Циркулярна пила - автоматична

KASTO Variospeed C 14

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Діаметр пиляльного диска 360 / 400 / 425 мм Діаметр різу 10 - 140 мм Швидкість різу 8 - 150 м/хв Витрати охолоджувальної води макс. 40 л/хв Висота подачі матеріалу 950 мм Вільний прохід між стійками 680 мм Управління Siemens Simatic Загальна потужність 28 кВт Вага машини близько 4,2 т Psdpfx Afsvzt Eqs Hsgi Габаритні розміри бл. 2,8 x 1,8 x 2,2 м Конструкційні сталі, нержавіючі сталі, інструментальні сталі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, вживана установка для зняття задирок Timesavers 42-серії-1350-WRB Технічні дані: Рік випуску: 2015 Стан: капітально відремонтовано (2026) Машина підключена до електромережі та може бути оглянута за домовленістю! Макс. робоча ширина: 1350 мм Podpoyk U Szjfx Af Hjgi Розмір шліфувальної стрічки (Ш x Д): 1380 x 1900 мм Антистатичний пристрій Максимальна вага: 100 кг Електричне підключення: 400 В Частота: 50 Гц 1-й робочий вузол: Контактний ролик Ø 180 мм Контактний ролик 55° Shore NI, з канавками Пневматична осциляція Точне налаштування підйому й опускання контактного ролика Індикатор годинника Головний двигун 15 кВт Швидкість обробки 11 м/с у напрямку подачі 2-й робочий вузол: Обертальний агрегат щіток 8 щіток Ø 350 мм Моторизоване регулювання висоти з допомогою перемикача Привідні двигуни: 5x 1,5 кВт Частотне регулювання швидкості обертання Швидкість обробки 6–17 м/с 3-й робочий вузол: Щітка для очищення деталей після обробки Подача: Стаціонарний вакуумний стіл Плоский, перфорований транспортерний килим, масло- і термостійкий, негорючий Двигун подачі 2,6 кВт, із частотним регулюванням, 0,6–8 м/хв Перемикач напрямку руху транспортерного килима (вперед/назад) Моторизоване регулювання висоти столу 0,18 кВт, 0–100 мм, цифровий дисплей Притискні ролики: Пружинні ролики Ø 50 мм, спереду з кінцевими вимикачами Вакуумний насос 15 кВт Виконано згідно з директивою CE Головний вимикач, лічильник робочих годин Рівень звукового тиску: ±80 дБ Вага машини: 6.200 кг За запитом може бути запропоновано систему відведення пилу та/або монтаж!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, робоча ширина: 1 100 мм, максимальна товщина листа: 100 мм, Серія 32 RB — це рішення для виробників, які постачають продукцію преміум-якості. Високу якість забезпечує багатофункціональний щітковий модуль із чотирма абразивними ламельними щітками, що здійснюють рівномірне зняття задирок і ідеальне заокруглення крайок металу. Багатонаправлена ротаційна щіткова машина (RB) для рівномірного зняття задирок та шліфування плоских листових деталей. Повноцінна обробка з усіх сторін за один прохід із нанесенням нерівноспрямованого поверхневого фінішу. Оснащена одним або кількома шліфувальними блоками (W) для попереднього зняття задирок і фінішного шліфування. - Шліфувальний модуль - Ротаційний щітковий модуль (самокалібрувальний) Pgjdpfx Afexw Ikco Hoi - Шліфувальний модуль

Стан: вживаний, CNC 3+2-осьовий вертикальний обробний центр DECKEL MAHO тип DMU 35 M CNC-управління SIEMENS 810D з ShopMill Зав. номер: 11065353554 Рік випуску: 2001 Переміщення по осях: X: 350 мм, Y: 240 мм, Z: 340 мм Рухи стола: C-вісь: 360° Діапазон повороту: +105° / -15° Універсальний поворотний круглий стіл: 400 x 290 мм, центрівка 30H6 Pjdevt D D Ujpfx Af Hegi Максимальне навантаження на стіл: 100 кг Відстань від торця шпинделя до стола: мін. 145 мм – макс. 485 мм Швидкість подачі: 5 000 мм/хв Швидкий хід (X / Y / Z): 5 м/хв Мінімальна дискретність подачі: 0,01 мм Загальна потужність: 15 кВА Діапазон обертів головного шпинделя: 20 – 6 300 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 6,3 / 10 кВт (100% / 40% ПВ) Максимальний крутний момент: 55 / 80 Нм Інструментальний конус: SK 40 DIN 69871 Тяговий болт: DIN 69872 або ISO 7388/2 тип B Інтерфейси: серійний RS232C, LAN (RJ45) Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 15 кВА Підключення стисненого повітря: 6 бар - ЧПУ Sinumerik 810D з ShopMill V05.03.22, NCU 03.03.34-CCU1E, MMC103 - Керування по 3 осям (X, Y, Z) - Поворотний круглий стіл з ручним приводом: C-вісь (обертання столу 360°), B-вісь (поворот +105°/-15°) - Прямі лінійні вимірювальні системи по всім 5 осям - Електронний ручний джойстик - Привід шпинделя через серводвигун, зубчастий ремінь, 2-ступенева коробка передач - Повнокорпусна захисна кабіна з розсувними дверима - Поворотна панель керування - Охолоджуючі форсунки на вертикальній головці - Лоток для стружки з баком охолоджувальної рідини і насосом для мастильно-охолоджуючого матеріалу - Освітлення робочої зони - Документація в наявності Габарити (Д x Ш x В): 2000 x 2000 x 2100 мм Вага: 1 750 кг Хороший стан

Стан: новий, Ширина столу 3000 мм Довжина столу 1500 мм Кількість ріжучих голів 1 Управління CNC Подавання 20 000 мм/хв Загальна потужність 15 кВА Потрібна площа прибл. 4,5 х 2,5 м * Важка станина машини з прецизійними напрямними для плавної роботи обладнання * Поперечний міст на кулькопідшипниках для регулювання висоти з вертикальним ходом 400 мм * Термічне розділення зони приводу та різання забезпечує максимальну точність * Автоматичне визначення висоти й регулювання висоти пальника під час різання * Тримач пальника з захистом від зіткнення та автоматичним вимкненням у разі колізії * Установка або переміщення машини за принципом Plug & Play за допомогою навантажувача, гідравлічного візка або крану * Трьохсторонній доступ до зони різання завдяки консольній конструкції Pgjdpfxspm U U Ne Af Hoi SATOTEC відсмоктувальний стіл: Система SATOTEC вирізняється стабільною конструкцією, призначеною для максимальної товщини різання 150 мм. Для різання заготовки товщиною 150 мм потрібна технологія автогенового різання. Рамка для підтримки заготовки оснащена знімними плоскими планками товщиною 3 мм, розташованими під кутом 45°. Відстань між планками — 50 мм. Джерело живлення Kjellberg Q1500: * Точне плазмове різання усіх електропровідних матеріалів товщиною від 0,5 до 60 мм як у сухому, так і підводному виконанні * Рекомендований діапазон різання: 0,5–40 мм * Максимальна товщина прорізання — 30 мм, можливе збільшення із технологією ProPierce * Маркування, надрізування та кернування навіть покритих металевих матеріалів * Інверторне джерело живлення з повністю електронним, цифровим управлінням процесом * Вбудоване охолодження з частково автоматизованим наповненням і зливом Газове керування: Повністю автоматизована, процесорно-керована плазмова консоль Q-Gas для різання всіх видів металу Lantek Expert Cut Inside: Інтегрований у керування верстатом CAD/CAM-модуль Витяжна установка TEKA EcoCube 5,5 кВт Фільтроване середовище: сухий, знежирений або масла не містить пил/дим Фільтруюча площа: 100 м² (4 картриджі по 25 м²) Фільтруючий картридж: BIA M, тип Nano Ступінь очищення: 99% (відповідно до сертифіката BGIA) Керування фільтром: автоматичне очищення фільтру, ПЛК Продуктивність вентилятора: 4500 м³/год Потужність двигуна: 5,5 кВт Напруга: 400В/50Гц або 480В/60Гц Споживання струму: 11,5 A Тип струму: 3-фази+N+PE Встановлення вентилятора: на модулі, з шумозахисним коліном, справа Керування двигуном: частотний перетворювач Рівень шуму: 75 dB(A) + макс 10 dB(A) під час імпульсу очищення Вхідна горловина: NW 250 мм над каналом забору, зліва Вихід: через шумозахисний коліно Розміри (Ш х Г): прибл. 800 x 800 мм Колір обладнання: - Корпус вентилятора: світло-сірий - Корпус картриджів: RAL 5007 яскраво-блакитний Додаткове обладнання: - Фіксатори-зачепи та важільні замки - Підключення стисненого повітря та злив конденсату змонтовано з прохідною муфтою - Підключення стисненого повітря зі штуцером d=8 мм - Установка з заземленням - Кабелі у виконанні UL - Частотний перетворювач EATON ліворуч у вбудованій шафі керування

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Швидкість позиціонування осі X (версія HS): 50 м/хв Електронне керування проміжними кутами Максимальний внутрішній нахил: 45° Максимальний зовнішній нахил: 15° Електронна вісь ЧПУ для подачі пили Корисна довжина різання, залежно від моделі: 5 м Pgsdpfxsygr H Io Af Hei Діаметр пили: 550 мм Конвеєрна стрічка для поетапного або автоматичного різання Операційна система Windows XPE Кольоровий графічний дисплей TFT 10.4” – 800x600 (SVGA) Функція сенсорного екрану

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, X 1740 мм, Y 766 мм, Z 660 мм 10 000 об/хв Pgedpewyblzjfx Af Hsi Деталі, показані вручну, не входять до комплекту.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 36 об/хв, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, ємність бака: 500 л, SHW PowerSpeed 5 Ходові відстані • Вісь X (стілець): 4.000 мм • Вісь Y (вертикальна): 2.100 мм • Вісь Z (горизонтальна шпиндельна бабка): 1.300 мм Управління • CNC-керування: Heidenhain iTNC 530 Швидкість подачі • Вісі X, Y та Z: 2 – 30.000 мм/хв • Прискорення: 3,5 м/с² Універсальна фрезерна головка в ортогональному виконанні • Діапазон повороту тримача головки: 360 x 1 градус • Діапазон повороту фрезерної головки: 180 x 1 градус • Тип шпиндельного конуса: SK 50 DIN 69871 • Діапазон обертів: 36 – 4.000 об/хв o Короткочасно: 36 – 6.000 об/хв Автоматичний змінник інструментів • Магазин інструментів на 48 позицій Столова плита • Розміри площини: 4.000 x 1.500 мм Транспортер стружки • Довжина вилочного захвату: 4.000 мм Охолоджувальна система • Об'єм резервуару: 500 л Pgjdpfow I Rz Hex Af Hsi Захист від розбризкування та стружки • Односторонній, з 2 ручними розсувними дверима Про компанію MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH – незалежний спеціаліст із верстатів SHW. Основна сфера діяльності – фрезерні верстати. Ми пропонуємо: постачання запасних частин, сервісне обслуговування на місці, капітальний ремонт верстатів, а також модернізацію систем управління. Послуги: - Вживані верстати - Запасні частини - Сервісне обслуговування - Машинний сервіс - Капітальний ремонт машин - Модернізація систем управління ----- _____ Вживаний верстат – вживаний фрезерний верстат – вживаний фрезерний центр із рухомою стійкою – ортогональна фрезерна головка – обробка металу – інструментальний фрезерний верстат – фрезерна головка – SHW верстат – запчастини SHW – фрезерний верстат вживаний – фрезерний верстат б/в – верстат ЧПУ вживаний – свердлильно-фрезерний верстат вживаний – фрезерний верстат по металу вживаний – металофрезерний верстат вживаний – верстат для обробки великих деталей – обробка великих деталей на ЧПУ – фрезерування – SHW – PS5 – PS 5 – Powerspeed – SHW PSZ 5 – SHW Powerspeed – SHW Powerspeed 5 – PSZ 5 – PSZ 5 – Heidenhain – MBM фрезерний верстат – MBM верстат – колонний фрезерний верстат.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр обробки: 1000 мм Максимальний діаметр обертання: 1250 мм Висота обробки: 500 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Діаметр фланця шпинделя деталі: 520 мм Діапазон обертів шпинделя деталі: 0-440 об/хв Загальна потужність: 75 кВт Вага машини: прибл. 25 т Габаритні розміри: прибл. 5100 x 3034 x 4500 мм Зі шліфувальним шпинделем Ходи столу: - вісь Z1/Z2: 1000 мм - вісь X1/X2: прибл. 1300 мм Швидкість столу плавно регулюється: - вісь Z: 0–30 м/хв - вісь X: 0–50 м/хв - швидкість подачі плавно регулюється: 0,01–15 мм/хв Pgjdpfow Rgcfex Af Hji - подача залежно від ходу: 0,0005–0,1 мм - позиціонування шпинделя деталі: вісь C Оснащення/аксесуари: - шліфувальний шпиндель - пристрій правки Kaiser - щуп для вимірювання інструменту - фільтраційна установка - з роз'ємами для промивних форсунок - 2 тримачі Capto - 1 комплект кулачків для патрона - технічна документація

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, INDEX MS40-6 Багатошпиндельний токарний автомат з ЧПУ Рік випуску: 2011 Введення в експлуатацію: 2012 Система керування: Siemens 840D (двійна NCU) Пропускна здатність по прутку: 40 мм Супортні вузли Позиція 1.1: X / Z з ЧПУ Позиція 1.2: X / Z з ЧПУ Позиція 2.1: X / Z з ЧПУ Позиція 2.2: X / Z з ЧПУ Позиція 3.1: X / Y / Z з ЧПУ (Y ± 21 мм) Позиція 3.2: X / Z з ЧПУ Позиція 4.1: X / Z з ЧПУ Позиція 4.2: X / Z з ЧПУ Позиція 5.1: X / Z з ЧПУ Позиція 5.2: X / Z з ЧПУ Позиція 6.1: X / Z з ЧПУ Позиція 6.2: X / Z з ЧПУ Позиція 6.3: X з ЧПУ, Z фіксована Подача прутка Магазинний подавач прутка IEMCA SIR MS40/33/P Обробка заготовок Жолоб для деталей на шпиндельній позиції 6 Конвеєр деталей на шпиндельній позиції 6 Pgjdexndgzspfx Af Hji Синхронізуючий пристрій на шпиндельній позиції 6.1 Виштовхувач деталей Підготовка подачі СОЖ через контршпиндель Зворотна обробка Кронштейн у позиції супорта 6.2 Максимум 3 стаціонарних державки інструменту Підготовка до додаткових приводів Електропідготовка для 2 допоміжних приводів з електронним валом (позиції 1–3) синхронно з головним і контршпинделем Електропідготовка для 2 допоміжних приводів з електронним валом (позиції 4–6) синхронно з головним і контршпинделем Сумісність із допоміжними приводами з інкрементним енкодером (подвійний модуль) Система видалення стружки та охолодження Скребковий стружкоприймач (поперечний тип), висота розвантаження 1200 мм, фронтальне видалення з підйомним насосом для фільтраційного блоку Блок фільтрації СОЖ (50 Гц): Бак СОЖ: 800 л Вакуумний ротаційний фільтр: ємність 650 л Пластинчастий теплообмінник для охолодження охолоджуючої рідини Насос теплообмінника: 80 л/хв 7 бар Низьконапірний насос: 300 л/хв 4 бар Високонапірний насос: 55 л/хв 40 бар Безпека та екологія Автоматична система гасіння CO₂ з оптичним/тепловим датчиком Підготовка до підключення центральної системи відсмоктування Засувка для центрального відсмоктування масляного туману Керування та ЧПУ функції 16/16 вільно програмовані входи/виходи Функції Transmit / Tracyl (фрезерування циліндричних контурів по зовнішній і торцевій поверхні) Подвійна функція Transmit для трансформації по осі Y ЧПУ-опція: робота з контршпинделем / полігональне точіння з електронним валом Моніторинг процесу Вбудована система моніторингу ARTIS на основі аналізу крутного моменту, струму або потужності До 4 каналів (максимум 8 приводів), моніторинг 4 інструментів одночасно на станціях 1–3 До 4 каналів (максимум 8 приводів), моніторинг 4 інструментів одночасно на станціях 4–6