Вживана повністю комплектна лінія розливу води в ПЕТ пляшки Sidel-Krones, продуктивністю 18 000 пляш

Krones

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: LC651, Вживана лінія розливу KRONES для горілки – скло, 6000 пляшок/год – рік випуску 2001. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу для скляних пляшок, що базується на обладнанні Krones, оптимізована для розливу негазированих спиртних напоїв у скляні багаторазові пляшки. Вона оснащена окремим пристроєм для промивання, вакуумним розливо-закриваючим моноблоком, подвійною карусельною системою для нанесення етикетки холодним клеєм та наклейки контрольної стрічки, а також вторинною упаковкою у вигляді лотка + плівка, що забезпечує стабільну продуктивність для представлення високоякісних спиртних напоїв. Рік випуску: 2001 Номінальна продуктивність: 6000 пляшок/год для пляшок об’ємом 0,7 л Тара: одноразові скляні пляшки; типи, що можуть оброблятися: круглі, пласкі, штоф Підтримувані об’єми: 0,2 л, 0,25 л, 0,37 л, 0,375 л, 0,5 л, 0,7 л, 0,75 л Пристрій для промивання: Krones Varioject 1440-24-188; обертовий, 24 форсунки; одноканальний; фіксовані форсунки; попередньо оброблена вода; злив під дією сили тяжіння; відсутнє продування повітрям Розливо-закриваючий пристрій: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумний розлив для негазированих спиртних напоїв; 24 розливні клапани; закривальна машина з 4 головками Закривальні елементи: ROPP алюмінієві та Guala, що не підлягають повторному заповненню Етикетувальна машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; холодний клей; попередньо вирізані паперові етикетки; U-подібна контрольна стрічка 160 x 20 мм Упаковщик: MEYPACK VP410; лоток + плівка Конвеєр: Krones Synco S, конвеєр для переміщення пляшок; Krones, конвеєр для переміщення упаковок Система керування: Siemens S7 PLC; в комплекті шафи керування Вдосконалені системи автоматизації та керування. Лінія інтегрує централізовану систему автоматизації з використанням Siemens S7 PLC для надійного керування процесами промивання, вакуумного розливу, нанесення етикетки та пакування. Шафи керування входять до комплекту та підтримують блокування лінії, контури безпеки та керування обладнанням. Поворотні платформи та механічні системи кривих на етикетувально-контрольній станції забезпечують відтворювану точність при номінальній продуктивності, а спеціальні частини для зміни формату дозволяють швидко та точно змінювати формат. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Архітектура керування: централізоване керування лінією з блокуванням між окремими машинами Безпека: контури аварійної зупинки та захисні пристрої, типові для ротаційних установок Krones Nwjdpfoz E Di Usx Aiyol Переналагодження: набір частин для різних форм і об’ємів скляних пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу розроблена для узгодженої роботи в лінійному режимі та поєднує промивання, вакуумний розлив, нанесення етикетки холодним клеєм із наклеюванням контрольної стрічки, а також пакування в лоток + плівку за допомогою конвеєрних систем Krones. Вона ідеально підходить для модернізації систем пакування, що вже використовуються, у виробництві напоїв, зокрема спиртних напоїв у скляних пляшках. Широкий спектр підтримуваних форматів дозволяє використовувати різні види пляшок, зокрема пласкі та штоф-пляшки різних розмірів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Krones VarioFlash B – це установка для короткочасної термічної обробки (КЧТО) пива та пивних сумішей, виготовлена компанією Krones AG у 2019 році на заводі Steinecker у Фрайзінгу, Німеччина. Установка здійснює пастеризацію зі швидкістю 20–45 гектолітрів на годину у триступінчастому пластинчастому теплообміннику з рекуперацією енергії, теплоакумулюючій трубі та охолоджувальній секції. Уся установка змонтована на рамі з нержавіючої сталі з горизонтальним буферним резервуаром об’ємом 2100 літрів; окрема шафа керування з нержавіючої сталі з сенсорною панеллю доповнює систему. Технічні характеристики - Виробник: Krones AG (завод Steinecker, Фрайзінг, Німеччина) - Модель: VarioFlash B з охолоджувальною секцією - Рік виготовлення: 2019 - Тип обладнання: установка для короткочасної термічної обробки з пластинчастим теплообмінником - Продукція: пиво, пивні суміші - Продуктивність: 20–45 гл/год - Температура пастеризації: 71–85 °C - Час витримки: 30 с при 45 гл/год - Макс. вміст CO₂: 6,5 г/л - Температура вхідного продукту: 5–15 °C; температура вихідного продукту: 16 °C - Рекуперація енергії: приблизно 91 % - Потреба в теплі при 85 °C: приблизно 51 кВт (приблизно 90 кг/год пари при 6 бар(г), 165 °C) - Потреба в охолодженні при циркуляції води при 5 °C: приблизно 38 кВт (5 м³/год гліколевої води, 2–10 °C) - Процесна вода: тиск на вході 4,0 бар(г), температура на вході 6–15 °C - Буферний резервуар: 2100 л, макс. допустимий тиск -1,0 / +7,0 бар, допустима температура від -4 до +98 °C, маркування CE Обладнання - Пластинчастий теплообмінник з 3 ступенями: рекуперація енергії, пастеризація з регулюванням температури, охолодження з регулюванням температури - Теплоакумулююча труба з фіксованою довжиною; регулювання PU в залежності від температури та витрати - Контур гарячої води з окремим припаяним пластинчастим теплообмінником, регулюванням температури, циркуляційним насосом та компенсаційним баком - Гігієнічні насоси: насос подачі продукту з частотним регулюванням, підвищувальний насос для створення надлишкового тиску відносно непастеризованого продукту, насос подачі продукту з частотним регулюванням для лінії розливу Nwodpfxoz Ekdxj Aiyjl - Горизонтальний буферний резервуар з нержавіючої сталі, пневматичні клапани, інлайн-вимірювальні прилади та гігієнічні трубопроводи на рамі з нержавіючої сталі - Окрема шафа керування з нержавіючої сталі з сенсорною панеллю та головним вимикачем Стан Вживаний. Обладнання виведено з виробництва та зберігається в приміщенні. Огляд можливий за домовленістю. Доступність Негайно. Розташування: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Комплектна лінія Krones для виробництва ПЕТ-пляшок, випущена у 2012 році, призначена для газованої води в одноразових ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л, з продуктивністю 16 000 пляшок/год у форматі 1,5 л. Лінія включає в себе подачу преформ, блок роздування-наповнення-укупорки у приміщенні з контрольованим середовищем, обробку напоїв і CIP, інспекцію, сушіння, маркування та повноконтурне етикетування, а також термозбіжну упаковку з нанесенням ручки, палетування та обмотування стрейч-плівкою. Також передбачено окремий модуль для нанесення термозбіжної плівки (sleeve) з етикетувальною машиною, тунелем для термозбіжної обробки, інспекцією та двома сушарками. Технічні характеристики - Рік випуску: 2012 - Продуктивність: 16 000 пляшок/год (1,5 л) - Продукт: газована вода - Пляшки: ПЕТ, 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л - Етикетувальна машина: до 20 000 пляшок/год - Упакувальна, палетувальна машини та обмотувальний пристрій: до 24 000 пляшок/год - Упаковка: термозбіжна плівка з ручкою, 3x2 і 4x3 - Палети: 800 × 1200 мм і 1000 × 1200 мм - Електрика: 380/220 В, 3/N/PE, 50 Гц Комплектація Nsdpfxjz Dw Uue Aiyswl - Блок подачі преформ | Krones | CONTIFEED | з нахильним пристроєм для бункера преформ | 2012 - Внутрішнє очищення преформ | Krones | PREJET | 2012 - Машина для роздування | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 пляшок/год (1,5 л) | 2012 - Машина для наповнення та укупорки | Krones | MODULFILL VFS | 60 наповнювальних клапанів, 16 000 пляшок/год (1,5 л) | 2012 - Приміщення з контрольованим середовищем | Krones | для блоку роздування-наповнення-укупорки | 2012 - Конвеєр для укупорок | Krones | 2012 - Система підготовки напоїв | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-система | Krones | VARIOCLEAN | 30 м³/год | 2012 - Конвеєр для пляшок | Krones | SYNCO | 2012 - Інспекційна машина | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Сушарка для пляшок | Krones | LINADRY | 2012 - Маркувальна машина | Videojet | струменевий принтер | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-етикетки, до 20 000 пляшок/год | 2012 - Інспекційна машина | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Етикетувальна машина для нанесення термозбіжної плівки (sleeve) | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Тунель для термозбіжної обробки | Krones | SHRINKMAT - Інспекційна машина для модуля нанесення термозбіжної плівки (sleeve) | Krones | CHECKMAT - 2 сушарки для модуля нанесення термозбіжної плівки (sleeve) | Krones | LINADRY | 2017 - Конвеєр для упаковки | Krones | MULTICO | 2012 - Упакувальна машина для термозбіжної плівки | Krones | VARIOPAC PRO FS | упаковки 3x2 і 4x3, до 24 000 пляшок/год | 2012 - Пристрій для нанесення ручки | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Палетувальна машина | Krones | MODULPAL | палети 800 x 1200 і 1000 x 1200 мм, до 24 000 пляшок/год | 2012 - Конвеєр для палет | Krones | PALCO | 2012 - Обмотувальний пристрій | Robopac | 2012 - Система розподілу електроенергії для лінії | Krones | 2012 Стан Розмонтовано та зберігається на складі. Огляд можливий за домовленістю. Наявність В наявності. Розташування: Грузія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K787016, загальна вага: 41 000 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 800 A, робочий тиск: 40 балка, керуюча напруга: 24 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Роздувна машина Krones Contiform S20 для виробництва ПЕТ-пляшок – 20 форм, продуктивність до 40 000 штук на годину. Вживана машина Krones Contiform S20 для формування ПЕТ-пляшок методом розтягування та видування. Машина повністю розібрана та підготовлена до завантаження на вантажівку. Через розібраний стан неможливо провести тестовий запуск або функціональне тестування – продається як комплект деталей для повторного складання покупцем. Технічні характеристики: • Виробник: Krones • Модель / Рік випуску: Contiform S20 / [2003] • Кількість форм: 20 • Номінальна продуктивність (за специфікацією виробника): до 40 000 пляшок/год. Nodpfez Euubex Aiyowl • Максимальний об’єм контейнера: до 3 л (залежить від форми) • Піч: лінійна, крок 40 мм • Тип горловини: 26/22 (PCO 1881) Обсяг поставки: [подавач преформ, бункер/підйомник та орієнтувальний пристрій, охолоджувач, форми, запасні частини тощо] Огляд можливий за попередньою домовленістю – машину можна оглянути в розібраному стані, з розкладеними деталями в [місцезнаходження]. Завантаження [включено / здійснює покупець]. Транспортування узгоджується окремо. Ціна за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Машина для видування ПЕТ пляшок Виробник: KRONES Модель: CONTIFORM K781 Продуктивність: 12 000 пляшок/год В комплекті форми для пляшок 1,5 л та 0,5 л Потужність: 150 кВт Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Габарити комплекту (видувна машина + завантажувач преформ): 1100 x 340 см, висота: 450 см Габарити видувної машини: 500 x 340 см, висота: 250 см Габарити завантажувача: 600 x 250 см, висота: 450 см Njdpfx Asvddkveiyswl Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Рік випуску: 2003 Технічна документація по експлуатації машини Дуже гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Модульна машина для нанесення етикеток на контейнери „Ergomodul“ від компанії Krones. Після подачі контейнери рухаються проти годинникової стрілки в лінійній конфігурації з двома вихідними зірочками. Виконання в кольорі RAL 9018 «Папірусний білий» у вологих зонах. Дві позиції для підключення на каруселі, обидві з яких працюють, приймають чотири станції для нанесення етикеток без використання інструментів, що дозволяє використовувати як технологію нанесення клею, так і самоклеючих етикеток на одній і тій самій каруселі; регулювання висоти верхньої частини та кожної станції здійснюється за допомогою двигуна з попереднім вибором типу контейнера. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Ergomodul - Рік випуску: 2020 - Діаметр основи стола: 1200 мм - Кількість дисків: 30 - Крок машини: 125,6 мм - Основний привід: керований серводвигун; серводвигуни Danfoss, стіл для контейнерів - Станції для нанесення клею (2 шт.): ERGOMATIC-CL, 8-секційний карусельний клейовий модуль, 8-секційний циліндр, d = 350 мм, довжина нанесення 40–130 мм, клейовий валик зі сталі, вбудований клейовий насос, висота нанесення клею 5–215 мм, корпус з нержавіючої сталі, аналогічний AISI 304 - Станції для нанесення самоклеючих етикеток (2 шт.): AUTOCOL-TS 120, швидкість стрічки 120 м/хв, допустиме відхилення при подачі ± 0,5 мм, чотиривісна платформа (висота нанесення, діаметр контейнера, конусність, нахил), тримач з двома роликами з автоматичною функцією з’єднання та визначення кінця рулону, привідний пристрій для намотування підкладкової плівки, іонізаційний пристрій, рулони діаметром до 390 мм, підкладкова плівка до 150 мм Nsdozzz N Hjpfx Aiyowl - Подача контейнерів: шнек із сервоприводом; визначає пошкоджені та перевернуті контейнери - Орієнтація контейнерів: підготовлено для камери, розташованої на каруселі (360-градусний моніторинг, одна камера); електричний інтерфейс підготовлений, механічний регулювальний блок не встановлено - Маркування: підготовлено для лазерного маркувального пристрою на каруселі, з лазерним захистом, запобіжним вимикачем, імпульсом синхронізації, подачею стисненого повітря без масла - Конвеєр: плоскі ланцюгові конвеєри, ширина 83,8 мм, нержавіюча сталь (аналогічна AISI 304); сервопривід подачі, привідний відвідний двигун, централізоване управління частотними перетворювачами - Захист машини: підйомні двері на каруселі (полікарбонат), розпашні двері на передньому столі (загартоване безпечне скло) - Пневматика: Festo; компоненти від Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 В, змінний струм 3/N/PE, 50 Гц, 28 А при повному навантаженні, 50 А запобіжник; ДБЖ 400/230 В, 17 А - Медіа: 92,4 м³/год стисненого повітря без масла, 0,009 м³/год процесної води - Вага: приблизно 10 600 кг загалом (карусель 3200 кг, передній стіл 3000 кг, 1100 кг на кожну станцію для нанесення клею, шафа управління 1000 кг) Обладнання - 2 станції для нанесення клею ERGOMATIC-CL, взаємозамінні - 2 станції для нанесення самоклеючих етикеток AUTOCOL-TS, взаємозамінні - Окрема шафа управління з панеллю керування Krones iPanel - Централізована змазка (прогресивний розподільник Lincoln з моторним насосом) - Модуль сортування Ecopush - Комплект для обслуговування на візку Блок перевірки (Checkmat) та пристрій для нанесення коду на контейнери, що використовується з цією машиною для нанесення етикеток, не є частиною цієї машини. Стан Вживана, встановлена та використовується на виробничій лінії; можливість огляду на місці перед покупкою. Наявність Доступна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Krones Pressant Universal 1N – це штабелер для вивантаження контейнерів, який підіймає кожен шар контейнерів зі штабеля на палеті та переміщує його на вивантажувальний конвеєр, а окремий модуль для обробки видаляє проміжні шари та порожні палети. Машина виконана в екологічному дизайні Krones, що дозволяє знизити споживання енергії та ресурсів. Керування здійснюється за допомогою сенсорної панелі Krones з панеллю управління виробництвом та окремою панеллю управління для палетного конвеєра. Технічні характеристики - Виробник / Модель: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Тип машини: Штабелер для зняття шарів з палет - Рік виготовлення: 2023 - Застосування: Розпакування скляних пляшок, різні формати - Продуктивність: 14 000 контейнерів/год (налаштування машини) - Розмір палети: Палети європейського стандарту 1 200 x 1 000 мм - Висота підйому контейнерів: 1 300 мм - Вивантажувальна станція: піднята конструкція для висоти контейнерів понад 320 мм, сервопривід SEW - Вивантажувальний конвеєр: з'єднання під кутом 90°, довжина конвеєра 3 600 мм, 15 сталевих ланцюгових конвеєрів, сервопривід (SEW) - Підйомна установка: сервопривід (SEW), блок обслуговування на опорах - Розпізнавання шарів: пневматичне - Центрування шарів: бічний центруючий брус з сервоприводом (SEW), пневматична передня заслінка - Фіксація штабеля: бічна, з моторним приводом; пневматична перехідна пластина - Транспортування пакувальних матеріалів: 1 модуль з поворотним важелем, вакуумний захват для проміжних прокладок та цілих шарів, вакуумний виштовхувач, захват для палет (1 розмір DIN), поворотна рама захвату з моторним приводом - Магазини: два відділення для магазинів і штабелів, окремий жолоб для перевернутих піддонів - Централізоване змащування: Lincoln Quicklub, автоматичний насос - Пневматика: Festo, мінімальний робочий тиск повітря 5 бар, повітряний штуцер G 1/2" - Електроживлення: 400 / 230 В, 3 фази, 50 Гц, 57 А - Загальні габарити: Розпакувальна машина прибл. 6 000 x 3 500 x H 5 620 мм; повна установка прибл. 15 900 x 9 600 x H 5 620 мм - Поверхня: Опори в кольорі RAL 5013 кобальтово-синій, частини машини в кольорі RAL 9018 папірус-білий та RAL 7037 пильно-сірий - Маркування CE Обсяг поставки - Штабелер для вивантаження Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Подаючий роликовий конвеєр, ролики з нержавіючої сталі, ширина роликів 1 350 мм, прибл. 1 820 × 1 450 × 1 030 мм - Платформа з нержавіючої сталі з ланцюговим конвеєром, прибл. 5 000 x 2 500 x 1 680 мм - Палетний конвеєр Krones PALCO та конвеєр для переміщення контейнерів Krones SYNCO - Вивантажувальні конвеєри, стрічкові конвеєри з нержавіючої сталі, ширина стрічки 1 280 мм та 250 мм, прибл. 5 200 x 1 700 x 1 420 мм та 5 700 x 500 x 1 420 мм - Керуюча панель Krones з панеллю управління виробництвом - Шафи керування з сервоприводами SEW, система безпеки та централізоване змащування Nsdpfx Aijzzz Naoyowl - Захист машини з захисними дверцятами та фіксатором на вивантажувальній станції - Технічна документація машини OEM та креслення - Стан Вживана, повністю справна. Машина все ще встановлена на виробничій ділянці та підключена до електромережі; на фотографіях показано її в зібраному стані. Доступність Негайно. Машина буде демонтована та транспортована до Німеччини. Огляд за домовленістю; демонтаж, завантаження та транспортування можуть бути запропоновані за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: SV03, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживаний автоматичний декопер Krones з 10 головками, модель 360-10-113, є відмінним вибором для ваших промислових пакувальних потреб. Виготовлений у 1998 році, цей міцний декопер призначений для ефективного обслуговування високошвидкісних розливних ліній. Завдяки продуктивності 20 000 пляшок на годину, машина задовольняє вимоги масштабного виробництва напоїв. Розроблена спеціально для скляних ємностей, вона забезпечує точність і надійність при обробці різних бутильованих продуктів, включаючи воду, сік, пиво та вино. Кількість головок: 10 Електричні вимоги: 400В, 50Гц, 8.25A Стан: на складі Інструкції: наявні Передові системи автоматизації та керування Основою цієї вживаної лінії розливного обладнання є сучасна система керування, що забезпечує точну роботу. Рівень автоматизації розроблений для оптимізації виробничих процесів та забезпечення безперервного переходу між різними видами напоїв. Панель керування обладнана зрозумілим інтерфейсом, що дозволяє легке управління при дотриманні високих стандартів безпеки та ефективності. Вбудовані у машину засоби безпеки гарантують відповідність сучасним протоколам виробничої безпеки. Цей декопер працює на 400В і споживає струм 8.25A, забезпечуючи потужну та ефективну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Декопер Krones безперешкодно інтегрується з іншими промисловими пакувальними системами, що робить його універсальним компонентом будь-якої виробничої лінії. Його здатність швидко виконувати зміну формату забезпечує сумісність з наповнювачами, етикетувальниками та укупорювальними машинами. Обладнання розроблено для підтримки мультипродуктової гнучкості і може працювати з різними типами напоїв та формами ємностей. Стан обладнання та історія обслуговування Декопер Krones наразі знаходиться на складі та готовий до повторного використання. Незважаючи на вживане походження, він перебуває у відмінному стані, що підтверджується детальною історією обслуговування, яка гарантує його надійну роботу. Регулярне технічне обслуговування дозволило зберегти обладнання в оптимальному стані, забезпечуючи довговічність і ефективність експлуатації після введення в дію. Nwedpfxevgu D Ej Aiysl Робоча продуктивність та універсальність Машина вирізняється високою робочою ефективністю і гнучкістю, що відповідає різним виробничим потребам. Вона сумісна з широким спектром продуктів, що робить її ідеальною для виробництва різноманітних напоїв. Її здатність адаптуватися до різних матеріалів, зокрема скла, забезпечує легкість зміни виробничих ліній без зупинки процесу. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Правильний монтаж та підготовка приміщення є вирішальними для досягнення мак...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M323, Вживаний комбінований блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Технічні характеристики та показники продуктивності Цей ротаційний моноблок типу Blow-Fill-Cap розроблений для високоякісної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлений компанією Krones, він поєднує ділянку виробництва пляшок методом розтяжного видуву Contiform S8, блок наповнення Mecafill та пристрій закупорювання Krones, забезпечуючи ефективну роботу при розливі як негазованої, так і газованої води. Орієнтований на промислові пакувальні лінії, може інтегруватися у діючу б/в лінію розливу або використовуватись як автономна секонд-хенд система, поєднуючи точність, надійність і компактність. Виробник: Krones Конфігурація моделі: Contiform S8 + Mecafill (інтегрований триблок) Рік випуску: 2004 Максимальна продуктивність: до 12 800 пляшок на годину Матеріал пляшки: ПЕТ Актуальні формати пляшок: сумісні з 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Макс. висота пляшки: 350 мм Напрямок обертання: вправо Форма горловини: Alaska Змінні форми для видуву (Blow Moulds): 8 гнізд Захвати (введення/виведення): 8 Мандрини: 220 Робочий тиск видуву: 40 бар Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Системи управління: PLC Siemens з HMI Krones Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений інтегрованим пакетом автоматизації, що спрощує експлуатацію і зменшує час переналагодження. Платформа PLC Siemens координує процеси видуву, наповнення та закупорювання, а HMI Krones забезпечує інтуїтивну візуалізацію процесу, вибір рецептів для різних форматів пляшок і діагностику для оператора. Ротаційний рух гарантує плавну передачу пляшок між станціями, мінімізує знос та помилки при позиціонуванні. Електронні уставки швидкості та температури підвищують стабільність між змінами/партіями. Блокування безпеки та захищені точки доступу гарантують надійну роботу під час виробництва напоїв. Інтеграція в лінію та підключення до обладнання Моноблок спроєктований для безперервної інтеграції з подачею преформ, наступними транспортерами, етикетувальними машинами, станціями контролю та машинами для групової упаковки. Ідеально підходить для сучасних напоїв та промислових пакувальних ліній, забезпечує гнучкий перехід між ПЕТ-пляшками об'ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Інтегрована конструкція знижує площу та кількість точок передачі порівняно з окремими машинами, що підвищує ефективність як при новому будівництві, так і при модернізації існуючих ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина капітально відремонтована, гарантовано працездатна, з доступними запасними частинами. Поставляється в бездоганному робочому стані, протестована і готова до використання. Гарантія 6 місяців підкреслює її надійність і дає додаткову впевненість покупцеві вживаного обладнання. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Nwodpfxsyz R H Ds Aiyel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Nsdpjy Uduusfx Aiyowl