Крюкова дробоструминна машина з 5 турбінами

Kovo Staněk TZNZ 5

Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка

Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи.

Параметри продуктивності та потужність

Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В)
Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг
Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача)
Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг
Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар
Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А)
Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм
Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC

Управління та автоматизація

PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів.
Bdjdpfx Afexpiw Uo Sek

Зносостійкість та конструкція

Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop.

Абразивний контур

Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати.

Видалення пилу та фільтрація

Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу.

Система подачі

Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки.

Застосування

Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3.

Ключові переваги

5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А).
Доступна для огляду за запитом через платформу.

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.