Напівавтоматична машина для тампонного друку

IP Printing International Platinium GPC PDP Printer

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг Hjdpfxsu Dw I Ej Ah Rju - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 24 h, Функціональність: повністю працездатний, Промислові мийки деталей серії DOLFİN-PYM2 — це обладнання для миття деталей, призначене для використання перед і після ремонту, особливо в сервісах з обслуговування і ремонту. Hjdpfx Ahev Sa I To Rju Під час миття деталі, розміщені в апараті, обертаються навколо своєї осі за допомогою миючого кошика, на який розпилюється гаряча вода з детергентом під тиском. Завдяки тиску, температурі та хімічній дії з поверхні деталі повністю видаляються олива та забруднення. Оскільки мийки деталей Dolfin працюють у замкнутому циклі, кожного разу не витрачаються нові вода і миючий засіб. Миття здійснюється багаторазово з одного бака, при цьому все забруднення залишається у мийній камері. Така особливість захищає довкілля та персонал. Завдяки високій продуктивності та ефективності обладнання знижуються витрати енергії, води та праці. Установка працює в автоматичному режимі відповідно до температурних та часових параметрів, встановлених під час експлуатації. Для завантаження важких комплектуючих у мийний кошик або для їх вивантаження кошик можна розміщувати на транспортному візку, тобто діставати з машини за необхідності. За допомогою цього візка кошик легко переміщується в будь-яке місце майстерні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність лазера: 30 Вт, тип охолодження: повітря, загальна вага: 45 кг, тип регулювання висоти: електричний, довжина області сканування: 110 мм, ширина області сканування: 110 мм, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, мінімальна температура навколишнього середовища: 15 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, LAS 22 — це компактний настільний пристрій із невеликим робочим полем, ідеально підходить для маркування дрібних деталей. Завдяки компактним розмірам установка ідеально підходить для практичного використання та може застосовуватись будь-де. Універсальна система лазерного маркування LAS 22 від Systemtechnik Hölzer GmbH підходить для широкого спектру маркувальних задач. З інтегрованим волоконним лазером можна маркувати майже всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній та пластмаси. Залежно від вимог, система може бути обладнана волоконним лазером потужністю 20 або 30 Вт. Для довготривалого та стійкого маркування використання лазера необхідне в багатьох галузях промисловості. Потужне лазерне програмне забезпечення дозволяє швидко та легко наносити тексти, числа, 2D-коди, QR-коди і логотипи, не маючи глибоких знань програмування. Програмне забезпечення самостійно інкрементує серійні та артикульні номери після попереднього налаштування. Крім того, воно здатне автоматично зчитувати дані (змінну інформацію, наприклад, номери креслень, найменування проектів тощо) із наявних таблиць і вставляти їх у визначені поля. Можливе також використання ручного сканера. До стандартної комплектації входить ноутбук з операційною системою Windows і лазерним програмним забезпеченням. Додатково модель LAS 22 може бути оснащена поворотною віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. - Волоконний лазер 30 Вт (опціонально: 20 Вт) - Лазерний клас 1 - Довжина хвилі 1064 нм - Розмір поля маркування 110 x 110 мм - Програмне забезпечення маркування EZCAD (нім./англ.) - Пілотний лазер (простий попередній перегляд, перегляд контурів) - Фокус-файндер (просте фокусування) - Максимальна висота деталі близько 95 мм - Гратчасті отвори для пристроїв - Монтажна поверхня 310 x 190 мм - Електрично регульована вісь Z - Електричні двері із захистом від затискання - опція: витяжка (з активованим вугільним фільтром) - Зварна конструкція із сталевого листа - Підключення 230V - Повітряне охолодження - Ноутбук з ОС Windows (нім. або англ.) Hedpfsuy H Nqox Ah Rju - Розміри: Д x Ш x В 600 x 400 x 690 мм - Вага: близько 45 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 10 347 h, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 2 400 мм, Колір: Сірий Власна вага: 3450 кг - Рік випуску: 2018 - Документація в наявності: Так - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Так - Напрацювання (години): 10347 - Кількість фрезерних головок [шт.]: 1 - Фрезерна головка 1: - Кількість керованих осей [шт.]: 5 - Мін. швидкість обертання шпинделя [об./хв.]: 600 - Макс. швидкість обертання шпинделя [об./хв.]: 24000 - Потужність головного двигуна [кВт]: 8.5 - Наявність осі C: Так - Тип фрезерного столу: Консольний стіл - Система кріплення інструменту: HSK-F63 - Система затискання матеріалу: Пневматична - Наявність свердлильного інструменту: Так - Потужність двигуна [кВт]: 2.64 - Горизонтальні свердлильні головки [шт.]: 10 - Вертикальні свердлильні головки [шт.]: 24 - Наявність пиляльного блоку: Так - Кількість позицій автоматичного змінювача інструменту [шт.]: 25 - Система/Програмне забезпечення: Xilog plus - Засіб безпеки: Бампер - Наявність вакуумного насоса: Так - Кількість [шт.]: 1 - Марка: Becker - Тип: Picchio - Рік випуску: 2018 - Потужність головного двигуна [кВт]: 2.5 - Продуктивність [м³/год]: 108 - Діаметр підключення [мм]: 80 - Маслозмінний: Так - Опції ЧПУ: Лазер для позиціювання вакуумного присоска, конвеєр для відходів, сканер штрих-кодів - Робоча зона X [мм]: 3110 - Робоча зона Y [мм]: 1320 - Робоча зона осі Z [мм]: 180 - Напруга [В]: 400 - Споживання струму [А]: 47.2 - Струмовий захист [А]: 63 Hsdpfx Asxtbgpoh Rou - Потужність [кВт]: 10.0 - Габарити для транспортування: 7000 мм x 2400 мм x 2400 мм (довжина x ширина x висота) - Вага для транспортування [кг]: 3450 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Зазначена ціна вказана без ПДВ ПДВ/Спеціальний режим оподаткування: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та викуп можливі в будь-який час для будь-якого обладнання промислового призначення Йорік Дібельс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 9 950 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Станція ручної подачі – 14 подавачів – 12-затискний брошурувальний модуль – Фрезерувальні та блокопідготовчі модулі – Бокове нанесення гарячого клею з попереднім розігрівачем – Клейка корінця гарячим клеєм з попереднім розігрівачем – Барабанний подавач обкладинок – Станція нипінгу та пресування – Вихідний робочий шлях і укладальна доставка – Конвеєрна система з бракувальним шлюзом – Тример Muller Martini Esprit Товщина блока: 2–50 мм Максимальний розмір обкладинки: 640 мм Мінімальний розмір обкладинки: 202 мм Hsdpextau Esfx Ah Rsu Макс. продуктивність: 900–4 000 циклів/год Макси. розмір книги: 380x320 мм Мін. розмір книги: 120x100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, діаметр шпинделя: 45 мм, кількість шпинделів: 6, № 3176 Hjdpfxsu Agh Ss Ah Rou Фрезерно-пазовий автоматичний верстат WEINIG Hydromat 1000 Вживаний, рік випуску 2007, верстат вже розібраний. 6 шпинделів: знизу-справа-зліва-зверху-зверху-знизу Електронна подача 6 - 60 м/хв Робоча ширина 80 - 150 мм Робоча висота 23 - 65 мм Готові розміри ламелей 4 - 15 мм Макс. кількість ламелей 16 шт. Довжина ламелей 400 - 4000 мм 1. Шпиндель горизонтальний, знизу Гальмівний двигун 11 кВт, 6000 об/хв Діаметр шпинделя 45 мм Коло інструменту 125 - 180 мм 2. Шпиндель вертикальний, справа Гальмівний двигун 7,5 кВт, 6000 об/хв Діаметр 45 мм Коло інструменту 112 - 250 мм Макс. глибина паза 35 мм Хід регулювання по осі 80 мм 3. Шпиндель вертикальний, зліва 7,5 кВт, 6000 об/хв Діаметр 45 мм Коло інструменту 112 - 250 мм Макс. глибина паза 35 мм Хід регулювання по осі 80 мм Притискний брусок перед шпинделем, відкидний, пневматичний притиск роликом 4. Шпиндель горизонтальний, зверху 15 кВт, 6000 об/хв, діаметр 45 мм Коло інструменту 112 - 250 мм Макс. глибина паза 35 мм Хід регулювання по осі 45 мм Розділений притискний брусок перед верхнім шпинделем, регульований і відкидний, пневматичний 5. Шпиндель горизонтальний, зверху, як пильний шпиндель Гальмівний двигун 37 кВт, 5000 об/хв Діаметр 45 мм Хід регулювання по осі зменшено до 25 мм Коло інструменту 112 - 250 мм Макс. глибина пиляння 35 мм Хід регулювання по осі 45 мм Розділений притискний брусок перед верхнім шпинделем, регульований і відкидний, пневматичний 6. Шпиндель горизонтальний, знизу, як пильний шпиндель Гальмівний двигун 30 кВт, 5000 об/хв Хід регулювання по осі зменшено до 25 мм Діаметр 45 мм Коло інструменту 112 - 250 мм Макс. глибина пиляння 35 мм Хід регулювання по осі 45 мм Усі пазові шпинделі з високопродуктивними підшипниками Електронна подача 7,5 кВт Хід регулювання подавальних валків відносно лівого шпинделя, по осі 35 мм Скорочена відстань між валками відносно правих шпинделів Лічильник пробігу, електронний, з 2 лічильниками Короткий вхідний стіл (1,2 м) з 2 привідними валками над столом 1 привідний, зубчастий валок у столі, бічний притискний валок Автоматичний насос для воску/насос для мастила Верстат з 4-валковою вихідною системою, подовжені маятникові вали до 200 мм 2 привідні, зубчасті вали у вихідному столі 2 привідні, зубчасті вали в верстатному столі Притискна балка перед верхнім шпинделем і направляюча після верхнього шпинделя з механічним цифровим дисплеєм DigiSet (дворядний цифровий дисплей) для лівого та верхнього шпинделів Електричне регулювання висоти верхніх шпинделів і подачі Продаж від імені клієнта, місцезнаходження поблизу 39100 Больцано (Італія), без демонтажу, без транспортування та встановлення Демонтаж, завантаження та транспортування за окрему плату. Помилки в описі та ціні зарезервовані Щоб уникнути можливих непорозумінь, рекомендується та можлива особиста перевірка на місці після попередньої домовленості про зустріч. Продаж здійснюється в існуючому стані Технічні характеристики, опис стану, рік випуску та комплектація відповідно до каталогу виробника або попереднього власника, без гарантій Можливий попередній продаж Щодо вживаних верстатів будь-які гарантії виключаються, діє принцип: «купується в такому стані, в якому він був». Зображення та відео є прикладами і не відображають фактичну комплектацію. Умови оплати: Ціни вказано без урахування ПДВ, оплата до відвантаження/відправлення. Умови доставки: з місця знаходження.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 400 кг, * Чиста місткість: 250 л * В комплекті дозуючий насос. * Високостійке до зносу поліуретанове покриття (90 Shore) * Високопродуктивний трифазний електродвигун. * Змінний клапан для зливу стічних вод. * Головний вимикач та аварійна кнопка зупинки. * Таймер та лічильник відпрацьованого часу. Hodpfjh I N Udsx Ah Rju * В комплекті спеціальна конструкція панелі керування (відповідає стандартам ЄС).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Установка для гарту скла для товщини від 3,8 до 19 мм. Максимальні розміри скла: 2440 x 4500 мм. Hjdex Trg Ajpfx Ah Rju

Рік виготовлення: 2014, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: повністю працездатний, Машина вже кілька років перебуває у неробочому стані, тому перед введенням в експлуатацію потребує технічного обслуговування, яке має проводитись за рахунок покупця. Hodpetu U Ebefx Ah Reu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Hsdsx Dmdhspfx Ah Rju Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією