Вживана автоматична машина для макаронів Dolly Imperia & Monferrina

Imperia & Monferrina Dolly

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 12 000 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 4 000 кг, робоча ширина: 370 мм, Машина для виробництва макаронів La Parmigiana У комплект обладнання входять: Склад і подавач сит Автоматичний подавач борошна Прес C300 Pastotrabatto модель PT 350 Nljdpsw S Dm Refx Afqsk Гніздувальна машина + Лазанья модель N-500 Автоматична система укладання сит на візках

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 6 100 мм, загальна довжина: 1 550 мм, загальна висота: 2 350 мм, загальна вага: 1 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Sarp Лінія для пастеризації фаршированих макаронних виробів – годинна продуктивність від 250 до 400 кг. Лінія складається з наступних одиниць: 1) Конвеєрні стрічки для подачі до пастеризатора 2) Пастеризатор модель SPA610VD, електрична потужність 1,2 кВт, теплова потужність 120400 ккал/год (140 кВт), ширина стрічки 1000 мм, довжина пастеризаційної ванни 6000 мм, габаритні розміри 10163 x 1600 x 2210 (висота) мм, загальна вага 1000 кг 3) Підйомний конвеєр модель SNZ 4) Охолоджувач-обгортчик модель SIR4105-A 5) Комплектна електрична шафа управління Nsdpfx Asui Rixjfqslk Лінія виготовлена повністю з нержавіючої сталі та має наступні характеристики: - ширина стрічок 1000 мм - швидкість пастеризаційної стрічки регулюється від 1 до 3,3 м/хв - швидкість стрічки обгортчика – від 0,65 до 1,95 м/хв - швидкість стрічки охолоджувача – від 0,43 до 1,3 м/хв - температура пастеризаційної камери – від 96 до 99°C - внутрішня температура обгортчика – від 65 до 70°C - внутрішня температура охолоджувача +3°C - час пастеризації – від 1 хв 50 сек до 5 хв 30 сек - час обгортання – від 3 хв 40 сек до 10 хв 55 сек - час охолодження – від 7 хв 58 сек до 24 хв Відповідний парогенератор для цієї лінії доступний окремо, у вартість не входить. Електрична система 220/400 В – 3 фази – 50/60 Гц. Лінія повністю відремонтована, гарантія 1 рік, відповідає стандартам CE та USDA. 1 рік гарантії!!! НАВІЩО КУПУВАТИ У ДИСТРИБ’ЮТОРА??? КУПУЙТЕ НАПРЯМУ ВИРОБНИКА!!! Для отримання детальнішої інформації зв’яжіться з Ostoni в Італії! У НАС НАЙБІЛЬШИЙ В ОНЛАЙНІ ВИБІР МАШИН І ПРЕС-ФОРМ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ РАВІОЛІ, ТОРТЕЛЛІНІ, КАПЕЛЛЕТТІ, ТОРТЕЛЛОНІ, НЬОКІ, ПЕЛЬМЕНІ, ПІРОГІВ, ВАРЕНИКІВ ТА БАГАТЬОХ ІНШИХ ФОРМАТІВ МАКАРОННИХ ВИРОБІВ!!!

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо абсолютно нову лінію повної переробки фруктів Kreuzmayr KEB 750, яка знаходиться в Баку, Азербайджан. Усі деталі ви знайдете в документі, що додається нижче. Nlsdpfxouikf Es Afqsk

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТИП 318:: БАРАБАН ДЛЯ ПОКРИТТЯ 1600 Призначений для нанесення різних смакових і ароматичних добавок із застосуванням різних методів ароматизації. Спеціальний профіль барабана забезпечує основні переваги: - оптимальне перекочування продукту для рівномірного покриття - мінімальне тертя/пошкодження поверхні продукту - відсутність закритих кутів, легкість очищення, бактеріологічно оптимальна поверхня. Регульована швидкість обертання барабана за допомогою частотного інвертора, асинхронний мотор-редуктор 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Nodowbqx Hspfx Afqslk Висота барабана: 3270 мм ТИП 284:: БАРАБАННА СУШАРКА/ОБСМАЖУВАЧ 1600 PTFE Новітній інфрачервоний обсмажувач для коротко- та середньодистанційної теплової обробки та післяобробки спучених екструдатів. Весь барабан покритий зносостійким PTFE-шаром, що забезпечує обробку навіть дуже липких покритих екструдатів. На відміну від традиційної сушильної технології гарячим повітрям, цей тип сушіння відрізняється дуже високою ефективністю. Вся конструкція виконана з корозійностійкої нержавіючої сталі. Інфрачервоні елементи встановлені на спільній несучій балці в барабані. Барабан обертається на спеціальних малошумних опорних роликах, відповідає нормам безпеки та оснащений антикорозійним кожухом для зменшення енергетичних втрат. Частота обертання барабана плавно регулюється. Привід — трифазний електродвигун 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Електрична потужність нагріву: 126 кВт Довжина барабана: 4300 мм Висота барабана: 2960 мм ТИП 361:: БАРАБАН ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ 1600 Призначений для охолодження липких та гарячих екструдованих продуктів за допомогою обертання та їх сепарації. Охолодження здійснюється за допомогою повітря із приміщення, яке керовано подається у барабан середньонаддувним вентилятором змінного струму потужністю 1,85 кВт. Зверніть увагу: додаткове охолодження може знадобитися для пластівців-сніданків перед упаковкою в залежності від властивостей продукту. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 2890 мм

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія виробництва Rondo Doge Bread & Pastry Line. Рік виробництва: 2006. Загальна довжина: 16,7 м (Машина 11,55 м + столи 5,15 м) Ширина: 1,80 м (робоча ширина 0,7 м) Висота до бункера: 3 м. Загальна висота: 4,05 м Продуктивність: 600 кг на годину – від 2500 до 7500 штук виробів на годину для квадратних та плоских трикутних продуктів. Можливість виробництва дуже тонкої безперервної лінії тіста – від 1 мм до 24,5 мм. - Бункер-дозатор тіста - 3 посипачі - 2-валковий екструдер тіста - Калібратор - Супутникова розкатувальна машина Nedpfx Afown Hhqsqelk - Посипач борошна - Поперечний валик - Повздовжній тарілковий модуль - Складання тіста - Пневматична гільйотина Машина підключена до електрики та готова до роботи.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: MEKITEC Фінляндія Nlodsxq E Dyspfx Afqsk Тип: Рентгенівський інспекційний прилад для харчових продуктів Рік випуску: 2017 Останнє використання – у виробництві сухого молока Рентгенівська система контролю MEKITEC – максимальна безпека продуктів для харчової промисловості Підвищуйте якість виробництва з рентгенівським контролером MEKITEC – надійним рішенням для виявлення сторонніх об’єктів та дефектів продукції у харчовій промисловості. Компактна система поєднує високу чутливість виявлення з енергоефективністю та ідеально підходить для всіх типів пакувальних ліній. ✅ Виявлення металу, скла, каменю, кісток, пластику та інших сторонніх домішок ✅ Гігієнічний дизайн відповідно до стандартів харчової промисловості ✅ Просте керування та інтеграція у вже існуючі виробничі лінії ✅ Зменшує відхід і підтримує якість бренду

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Лінія виробництва снеків та начинених паличок/подушечок - Виробнича потужність: 200 кг/год - Споживана потужність: 62 кВт, 380 В / 50 Гц - Сертифікація: ISO 9001 / 14001 / 18001, CE сертифікат Загальний опис: Nljdpfx Ajxqmxfsfqjk Повністю автоматична лінія для виробництва екструдованих снеків і начинених паличок/подушечок. Система розрахована на безперервну роботу та включає всі етапи — від зволоження сировини до охолодження готового для нанесення спецій продукту. Усі основні вузли виготовлені з нержавіючої сталі марки 304, що забезпечує харчову безпеку і простоту очищення. Основні компоненти: - Міксер для зволоження кукурудзи (300 кг) з дозуванням води та магнітом для вилучення металевих домішок. - Шнековий транспортер із автоматичною подачею до екструдера та захисною решіткою. - Екструдер (200 кг/год) з двигуном 50 к.с., інвертором LS, підшипниками SKF, 5 змінними формуючими модулями та системою повітряного охолодження. - Пневмотранспортер для подачі продукту у сушарку. - Сушарка (газова або електрична) з утепленим подвійним циліндром із нержавіючої сталі та регулюванням швидкості через інвертор. - Барабан для нанесення приправ (Ø 85 см × 3 м) з інверторним регулюванням обертів та системою розпилу спецій/ароматизаторів. - Два міксери для спецій та олії, подвійний кожух, об'єм по 200 кг. - Насос для дозування ароматизаторів з інверторним контролем подачі. - Різак для регулювання довжини паличок/подушечок. - Охолоджувальний конвеєр із вентиляторами для охолодження продукції перед фасуванням. - Ємність для розтоплення масла та бак для начинки, обидва з подвійним кожухом і температурним контролем. Система керування: Централізовані електрошкафи Schneider & LS із повним захистом двигунів, інверторним регулюванням швидкості та автоматичним контролем температури. Загальні габарити: Приблизно 15 м (Д) × 3,5 м (В)