Вживана KRONES лінія розливу для спиртних напоїв, круглі скляні пляшки 36000 пляшок/год - рік випуск

Krones

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, LІНІЯ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО РОЗЛИВУ КРОНЕС СПІРИТ / ВІСКІ СТАН – ВІДМІННИЙ Pgodszn N T Hspfx Ankop 500 пляшок на хвилину 700 мл / 750 мл / 1000 мл РІК ВИРОБНИЦТВА 2003 РОЗЛИВНА МАШИНА KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – 72 головки МАШИНА ДЛЯ ПРОМИВАННЯ ПЛЯШОК ZALKIN – 18 головок ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА KRONES TOPMATIC МАШИНА ДЛЯ ПАКУВАННЯ В ЯЩИКИ / РОЗФОРМУВАННЯ ПАЛЕТ / ФОРМУВАННЯ ПАЛЕТ KETTNER А ТАКОЖ БАГАТО ІНШОГО ЦІНА 155 000 фунтів стерлінгів, EXW ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З КОМПАНІЄЮ INDASSOL ЗАРАЗ, ЩОБ ОТРИМАТИ ДЕТАЛЬНУ ІНФОРМАЦІЮ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Контроль рівня заповнення був виготовлений німецьким виробником Krones у 2019 році. Наразі машина не встановлена. Технічні характеристики: Продуктивність: 50 000 пляшок на годину. Інспекція за допомогою гамма-випромінювання. Krones Checkmat з відвідним столом і штовхачем. Pgjdpfxjl Hxnis Ankep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Вживана комплексна лінія розливу Sidel для води, PET, 36000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є високоефективною PET-системою для розливу питної води, призначеною для промислової упаковки та виробництва напоїв. Розроблена для розливу в пляшки об’ємом 0,55 л і з горловиною стандарту 30/25 PCO1881, вона забезпечує номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основними агрегатами є роздувна машина Sidel SBO20 з 20 формами, моноблок розливу Sidel EUROPA WM з 60 розливними клапанами та 15 голівками для закривання, а також етикетувальна машина Krones Contiroll HS для безперервного високошвидкісного нанесення етикеток. Лінія є надійною вживаною пропозицією для виробників, які прагнуть розширити свої потужності з виробництва питної води в PET-пляшках із перевіреною надійністю. Продуктивність: 36 000 пляшок на годину (номінальний об’єм 0,55 л) Основний об’єм: 0,55 л (550 мл) Тип горловини: 30/25 PCO1881 Матеріал тари: PET-пляшки Роздувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок розливу: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок для закривання Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подавач кришок: Sidel Aidlin 24 Рік випуску лінії: 2012 (основний розливний блок 2011) Передова автоматизація та управління: Лінія інтегрує синхронізоване управління між роздувною машиною, моноблоком розливу, подавачем кришок та етикетувальними системами, щоб забезпечити стабільну роботу на високій швидкості. Центральні інтерфейси керування координують послідовності запуску/зупинки, регулювання швидкості та діагностику несправностей. Запобіжні блокування, захисні пристрої та системи аварійного зупинення захищають персонал і забезпечують високу готовність до роботи. Швидке переналаштування та параметри на основі рецептів дозволяють повторювати налаштування для об’єму 0,55 л, мінімізуючи час переналаштування та оптимізуючи загальну ефективність системи. Podpfozc Hqmjx Anksgp Інтеграційна здатність виробничої лінії: Призначена для безперервної роботи, ця PET-технологія розливу з’єднана за допомогою конвеєрних систем із буферними та перехідними секціями для забезпечення рівномірного потоку продукції. Конфігурація підтримує виробництво питної води з горловиною 30/25 PCO1881 і дозволяє ефективно обробляти все: від подачі преформи та роздування до розливу, закривання та повного нанесення етикеток. Архітектура системи дозволяє інтегрувати попередні та наступні етапи, такі як перевірка, картоннування та палетування, для створення повної системи для виробництва напоїв і промислової упаковки. Стан машини та історія технічного обслуговування: Лінія все ще використовується у виробництві, що свідчить про збереження її працездатності та безперервну роботу в реальних умовах. Компоненти підтримувалися в робочому стані для забезпечення безперебійної продукції. Ця вживана PET-лінія для розливу питної води має активний статус, що полегшує потенційним покупцям оцінку її продуктивності та планування плавного переходу до нових виробничих вимог. Продуктивність і універсальність: Оптимізована для виробництва питної води, моноблок Sidel EUROPA WM поєднує точне розливання з постійним крутним моментом під час закривання...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2019, Фільтраційний резервуар / фільтраційна ємність з нержавіючої сталі (V2A), новий, невживаний Технічні дані / Розміри Доступна кількість: 2 шт. Об'єм: близько 21 800 літрів Тип ємності: тискосховище (pressure vessel) Стан: новий, невикористаний Відповідає харчовим стандартам: так Конструкція: вертикальна Внутрішній діаметр: прибл. 2 384 мм Зовнішній діаметр: прибл. 2 396 мм Циліндрична висота: приблизно 4 000 мм Загальна висота: близько 6 576 мм Робочий тиск: надлишковий тиск Робочий тиск: 6 бар Pgedpfxety Tide Ankop Тестовий тиск: 8 бар Товщина стінки нижнього дна: приблизно 7 мм Товщина стінки верхнього дна: приблизно 8 мм Товщина стінки корпусу/циліндра: приблизно 6 мм Кліренс (відстань до підлоги): приблизно 1 114 мм Робоча температура: 35°C Примітки: фільтраційна ємність (гравій/вода) з насадковим дном, Площа фільтрації: близько 4,5 м² Матеріал / Властивості Внутрішній кожух: V2A (1.4301) Матеріал ніжок: V2A (1.4301) Зовнішня поверхня: обробка склошариками Внутрішня поверхня: шліфована (2B) Оснащення Тип опори: ніжки Кількість ніжок: 4 Кріплення: фіксоване Верхнє дно: сферичне (korb-bogen) Нижнє дно: сферичне (korb-bogen) Тип дна: сферичне (korb-bogen) Верхній торець: 1 x фланець DN 600 із відкидною кришкою 1 x отвір DN 150 у відкидній кришці 2 x вантажопідйомних вушка Корпус: 1 x фланець DN 200 з вбудованою розподільчою трубою та 3 струминними насадками 1 x табличка з технічними даними 1 x люк DN 500 із відкидною кришкою 1 x фланець DN 100 у кришці люка Нижній торець: 1 x фланець DN 600 із відкидною кришкою 1 x фланець DN 100 у кришці Внутрішня частина: 1 x насадкове дно з фільтруючими насадками (фільтраційна площа близько 4,5 м²) Документація: - Креслення - Сертифікат випробувань - Інше: сертифікати на матеріал - Декларація виробника

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця повна лінія розливу у ПЕТ була виготовлена між 1999 та 2007 роками компанією Krones (Німеччина) та іншими європейськими постачальниками. На даний момент вона ще перебуває в експлуатації та використовується для розливу газованої води та лимонадів у 1,5-літрові ПЕТ-пляшки. Лінія має виробничу потужність до 16 000 пляшок на годину. Лінія регулярно обслуговувалася і знаходиться у хорошому стані. Доступність: кінець серпня 2025 р. Технічні характеристики - Продуктивність: до 16 000 пляшок на годину (на основі 1,5 л ПЕТ-пляшок) - Формати: 1,5 л ПЕТ-пляшки (коротке горло і кришка) - Матеріал пляшок: ПЕТ - Тип наповнювача: ізобаричний наповнювач - Рік випуску: між 1999 та 2007 роками (різні машини) - Тип кришки: коротке горло - Тип етикетки: OPP (Contiroll) Комплектація - 1 x видувна машина CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | включно з бункером для преформ та охолоджувачем - Повітряні транспортні конвеєри від видувної машини до етикетувальної та наповнювальної машини - 1 x етикетувальна машина CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x тріблок 77/88/11 MECAFILL, ізобаричний наповнювач | Krones | 2002 | з металодетектором - 1 x змішувач для газованої води та напоїв | близько 2000 р. Psdpfx Anewzvl Sjksgp - 1 x струменевий принтер HITACHI RXS - Транспортери між наповнювачем і тунелем - 1 x термотунель VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 пакувань/хв - 1 x аплікатор утримувача пакування TWIN PACK MDE INOX | 2003 | однорядний, 45 пакувань/хв - Транспортування пакувань до палетайзера - 1 x палетайзер KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Подавач піддонів з підйомником і транспортуванням - 1 x палетний обмотувач ROBOPAC GENESIS | 2002

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 – моноблочний розливний-закривний агрегат – огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний агрегат, що складається з ротаційного ізобаричного розливального блоку та ротаційного гвинтового закривного блоку для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв та промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану розливну лінію, яка потребує розливу під тиском (контр-тиском) та використання гвинтових кришок PCO 1881. Завдяки 54 фіксованим розливним клапанам та 8-головому закривному блоку, він забезпечує надійну роботу з великими ПЕТ-форматами та точним центруванням горловини. Технічні дані та характеристики продуктивності Конфігурація: Моноблочний розливний-закривний агрегат (розливний блок + закривний блок; без модуля очищення) Технологія розливу: Ізобарична, з фіксованими клапанами та контр-тиском Кількість розливних клапанів: 54 Відстань між клапанами (міжцентрова відстань): 126 мм Закривний блок: Ротаційний гвинтовий закривний блок з 8 головками для пластикових кришок Pgjdpfx Ajyhcgbenkop Конструкція горловини: PCO 1881 (короткий тип) – гвинтові пластикові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: За годинниковою стрілкою Габаритні розміри: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизна вага: 7 500 кг Номер: M302 Деталі модуля Розливна карусель: 54 клапани, призначені для газованих напоїв та роботи з контр-тиском; також підходять для негазованих напоїв, за потреби з інертною обробкою, залежно від конфігурації продукту. Вежа закривного блоку: 8 головок, оптимізовані для гвинтових пластикових кришок PCO 1881; рівномірний момент затягування та делікатне центрування горловини для ПЕТ-тарри. Розширена автоматизація та системи управління PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесом, діагностики та інтеграції. Сигнали та входи/виходи: Підготовка для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з пристроями подачі/вивантаження у вживаній розливній лінії. Управління процесом: Фази контр-тиску контролюються за допомогою PLC для забезпечення стабільної висоти наповнення та утримання CO₂. Можливості інтеграції у виробничі лінії Сумісність з лінією: Ідеально підходить для виробництва напоїв, де потрібно модернізувати або розширити вживану промислову пакувальну лінію. Пристрої подачі: Можна поєднати із зовнішніми пристроями для очищення пляшок або машинами для виготовлення преформ (не входять до комплекту). Пристрої вивантаження: Сумісний з конвеєрами, етикетувальними машинами, пакувальними машинами та палетоукладниками. Система транспортування: Центрування горловини ПЕТ-пляшки для стабільної передачі між розливним та закривним блоками. Стан машини та історія технічного обслуговування Статус: Зберігається на складі; розливний блок демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: Готовий до експлуатації після планового технічного обслуговування/сервісного обслуговування. Електроживлення: Не підключено. Напрацювання: Не вказано. Типова доступність: Після технічного обслуговування агрегат може бути підготовлений до відправлення з урахуванням звичайного терміну поставки. Продуктивність та універсальність Переваги процесу: Ізобарична конструкція з фіксованими клапанами підтримує розлив із низьким утворенням піни, мінімізує поглинання кисню та забезпечує постійний об’єм наповнення для великих ПЕТ-форматів. Діапазон форматів: Оптимізовано для 1,5 л та 3,0 л...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Наявна ротаційна етикетувальна машина Krones із нанесенням етикетки навколо горлечка пляшки. Спосіб нанесення етикетки: холодний клей, тип контейнерів: винні/ігрові пляшки, максимальна продуктивність: 7000 пляшок/год, габаритні розміри машини (X/Y/Z): приблизно 1650 мм/1250 мм/1700 мм, вага: приблизно 2000 кг. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Pedpfxszmh Srs Ankjgp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Повна лінія розливу для великих ПЕТ-пляшок розташована на заводі мінеральної води та використовувалася для розливу води. Лінія регулярно обслуговувалася і знаходиться у дуже хорошому стані. Продуктивність: 3 000 пляшок/год Список обладнання Видувна машина | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 пляшок/год Повітряний транспортер | NTS | 2016 Ополіскувач – наповнювач – закупорювач | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 пляшок/год Завантажувач кришок Tolva | GyM | 1995 Автомат подачі ручок | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 пляшок/год Автомат подачі ручок | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 пляшок/год Етикетувальна машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 пляшок/год Нанесення коду на партію | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Поворотний пристрій для пляшок | GyM | 2001 Розділювач потоку | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Термоусадочний пакувальник | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 пляшок/год (30 упаковок за хвилину 2*2 для 2,5 л / 2 для 5 л) Pgedpetuyq Rjfx Ankop

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комплексна лінія для промивання та наповнення пляшок виробництва Krones. Продуктивність: 8000 пляшок/год, відстань між станціями карусельного механізму: 161 мм, діаметр каруселі: 1800 мм, кількість наповнювальних головок: 50. Це повний блок промивання та наповнення для скляних і пластикових пляшок. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Pgodpfx Anjzmh Slskep

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Доступна повністю автоматична лінія для розвантаження палет Krones. Розмір палети X/Y: 1200 мм/1100 мм, макс. висота палети: 2110 мм, напрямок руху палети: поздовжній, макс. продуктивність розвантаження: 8000 контейнерів/год, об’єм контейнерів: 200 мл/375 мл/750 мл/1000 мл, діаметр контейнерів: 55,5 мм-89,5 мм, висота контейнерів: 205,5 мм-310 мм, висота транспортування контейнерів: 3290 мм, висота транспортування палет: 550 мм. Розміри машини X/Y/Z: приблизно 6300 мм/2200 мм/3350 мм, вага: приблизно 3800 кг. Документація в наявності. Можливе відвідування та огляд обладнання на місці. Podpfxszl U Nus Ankogp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрагігієнічна лінія розливу PET Krones є повноцінним високоефективним рішенням для виробництва напоїв та промислового пакування у сферах сидру, мінеральної води з газом, негазованої води та соків з CO₂. Виготовлена компаніями Krones та GEA у 2010 році і підтримувана сервісом OEM, ця лінія забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) або 18 000 пляшок/год (1,5 л). Вона поєднує видувну машину Contiform S12M, безпосередньо з’єднану з ультрачистим ізобаричним блоком наповнювача-закрутки. Це сучасна лінія, призначена для надійності, гігієнічності та швидкої зміни форматів у PET. Технічні характеристики та продуктивність: Виробник: Krones та GEA Рік виробництва: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л) | 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: сидр, газована мінеральна вода, негазована вода, соки з CO₂ Технологія розливу: ультрагінієнічна, ізобарична, об’ємний розлив PET Поточний продукт: яблучний сік з водою та CO₂ Типи різьблення: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Системи керування: Siemens Simatic S7 PLC Основна комплектація: CIP: повністю автоматизована CIP-система Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 л, 30 м³/год Технологічна лінія: GEA TDS з короткочасним пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором та процесними ємностями Преформи: перекидник та подаючий конвеєр преформ; система подавання Krones Contifeed RS; лінійна станція очищення преформ Prejet Кришки: система подавання кришок Cassner з промиванням та стерилізацією Pedpfx Ansyhbmtskegp Видувна машина: Krones Contiform S12M, напряму підключена до ультрачистого блоку (без повітряного транспортера) Блок наповнення/закрутки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 з інтегрованим закручувачем; система очищення Krones Vario Dos Маркування та інспекція: лазерний маркувальник Domino DDC 3; контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L; перевірка етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та контроль: транспортер пляшок SYNCO; тестер герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетувальник: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпильковий роликовий етикетувальник для обклеювання навколо з гарячим клеєм Вторинна упаковка: термотунельний пакувальник Krones VarioPro FS, транспортер Krones Multico S, аплікатор ручок Twin Pack Кодування упаковки: струменевий принтер Leisinger Jet 3 Палетування: палетизатор Krones Robopox Modulpal (2016) Розширена автоматизація та системи керування: Управління лінією та PLC: серія Siemens Simatic S7 PLC для координації роботи лінії, міжблокувань і діагностики

Стан: вживаний, Ротаційна етикетувальна машина для нанесення паперових етикеток на скляні пляшки з використанням холодного клею. Машина (додатково): Нанесення етикеток холодним клеєм на скляні пляшки; роки випуску: 1996-2023 Продуктивність: 55 000 пляшок/год Формати: 0,5 л, пляшки типу NRW Матеріал: корпус з нержавіючої сталі Розташування/Позиція: у вертикальному корпусі на ніжках Базова конструкція: ротаційна Обладнання: захисний корпус з дверцятами; контейнер для етикеток; клеєві насоси; система маркування (векторний лазер) з окремою панеллю керування з сенсорним дисплеєм; шафа керування з сенсорними дисплеями. Pgjdpfxszi Al Es Ankop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Кизельгуровий фільтр на основі системи Twin Flow. Фільтр нещодавно був повністю відремонтований як у механічному, так і в електричному плані та оснащений додатковою вимірювальною технікою. Машина (додатково): Twin Flow-система Фільтруюча площа: 26 м² Продуктивність фільтрації: 200 гл/год Pjdpfsziy Spex Ankogp Макс. робочий тиск: 9 бар Фільтраційні елементи: 135 картриджів Об'єм корпусу: 967 літрів Ширина: 1,1 м Висота: 3,85 м Управління/контроль: Simatic S7-300; тип ПЛК = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool та WinCC flexible Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: дозування кизельгуру, дозування PVPP (з мішалковим резервуаром з нержавіючої сталі і шланговим насосом), вимірювання каламутності (Sigrist), вимірювання потоку (E+H), вимірювання кисню, автоматичний відбір проб, система керування, сенсорна панель, арматура, клапани, сенсори Периферія: передній/зворотний бак на 60 гл макс. 5 бар, бак нефільтрованого продукту 61,5 гл макс. 5 бар, бак фільтрату 10 гл макс. 5 бар, дозування добавок, фільтруючий елемент Securox, фільтруючий елемент Pall Вага: 500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Етикетувальна машина була виготовлена німецькою компанією Krones у 2015 році. Вона досі перебуває в експлуатації на німецькому мінеральному підприємстві. Оскільки попередній власник інвестує в нову машину, ця машина виставлена на продаж. Машина оснащена приймальними захватами, що дозволяє обробляти багато форматів пляшок і забезпечує короткі часи переналагодження. Крім того, автоматичні магазини для етикеток ще більше зменшують час простою. Технічні характеристики - Продуктивність: до 50 000 пляшок/год - Тип конструкції: ротаційна - Робочий напрямок: проти годинникової стрілки (зліва направо) - Модульна машина - Висота конвеєра: 1150 мм - Тип етикетки: холодний клей - Позиції етикеток: - груди/горло - станиоль - корпус - спина - пломба - Формати пляшок: - 0,25 л пляшка Віши - 0,5 л GDB - 0,7 л GDB - 0,75 л пляшка для гастро - Кількість агрегатів: 3 - Діаметр розподільного круга: 1800 мм - Кількість столиків для пляшок: 45 - Діаметр поділу: 125,6 мм - Орієнтація пляшкових столиків за допомогою сервоприводів Danfoss - Виявлення пошкоджених або перекинутих пляшок на вході - Зірочковий подавач на вході - Клейові ролики зі сталі - Підготовлено для орієнтації пляшки через розпізнавання камерою - Вузол гарячого клею для пломбувальної етикетки від Robatech Pgedpfx Anjv I Tnxokop - Діспенсер гарячого клею встановлено на етикетувальній станції - Siemens S7 - Є технічна документація Комплект поставки - Датер - Насоси для клею Unipump H (з підігрівом)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: FA70, Вживаний термозбіжний пакувальник KRONES Variopac Pro FS 45 Технічні характеристики та показники продуктивності KRONES Variopac Pro FS 45 — це автоматичний термозбіжний пакувальник для високоефективної вторинної упаковки на використаній лінії розливу. Спроектована для промислових пакувальних середовищ, ця установка з пробігом забезпечує надійну експлуатацію на виробництвах напоїв, яким потрібна міцна формування пакунків із термозбіжної плівки. Модель FS 45 від Krones підтримує обробку ПЕТ-пляшок і забезпечує стабільну продуктивність із групуванням у дворядному форматі. Виробник: Krones Серія: Variopac Pro Модель: FS 45 Рік випуску: 2008 Категорія машини: термозбіжний пакувальник Pedoziy Drepfx Ankogp Режим роботи: лише плівка (без піддону) Швидкість виробництва: до 45 циклів/хв (дворядна обробка пакунків) — 2 700 пак./год Конфігурації пакунків: 4x3 для 0,5 л PET (12 пляшок у пакунку); 2x3 для 1,5 л PET (6 пляшок у пакунку) Типи пакунків: ПЕТ-пляшки Діапазон форматів: пакунки 0,5 л та 1,5 л Сучасна автоматизація і керування FS 45 інтегрує автоматичне групування та нанесення плівки, оптимізоване для однорідних результатів термоусадки. Архітектура управління забезпечує стабільну роботу, точний такт і синхронізований вхід для підтримки заданої продуктивності. Інтуїтивні органи керування полегшують запуск, зупинку і рутинне налаштування, тоді як індикатори стану та повідомлення про помилки спрощують моніторинг виробництва. Швидке механічне переналаштування зменшує час зміни між підтримуваними схемами упаковки. Інтеграція в виробничі лінії Розроблений для безшовної інтеграції, Variopac Pro FS 45 можна легко поєднати з попередніми і наступними агрегатами лінії розливу на ПЕТ-лініях. Підходить як для автономної експлуатації, так і як частина повної системи упаковки з конвеєрами для безперервного потоку продукту. Дворядне групування підтримує популярні схеми пакування (4x3 для 0,5 л та 2x3 для 1,5 л ПЕТ-пляшок) і дозволяє гнучко компонувати вторинну упаковку для різних артикулів у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. Технічний стан машини та історія обслуговування Одиниця пропонується у робочому стані та добре підходить для експлуатації на використаній лінії розливу. Надійна інженерія серії Variopac Pro від Krones славиться довговічністю та простотою обслуговування, підтримуючи стабільні показники роботи за допомогою стандартних сервісних процедур, типовими для високопродуктивних пакувальних машин. Експлуатаційні переваги та універсальність Оптимізований для пакування ПЕТ, FS 45 забезпечує стабільне формування пакунків для ліній виробництва напоїв. Конфігурація «плівка без піддону» зменшує використання додаткових матеріалів і водночас зберігає стійкість пакунків при транспортуванні після усадки. Дизайн із дворядним групуванням допомагає досягати заданої кількості циклів на хвилину із стандартними пакувальними матрицями. Цей термозбіжний пакувальник — потужне рішення для промислових пакувальних підприємств із високим обсягом SKU і підтримує застосування у воді, соках, газованих напоях, пиві та інших напоях.