Пивоварня

Kaspar Schulz

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Продається професійна мобільна система CIP (очищення на місці) виробництва відомого німецького виробника обладнання для пивоварних підприємств Kaspar Schulz. Обладнання було виготовлено у 2022/2023 роках і ніколи не використовувалося в серійному виробництві. Воно в чудовому, майже новому стані. Gkedezm R Amopfx Abhed Ідеально підходить для: * Крафтових пивоварень * Промислових пивоварень * Дистилерій * Виробників безалкогольних та інших напоїв * Молочної промисловості * Підприємств харчової промисловості Основні характеристики: * 2 × резервуари з нержавіючої сталі, об’ємом 210 л * Повністю автоматизована система керування на основі ПЛК WAGO * Сенсорна панель HMI WAGO TP600 * Електромагнітний витратомір Siemens SITRANS MAG 5000 * Датчик Siemens MAG 1100 F DN40 * Дозувальні насоси для хімікатів ProMinent * Високоякісний процесний насос KPA * Трубопровід і рама з нержавіючої сталі * Повний електричний щит керування Технічні характеристики: * Виробник: Kaspar Schulz (Німеччина) * Рік виготовлення: 2022/2023 * Об’єм резервуарів: 2 × 210 літрів * Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц * Струм: 19 А * Головний запобіжник: 32 А * Максимальна робоча температура: 80 °C * Витратомір: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F * Керування: WAGO PLC + TP600 Touch Panel Стан: Обладнання ніколи не використовувалося у безперервному виробництві. Відмінний зовнішній та технічний стан. Можливий огляд у Вроцлаві, Польща. Можлива доставка по всьому світу. Надається рахунок-фактура з ПДВ. Додаткові фотографії, відео та технічна документація надаються за запитом.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, 3-судинна компактна варильна система для 20 гл виходу сусла Машина (додатково): 20 гл компактна пивоварна установка Обʼєм затору: 2000 л Довжина: 2600 мм Ширина: 5000 мм Висота: 4500 мм Керування / управління: Ручне керування з регулятором програми нагріву "Barbie und Kühner 7600" Матеріал: Нержавіюча сталь / мідь Базова конструкція: варильні ємності змонтовано на рамній конструкції Gksdpfew U A T Ijx Abhsd Оснащення: заторно-варильний котел, фільтраційний чан, попередній резервуар/whirlpool, шпиндельна станція, щит керування з нержавіючої сталі, рамна конструкція з операційною платформою, сходи, трубопроводи, насоси та арматура

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Циліндроконічний резервуар з нержавіючої сталі з гліколевим охолодженням для бокової стінки та конуса, вентиляційний отвір на вихідному патрубку та різні фітинги. Товщина стінок: – конус 3 мм – бокова стінка 2 мм – конічне дно 3 мм. Кут конуса: 120°. Шорсткість внутрішньої поверхні конуса < 0,35 мкм. Обладнання (додатково): вертикальний циліндроконічний резервуар з нержавіючої сталі з можливістю охолодження. Gksdpfxoztza Aj Abhod Об’єм: 4681 літр. Допустимий робочий тиск резервуара: 0,99 бар. Допустимий робочий тиск подвійної оболонки: 0,9 бар. Ширина: 2,3 м. Висота: 2,52 м. Матеріал: нержавіюча сталь V2A 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: циліндроконічна, верхнє дно конічної форми, встановлена на 3 опори, одна з яких скорочена на 50 мм для розміщення тензодатчика. Обладнання: 3 зони охолодження з об’ємом 7, 14 та 34 літри, з відповідними з’єднаннями, охолоджувальна рідина – розчин гліколю, діаметр з’єднань подачі (по 1) DN 20, зливу (по 1) DN 25, розпилювальна головка CIP, повітряна лінія зі стерильним фільтром, підіймальна труба, вихідна труба з дисковим клапаном DN 65, люк з кришкою, кран для відбору проб, датчик температури, тензодатчик, запобіжний пристрій, що складається з запобіжного клапана з клапаном і манометром, а також запірного клапана DN32, оглядове скло DN100 з галогенним освітленням.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. Gkedpfsy Nm I Hex Abhsd 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Рік виготовлення: 1958, Стан: вживаний, Мідний варильний цех із 4 агрегатами для виробництва приблизно 100 гл/варка, що складається з заторного котла, заторного чанa, фільтраційного чанa та суслового котла. Варильний цех неодноразово перебудовувався та модернізувався, переважно у 1990-х роках. Варильні посудини також доступні окремо. Машина (доповнення): 1958 рік випуску Потужність: 100 гл/варка Оснащення: заторний чан (мідь), заторний котел (нержавіюча сталь, 1977), фільтраційний чан (мідь, опускне дно з нержавіючої сталі), сусловий котел (мідь, внутрішнє облицювання з нержавіючої сталі), з внутрішнім кип’ятильником (реконструкція 1999), конденсатор пари котла (Nerb), охолодження сусла, пластинчастий охолоджувач Schmidt-Bretten Sigma 37 H (1978) Gksdpfx Aovcqp Njbhsd Обрядження: станція вимірювання густини, насоси для сусла, насос для зливу, накопичувач гарячої води, CIP-система (для суслового котла, 2 резервуари (лужний та кислотний) по 20 гл, включаючи насос для промивання, можливо ручне управління), рік випуску: 1989, решта посудин: ручне очищення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, CIP-ємності для води, лугу, кислоти та дезінфікуючого засобу. Gedpfjxbpibjx Abhskd Машина (додатково): 4 вертикальні ємності Об'єм: 1270 л резервуар для лугу, резервуар для кислоти, резервуар для дезінфікуючого засобу Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: бак для води 870 л; бак для лугу 1270 л; бак для кислоти 1270 л; бак для дезінфікуючого засобу 1270 л

Стан: вживаний, Холодильний цех з річною потужністю від 1 000 до 3 000 гл, у складі: 1 бродильний чан: Kaspar Schulz, 13,43 гл, рік випуску: 2000; 2 ферментаційні танки: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 гл, рік випуску: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 гл, рік випуску: 2000; 4 резервуари для зберігання: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 гл, рік випуску: 2000; 6 напірних резервуарів: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 гл, 3 бар, рік випуску: 2000/2001; 2 центробіжні насоси: 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,7 бар, рік випуску: 2000; 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,5 бар, рік випуску: 2013; 1 ванна для дезінфекції, 1 x стоячий на ніжках циліндричний резервуар із нержавіючої сталі з бічним зливом, рік випуску: 2000, з трубопроводом і розподільним щитом для автоматичного охолодження. Додаткове обладнання: з центробіжними насосами та ванною для дезінфекції Комплектація: бродильний чан, 2 x ферментаційний танк, 4 x резервуар для зберігання, 6 x напірний резервуар, 2 x центробіжний насос, 1 x ванна для дезінфекції, трубопроводи і розподільний щит керування охолодженням. Gjdew Td Dlopfx Abhskd

Стан: готовий до використання (вживаний), Подача кроненпробок здійснюється вручну у спускний жолоб; машина насаджує кроненпробку на пляшку та пресує її. Gedpfxefh Dlrj Abhskd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Огляд Машина для миття пляшок раніше використовувалася на пивоварні. Завдяки невеликій кількості відпрацьованих годин пристрій знаходиться у дуже доброму, майже новому стані. Вона була замінена через те, що попередній власник хотів використовувати пляшкові формати, які не підходили до цієї машини. Всі ванни й корпус машини виконані з нержавіючої сталі. Обладнання вже демонтоване й зберігається у сухому стані, тому його легко завантажити й транспортувати. Машина надається з 12-місячною гарантією. Технічні характеристики: - Продуктивність: 9 500 пляшок/год - Крок поділу: 95 мм - Пляшок у ряду: 25 - Габарити та вага: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 мм / 18 806 кг У робочому стані з додатковим обладнанням: 7 162 x 3 540 x 2 730 мм / 31 563 кг - Рік випуску: 2024 - Формати: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Деталі машини / Комплектація: Gsdpfx Asvrfivebhjkd - Парове нагрівання - Попереднє очищення та видалення залишків рідини за допомогою імпульсного ополіскування перед миттям - Сертифікація CE - Насоси-дозатори хімікатів - Включено заводську технічну документацію - Посилене високонапірне попереднє ополіскування - Обертові розпилювальні форсунки - Машина з одностороннім входом - Завантаження / вивантаження пляшок через "пальцеву" подачу - Пляшкові комірки з пластику - Вимірювання концентрації - Подача рідкого NaOH - Шпинделі з нержавіючої сталі - Керуюча напруга 24 В - Управління Siemens S7 - Повністю нержавіючий корпус - Витяжка парів - Машина демонтована, готова до відправлення - Автоматизований запуск машини (нагрівання тощо)

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Дворефний варильний блок, облицьований міддю (обсяг виробітку 13 гл). Обидва варильних апарати виготовлені з нержавної сталі та мають мідне облицювання. Декстриновий котел обігрівається електричними нагрівальними матами. Альтернативно є можливість додатково встановити парове опалення котла — це здійснюється при відносно невеликих витратах. Додаткова інформація: Виробнича партія — 13 гл Капітет: 13 гл/варіння Тривалість циклу: близько 8 годин Gsdpjxbn R Defx Abhskd Потужність: близько 34 кВт (нагрівальні мати) Матеріал: нержавна сталь, облицьована міддю Оснащення: 1 заторно-фільтраційна ванна, 1 декстриновий (сусловий) котел з хмелевим фільтром (електричний нагрів, зони нагріву: 2 x бокові, 1 x дно), обидва апарати мають індикатор температури, 2 насоси Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2–3 м³/год, H: 5,0 м))