Зварювальний робот

KUKA KR20 R-1810 KRC4 - FRONIUS TPS 400i

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 48 274 h, кількість осей: 6, зусилля пресування: 326 t, Листозгинальний прес TRUMPF TruBend 7036 був виготовлений у 2014 році. Він має міцну зварену сталеву раму, електрогідравлічний верхній привід і систему 2D графічного керування DA 69 з 10,4-дюймовим кольоровим екраном. Верстат включає в себе задній калібр з ЧПУ з 6 осями, гідравлічний затиск інструменту і коронку з ЧПУ для точного згинання. Регулярне технічне обслуговування згідно з контрактом на технічне обслуговування TRUMPF. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Вільний кліренс колони: 3680 мм • Монтажна висота: 535 мм • Система управління: 2d графічне управління da 69 на вікнах з 10. 4 "кольоровий екран • Електрообладнання: для трифазного струму 400 В / 50 Гц • Машина щорічно проходила технічне обслуговування • Укладений договір на технічне обслуговування • Міцна рама машини, зварна суцільносталева конструкція • Пресувальна балка з високою міцністю на вигин • Високодинамічний електромеханічний прямий привід (моментний двигун) • Електрогідравлічний верхній привід через пропорційні клапани • Сучасна блокова гідравліка • Індуктивна система вимірювання довжини з температурною компенсацією • Система заднього ходу з ЧПУ: 3-осьова (X1, R1, Z1) та 6-осьова опції • Рейковий привід для осей X і R • Безпечне, доступне спереду переміщення упорних пальців • Система верхнього тримача Modufix, самоцентрувальна, ручне затискання • Ручний нижній тримач інструменту для плашок EV, загартований, з програмованим зміщенням • Інтегрована система керування TRUMPF TASC 6000 • Числове програмування для майстерні • Вбудована операційна система Windows XPe, Pentium M 1,1 ГГц • 1 ГБ ОПЕРАТИВНОЇ ПАМ'ЯТІ • 15-дюймовий сенсорний екран • Підключення до мережі, телесервіс через модем • Клімат-контроль шафи управління • Бічні захисні дверцята та задня захисна кришка • 2-кнопковий ножний вимикач для роботи стоячи або сидячи • Світлодіодне освітлення задньої робочої зони • Світлодіодне освітлення передньої робочої зони • Пакет ергономіки: зручна передня робоча поверхня та підставка для ніг • 2 кронштейни для зберігання та 2 лотки для документів • 24000 годин напрацювання, заміна гальм у 2024 році • Інструменти обслуговуються компанією TRUMPF, всі в межах допуску Додаткове обладнання • Система заднього ходу з 5 осями та клімат-контролем у кабіні керування • Верхній затиск інструменту: гідравлічний і загартований • Нижній затиск інструменту: гідравлічний • Коронка з ЧПУ Ppodpfx Aex D D Hyef Hsp • Захисний пристрій BendGuard • Ножний вимикач • 2x опорні консолі, спереду • 1x пристосування для згинання з паркувальним положенням 900 мм • Подовжувач столу для базового столу / додаткового столу Technical Specification Bending Length 1020 mm

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), тип пального: електричний, колір: сріблястий, загальна вага: 2 460 кг, тип щогли: телескопічний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 21 h, номер машини/транспортного засобу: 0943, Малий, компактний і маневрений – так можна коротко описати переваги нашого електричного мобільного крану вантажопідйомністю 2,5 тонни. Тим не менш, він «рухає великі речі», адже максимальна вантажопідйомність складає 2 500 кг, що дозволяє повністю виконувати складні завдання. Ppodpfx Asw S Ii Nof Hep Електромобільний кран вантажопідйомністю 2,5 тонни стандартно оснащується не слідуючими (non-marking) шинами, які не залишають слідів. Його електродвигун потужністю 2 кВт забезпечує точне управління та працює до 8 годин без підзарядки завдяки потужній батареї 24 В 420 А·год. Виліт стріли регулюється пропорційно, а за бажання стрілу можна додатково подовжити насадкою. JMG MC 25S - Вантажопідйомність: 2 500 кг - Власна маса: 2 460 кг - Ширина: 900 мм - Висота: 1 600 мм - Привід: електричний - Потужність: 4 кВт - Шини: Solideal Magnum - Гідравлічна лебідка - Висувна стріла - Противаги - Акумулятор: 24 В 420 А·год - Автоматична гальмівна система - Передній привід – 2 передачі - Дистанційне радіоуправління - Ручне подовження стріли - Електронний контроль навантаження - Кут нахилу стріли: +60° / -15° - Кліренс: 70 мм - Передні шини: 18 x 7-8 - Задні шини: 15 x 4,5-8 - Інструкція з експлуатації - Електродвигуни – клас ізоляції H

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Тунельна мийна машина для металевих та пластикових деталей. Використовується у різних галузях, таких як автомобільна промисловість, харчова промисловість, металообробка, виготовлення листового металу, обробка пластикових контейнерів тощо. Принцип роботи: Заготівка переміщується всередину тунелю за допомогою конвеєрної стрічки, де встановлені спеціальні форсунки для миття кожної деталі. Під час проходження через тунель деталь обробляється під тиском гарячою водою з додаванням хімічних миючих засобів. У ході мийки з поверхні повністю видаляються всі олії, стружка та інші промислові забруднення. Тунельні мийні машини стандартно або індивідуально проектуються інженерним відділом INTERSONIK відповідно до специфіки застосування. Послідовність мийного процесу: ► Попереднє миття ► Основне миття ► Промивка ► Пасивація ► Сушіння Сфери застосування: ► Автомобільна промисловість ► Оборонна промисловість ► Харчова промисловість Ppodpfx Ajd I Azvof Hsp ► Масове виробництво та технічне обслуговування у будь-якому виробництві ► Виробництво металевих меблів Конвеєр виготовляється INTERSONIK індивідуально під ваші потреби та особливості деталей. Швидкість руху конвеєра регулюється. Автоматичне наповнення рідини — стандартна опція. Електричний нагрів — у стандартній комплектації; додатково можливе встановлення теплообмінника або пальника. Всі дані відображаються та контролюються через цифрові екрани. PLC-керування — опційно. Усі баки для рідин ізольовані для збереження тепла. Система збору пари з вакуумним насосом — у стандарті. Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації або індивідуальних рішень. тунельне миття, автоматична мийка, мийка запчастин автомобілів, миття металу, мийна машина для деталей, знежирення, розпилювальна мийка, апарат високого тиску

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Горизонтальний обробний центр з 5-осьовим ЧПУ Fanuc, нахиляємий стіл із кутом 120° та безперервною віссю B. Палетна система з магазином на 10 позицій, автоматична зміна інструменту з магазином на 199 інструментів. Комплектація машини включає: конвеєр для стружки, систему високотискового охолодження через шпиндель з окремим баком і паперовим фільтром. Pedpfx Ajku A A Hsf Hopp

Стан: новий, Шахтна піч, виробник VEI Тип: SCO_EB корисна висота: 1200 мм корисний діаметр: 1400 мм зовнішній діаметр: 2200 мм зовнішня висота (без кришки): 1650 мм Ppjdpfxjg R Snhe Af Hjp зовнішня висота (з кришкою): 2600 мм електричний обігрів: 64,5 кВт циркулятор: 5,5 кВт трифазне підключення: 400 В, 50 Гц температура: макс. 750°C

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності високоточний токарний верстат з ЧПУ Takisawa з подвійними шпинделями. Потужність шпинделя: 2×7,5 кВт, оберти: 5000 об/хв, передній кінець шпинделя: F-80, тримач інструменту: 2× по 5 позицій, максимальний діаметр обробки: 50 мм, максимальна довжина обробки: 50 мм, максимальна вага деталі: 2× 0,5 кг. Габарити верстата по осям X/Y/Z: приблизно 2600/2550/2150 мм, вага: близько 4300 кг, система керування: 2× Fanuc Oi-TF, напрацювання: 11 179 годин. В комплекті: шарнірний стрічковий транспортер назад, автоматична централізована система змащення, кожух верстата з насосом для охолоджувальної рідини, портальний завантажувач типу D, завантажувач Raku Raku, станція повороту, автоматичні двері для завантаження/розвантаження кожного шпинделя та жолоб для пробної деталі. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Ppodou Dm Izspfx Af Hsp

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, Продається повна і справна лінія для профілювання сталевого листа з рулону, наприклад Magnelis, під будь-які профілі, зокрема типу C, що використовуються для монтажу сонячних електростанцій, у фермах, будівництві сталевих конструкцій, навісів, а також у виробництві меблів тощо. Лінія з розмотувачем розміщена в опалюваній залі в умовах, наближених до лабораторних; можливий запуск та демонстрація працездатності для покупця перед придбанням. Маю контакти компаній, які постачають комплекти профілюючих роликів для конкретних профілів, а також фірм, що займаються модернізацією та розширенням таких машин. Psdju A U Utepfx Af Hepp Детальніше – тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю. На виробничу лінію буде виписано рахунок-фактуру з ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча ширина 1380 мм Висота заготовки 70 мм Ppjdpfx Aet Hw Iiof Hep Загальна потужність 45 кВт Вага машини приблизно 5 500 кг E R N S T Автоматична машина для зняття задирок з листового металу з установкою для вологого шліфування Тип: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Рік випуску: 2007 Зав. номер: 780063 _____ Ширина шліфування приблизно: 1 380 мм Ширина вала: 1 400 мм Максимальна висота заготовки: 1 – 70 мм Безступінчата швидкість подачі: приблизно 1,5 – 8 м/хв Складається з 5 робочих вузлів: Осцилюючий шліфувальний вал для натяжки шліфувальної тканини (шліфувальний фліс) Ø 450 мм, 1 400 мм завширшки x 1 540 мм завдовжки, з пневматичним регулюванням натягу стрічки, привід 11 кВт Блочна щіткова валкова установка з двома зустрічно направленими щітковими валами Ø 350 мм, привід 2 x 5,5 кВт, ламельні шліфувальні диски або ламельний шліфувальний фліс, регулювання по зношуванню. Блочна щіткова установка для монтажу 2 валів Ø 250 мм, привід 2 x 5,5 кВт, регулювання валів за допомогою ручного колеса, ідеально також для видалення оксидних шарів. Вологе шліфування з фільтрацією стрічки та закритим водяним контуром, встановлено під транспортною стрічкою, легко висувається з машини. Установка для миття та сушіння, розрахована на мінімальну довжину заготовки 80 мм, з можливістю дозування води і повітря. Транспорт виробу відбувається фронтально завдяки безперервній транспортерній стрічці (мінімальна часткова довжина 350 мм) з вакуумною системою захвату шириною 300 мм праворуч, а також з магнітною доріжкою шириною 300 мм для фіксації дрібних деталей мінімальної довжини 80 мм. Частотний перетворювач для безступінчатого регулювання обертів щіткових ламелей у межах 250 – 1 000 об/хв (позиція 2, верхня), а також для регулювання швидкості подачі стрічки. Пульт керування з інтуїтивно зрозумілим управлінням і цифровою індикацією налаштувань валків, 4 амперметри для моніторингу приводу валків, контрольні світлодіоди. Швидка система заміни для бокового висування ламельних щіток, а також різні запасні щіткові та шліфувальні вали з флісом і щітковим оснащенням. Загальна потужність: близько 45 кВт / 400 В / 50 Гц Вага приблизно 5 500 кг Стан: добрий до дуже доброго Доставка: зі складу – як оглянуто Оплата: чистий платіж – після отримання рахунку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Серія Mazak VTC 800 – це лінійка високопродуктивних, великогабаритних 5-осьових токарних центрів для обробки великих заготовок, відома своєю високою точністю та жорсткістю. Ідеально підходить для авіації, енергетики та важкого машинобудування, оснащена інтегрованими шпинделями, швидкою зміною інструментів та забезпечує ефективну комплексну обробку. Оснащення: - Магазин інструментів на 30 позицій - Вимірювання довжини інструмента, контроль поломки інструмента - Заводська підготовка під транспортер стружки (зліва) - Магазин (HSK) на 155 інструментів - Система обдуву повітрям заготовки - Сигнальна лампа (завершення обробки: жовта) - Додаткове: освітлення робочого простору - Пістолет для охолоджувальної рідини - Система обдуву повітрям через шпиндель - Підготовка до подачі 70 бар, включно з інтерфейсом для високонапірної системи - Автоматичне відкривання/закривання дверей оператора - Система моніторингу Mazak B RMP 60 (тільки/H/V) - Система контролю зіткнень Brankamp - 2 шт. Renishaw TS27R для установки інструменту - NC-поворотний стіл - Пристрій для утримання вертикального використання NC-поворотного столу - Центральна перегородка столу для маятникової обробки - 3D-модель робочої зони у форматі STEP - 5-осьова фрезерна технологія - Компактний фільтр Knall KF400/2300 (продуктивність фільтра 400 л/хв, об’єм резервуару 2300 л) - Високонапірне охолодження 70 бар, 7 ступенів тиску - Стружко транспортер із шарнірною стрічкою - Додаткові M-коди (1 комплект = 2 M-коди) - Підготовка до подвійної витяжної системи (механічний штуцер) Ø 198 мм - Трансформатор для ринку Європи - Комплект документації в електронному вигляді на CD - Комплект юстувальних інструментів - Комплект анкерних болтів та пластин для фундаменту - Фірмова фарба MAZAK Ppodsx Idwiepfx Af Hop - Освітлення робочої зони Додаткове: - Витяжна система AirFresh FMN V12 (встановлена з обох сторін і синхронізована з датчиком дверей) - Пристрій утримання для вертикальної експлуатації поворотного столу - 2 x Renishaw TS27R інтегровані пристрої для налаштування інструментів Запасні частини: - Двигун осі Y для магазину інструментів - Двигун лінійної осі зсуву - Двигун осі обертання зсуву - Циліндр для поворотної одиниці Технічні характеристики: - Ширина: 3500 мм - Довжина: 820 мм - Хід осі X: 3000 мм - Хід осі Y: 800 мм - Хід осі Z: 720 мм - Мін. відстань від носа шпинделя до поверхні столу: 140 мм - Макс. відстань від носа шпинделя до поверхні столу: 860 мм - Макс. навантаження на стіл: 2500 кг - B-вісь: ± 110 градусів - Робочий шпиндель: HSK63 - Макс. швидкість обертання: 18 000 об/хв - Мін. швидкість обертання: 35 об/хв - Номінальна потужність (100% режим): 33,0 кВт - Швидкість швидкого переміщення по осях X-Y & Z: 50 м/хв - Ширина робочого столу: 3500 мм - Довжина робочого столу: 820 мм - Ширина Т-подібних пазів: 18 мм - Кількість Т-подібних пазів: 7 - Відстань між Т-подібними пазами: 100 мм - Висота столу від підлоги: 870 мм - Кількість позицій зміни інструменту (стандарт): 30 - Кількість позицій зміни інструменту (опція): 48 - Метод вибору інструменту: найкоротший шлях - Інструментальний конус: Steilkegel 40 - При зайнятих сусідніх місцях: 80 мм - При вільних сусідніх місцях: 130 мм - Макс. вага інструмента: 8 кг - Загальна вага всіх інструментів у магазині: 150 кг - Макс. довжина інструмента: 350 мм - Час зміни інструмента (від стружки до стружки): 4,7 с - Підключення: 400 В / 50/60 Гц - Тиск повітря: 5–9 бар - Витрата повітря: 260 л/хв - Об’єм баку: 500 л - Габарити (В x Д x Ш): 3376 x 5480 x 4051 мм - В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система заокруглення країв та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System. - Сумісність з матеріалами: Вуглецева сталь, алюміній та нержавіюча сталь. - Робочий діапазон товщини: Підходить для обробки матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення країв: Забезпечує заокруглення краю радіусом 2 мм для отримання гладких, безпечних країв, що покращують зовнішній вигляд і функціональність заготовки. - Прецизійне управління: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного й стабільного контролю процесу на всіх етапах. - Незалежні станції: Кілька технологічних станцій забезпечують універсальність процесу, дозволяючи виконувати різні операції одночасно або поетапно. - Варіанти робочого столу: Доступні розміри робочого столу — 650 мм, 1000 мм або 1300 мм відповідно до потреб виробництва. - Типи робочого столу: Ppjdpehq A T Ujfx Af Hep Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів та деталей. - Технологія плазмового й кисневого різання: Використовується сучасна плазмова та киснева технологія для ефективного видалення грубих задирок та шлаку після різання, що забезпечує чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення, такі як іржа, окалини та оксид, готуючи деталі до подальшої обробки. - Заокруглення країв для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування й нанесення покриття завдяки рівномірній, бездефектній поверхні. - Галузі застосування: Оптимально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва й автомобілебудування, пропонуючи рішення для виробництва важких компонентів. - Однакові результати: Шість лисканих роликів забезпечують рівномірний радіус заокруглення на кожній деталі. - Пневматична система коливань: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, зменшуючи зношування та забезпечуючи стабільну ефективність обладнання з часом.