Обробний центр з ЧПУ З клеєм

IMA Bima 400 V/R - 145/400

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Dsdpsyuw Srofx Abhskp Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008470, Робоча область по осі X: 4300 мм Робоча область по осі Y: 2205 мм Dksdpfx Aeyzyrvsbhjp Робочий стіл: nesting-стіл Потужність головного шпинделя: 11 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 46 Кількість інструментальних позицій: 22

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Djdpfx Abevvi Nbjhjkp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Обробний центр Виробник: Weeke Модель: BHX 500 Dsdpfx Aboh E Sghehokp Рік випуску: 2008 Розмір обробки X: 2 500 мм Розмір обробки Y: 1 300 мм Розмір обробки Z: 4 - 80 мм Кількість фрезерних агрегатів: 2 Кількість свердлильних агрегатів: 2 Вертикальних свердлильних шпинделів: 72 Горизонтальних свердлильних шпинделів по осі X: 16 Горизонтальних свердлильних шпинделів по осі Y: 4 Пазова пила: Поворотна на 90° Швидкість по осі X: 130 м/хв Швидкість по осі Y: 80 м/хв Швидкість по осі Z1: 50 м/хв Швидкість по осі Z2: 27 м/хв Частота обертання: 18 000 об/хв Демонтується - доступна негайно

Стан: дуже добре (вживаний), Нижньоверетенна фрезерна машина SCM T150 Діаметр шпинделя 35 мм Загальна довжина шпинделя 180 мм Електричне підіймання шпинделя Електричне пересування лінійки Електричне регулювання кута -10/45° Dkedpfx Absw Ral Hehop Змінна швидкість шпинделя: 3000-4500-6000–7000-10000 об/хв Потужність двигуна 5,5 кВт Технічна документація DTR

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Гелійова установка для пошуку витоків. Dkedpfx Aoyt Sm Uobhop

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі Dkedpox D H Hcefx Abhop • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • 16 вертикальних і 4 горизонтальних розточувальних шпинделів в напрямку Y • Ланцюговий пристрій зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для монтажних блоків при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя).Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання • доступний додатковий відремонтований 5-осьовий головний шпиндель • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 670 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, кількість осей: 4, Цей 4-координатний обробний центр з ЧПК був виготовлений у 2020 році. Він оснащений фрезерним шпинделем потужністю 12 кВт з діапазоном швидкості 1000-24000 об/хв і можливістю повороту осі С на 0-360°. Верстат оснащений 12-позиційним лінійним пристроєм зміни інструменту та комплексною свердлильною головкою з 16 шпинделями. Він також може похвалитися надійною системою безпеки зі світловим бар'єром. Розгляньте можливість придбати цей обробний центр з ЧПК Felder Format 4 Profit H 200. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Автоматичне центральне змащення • Робоча зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (висота зазору від рівня консолі залежить від системи кріплення) • Пульт керування з лівого боку верстата • Ручний термінал з контролем швидкості осі та аварійною зупинкою • Програмне забезпечення: Woodflash (плата ЧПУ, база даних інструментів, редактор програм) • Дисплей позиціонування для підтримки заготовки та вакуумних присосок • Вакуумне з'єднання для фрезерування шаблонів (ліва сторона), діаметр з'єднання 12 мм • Вакуумний насос: 1x, загальна потужність всмоктування 90 м³/год при 50 Гц або 108 м³/год при 60 Гц • Фрезерний шпиндель: 12 кВт (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/хв, повна номінальна потужність при ~12 000 об/хв, повітряне охолодження; вісь С 0-360°. • Змінник інструменту: 12-позиційний лінійний з лівого боку стійки верстата, в т.ч. місце для агрегатів; макс. діаметр інструменту 250 мм; макс. довжина інструменту 240 мм • Свердлильна головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальних шпинделів (7X / 5Y); 4 горизонтальних шпинделя (2X / 2Y); попередній хід 70 мм; довжина свердління 70 мм; хвостовик Ø 10 мм • Пазові пилки: 2 (одна X, одна Y); макс. Ø диска 120 мм; макс. товщина 5 мм; безступінчасте регулювання швидкості до 7500 об/хв • Безпека: передня світлова бар'єрна система Djdpsx D D Hmofx Abhokp

Стан: дуже добре (вживаний), - Цифровий індикатор Heidenhain. Dkodpfx Abew Hqf Rshop - Додаткове обладнання в наявності. Робочі переміщення: X – хід: 280 мм Y – хід: 210 мм Перехресний стіл: KS 255 D Швидкість обертання шпинделя: 135 – 4'500 об/хв

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Робоча зона X: 6 400 мм Робоча зона Y: 1 500 мм Djdpfjwlcqvox Abhokp Кількість фрезерних шпинделів: 1 Основний двигун: 13 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Система кріплення інструменту: HSK-F63 Кількість позицій для зміни інструменту: 8 Свердлильна головка (вертикальних шпинделів): 20 Горизонтальні свердла по X: 4 Горизонтальні свердла по Y: 4 2 вакуумних насоси по 360 м³/год Розкрій (нестинг) Дистанційне керування Програмне забезпечення BIESSE WORKS Габаритні розміри: 11004×5334 мм Вага: 4 900 кг