літтєва машина

KraussMaffei KM 200-700 C2

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 77 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 000 кН, діаметр гвинта: 50 мм, Тип: KM 200-700 C2 (РЕНРУМ) Рік: 2000 Діаметр шнека: 50 мм Напрацювання: 77 000 год З акумулятором Euromap 12 Тиск впорскування: 1 892 бар Відстань між колоннами: 560 x 560 мм Розмір столу: 915 x 915 мм Мінімальна висота прес-форми: 350 мм Хід відкривання: 700 мм Світло між плитами (daylight): 1 050 мм Njdpfswm Ifnex Ad Hjla

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Різні GL 18 Закривальна кришка для пляшки з ліками GL18 Прес-форма на 10 місць Nodpfxedqbzqo Ad Hela

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, відкидний замок Nljdpsc Nw N Nefx Ad Hea

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний),

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Демонстраційний зразок, доступний негайно: Гвинтовий компресор Kaeser SM 10 (10 бар) з SIGMA Control 2 Рік випуску: 2024 Напрацювання: 0,5 мотогодини Технічні дані: Nedpfxoipm Iys Ad Hsla Об’ємна подача при 10 бар: 0,78 л/хв Потужність двигуна: 5,5 кВт Електричне підключення: 400 В / 3 / 50 Гц Габарити (Ш x Г x В): 630 x 790 x 1100 мм Вага: 220 кг Підключення стисненого повітря: G 3/4" Рівень звукового тиску: 62 дБ(А) Відвідайте наш шоу-рум в Ерлангені. На площі понад 450 м² ви знайдете великий вибір нових та вживаних компресорів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 70 мм, загальна вага: 600 кг, зусилля затискання: 80 кН, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 260 мм, Основні характеристики: 1. Система комп’ютерного керування (PLC) – японська Mitsubishi PLC 2. Електричний шафа управління – усі електричні компоненти закуплені у світових відомих брендів, що гарантує якість і стабільність. 3. Сенсорний екран – комп’ютерна система керування INOVANCE 4. Сучасний гідравлічний циліндр з Німеччини 5. Лінійні напрямні 6. Частотний перетворювач ABB зі Швейцарії та Rexroth із Німеччини 7. Труби з оцинкованої сталі великого діаметру 8. Електрична підйомна платформа 9. Керамічний нагрівач 10. Гідравлічна система і з’єднання клапанів – від Yuken Industry Технічні характеристики: • Підходящий матеріал: PE, PP та інші • Макс. об’єм: 6 л • Продуктивність: 170-260 шт/год • Габарити: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Вага: 6Т Система пластикації: • Редуктор: загартована обробка, висока міцність, низький рівень шуму • Шнек: Ø 70 мм, L/D співвідношення 24, матеріал 38CrMoALA, з охолоджуючою системою • Продуктивність пластикації: 100 кг/год (HDPE) • Зони нагріву: 3-4 алюмінієвих нагрівача, автоматичний нагрів • Потужність нагріву: 12 кВт/год • Екструдерний двигун: трифазний асинхронний двигун (380В, 50Гц) • Вентилятор охолодження: 4 зони, автоматичне охолодження Система екструзії: • Матеріал: високолегована сталь, центральне подавання • К-ть головок: 1 • Макс. діаметр сопла форми: Ø 160 мм • Зони нагріву: 4, циркуляція нагріву з нержавіючої сталі • Потужність нагріву: 5-7 кВт Затискна система: • Характеристики: висока міцність, жорсткість, центральне замикання прес-форми, стабільне відкривання/закривання • Зусилля затискання: 80кН • Регулювання відстані плит: 170-520 мм • Максимальний розмір прес-форми: 380 × 420 мм Електросистема: • Автоматичний контроль, сигналізація несправностей, автоматичний підрахунок, додаткові функції • Інтерфейс керування: сенсорний екран зі системою самодіагностики та сигналізації • Управління температурою: автоматичний модуль температурного контролю • Керування рухом: INOVANCE (китайська/англійська версія) Гідравлічна система: • Характеристики: багатофункціональний інтегрований гідравлічний блок, пропорційний контроль, висока ефективність • Масляний насос: трифазний асинхронний двигун (380V/220V, 50/60Гц) • Насос: імпортований подвійний насос • Клапани: імпортовані клапани з'єднання • Масляні трубки: двошарові зносостійкі • Тиск у системі: 60 кг/см² • Охолоджувальна система: окремий водяний охолоджувальний контур, масляний радіатор Пневмосистема: • Бренд: тайванський AIRTAC • Тиск повітря: 0,6 МПа • Витрата повітря: 0,8 м³/хв • Електромагнітний клапан: AIRTAC (Тайвань) Основні компоненти: Електроніка: • Система керування PLC: MITSUBISHI (Японія) • Сенсорний екран: INOVANCE • Контролер температури: HUICHUAN • Допоміжне реле: OMRON • Контактор: Schneider (Франція) • Електродвигун: трифазний 380В • Джерело живлення: TAIWAN MEANWELL • Частотник: ABB (Швейцарія) Гідравліка: • Масляний насос: TAIWAN HIGH-TECH • Клапан: YUKEN • Масляний насос і з’єднання: YUKEN • Ущільнювач: HALLITE Nlsdpfx Ajv Iflpsd Hsa Пневматична система: • Циліндр: AIRTAC • Повітряний клапан: AIRTAC Ця машина для видувного лиття була куплена безпосередньо на заводі у Китаї для конкретного проекту, який так і не був реалізований. Машина використовувалася лише один місяць. Місцезнаходження: Сємяновіце-Сльонське, Польща Також у продажу є периферійне обладнання, таке як: • 5 HP система охолодження повітрям • Автоматичне завантаження • Міксер для кольору (150 кг) • Дробарка для відходів

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Діаметр фланця: 160 мм, зусилля закривання: 1600 кН, відстань між колонами: 520 мм/520 мм, мін. діаметр інструменту: 350 мм, мін. висота встановлення інструменту: 300 мм, хід відкривання: 650 мм, відстань між плитами: 950 мм, хід виштовхувача: 150 мм. Діаметр гвинта: 45 мм, тиск впорскування: 2336 бар, об’єм ходу: 318 см³, радіус сопла: 15 мм, об’єм впорскування: 134 см³, вага впорскування: 289 г. Габарити машини (Ш/Г/В): прибл. 4900 мм/1600 мм/2200 мм, вага: прибл. 7400 кг, напрацювання: прибл. 71187 год. У машини невідомий дефект. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Nlsdpfxeuabq Tj Ad Hsa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: PR21, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця ливарна машина Husky була розроблена для високопродуктивного виготовлення ПЕТ-преформ і добре підходить для інтеграції у вживану лінію розливу або як б/в-доповнення для промислових пакувальних комплексів. Замикаюча платформа на 120 тонн поєднана з 32-кавітаційною гарячоканальною системою, що забезпечує рівномірний випуск ПЕТ-преформ для різних форматів пляшок. Виготовлений Husky у 2009 році, пристрій спроектований для швидкої заміни оснащення і стабільного циклу, підтримує виробництво напоїв із точними шийками та вагами преформ. Виробник: Husky Модель: HyPET120 P85/95 E85 Рік випуску: 2009 Зусилля замикання: 120 тонн Кількість кавіт: 32 Гарячоканальна система: Husky, 32-кавітаційна гарячоканальна система, ідентична для всіх постачених форм Варіації шийки: 29/25 мм (основна); додаткові комплекти для 30/25 мм Вага преформ (комплекти 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Додаткові комплекти 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (повний зібраний комплект на 22,0 г) Стандартний цикл: 7 с, 8 с, 9 с Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3~ + N + PE Головний живильний струм: 191 A (допоміжне живлення: 40 A) Стійкість до короткого замикання (шафа): 10 кА У комплекті периферія: сушарка грануляту Plastic Systems з завантажувальним бункером, осушувач форми та доступні запасні частини Підтримувані формати пляшок за преформами: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Матеріал тари: ПЕТ Розширена автоматизація та системи керування Машина оснащена технічними рішеннями Husky для точної температурної стабілізації, стабільності дози і ефективного теплового менеджменту в 32-кавітаційній гарячоканальній системі. Система лиття підтримує швидку переналаштування завдяки Plug-and-Play холодним напівплитам, спрощуючи перехід між форматами і вагами. Операторський інтерфейс оптимізовано через інтегровану панель управління для рецептур, діагностики алармів і моніторингу процесу. Електрошкаф спроектований для промислової експлуатації, має стійкість до короткого замикання 10 кА із чітким розділенням основного та допоміжного живлення. Інтегроване HMI для управління та моніторингу процесу Температурний контроль гарячоканалу по всіх 32 кавіт Швидкознімні холодні напівплити, плита форми та модуль охолодження Електрично: 400 В, 50 Гц, трифазна схема з нейтраллю та захисним заземленням Можливості інтеграції в виробничі лінії Оптимізована для виготовлення ПЕТ-преформ система легко інтегрується з подачею матеріалу і наступними конвеєрними технологіями до машин розтягування-видування, систем контролю якості та пакувальних станцій у розливному виробництві. Входить сушарка грануляту Plastic Systems і осушувач форми для стабілізації параметрів матеріалу та оснастки, підвищення відтворюваності та продуктивності на комплексних лініях розливу та пакування. Може працювати inline або автономно для забезпечення виробництва преформ Nedpfx Aoyhbd Sed Hela Сумісність із сучасними ...

Стан: добрий (вживаний), Kaeser 2000L — ресивер стисненого повітря Nsdpfork Rm Asx Ad Hola Ресивер стисненого повітря 2000 літрів, тиск 11 Бар, температура 50°C

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), вага впорскування: 2 424 g, Цей термопластавтомат Husky HPETL230E-RSE95D-95 був виготовлений у 2015 році. Це повністю електрична система лиття під тиском з максимальною продуктивністю 390 кг/год ПЕТ і максимальною вагою випущеного виробу 2424 г ПЕТ. Блок затиску повністю електричний з тумблерним приводом і має інтегровану систему управління додатковим обладнанням. Розгляньте можливість купити цю електричну термопластавтомат Husky HPETL230E-RSE95D-95. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Осушувач для цвілі: Вкл. витяжку, комплект запасних частин, трубопроводи • Конвеєрна стрічка: Двостороння система наповнення преформ для картонних/сітчастих коробок Переваги машини Технічні переваги машини • У комплект поставки входять дві машини разом з додатковими компонентами, такими як силоси для гранул, живильник гранул, система вивантаження сторонніх предметів в гранулах, дозатор для кольору і платформа. Все, що зображено на фотографіях, входить у комплект поставки. • Максимальна продуктивність: 390 кг/год тварин • Затискний пристрій: повністю електричний з тумблерним приводом • Затискна плита: рухома, на роликах • Тип: роздільна версія • Сушарка: dr815ht-g3 з 4000-літровим сушильним бункером (нержавіюча сталь, ізольований) • Хаскі 1: 3 інструменти - дуло 28 калібру, 17. 8/26/30. 3 грами • Хаскі 2: 2 інструменти - дуло 38 калібру, 18/29 грамів Додаткова інформація Сила затиску Затискний пристрій: Повністю електричний з тумблерним приводом Затискна плита: Рухома, на роликах Nedpfox D Hvwjx Ad Hjla Блок управління Система управління: Інтегрована система управління додатковим обладнанням Дисплей температури/тиску води для охолодження прес-форми (подача і повернення) Вихід керування для кольорового дозатора Система змащення: Автоматична Пристрій пост-змішування: Інтегрований в сопло Інструменти 48-порожнинна ливарна форма H-PET Вага преформи: 17,8 г та 30,26 г Розмір пуансона: 50 x 140 мм Включає в себе 3-позиційна знімна пластина, базовий пакет запасних частин 32-камерна ін'єкційна форма для лиття під тиском H-PET Вага преформи: 18 г та 29 г (38 мм Bericap) Розмір пуансона: 63,5 x 140 мм У комплекті 3-позиційна знімна пластина, базовий пакет запасних частин Функції Моніторинг та налаштування температури Безперервний вимірювач рівня Змінне налаштування точки роси Транспортування: Гаряче транспортування грануляту через вакуумну установку P07 до бункера прискорювача (HAD400) Агрегати для змішування фарб Для твердої фарби: Об'ємний, 4 дозуючих шнека Для рідкої фарби: 4 дозуючих насоса Технічні характеристики виробництва преформ Вага преформи: 17.80 г Горловина: PCO1881 LW Довжина: 89.35 мм Товщина стінок 3.06 мм Основа 2.30 мм Форма: Дзвін Порожнини: 48 Час циклу: 12,4 ± 0,3 с Преформ на годину: 13935 Річний обсяг виробництва (95% готовності): 111205000 Продуктивність (кг/год): 248 Енергоспоживання: 506 Вт/кг ПЕТ Вага преформи: 29.00 г Рот: Bericap 38 Довжина: 108.59 мм Товщина стінки 3.16 мм Основа 2.42 мм Форма: Дзвін Порожнини: 32 Час циклу: 13,7 ± 0,3 с Преформ на годину: 8409 Річний обсяг виробництва (95% готовності): 67101000 Продуктивність (кг/год): 244 Енергоспоживання: 532 Вт/кг ПЕТ Вага преформи: 18.00 г Рот: Bericap 38 Довжина: 82.04 мм Товщина стінок: 2.70 мм Основа 2.20 мм Форма: Дзвін Порожнини: 32 Час циклу: 11,3 ± 0,3 с Преформ на годину: 10195 Річний обсяг виробництва (95% готовності): 81353000 Продуктивність (кг/год): 184 Енергоспоживання: 506 Вт/кг ПЕТ Вага преформи: 30,26 г