Лінія бланшування

K+K BHVS 5000/12,5

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонуємо слайсер KRONEN TONA RAPID 145, рік випуску 2011 – професійна машина для ефективного та економічного нарізання фруктів і овочів. Пристрій ідеально підходить для обробки яблук, помідорів, моркви, цибулі, картоплі, ківі, груш, грибів, цитрусових та багатьох інших продуктів на частки (четвертинки), скибки та бруски. Нарізка здійснюється без використання води, завдяки чому сировина зберігає свій природний вигляд, структуру та смак, а виробництво зменшує витрати на медіа і кількість стічних вод. Kedpfoymbd Njx Anmedu Машина досягає продуктивності до 1800 робочих циклів на годину, що дозволяє обробляти приблизно 3600 одиниць продукту/год (залежно від типу сировини та нарізки). Це робить KRONEN TONA RAPID 145 ідеальною для використання на підприємствах із переробки свіжих фруктів та овочів, виробництва салатів і готових страв, а також у галузях HoReCa та промислового кейтерингу. Компактна конструкція та ергономічна висота подачі 900 мм забезпечують зручність роботи оператора та легкість інтеграції машини в існуючу виробничу лінію. Технічні характеристики: Виробник: KRONEN Модель: TONA RAPID 145 Тип: 145-1002 Рік випуску: 2011 Живлення: 230 В, 50 Гц, 1 фаза Встановлена потужність: 0,6 кВт Продуктивність: до 1800 циклів/год близько 3600 продуктів/год (залежно від продукту) Макс. висота сировини: 110 мм Макс. ширина сировини: 85 мм Нарізання: частки (четвертинки), скибки, бруски – без використання води Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2000 x 945 x 1700 мм Висота подачі: 900 мм Вага: 460 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Тривимірна різальна машина для фруктів, овочів і сиру Раніше використовувалась для нарізання картоплі кубиками. Kdedpfx Aneykt Izomju

Стан: майже як новий (вживаний), Лінійний промисловий охолоджувач – нержавіюча сталь Промисловий лінійний охолоджувач з нержавіючої сталі, розроблений для безперервного охолодження харчових продуктів після процесів приготування, бланшування, пастеризації або інших термічних обробок. Обладнання дозволяє поступово та контрольовано знижувати температуру продукту в міру його проходження через різні зони охолодження, забезпечуючи високоефективне рішення для безперервних промислових ліній обробки. Конструкція з нержавіючої сталі, велика довжина процесу та інтегрована система транспортування роблять його особливо придатним для підприємств, що займаються переробкою фруктів, овочів, консервів, заморожених продуктів та інших харчових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: промисловий лінійний охолоджувач -Застосування: безперервне охолодження харчових продуктів -Система безперервної обробки -Автоматизований транспорт продукту -Кілька секцій/зон обробки -Система циркуляції та розподілу води -Інтегровані технологічні трубопроводи, насоси та клапани -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Міцна конструкція для промислової експлуатації -Велика площа обробки -Система безперервного вивантаження -Верхні люки для огляду та очищення -Гігієнічна конструкція для харчової промисловості -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії обробки ПРОЦЕС Продукт, що пройшов попередній термічний етап, безперервно надходить у лінійний охолоджувач, де він транспортується через різні зони обладнання. Під час проходження відбувається поступове зниження температури продукту за допомогою системи охолодження водою, відповідно до конфігурації та умов роботи установки. Лінійна конструкція забезпечує контрольований час перебування та підтримує безперервний потік продукту між різними фазами виробництва. Може встановлюватися після: -Лінійних печей -Бланшувальних установок -Систем термічної обробки -Ліній підготовки овочів -Процесів пастеризації І з’єднуватися з: -Конвеєрами для огляду -Системами зливу -Сортувальним обладнанням -Туннелями швидкого заморожування IQF -Машинами для наповнення та пакування -Системами зважування та дозування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що займаються переробкою фруктів та овочів, виробництвом консервів, заморожених продуктів та інших харчових продуктів, яким необхідно швидко знизити температуру продукту після термічної обробки. Kjdpfx Anox S Iu Temjdu Залежно від конфігурації, може використовуватися для обробки овочів, бобових, фруктів та інших харчових продуктів, що піддаються безперервній обробці. Завдяки великій продуктивності, конструкції з нержавіючої сталі та лінійній конфігурації, забезпечує надійне рішення для промислових ліній безперервної обробки та охолодження. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Бланшувальник шнековий Внутрішні розміри: Ø 800 мм × 3000 мм Рівень: 300 мм Ширина шнека: 600 мм Загальні розміри: 4400 мм × 1100 мм × 950 мм Ksdjxq N Iiopfx Anmjdu Шнековий бланшувальник призначений для термічної обробки харчових продуктів шляхом короткочасного занурення у гарячу воду або пару. Конструкція на основі транспортного шнека забезпечує рівномірне та делікатне переміщення продукту, що дозволяє зберегти його структуру та колір.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Сушка тунель Krebeck із буферним транспортером. Регульовані швидкості на обох транспортерах і вбудований вентилятор для сушіння гарячим повітрям. Вологі фрукти можна попередньо підсушити перед подальшою обробкою, наприклад, на пакувальній лінії. Одночасно відсіюються забруднення, листя та стебла. Доступні три рівні потужності. Температура відображається цифровим індикатором. Висота на виході — 150 см, висота на вході — 90 см, ширина стрічки — 50 см. Kdjdpfx Anoyityhomju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для обробки хріну з системою позиціонування коренів. Продуктивність: до 1000 кг/год. 1. Попередня мийна установка з подавальним конвеєром. 2. Очисник коренів хріну. 3. Промивання. 4. Позиціонування коренів перед нарізкою. 5. Нарізальна машина для коренів (10 см). 6. Конвеєр. 7. Контрольний стіл. 8. Вентиляція. а) для зважування великих коренів (2 кг і 15 кг). Kodpfx Anjv Di Aqemsdu б) для тонких коренів і обрізків, що підлягають подрібненню. 9. Ваги (14-головкова вагова установка з 7-літровими резервуарами). а) коробки по 2 кг на піддоні – для ресторанів. б) коробки по 15 кг для маркування. 10. Підлогові ваги для зважування порцій.

Стан: майже як новий (вживаний), Термофізичний вакуумний очисник ROSSI & CATELLI з конвеєром – продуктивність 60 т/год Термофізичний вакуумний очисник ROSSI & CATELLI з конвеєром для подачі, призначений для безперервного промислового очищення фруктів і овочів шляхом термічної обробки з подальшим створенням вакууму. Це установка з дуже високою продуктивністю, розрахована на обробку до 60 тонн на годину, призначена для великих виробничих ліній, де потрібна автоматизація подачі, термічної обробки та видалення шкірки при збереженні безперервного потоку продукту. Система поєднує конвеєр для подачі, технологічну камеру, вакуумну систему, трубопроводи, клапани та платформи для доступу, утворюючи комплексну установку, готову до інтеграції з попередніми та наступними етапами промислової лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ROSSI & CATELLI -Тип: Термофізичний очисник / вакуумний очисник -Номінальна продуктивність: 60 т/год -Система безперервної обробки -Конвеєр для подачі входить до комплекту -Поверхнева термічна обробка продукту -Вакуумна система / декомпресія -Промислова технологічна камера -Безперервна подача та вивантаження -Технологічні трубопроводи та клапани -Супутні насосні системи -Конструкція здебільшого з нержавіючої сталі -Великогабаритна промислова конструкція -Платформи для експлуатації та обслуговування Kdjdpfjxp Ri Ssx Anmsu -Сходи та перила для доступу -Призначена для ліній з дуже високою продуктивністю -Можливість інтеграції в автоматизовані установки для обробки ПРОЦЕС Продукт подається в нижню зону та транспортується за допомогою похилого конвеєра до верхньої секції подачі. Потім він потрапляє в технологічну систему, де здійснюється контрольована термічна обробка поверхні для полегшення відділення шкірки. Після цього продукт піддається швидкій зміні тиску за допомогою вакууму, що сприяє відділенню шкірки від м’якоті. Після цієї операції продукт може бути направлений до наступних систем для розділення та видалення відшарованої шкірки. Може бути інтегровано з: -Системами прийому та миття -Конвеєрами та підйомниками -Сепараторами шкірки -Інспекційними столами -Дробарками та млинами -Прохідними та доопрацювальними лініями -Попереджувальними нагрівачами -Випарниками -Асептичними стерилізаторами -Асептичними наповнювачами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для великих підприємств з переробки помідорів, фруктів і овочів, які потребують безперервної обробки великих обсягів сировини. Поєднання технологій ROSSI & CATELLI, термофізичного вакуумного очищення, автоматичного конвеєра та номінальної продуктивності 60 т/год робить цю установку особливо цікавим рішенням для промислових ліній з великою продуктивністю. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, DTS Подвійний гвинтовий бланшувальник з нержавіючої сталі Марка: DTS Рік випуску: 2004 Живлення: 400 V Технічні характеристики: - Система з підігрівом парою - Робочий тиск: 6 бар - Розміри гвинта: приблизно Ø 1200 x 5000 мм - Ємність води: 1x 4,41 м³ та 1x 3,39 м³ Вихідний транспортер: - Сталевий, розміри: 4800 x 500 мм Kedpfx Aneyku D Domodu Загальна корисна площа: 8500 x 4300 мм Устаткування без помосту, сходів і решітчастої підлоги Подвійний комплект гвинтових бланшувальників марки DTS — це сучасний процесинговий пристрій, повністю виготовлений з нержавіючої сталі, призначений для термічної обробки і транспортування харчової сировини, зокрема картоплі та коренеплодів. Завдяки системі парового нагріву під високим тиском (6 бар) і великій робочій ємності, комплект ідеально підходить для процесів бланшування, ошпарювання або попередньої обробки в лініях з високою продуктивністю. Використання двох незалежних гвинтів великого діаметра забезпечує точний контроль часу перебування продукції, що гарантує постійну якість обробки при мінімальному ризику механічних пошкоджень сировини.

Стан: дуже добре (вживаний), Висота вивантаження 380 см Kjdpfx Aoycx Evenmodu

Стан: дуже добре (вживаний), Подвійний дозатор, дві окремі дозувальні головки, що живляться від великого спільного бункера. Кожен дозатор може подавати порції від 125 мл до 1200 мл. Kjdjx Hbf Iepfx Anmodu