Роликовий прес

Köppern 52/7, 5ST315 DG 1 E 750x315

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Волоконно-лазерний різальний комплекс FLV-3015-OT-6022 3кВт / VF1530-3000W Технічні характеристики - Максимальний розмір листа: 3000 x 1500 мм - Точність позиціонування осей X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування осей X та Y: ±0,03 мм - Максимальна швидкість: 60000 мм/хв - Максимальне прискорення: 0,7 G - Максимальне навантаження: 1200 кг - Потужність: 3,0 кВт - Бренд джерела випромінювання: на вибір Raycus або MAX Photonics - Підключення до мережі: ~3x400 В 50 Гц - Ступінь захисту: IP54 Товщина різу - Вуглецева сталь: рекомендована товщина 20,0 мм, максимальна товщина 22,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована товщина 8,0 мм, максимальна товщина 10,0 мм - Алюміній: рекомендована товщина 6,0 мм, максимальна товщина 8,0 мм - Латунь: рекомендована товщина 5,0 мм, максимальна товщина 6,0 мм Конструкція Завдяки зварній конструкції машина дуже стабільна. Японські сервоприводи Fuji забезпечують високу швидкість і високу точність. Трубний лазер Машина оснащена трубним лазером: - Максимальна довжина заготовки: 6000 мм - Діаметр затискної втулки: 220 мм Система самозмащення напрямних осей. Зручність використання Завантаження важких листів полегшене завдяки вбудованим транспортним кулькам, які забезпечують ковзання під час завантаження. Вилучення малих готових деталей спрощено завдяки візкам під машиною, які можна легко висунути за допомогою ручки. Різальний головка RayTools з автофокусом Опція – Otinus Protect Цей продукт забезпечує індивідуальний захист Вашого лазерного джерела. З цією послугою Ви гарантуєте безперебійну роботу бізнесу. Ми захищаємо Ваші інтереси, щоб Ви могли виконувати замовлення вчасно. Опція – Стабілізатор напруги Панель керування На комп'ютері встановлено Windows та програмне забезпечення CypCut, яке, зокрема, дозволяє проєктувати, імпортувати та експортувати файли, оптимізувати робочий процес. Встановлені програми мають довічні ліцензії. Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми підтримуємо постійний зв'язок з нашими клієнтами. До кожної придбаної машини додаємо пакет годин допомоги Otinus Specialist Assist. Навчальне програмне забезпечення Otinus Academy З купівлею даного обладнання Ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів для навчання нових співробітників чи оновлення знань. Пакет безкоштовних креслень Кожен лазерний різальний комплекс Otinus поставляється з пакетом готових до використання CAD-креслень. Комплектація машини - 3-денне навчання та монтаж обладнання: Iedpfx Afjh Hfldjqjau - 1 і 2 день до 8 годин – введення в експлуатацію та навчання користуванню - 3 день до 8 годин – самостійна робота на обладнанні під наглядом нашого техніка, з можливістю програмування специфічних деталей. - Консультації з нашими фахівцями: - По телефону: з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет, який необхідно використати протягом 12 місяців - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (Пн-Пт) – 8-годинний пакет, дійсний протягом 12 місяців - Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy - LibreCad – доступ на 12 місяців - Додатково Ви отримуєте пакет CAD-креслень

Стан: готовий до використання (вживаний), Обрізний прес Erfurt PKZe 500/1000 Зусилля 500 т Розмір столу 1020x1420 мм Iaedpevbcxtefx Afqsu Хід 400 мм Кількість ходів/хв – 12 Головний двигун 41 кВт Доступне відео

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря: Iaodpsq Nfuzofx Afqsu    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Multispindle lathe Schütte AG20 Ijdpfxohrihyo Afqjau

Стан: дуже добре (вживаний), Генератор косозубих шестерень MDV 2000 Характеристики MDV 2000: Макс. діаметр колеса: 2000 мм Мін. діаметр колеса: 50 мм Макс. модуль: 12 Iedpfsfx Ibnex Afqeau Мін. модуль: 3

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, висота центру на колінчастому валу: 1 100 мм, максимальна вага заготовки: 180 000 кг, довжина шліфування: 11 000 мм, діаметр шліфувального круга: 1 066 мм, загальна довжина: 11 700 мм, хід пінолі: 11 700 мм, вага заготовки між центрами: 180 000 g, відстань між центрами: 11 700 мм, POMINI CNC Шліфувальний верстат для валків Модель HD-425-2-7L Система управління Siemens 840D, 12 осей. Рік виготовлення: 2006. Два незалежних ложа: шліфування та подача заготовки відокремлені. Точність верстата: Прямолінійність: 0,001-0,002 мм/м. Круглотність: 0,001-0,002 мм. Ексцентриситет: 0,002 мм. Профіль опуклості/ввігнутості до 0,1 мм ±0,002 мм/м. Якість поверхні без вібраційних та слідів подачі після фінішного шліфування. На незалежному ложі: Автоматичний каліпер: діаметр 870 - 2.250 мм. Датчик дефектів вихровими струмами (тріщин та вм’ятин). Ультразвуковий датчик глибини, до 180 мм. Високонапірна система очищення круга. Динамічне балансування шліфувального круга (електромагнітне, автоматично чи вручну). Пристрій для правки круга з алмазом. 2 гідростатичних люнета. 2 гідродинамічних люнета. 4 м'які посадки для валків. Швидка заміна шліфувального круга з мотором. Козловий кран. Вимірювання та реєстрація вібрацій на: ОСНОВІ шпинделя, Підпорних шийках, Центрі зворотної бабки, Шліфувальній головці (спереду та ззаду), Боковині супорта. Технічні параметри: Довжина шліфування: 11.000 мм Макс. діаметр шматковим кругом 1.066 мм: 2.200 мм Мін. діаметр шматковим кругом 1.066 мм: 800 мм Міжцентрова відстань: 11.700 мм Макс. вага валка: 80 т Макс. вага валка з люнетами: 180 т Мін. відстань між центром круга і віссю валка: 845 мм Макс. відстань між центром круга і віссю валка: 1.635 мм Вісь супорта Z, гідростатика: Швидкість подачі регулюється безступінчасто: 0-6.000 мм/хв Товщина мастильної плівки: 0,020 мм Відстань між напрямними супорта: 1.500 мм Ширина напрямних: 160 мм Загальна довжина супорта на напрямних: 3.385 мм Шліфувальна головка по осі Х, Швидкість поперечного переміщення (кульковий гвинт): 940 мм Дискретність осі Х: 0,0001 мм Довжина шліфувального шпинделя: 1.695 мм Діаметр гідростатичного підшипника шпинделя: 254 мм Дискретність мікрометричного ручного маховика, ось Х: 0,00001 мм/поділка Плавна подача круга, вісь U по радіусу: 0-0,35 мм/хв Швидка подача круга, ось Х: 0-830 мм/хв Електродвигун круга: 130 кВт Частота обертання круга: 400-1.100-1.600 об/хв Швидкість різання круга: безступінчасто Лінійна швидкість при діаметрі круга 1.066 мм: 45 м/с Лінійна швидкість при діаметрі круга 670 мм: 45 м/с Посадковий отвір круга: 508 мм Товщина круга: 76-152 мм Діаметр круга: 670-1.066 мм Опуклість/увігнутість, вісь U: Максимальна опуклість по діаметру: 10 мм Максимальна увігнутість по діаметру: 10 мм Передня бабка: Швидкість обертання деталі: 5-50 об/хв Потужність двигуна бабки: 200 кВт Максимальний передаваний крутний момент: 76,5 кН·м Система керування планшайбою — клинові ремені Макс. діаметр центру, метричний тип: 160 мм Хід пінолі: 150 мм Довжина передньої бабки: 3.110 мм Задня бабка: Діаметр пінолі: 260 мм Хід пінолі: 750 мм Максимальний діаметр центру, метричний тип: 160 мм Конус: метричний, 5% по діаметру Iedpfxswdmy Se Afqeau Довжина задньої бабки: 1.300 мм Хід задньої бабки: 8.000 мм Каліпер, вісь С (руки), вісь V (супорта), вісь В (обертання): Макс. вимірюваний діаметр: 2.250 мм Мін. вимірюваний діаметр: 870 мм Габарити: Вага верстата: 130 т Довжина: 19,5 м Ширина: 5,5 м Висота: 3,2 м Глибина фундаменту: 3,8 м.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Повний діаметр свердління / мм Глибина свердління / мм Кількість шпинделів / Пакет з 2-х машин: Froriep глибокосвердлильний верстат і Irle оздоблювальний верстат Ідеально узгоджений дует для глибокого свердління і точної кінцевої обробки великих заготовок Продається спеціалізований комплект із двох ідеально узгоджених машин для повної обробки довгих та важких заготовок з найвищими вимогами до точності й ефективності. МАШИНА 1 Froriep CNC глибокосвердлильний верстат – спеціаліст із попередньої обробки Рік випуску: 2006 Система керування: Siemens Sinumerik 840D Макс. глибина свердління: 8.850 мм Діаметр оброблюваної деталі: 150 – 900 мм Діапазон обертів: 1–300 об/хв Подача: 0,5–4.500 мм/хв Потужність приводу: 129 кВт Діаметр обертання над станіною: 1.000 мм Діаметр затиску планшайби: 900 мм Вага: прибл. 47.000 кг Ідеально підходить для точного попереднього свердління глибоких отворів – у комплекті з планшайбою, люнетом. МАШИНА 2 Irle верстат – високоточна кінцева обробка Ijdpeuddimefx Afqsau Потужність: 129 кВт Система керування: Siemens NC Діапазон обертів: 2–300 об/хв (безступінчастий) Подача: 3–4.500 мм/хв (ступенева) Відстань між центрами: 11.000 мм Діаметр обертання над станіною: 1.250 мм Діапазон затиску люнетів: 150–1.100 мм Довжина заготовки: до 11.000 мм Вага заготовки: до 10 тонн Макс. зовнішній діаметр: 850 мм Максимальний момент – до 50.000 Нм: ідеально для чистового розточування, хонінгування і складних оздоблювальних процесів. Ваші переваги: - Комплексне рішення з одних рук – від попереднього свердління до оздоблення - Великогабаритні деталі до 11 метрів і 10 тонн - Висока надійність процесу завдяки ідеальній синхронізації машин - Одразу готова до роботи, добре доглянута, працювала у виробництві - Ідеально для машинобудування, енергетики, нафти і газу, гідравліки і великогабаритного виробництва

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія брикетування 2 x RUF 330. Котельня, барабанна сушарка, конвеєри. Iedsxazhtspfx Afqoau

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Довжина шліфування 1500 мм Ширина шліфування 550 мм Висота деталі 400/450 мм Розмір столу 1900 x 450 мм Швидкість столу 1 - 25 м/хв Автоматична поперечна подача 0 - 60 мм/хід Isdswlvirjpfx Afqsau Розміри шліфувального круга 400 x 100 x 127 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя 1400/2800 об/хв Загальна встановлена потужність 15 кВт Напруга 380 В Вага машини близько 5 т Машина була капітально відремонтована у 2015 році та оснащена сучасною системою управління. Оснащена системою охолодження, автоматичною вертикальною подачею, пристроєм для правки круга та тримачами для каменя.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Тиск 250 т Хід 20 - 190 мм Кількість ходів 24 / 48 /хв Виліт 500 мм Відстань між стінками корпусу 1000 мм Висота встановлення 615 мм Розміри стола 1400 x 880 мм Відкриття в столі 450/500 мм Висота стола над підлогою 800 мм Розміри плити повзуна 1380 x 620 мм Регулювання повзуна 125 мм Потужність приводу 29,0 кВт Вага 27,0 т Потрібна площа прибл. 2,0 x 2,6 x 4,1 м Дозволено для ручного укладення деталей відповідно до німецьких норм з охорони праці (UVV) Iodpfx Afevut Ncjqeau з мотором із перемиканням полюсів, пневматичним зчепленням/гальмівною комбінацією, гідравлічним захистом від перевантаження у повзуні, пневматичним балансуванням ваги повзуна, моторизованим регулюванням повзуна, напівавтоматичним регулюванням ходу, моторизованим централізованим змащенням, дворукою системою керування Можливий огляд у робочому стані на нашому складі.