Лінія розливу, зважування та пакування

Ishida - Rovema - Paal Filling, weighing and packaging line

Стан: майже як новий (вживаний), Повністю виготовлена зі спеціальної нержавіючої сталі Призначена для подрібнення блоків сиру та твердого сиру Діаметр перфорованої пластини: 200 мм Обʼєм завантажувального бункера: прибл. 400 літрів Lhedpspgnftsfx Apzsf Синхронізована швидкість дробилки та подаючого шнека Робочий шнек Габарити машини (см): Ширина: 215,0 Глибина: 150,0 Висота: 196,0 Потужність головного двигуна: 45 кВт Встановлена потужність: прибл. 65 кВт Напруга: 380 В, 50 Гц

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматичний диспенсер піддонів є основою ваших автоматизаційних процесів. Завантажується до 10 європіддонів (1200x800 або 1200x1200 мм), що усуває необхідність підготовки кожного піддона вручну, економить час і знижує навантаження на персонал. Натомість пристрій подає піддони за натисканням кнопки або за допомогою попередньо налаштованого алгоритму на моторизований роликовий конвеєр, який транспортує їх для подальшої обробки. Модель PD-10 може використовуватися у поєднанні з різними системами палетування. Вміщує до 10 європіддонів Завантажується за допомогою навантажувача Зменшує фізичне навантаження Підвищує ефективність Ledpfx Aohbg Uxopzjhf

Стан: новий, Ostas 3-валкова круглогибальна машина SBM 1270 x 95 Спеціальне оснащення, включене у ціну: • Загартовані вали • Моторизоване регулювання заднього вала • Цифровий індикатор Характеристики: • Асиметрична 3-валкова круглогибальна машина з моторизованим приводом • Загартовані вали • Моторизоване регулювання заднього вала Lhedpeg Tzbhefx Apzef • Цифровий індикатор • Відкидна верхня вал • Пристрій для конічного гнуття • Ножний перемикач Технічні дані: • Ширина листа: 1270 мм • Товщина листа: 3,0 мм • Довжина валів: 1270 мм • Діаметр валів: 95,0 мм • Мінімальний діаметр гнуття: 140,0 мм • Потужність двигуна: 1,1 кВт • Розміри (Д-Ш-В): 2100 x 760 x 1250 мм • Вага: 470 кг

Стан: вживаний, D-6886-Delford Тип SP 800 Lodpfx Apjc Nlxpjzshf Delford SP800, машина для обгортання плівкою. Упаковочні матеріали: стретч-плівка 12,5–25 мікрон (50–100 гейдж), ПВХ або будь-які інші відповідні термозварювані види. Максимальна ширина рулону: 450 мм, максимальний діаметр рулону: 250 мм. Продуктивність: 40–80 упаковок на хвилину. Максимальні розміри упаковки: довжина 300 мм, ширина 200 мм, висота 120 мм, обхват 420 мм. Мінімальні розміри упаковки: довжина 130 мм, ширина 90 мм, висота 10 мм, обхват 200 мм. Габаритні розміри машини: 5290 x 1049 x 1430 мм. Вага машини: приблизно 1400 кг.

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) Lhodoyhbpzepfx Apzof - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, кількість осей: 9, Цей 9-координатний токарний центр NAKAMURA-TOME WY150 був виготовлений у 2023 році та оснащений комплексною системою тримачів, що включає 6 зовнішніх, 4 внутрішніх, 3 радіально-обертальних та 12 осьових тримачів, а також цанговий та 3-кулачковий затискні патрони. Розгляньте можливість придбати цей токарно-фрезерний центр NAKAMURA-TOME WY150. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання Lodpfx Aoyb Sakjpzehf • 6 зовнішніх тримачів для інструментів • 4 внутрішні державки • 3 радіальні поворотні (привідні) державки • 12 осьових поворотних (приводних) державки • 1 цанговий патрон • 1 трикулачковий патрон

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Вертикальний обробний центр з ЧПУ з 3 керованими осями та винятковою здатністю обробки по осі Y. Оснащений вакуумною системою фіксації столу, яка утримує панелі та листи за допомогою вакууму. Це рішення особливо ефективне при обробці тонких деталей, які складно закріпити за допомогою звичайних затискачів. Обробний центр обладнаний набором клапанів, що дозволяє вмикати або вимикати різні зони столу, зосереджуючи вакуум на певній ділянці та оптимізуючи фіксацію малих компонентів. Можливість виконувати інтерпольоване фрезування та свердління в композитних панелях, алюмінієвих, сталевих або титанових листах, а також в алюмінієвих профілях. Tekna пропонує просте у використанні програмне забезпечення, яке можуть використовувати як досвідчені ЧПУ-програмісти, так і користувачі з меншим досвідом. TKE 783 – це обробний центр з 3 керованими осями, призначений для інтерпольованого свердління та фрезування композитних панелей, алюмінієвих, сталевих або титанових листів, а також алюмінієвих профілів. Технічна специфікація: Модель: Tekna TKE783 Рік випуску: 2015 Потужність: 29 кВт Розміри столу: 2010 x 6300 мм Вага: 4842 кг Швидкість: вісь X – 70 м/хв; вісь Y – 55 м/хв; вісь Z – 30 м/хв Lhsdpev D A Imsfx Apzef Програмне забезпечення: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Виробництво: Італія Інше: використовувався для фрезерування алюмінію товщиною до 4 мм. Станок підключений, можна подивитися в роботі та протестувати в Естонії. Буде підготовлений до транспортування у квітні – травні. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: майже як новий (вживаний), GASTI Dogatherm 41 наповнювач для стаканчиків. Виробник – Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Модель – Dogatherm 41. Об’єм буферного резервуара – 100 л. Мінімальний об’єм – 25 мл. Максимальний об’єм – 280 мл. Продуктивність – 4500-8000 стаканчиків на годину. Можливе наповнення наступних продуктів: молоко, питне какао, йогурт, пахта, вершки, сметана, сиркова маса, пудинг, фруктове желе, рисовий десерт, нутелла, джем, тощо. У комплекті додатковий ланцюг і палета із запасними частинами/деталями. Додається додаткова наповнювальна головка. Ledpfx Ajfddpvjpzehf Діаметр додаткового ланцюга для стаканчиків – 70 мм. HAD.20.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонується установка ультрафільтрації/мікрофільтрації DSS / Tetra Pak типу UF/MF 6338 (пілотна версія), 2010 року випуску. Установка знаходиться у дуже гарному стані, повністю працездатна і ідеально підходить для проведення пілотних випробувань, розробки нової продукції, а також для моделювання промислових процесів у меншому масштабі. Виробник: DSS / Tetra Pak Тип: UF/MF 6338 (Pilot) Lsdpfx Apjyka Stjzehf Рік випуску: 2010 *Продуктивність подачі: до 3550 л/год Кількість ретентату: ~2200 кг/год Кількість пермеату: ~1000 кг/год Кількість фільтрів: 6 шт. У комплекті теплообмінник Alfa Laval на 3 секції Податкова помпа: 5,5 кВт, Alfa Laval LKH 25 Бустерна помпа: 18,5 кВт, Alfa Laval LKH 50 Стан: дуже гарний, повністю функціональний * Вказані параметри застосовні для переробки вершків на маскарпоне. Пілотна установка UF/MF 6338 відрізняється міцною конструкцією, надійними компонентами Alfa Laval і практичною організацією процесу. Завдяки 6 фільтрувальним елементам і інтегрованому теплообміннику Alfa Laval із трьома секціями забезпечується стабільна фільтрація з регульованою температурою — ідеально підходить для застосувань, де важливі відтворюваність результатів та гнучке регулювання параметрів. Установка особливо цікава для молокозаводів і підприємств харчової промисловості, які хочуть тестувати, оптимізувати фільтраційні процеси (UF/MF) або розробляти нові продукти — із застосуванням технологій DSS/Tetra Pak.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Максимальний діаметр обробки: приблизно 380 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: приблизно 675 мм Максимальна довжина обробки: приблизно 500–540 мм Пропускна здатність шпинделя (основний): приблизно 76 мм (3″) ОСНОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ Максимальні оберти шпинделя: 4 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 26 кВт Діаметр отвору шпинделя: приблизно 77–88 мм Патрон: 8″ силовий патрон КОНТРОШПИНДЕЛЬ Максимальні оберти шпинделя: 6 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: приблизно 11 кВт Патрон: 6″ або 8″ силовий патрон Lhsdpsyg It Dsfx Apzof Функція передачі деталі між шпинделями ОСІ Хід осі X: приблизно 230 мм Хід осі Z: приблизно 575 мм C-вісь на основному шпинделі (повний контур та інтерполяція) РЕВОЛЬВЕР/ІНСТРУМЕНТАЛЬНА СТАНЦІЯ Кількість інструментальних позицій: 12 Можливість роботи з живим інструментом (свердління та фрезерування) Система вимірювання інструменту (Tool Eye) Система ЧПУ: Mazatrol Matrix Nexus Програмування EIA/ISO Діалогове програмування Mazatrol Кольоровий LCD-екран 19″ (сенсорний) ОХОЛОДЖЕННЯ ТА ВИДАЛЕННЯ СТРУЖКИ Високий тиск охолоджуючої рідини через шпиндель: 15 бар Зовнішня подача охолоджуючої рідини через сопла шпинделя Конвеєр для стружки з відкидною стрічкою, з бічним викидом Повна система охолодження з насосами та фільтрами АВТОМАТИЗАЦІЯ Автоматичний подавач прутків у комплекті Автоматичне відкриття/закриття патрона Зворотній зв'язок про стан патрона через датчики Автоматична передача деталі між шпинделями ІНШІ ОСОБЛИВОСТІ Компенсація похибок кроку (X, Z) 3D-компенсація інструменту Гвинтова інтерполяція Програмування в полярних координатах Нарізання різьби (G33) Обертання системи координат деталі Користувацькі макроси Контроль поломки інструменту ГАБАРИТИ ТА ВАГА СТАНКА (приблизно) Вага станка: 5 000 – 5 500 кг Габарити станка: приблизно 2 600 × 2 000 × 1 900 мм