Токарний верстат з ЧПУ Ø 1400 x 13.000 мм

IRLE Germany IWDS 1000 CNC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Діаметр обробки над станиною: 2000 мм Діаметр обробки над супортом: / мм Довжина обробки: / мм - Тип: 1 K 671 320 F3 - Рік випуску: 1988 (перший запуск у 1998) - Довжина обробки: 10 000 мм Dsdpfxoxn Tz Io Ag Hsch - Діаметр обробки над станиною: 2 000 мм (модифіковано) - Діаметр планшайби: 1 950 мм - Діапазон затиску планшайби: 400 - 1 350 мм - Швидкість обертання: 1,00 - 140 об/хв - Крутний момент: 125 000 Нм - Максимальна головна різальна сила: 130 кН - Задня бабка автоматично встановлюється - Максимальна вага заготовки: 70 т - Максимальна вага заготовки з люнетом: 100 т - Потужність приводу: 100 кВт - Кількість напрямних станини: 4 - Габаритні розміри: 22 000 x 6 200 x 2 900 мм - ЧПК SIEMENS 840D (2010 р., інвестиції 220 000,00 €) - Подавання супорта X-Z: 0,3 - 4 000 мм/хв - Швидкий хід супорта X-Z: 4 000 мм/хв - Розміри внутрішнього конуса: 140 x 1:7 - Відповідає вимогам CE - В комплекті: 2 люнети, 1 роликовий блок, 4 кулачки, пристрій для свердління - Стан: дуже добрий

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Реф. №: 10454 Виробник: DOOSAN Модель: DAEWOO PUMA 300 MSC Рік випуску: 2003 Тип керування: ЧПУ Система керування: FANUC 18i-TB Місце зберігання: Гальберштадт Країна походження: Південна Корея Заводський номер: 0MS19XX Частота обертання: 4500 об/хв Пропускна здатність прутка: 62 мм Довжина токарної обробки: 595 мм Кількість позицій револьверної головки: 12 шт. Додаткова інформація: - 4 осі (X/Z/C/B) - Протиспиндель Dcsdpfx Asym Nbvjg Hoh - Приводна інструментальна станція - Система видалення готових деталей - Конвеєрна стрічка - Стружкоприймач - Охолоджувальна система Powercool - Прутковий подавач LNS Quickload Servo 3 - Тримач для різців - Тримач для затискних головок - Затискні цанги Машину можна оглянути під напругою за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Довжина обробки: 4 500 мм Діаметр повороту над станиной: 810 – 760 мм Діаметр повороту над супортом: 740 мм Система керування: SIEMENS – 840 C Максимальний діаметр обробки: 800 мм Діаметр обробки над супортом: 740 мм Переміщення по осі X2: 875 мм Переміщення по осі Z2: 5 200 мм Центр токарно-фрезерний з ЧПУ | NILES-SIMMONS – N40 MCT 4500 обладнаний револьверною головкою для приводного інструменту, а також підручником та задньою бабкою. Додаткове оснащення: Djdpfx Asx Emvisg Hjch - Центруючі наконечники - Комплекти кулачків - Затискні кулачки Стан верстата — доглянутий. Додаткову технічну інформацію дивіться в пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, відстань переміщення осі Z: 2 000 мм, навантаження на стіл: 15 000 кг, діаметр шпинделя: 150 мм, швидкість шпинделя (хв.): 4 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, довжина столу: 2 000 мм, ширина столу: 1 800 мм, довжина свердлильного шпинделя: 900 мм, HEIDENHEIN iTNC 530. ATC 60, Dcodpfx Agov U D Nto Heh X = 4000 мм. Y = 3000 мм. W, башта = 2000 мм. Z, шпиндель = 900 мм. Поворотний стіл 1800 x 2300 мм, 15 тонн.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Система управління Heidenhain TNC 620 Ходи по осях X/Y/Z: 350 x 250 x 300 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Круглий і поворотний стіл Магазин інструментів на 50 позицій, ISO 30 Транспортер стружки Автоматизація LANG Djdpfxox Rpahe Ag Hoch

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 32 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, швидкий хід по осі X: 50 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 50 м/хв, швидкий хід по осі Z: 50 м/хв, модель контролера: Sinumerik 840Dsl, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, 2x Heller H6000 + Fastems контейнерна автоматизація Горизонтальні обробні центри з гнучким палетним контейнером Heller H6000 2 машини з ідентичною комплектацією Робочі зони Зусилля подачі X 1000 мм 15 кН Y 1000 мм 15 кН Z 1000 мм 20 кН B 360°, 0.001° Система прямого вимірювання переміщення по всіх осях Швидкі переміщення: Осева динаміка Power X/Y/Z 50 м/хв, 5 м/с² B 25 об/хв Dcjdpfoxxx Dcex Ag Hsh Шпиндель – Power Cutting Інтерфейс: HSK100 Обороти: 5–8000 об/хв Потужність: 43 кВт (40% ED) Крутний момент: 822 Нм (40% ED) Остання заміна шпинделя в 2020 році Магазин інструментів Тип: стелажний магазин Кількість місць: 265 Макс. довжина інструмента: 600 мм Макс. діаметр: 280 мм Ідентифікація інструмента: Balluff-чіп Другий панель керування на зоні наладки Наладочна станція з 7 приймальними позиціями Пристрій зміни палет Палети: 630x630 мм Макс. габаритний круг: 1000 мм Макс. висота: 1200 мм Макс. маса: 1000 кг Система охолодження: Стрічковий транс­портер стружки Система охолодження Knoll Фільтр–паперова стрічка Внутрішня подача охолоджувача 50 бар, з ЧРП Промивка робочої зони Витяжка емульсійного туману Система обдува скла дверцят Додаткове оснащення: Пристрій для підрівнювання (осі U) по 4 пристрої на машину Тангенціальне керування з NC-циклами Бездротовий вимірювальний щуп (Renishaw) Необхідна площа: 7100x3750x4300 мм (Д/Ш/В) Вага машини: 15600 кг Загальна потужність: 44 кВА Система керування: Sinumerik 840D sl Швидкий контроль поломки свердла Контроль інструменту в процесі Сигнальні лампи 3D-дані для моделювання робочої зони Система збору виробничих даних (OPC/UA) Рік випуску: 2015 Напрацювання: близько 32 000 год. (Машини ще в експлуатації) Fastems палетна автоматизація FPC1500 Базовий контейнер з 2 наладочними станціями Контейнер-розширення Всього 20 палетних місць на 2 рівнях Управління: MMS Площа: прибл. 18x2.4x4.2 м Загальна площа комплексу (2x Heller + Fastems) бл. 18x10x4.5 м Обладнання ще знаходиться у виробничій експлуатації. Огляд можливий за домовленістю. Організація переміщення машин можлива.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Dsdpfx Aexghngog Hoch Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики: x-переміщення: 410 мм y-переміщення: 610 мм z-переміщення: 500 мм Швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв Шпиндельний конус: SK 40 Система керування: iTNC 530 HEIDENHAIN smart NC Стіл: 320 x 320 мм Максимальне навантаження на стіл: 100 кг Магазин інструментів: 48 позицій Загальне споживання потужності: 35 кВА Вага верстата близько: 7,4 т Габаритні розміри (ДxШxВ): близько 4,15 x 3,8 x 3,28 м П’ятиосьовий обробний центр із одночасним керуванням, NC-поворотно-нахильний стіл, C-вісь 360°, B-вісь +30-120°, Стружкоотвідник, Внутрішня подача СОЖ під тиском 20 бар, 3D щуп, Опція кінематичної оптимізації, електронний ручний імпульсний генератор, Лічильники: Dcjdpfxjwlhvws Ag Heh Близько 9 600 годин «машина увімкнена», близько 3 500 годин роботи шпинделя

Стан: новий, Повністю автоматизований верстат для нарізки блоків для ніжок піддонів. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Машина підходить для всіх типів виробництва піддонів. OKKR-2006 може працювати як окрема одиниця або як частина виробничої лінії. Як це працює? Блочний матеріал подається на ланцюговий подаючий транспортер. Подача матеріалу відбувається автоматично, і машина розрізає блоки відповідно до заданої довжини. OKKR-2006 може бути запрограмована на розрізання оригінального матеріалу на кілька блоків різної довжини. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Розміри готового блоку: — Мінімальна / максимальна довжина: 600 мм – 6000 мм — Мінімальна / максимальна ширина: 75 мм – 150 мм — Мінімальна / максимальна товщина: 75 мм – 100 мм Технічні характеристики: — Оператори: 0 — Довжина: 7,5 м — Ширина: 2,5 м Dsdpfx Agewdutmj Hjch — Висота: 1,8 м — Потужність: 7 кВт, 3x400 В + N — Пневмосистема: сушене стиснене повітря 7 бар, витрата 450 л/хв — Необхідне обслуговування: контроль точок змащення — Продуктивність: 36 блоків/хв Стандартна комплектація: — 1 електродвигун для пильного диска — 1 електродвигун для подачі матеріалу — 1 електродвигун для ланцюгової подачі Mychrome пропонує різні додаткові модулі, які легко інтегруються з існуючими машинами для підвищення рівня автоматизації. Можливість змінювати конструкцію та розміри піддонів зберігається навіть при використанні додаткових модулів.

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, ТИП: DEA 400/2000 Рік виготовлення: н.д. Максимальне зусилля плунжера: 400 тонн Хід ползуна: 1 100 мм Максимальна відстань між столом і ползуном: 1 600 мм Розміри стола: 2 000 x 1 600 мм Швидкість холостого ходу: 650 мм/сек Зусилля притискача: 160 тонн Dcsdpfx Ageihf R Uo Heh Хід притискача: 400 мм Висота від підлоги: 5 800 мм Відстань між стійками (фронтальна): 3 400 мм Бічне вікно: 1 600 мм