H Dtj Hecf • 12" сенсорний ПК з оптимізованим інтерфейсом • Багатомовне керівництво користувача • База даних інструментів для гнучкості та повторюваної точності • Повністю автоматичний цикл різання • Плавне регулювання подачі 10–25 м/хв • Вибір режимів розпилу • Виявлення кінця плити • Постійна швидкість зворотного ходу • Лічильник напрацювання станка • Мережева інтеграція • Джерело безперебійного живлення 24VDC для сенсорного ПК • Автоматичне позиціонування пиляльної балки ASP Налаштування розмірів • Цифрова вимірювальна система DMS.x (горизонтальна вісь для вертикальних різів) • Електронна система позиціонування EPS.y з ABO (вертикальна вісь для горизонтальних різів) Дизайн, ергономіка • Фірмовий дизайн STRIEBIG • Декілька нагород (у т.ч. Swiss Design Award) • Ергономіка, орієнтована на функції та зручність оператора Монтаж • Можливий настінний або окремо стоячий монтаж

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Каток (укочувальний каток) CBM 240 / ST 120 ID машини: 923 Тип: CBM 240 / ST 120 Рік випуску: 2011 Rcodjwvhrtepfx Ai Hof