Зубофрезерний верстат

EMAG Koepfer K200

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, CNC MATRIX 2, стіл 3500 x 800 мм, переміщення 3000 x 800 x 720 мм, швидкість шпинделя 18 000 об/хв, магазин на 48 інструментів, подача охолоджуючої рідини через шпиндель, центральна перегородка для маятникової обробки, поворотний стіл SANKYO DS50C-R1-2, одночасна обробка по 5 осях, стружко-транспортер. Isdpfx Aaexyzhajdetb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Необхідний простір приблизно: 3,6/3,5 м Фото ідентичної машини з висотою центрів 225 мм Базова модель: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Шліфувальна голова UR з T1-T2-T3 Базова комплектація: - T1 – діаметр шліфувального круга 500 мм - T2 – діаметр шліфувального круга 400 мм - Вісь B – безступінчато, з високою роздільною здатністю - Вимірювальна система Marposs для вимірювання інструменту - Активне поздовжнє позиціонування - GAP на T1 та T2 від ELASO безконтактно інтегрований у панель керування - Напівавтоматичне балансування від ELASO інтегроване у панель керування - Задній центр з ручним втягуванням - Шпиндель головки деталі MK5 з коротким конічним посадковим місцем за DIN 55026 - Внутрішнє шліфування з ремінним приводом Опції (за додаткову плату): - Новий високоточний шпиндель головки деталі з торк-приводом - Внутрішня шліфувальна приставка для високочастотних шпинделів, діаметр 120 мм - ВЧ-внутрішній шліфувальний шпиндель Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - ВЧ-шпиндель з HSK кріпленням, 24.000 об/хв з вбудованим датчиком GAP (термін постачання) - ЧПК-керована вісь C - Шліфування нерегулярних профілів - Гідростатичний гвинтовий вал по осі X - Новий гідростатичний агрегат з одним насосом і акумулятором тиску — підвищена енергоефективність - Контроль рівня води в гідростатичній системі - Витяжна система Інші опції можливо надати за запитом Механічний капітальний ремонт: - Повний капремонт машини за протоколом вимірювань Kellenberger - Нова зручна для обслуговування кабіна - Нове фарбування Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна ЧПК-система керування кругло-шліфувальною машиною з інтерфейсом BEMA - Новий електричний щит - Нова система приводу - Заміна всіх електричних кабелів, датчиків тиску тощо - Нові абсолютні скляні лінійки по осях X і Z - Новий абсолютний енкодер (вісь B) Управління: Шліфувальне ПЗ має базову ліцензію та різні опції, доступні залежно від оснащення станка. Базове програмне забезпечення: - Зовнішнє та внутрішнє маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє втиснення - Зовнішнє та внутрішнє плоске маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє плоске шліфування методом втискання - Зовнішнє та внутрішнє конічне маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє шліфування радіусів, профіль формує диск - Напівавтоматичне маятникове шліфування - Встановлення нуля деталі - Встановлення нуля шліфувального круга - Вимірювання алмазних різців для правки - 2 формоутворюючих алмази - 1 формоутворюючий алмаз або ролик (ролик обов'язковий) - Формувальний ролик - 3 плоскі пристрої для правки - Корекції - Вимірювання позиції по Z (потрібен зонд) - GAP-вимірювання (потрібен пристрій для попереднього шліфування) ОПЦІЇ за додаткову плату: Програмне забезпечення для профільного шліфування методом втискання: - Зовнішнє та внутрішнє профільне шліфування методом втискання з профільним кругом Програмне забезпечення для профільного шліфування: - Зовнішнє та внутрішнє профільне шліфування з прямим кругом Програмне забезпечення для різьбошліфування: Itodpeuxfucsfx Aadsb - Одно- та багатозахідне зовнішнє та внутрішнє різьбошліфування з нарізкою різьби на крузі, у тому числі правка одно- та багаторівневих кругів, кут нахилу вільно обирається Програмне забезпечення для трапецієподібного різьбошліфування: - Додатково можливе правлення трапецієподібних різьб Зовнішнє та внутрішнє шліфування нерегулярних профілів методом втискання - Зовнішнє та внутрішнє маятникове шліфув

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Тип: газовий, з центральним рекуператором Максимальна температура: 1 300°C Максимальна продуктивність печі: близько 700 кг/год Світлий дверний проріз (Ш x В): 600 x 400 мм Кількість пальників: 6 Ijdpfjg E S Inex Aadstb Кількість зон регулювання: 3 Теплова потужність: 720 кВт Загальна електрична підключена потужність: близько 15 кВА ПЛК: Siemens S7

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна система 3D-принтера Desktop Metal Ми пропонуємо вам комплектну систему 3D-принтера з металу від Desktop Metal. Студійна система 3D-друку по металу від Desktop Metal Комплект: 3D-принтер + машина для видалення сполучного + спікальний піч Desktop Metal Трикамерне рішення: 3D-принтер, пристрій для видалення сполучного і піч Виробник: Desktop Metal Модель: Desktop Metal Studio System Стан: вживаний (гарний) Рік випуску: 2019 У комплект входить: 1.1 Desktop Metal Studio 3D-принтер Технологія зв’язаного осадження металу (BMD) Характеристики: Друкує матеріалами: метал Технологія: FDM Застосування: промисловість Додаткове використання: офіс Itedpfx Ask Hz Nqoadob Робоче поле X: 30 см (12") Робоче поле Y: 20 см (8") Робоче поле Z: 20 см (8") Опис: На відміну від лазерних систем, які селективно розплавляють металевий порошок, цей принтер екструдує зв’язані металеві стрижні — подібно до FDM-принтерів. Це усуває численні вимоги безпеки, часто пов’язані з 3D-друком з металу, і дозволяє використовувати, наприклад, замкнені коміркові заповнення для легких, але міцних деталей. 1.2 Desktop Metal Studio - Машина для видалення сполучного Повністю автоматичне деконгломерування Об’єм резервуару для очищення: 17,4 л (у процесі) / 22,5 л (у зберіганні) Опис: Машина підготовляє 'зелені деталі' до спікання, розчиняючи основний сполучний матеріал. Завдяки конструкції з низькими викидами не потребує зовнішньої вентиляції та безпечна для офісу. Автоматична дистиляція та рециркуляція рідини означають, що не потрібно поповнювати рідину між циклами. 1.3 Піч для спікання Desktop Metal Studio Гібридна технологія (мікрохвильова та традиційні нагрівальні елементи) Розмір камери: 305x205x205 мм Вуглецевий корпус Подача газу: 2 балони по 900 л Нагрівальна потужність: 20 кВт Характеристики: Функція: спікання Конструкція: камера Джерело тепла: газ Додаткові характеристики: високотемпературна, автоматична Максимальна температура: 1 400 °C (2 552 °F) Опис: Повністю автоматизована й розрахована на проходження через офісні двері, ця піч забезпечує промислове спікання у форматі, придатному для використання в офісі. Вбудовані температурні профілі, що адаптуються до кожної конструкції та матеріалу, забезпечують рівномірний нагрів і охолодження без залишкових напружень, характерних для лазерних систем. Стан: вживаний Комплектація: (див. фото) (Зміни й помилки у технічних характеристиках та даних можливі; інформація не є остаточною!) З усіма додатковими питаннями, будь ласка, звертайтеся за телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 5 650 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 243-0011, CNC автоматичний токарний верстат для поздовжнього точіння TORNOS EVODECO 16/10 з подавачем прутків LNS Fanuc 31iB – 5646 годин Країна виробництва: Швейцарія Напруга: 400В Габарити: 2135x1250x2114 мм Чиста вага: 2700 кг ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість осей: 10 Кількість шпинделів: 2 Головний шпиндель Максимальний діаметр прутка: 16 мм Максимальна довжина обробки: 180 мм Швидкість обертання: 12'000 об/хв Потужність шпинделя: 15,8 кВт Точність індексації осі C: 0,001° Контршпиндель Максимальний діаметр прутка: 16 мм Швидкість обертання: 12'000 об/хв Потужність шпинделя: 15,8 кВт Точність індексації осі C: 0,001° Комплект інструментів 1 Кількість позицій: 5 Кількість приводних позицій: 3 Швидкість приводних інструментів: 8'000 об/хв Itsdjkhnqgopfx Aadsb Комплект інструментів 2 Кількість позицій: 5 Кількість моторизованих позицій: 3 Швидкість приводних інструментів: 8'000 об/хв Кінцевий пристрій Кількість позицій: 4 Кількість моторизованих позицій: 3 Швидкість приводних інструментів: 8'000 об/хв Зустрічна обробка Кількість позицій: 6 Кількість приводних позицій: 6 Швидкість приводних інструментів: 8'000 об/хв Електроживлення Мережева напруга: 400В Технічні дані надаються без зобов'язань, можливі помилки або неточності.

Стан: вживаний, Технічні дані: Макс. маса балансувального тіла: 800 кг Діаметр балансувального тіла: 1250 мм Швидкість балансування: 190–3600 об/хв Довжина станини: 2600 мм Напруга: 380 В/Гц Потужність приводу: 7,5 кВт Маса машини прибл.: 1,5 т Габарити машини (Д×Ш×В): близько 3,5 × 1,7 × 2,0 м Габарити шафи керування: Ш: 650 × Г: 250 × В: 800 мм Горизонтальний балансувальний верстат Балансувальний верстат призначений для вимірювання та усунення статичної або динамічної неврівноваженості роторів. Макс. вага балансувального тіла 800 кг за рівномірного розподілу навантаження, тобто 400 кг на кожну опорну стійку Передача крутного моменту через карданний вал Діаметр підшипникових шийок, мін./макс.: 16–95 / 95–180 мм Itjdpfx Aaju Upp Tedjb Відстань між центрами підшипників (мін.): 125 мм, від кінця вала до центру підшипника (макс.): 2070 мм Швидкість вимірювання: 1-а передача = 190–650 об/хв 2-а передача = 400–1250 об/хв 3-я передача = 700–2100 об/хв 4-а передача = 1200–3600 об/хв 2 опорних блоки з ручним переміщенням по всій довжині станини Вимірювальний прилад Schenk з цифровим дисплеєм та різноманітне приладдя, наприклад, багато роторних валів із різним діаметром і різними посадковими місцями для роторів — звертайтеся за деталями! і.д.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Тип затискної головки для ножів (макс.) 460 мм Максимальна вага головки для ножів: 150 кг Діаметр приймальної пластини для головок ножів (Ø): 360 мм Itedpfsul Efmex Aadjb Приймальний конус для головок ножів, номінальний діаметр Ø: 58,227 мм Хід по осі Z: 200 мм Збільшення запису діаграми: ±10 - ±500 мкм Вага верстата приблизно: 2,3 т Потрібна площа: прибл. 2 x 1,5 x 2,03 м У виробничому процесі спіральнозубчастих конічних коліс якість використовуваних інструментів для нарізання зубців відіграє вирішальну роль. Особливо при сухому фрезеруванні висока якість та довгий термін служби інструменту можуть бути досягнуті лише при точно налаштованих головках для ножів. Пристрій для налаштування та контролю ножових головок Oerlikon CS 200 забезпечує швидке та просте налаштування окремих ножів, перевіряє їх положення та документує результати вимірювань. Вимірювання на даному контрольно-вимірювальному пристрої з ЧПК частково автоматизоване: на моніторі крок за кроком відображаються інструкції для оператора щодо виконання процедури. Позиціонування окремих ножів у ножовій головці або визначення положення вістря ножа здійснюється майже повністю автоматично за спеціальною процедурою та паралельно документується у вигляді діаграми планового ходу. Наступний вимірювальний процес перевіряє радіальне положення внутрішніх і зовнішніх ріжучих кромок усіх ножів у головці. Якщо окремі контрольні параметри ножів не відповідають вимогам по допусках, їх можна налаштувати індивідуально. Комбінування частково автоматизованого налаштування, кроків, що виконуються оператором, та автоматичного контрольного процесу дозволяє швидко, точно та зручно налаштовувати ножові головки. Операційний алгоритм налаштування та контролю з підказками для оператора: - Графічне представлення конструкції ножової головки та результатів вимірювання з перевіркою на допуск - Інструкції для оператора в зрозумілій формі (без зашифрованих позначень) - Просте співставлення результатів вимірювань із відповідними ножами - Документування результатів налаштування та вимірювань через принтер - Процедура налаштування та контролю підходить для головок зі стрижневими ножами типів ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Інтерфейс для нейтральних даних

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Діаметр столу 1800 мм Діаметр токарної обробки 2060 мм Обертальний діаметр 2000 мм Робоча висота 1557 мм Потужність приводу – фрезерний шпиндель 30 кВт Iodpow H Dkmofx Aadotb Вага заготовки 12 т Привід столу 100 кВт Коробка передач 2 ступені Привід шліфувального шпинделя 30 кВт Фрезерний шпиндель SK50 з шліфувальним шпинделем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, діаметр точіння: 275 мм, отвір шпинделя: 80 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 1 345 мм, загальна висота: 2 232 мм, загальна довжина: 4 339 мм, загальна ширина: 2 232 мм, загальна вага: 7 600 кг, Обладнання: документація / посібник, Mori Seiki NL 2500 SY / 1250 CNC-токарний верстат з Y-віссю, приводними інструментами та другою шпинделем CNC-управління MSX-850-lll (Mitsubishi 720 BM) Максимальний діаметр обертання: 275 / 366 мм Діаметр отвору шпинделя: 80 мм Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Потужність шпинделя: 18,5 / 15 кВт Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Y: +50 / -50 мм Хід по осі Z: 1345 мм Iodpfxexnmzhe Aadjtb Хід по осі W (від контршпинделя до головного шпинделя): 1275 мм Мінімальний індекс кроку осі C головного шпинделя: 0,001° Кількість інструментів у револьверній головці: 12x Кількість приводних інструментів: 12x Тип інструментального конуса: BMT Подавач прутка: LNS Quick Load Servo lll Максимальна швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв У разі виникнення будь-яких питань стосовно верстата, а також для організації огляду, просимо зв’язатися з нами телефоном або електронною поштою. Ознайомтеся також з іншими нашими оголошеннями, щоб отримати повний огляд нашого складу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр колеса – макс. 300 мм Модуль – макс. 8 Модуль – мін. 0,7 Система керування SINUMERIK 840 D Кут часткового конуса – мін./макс. – 90 / + 90° Отвір шпинделя заготовки – 127 мм Діаметр шліфувального круга – 50–230 мм Частота обертання шліфувального шпинделя, безступінчасто – 7 500 об/хв Частота обертання шпинделя заготовки – 700 об/хв Загальна споживана потужність – 146 кВт Itedsvxww Sepfx Aadjb Вага машини – прибл. 21 т Габаритні розміри – прибл. 9,5 x 3,6 x 3,1 м Вимірювальний щуп для міжзубного простору (інтегрований у шліфувальну головку) Зовнішній охолоджувач шліфувального шпинделя Система відсмоктування масляного туману ELBARON (інтегрована в машині) Система фільтрації охолоджувальної рідини Hoffmann Використовувалась для серійного виробництва спірально-зубчастих конічних коліс Без пристосувань для кріплення заготовок Без шліфувальних кругів / фланців для шліфувальних кругів Без пристосувань для правки шліфувальних кругів