Прес для клеєної деревини

JUWAL PK-6

Стан: вживаний, Робоча ширина 1350 мм Кількість шліфувальних агрегатів 2 шт. Максимальна товщина заготовки 160 мм Розміри шліфувальної стрічки 1370 x 2150 мм Потужність двигуна подачі 0,75 к.с. Unitek Excel LC 1370 2N RKRT МОДЕЛЬ Excel 2NRKRT двострічкова машина: 1-ша стрічка – вал 2-га стрічка – комбінований агрегат вал/колодка Для масиву, шпону та проміжного шліфування лаку - Корисна робоча ширина, мм: 1350 - Довжина шліфувальної стрічки, мм: 1370 x 2150 - Макс. товщина заготовки, мм: 160 - Калібрувальний сталевий вал, мм: 180 - Гумовий шліфувальний вал, мм: 180 - Ширина шліфувальної колодки, мм: 50 - Потужність двигуна стрічки, кВт: 14,7 - Швидкість стрічки, м/с: 18/16 - Потужність двигуна подачі, к.с.: 0,75 - Варіатор подачі килима з безступінчастим регулюванням швидкості, м/хв: 4–20 - Двигун регулювання висоти, к.с.: 0,33 - Механічна осциляція стрічки «ECO GEAR PATENT SYSTEM» - 1 шт. барабанне гальмо для зупинки стрічки - Відхиляюча ролика для натягу стрічки - 3 шт. прижимних ролики з гумовим покриттям - Аварійна планка на вході - Електронне відображення товщини заготовки - 2 шт. роликові направляючі (по 2 ролики на вхід/вихід) - Автоматичне центрування подаючого килима - 1 патрубок для витяжки Ø 160 мм - Автоматичне позиціонування столу Примітка: Fpjdjrmucxjpfx Ahzsb Нова запатентована система коливань стрічки 1. Без клапанів 2. Без фотоелементів 3. Не чутлива до пилу 4. Енергоощадна, екологічна система З 2008 року ця система працює безперервно без бокового сходження стрічки! - Калібрувальний вал Unitek зі сталі (для всіх моделей) - Гнучка прижимна колодка Unitek перед і після вала (для всіх машин з одним валом) - Механічний компенсатор зернистості Unitek Grid-Set на 6 позицій (для кожної машини) - Електронна сегментована шліфувальна колодка Unitek з 24 сегментами (шліфувальна ширина 1350) - Потужність двигуна стрічки Unitek 18,4 кВт замість 14,7 кВт (на двигун) - Додаткова вартість другого двигуна Unitek 14,7 кВт (тільки для Excel 2-стрічкових) - Автоматичне опускання столу при аварійному зупинці (для всіх моделей) - Додаткова вартість частотного регулювання швидкості подачі Unitek - Додаткова вартість приймальної/випускної роликової доріжки на 4 ролики (для всіх моделей) - Ціна за одну роликову доріжку - Електронне керування функціями машини Unitek із сенсорним екраном 12'' (для всіх моделей) Автоматичне сканування заготовки з керуванням подачею ----- Ціна машини у вказаній комплектації – за запитом! ----- Опції за доплату: Доплата за 3-стрічкову машину Вал-Вал-Колодка (модель 049) 8.390,00 EUR Вартість доставки 1.300,00 EUR Монтаж і введення в експлуатацію 1.300,00 EUR ----- Усі зазначені ціни є чистими, без ПДВ 19% ----- (технічні дані згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Пакетна торцювальна пилка Holtec Vario Cut з механізацією Holtec. Jörg Elektronik. Повне видалення під відрізною установкою. Fjdsw Smz Dspfx Ahzepb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Повністю робочий UniControl 12, 2006 року виробництва, з Норвегії. - Для отримання детальних технічних характеристик, будь ласка, перегляньте прикріплений PDF-документ. Блок поперечного розрізу UniTec 12: - пилка - фреза із закругленням крайки знизу Fpedjmgc I Njpfx Ahzob - підйомний шпиндель №1 - підйомний шпиндель №2 - підйомний шпиндель №3 Довгий, профільний блок UniVar 12: - профільна фреза - профільна фреза - профільна фреза горизонтальна - профільна фреза - профільна фреза - профільна фреза Загальна встановлена потужність: 114 кВт, 400 В змінного струму Потреба у витяжці: 270 м³/хв Потреба у стисненому повітрі: 1000 л/хв Верстат експлуатувався до 15.08.2023 Оплата: перед завантаженням Доставка: EXW – завод Rendalen, Норвегія Місцезнаходження верстата: Норвегія (поблизу Трондхейма) Наразі верстат відключено, зберігається у сухому та теплому складі та готовий до відправлення. Rekman Maskin & Service – сервіс столярного обладнання з 1986 року.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON Система точного радіусного оброблення кромок та фінішного шліфування. - Розроблена для високоякісного фінішного шліфування поверхонь і радіусного заокруглення кромок у широкому спектрі матеріалів та галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію з різними конфігураціями для максимально точного задоволення Ваших виробничих потреб. -Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та чорної сталі. -Широкий діапазон товщин: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. -Високий рівень фінішної обробки: Спроектована для отримання високоякісної поверхні, яка покращує естетику та функціональність виробу. -Індустріальна універсальність: Ідеальна для виробництва медичних виробів, обладнання для професійної кухні, автомобільних деталей та металевої фурнітури. -Точне радіусне заокруглення: Забезпечує точне заокруглення радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи вигляд кінцевого виробу. -Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи. -Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку, ефективну багатостадійну обробку для складних виробничих процесів. -Декілька варіантів ширини робочого столу: Варіанти зі столом шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих вимог. -Індивідуальні варіанти конвеєра: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечного транспортування деталей. -Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення поверхні для підготовки деталей до наступних операцій. -Безпека оператора: Станція заокруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих кромок. -Високоефективна фінішна обробка: Оснащена технологією абразивних стрічок Scotch для досягнення рівномірної та гладкої поверхні. -Подовжений термін служби абразивів: Пневматична система осциляції максимізує ресурс абразивної стрічки та Scotch-елементів, зменшуючи простої. Fpodpshq A Txjfx Ahzsb -Стабільність радіусу обробки: Шість лепесткових коліс забезпечують однорідне заокруглення на кожній деталі для гарантованої якості. Інженерна досконалість у продуктивності, безпеці та універсальності. TFON — ідеальна поверхня кожного разу.

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3815407, Вага 8000 кг Fodot Nhqyepfx Ahzspb FEM ISO 1Am M4 Потужність 2,4/15,5 кВт (50 Гц) Максимальна вантажопідйомність 16 тон

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для дверних стояків (коробок) для різання, фрезерування відповідних пластин і встановлення завіс (ANUBA), що складається з: X10030A) Вивантажувальний конвеєр X10030B) Транспортер X10030C) Двосторонній різально-свердлильний верстат "AMS"      - Різання зліва під 45° - свердління - Різання під 90° Fpodpfx Aoqwycljhzob - Різання справа під 45° - свердління X10030D) Кутовий конвеєр (90°) X10030E) Машина для встановлення завіс Anuba "MASTERWOOD" мод. MULTITEC X10030F) Фрезерний верстат для відповідних пластин "MASTERWOOD" мод. Teknomat 3000

Стан: новий, Робоча довжина 3000 мм Робоча ширина 360 мм Ширина ролика 360 мм Діаметр ролика 60 мм Вантажопідйомність 900 кг Регулювання по висоті 650 - 1100 мм Вага машини приблизно 0,050 т Fedpfsfv Attsx Ahzjpb Габаритні розміри (Д x Ш x В) 3,1 x 0,45 x 0,6 м 3-метровий роликовий конвеєр з ручним упором по довжині.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 160 мм, тип регулювання висоти: гідравлічний, Технічний опис – Двосторонній обрізний верстат PAUL KME-750-L (рік випуску 2012) Fpjdpjxpua Uefx Ahzeb Пропонується двосторонній обрізний верстат моделі PAUL KMEZ-750-L, рік виробництва 2012. Стан обладнання – добрий, готовий до негайного використання. Оптимально підходить для високоточного обрізання деревини на промислових підприємствах. Технічні характеристики: • Заводський номер: 12242770 • Рік випуску: 2012 • Власна вага: прибл. 1.500 кг Привід та електрична система: • Підключена потужність: 38 кВт • Мережа: 400 В / 50 Гц • Номінальний струм: 71 А • Захист: 80 А • Керуюча напруга: 24 В DC Технологія пиляння: • Швидкість обертання пилки (мін/макс): 250 / 380 об/хв • Діаметр посадочного отвору: 75 мм • Швидкість обертання моторів пилок: 3.200 об/хв Гідравліка та пневматика: • Гідравлічний тиск: 60 бар • Пневматичний тиск: 6 бар Оснащення: • Подаючі ролики для легкого введення матеріалу • Вбудовані вирівнювальні датчики для автоматичного позиціонування • Тримач рейок • Відкидач сучків • Вихідний стіл для впорядкованої видачі матеріалу Ця високоякісна машина від PAUL призначена для безперервної роботи на деревообробних підприємствах та оснащена практичними додатковими пристроями, що забезпечують ефективний виробничий процес.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 600 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 3 560 кг, висота заготовки (макс.): 170 мм, Швидка машина для зняття задирок для обробки, скруглення та фінішної обробки сталевих деталей шириною до 600 мм. Ця машина для видалення задирок і фінішної обробки від Q-Fin спеціально розроблена для нанесення великого радіусу скруглення до 2 мм на сталеві листи. Завдяки SER600 Super Edge Rounder від Q-Fin можна знімати задирки з листових деталей шириною до 600 мм, шліфувати, знімати гострі краї, скруглювати, видаляти шлак, усувати оксидну плівку або створювати шліфування в лінію. Можна також комбінувати ці операції. Продуктивність SER600 у 3–5 разів вища, ніж у подібних машин. Ця нова машина 2025 року оснащена магнітною опорою і ідеально підходить для обробки стальних деталей і інших магнітних матеріалів. У машині 5 робочих станцій. Управління здійснюється зручним сенсорним HMI-екраном на передній панелі. Перша станція SER600 — це шліфувальна секція. Шліфувальна стрічка цієї секції видаляє задирки та/або спечені сліди з поверхні виробу. Якщо задирок немає, шліфувальну стрічку можна опустити або зняти. Також можлива обробка тоншою шліфувальною стрічкою або Scotch-Brite. Друга і третя станції — це модуль із 4-ма коливними дисковими щітками. Четверта і п’ята станції — це дві круглі щітки з протилежним обертанням (вліво/вправо). За допомогою щіток знімаються гострі краї виробу шляхом фасування або за рахунок унікального поєднання двох щіткових систем — із радіусом до R=3 мм. Завдяки встановленню спеціальних щіток SER600 з магнітною системою ідеально підходить для видалення оксидної плівки зі сталевих виробів або шлаку з деталей, вирізаних плазмовою різкою. Ми продаємо комбінацію з системою вологого відсмоктування шліфувального пилу WES6000 як 'набір SER600'. WES6000 розроблений компанією Q-Fin для безпечного відсмоктування шліфувального пилу без втрат тиску. Ця повністю з нержавіючої сталі система працює у вологому режимі, всмоктує шліфувальний пил з нержавіючої сталі, сталі та алюмінію, запобігаючи пожежам і вибухам. За словами Q-Fin, це найбезпечніший, найпростіший і найбільш сталий спосіб видалення шліфувального пилу. З WES6000 шліфувальний пил більше не потрапляє в повітря і/або робочу зону. Fedpol Dw D Eefx Ahzepb Наразі маємо в наявності 2 одиниці SER600: 1x новий (рік випуску 2025) 1x майже новий, використовувався кілька місяців (рік випуску 2024) Машини можна оглянути в Бергейку за домовленістю. Обидві машини мають 1-річну гарантію на конструкцію та всі невитратні деталі. Пропонуємо також монтаж SER600 + WES6000 на місці, включно з навчанням операторів. - Підключення SER600: 400 В, 50 Гц, 32 А, 16 кВт - Габарити: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Вага: 3560 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -Система TFON для заокруглення кромок і очищення поверхні -Сумісність з матеріалами: Чорна сталь, алюміній і нержавіюча сталь -Діапазон робочої товщини: Обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. -Заокруглення кромок: Забезпечує заокруглення кромки радіусом 2 мм для плавних і безпечних кромок, що покращують зовнішній вигляд і функціональність заготовки. -Точне управління: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного та стабільного контролю по всьому процесу. -Незалежні станції: Кілька технологічних станцій забезпечують універсальність, дозволяючи виконувати різні процеси одночасно або послідовно. -Варіанти робочих столів: Доступні розміри робочої поверхні: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для відповідності конкретним вимогам виробництва. -Типи столів: Гнучкі конфігурації, включаючи магнітні, вакуумні або магнітно-вакуумні столи, гарантують надійне кріплення виробів різних розмірів і з різних матеріалів. -Технологія плазмового та кисневого різання: Використовує сучасні плазмові та кисневі системи для ефективного видалення грубих задирків і нагару після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. -Очищення поверхні: Ефективно видаляє такі забруднення, як іржа, окалина та оксидна плівка, готуючи деталі до подальшої обробки. Fpjdpfx Aehq A T Uohzeb -Заокруглення кромок під фарбування та покриття: Готує деталі до фарбування та нанесення покриттів, забезпечуючи однорідну і бездефектну поверхню. -Сфери застосування: Ідеально підходить для сервісних металевих центрів, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва та автомобільної галузі — пропонує рішення для важких експлуатаційних умов. -Одноманітний результат: Шість лепесткових дисків працюють синхронно для отримання рівномірно заокругленої кромки по всьому периметру деталі. -Пневматична система осциляції: Продовжує термін служби абразивної стрічки шляхом зменшення зносу та стабільного забезпечення якості обробки з часом.