Лінійна вісь

KUKA KRC4 Linearachse 1500/3T(2)

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Pgjdpfx Aeun Sd Ujnksp Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Вживана листозгинальна машина Ras 62.25 CNC Модель: 62.25 Виробник: Ras Рік випуску: 2012 Листозгинальна машина RAS 62.25 з ЧПК Робочі характеристики: 2540 мм x 2,5 мм Автоматична листозгинальна машина з ЧПК (2012 рік) Оснащена сенсорною панеллю управління System 6000 (екран нещодавно замінений) Задній упор J-подібної форми, довжина 3,2 метра Подвійна ножна педаль управління Світлові завіси від MACHINE GUARD SOLUTIONS Pgsdpon Tnzfjfx Ankjp У комплекті сегментовані та прямі інструменти

Стан: дуже добре (вживаний), Безперервний поворотний стіл HAU R60-1800, з 60 шпинделями для оброблюваних деталей, встановленими по колу діаметром 1800 мм. Pgodpfem Nbubox Ankep 3 полірувальні установки, кожна потужністю 7,5 кВт, полірувальні вали діаметром 50 мм, максимальна ширина полірувального круга: 2 x 400 мм + 1 x 280 мм, максимальний діаметр полірувального круга: 420 мм. Моторизоване регулювання по довжині та висоті — машина обладнана комплексною системою нанесення рідкої полірувальної пасти. Додаткові фото — за запитом. МИ ТАКОЖ МОЖЕМО ЗАПРОПОНУВАТИ РЕМОНТ АБО КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ ІСНУЮЧОГО ПОВОРОТНОГО СТОЛУ HAU (ТАКТУЮЧОГО ЧИ БЕЗПЕРЕРВНОГО), АБО БУДЬ-ЯКОЇ МАШИНИ HAU, ПРИДБАНОЇ ЧЕРЕЗ ІНШИЙ КАНАЛ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК поєднують усі переваги гідравлічних і електромеханічних систем прес-гальм в одній машині. Якщо ви шукаєте швидкі, точні та енергоефективні прес-гальма, BAYKAL — ідеальний вибір. Podpfx Anorq D Nijkjgp Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК дозволяють суттєво заощаджувати енергію, зменшувати витрати пального, підвищувати ефективність гнуття, зменшувати ризик витоку мастила, знижувати вартість монтажу, продовжувати термін служби витратних матеріалів, покращувати точність гнуття, зменшувати рівень шуму та створювати комфортніші умови праці. Система гібридних прес-гальм BAYKAL з ЧПК розроблена з індивідуальним електрогідравлічним сервоприводом і сервонасосами для кожного з лівого та правого циліндрів. Серводвигун керує потоком масла від насоса відповідно до заданої програми, контролюючи швидкість та позиціонування штока; при цьому дроселювання на всьому шляху відсутнє. Отже, вся енергія, що виробляється насосом, подається безпосередньо до лівого і правого циліндрів, що забезпечує відсутність втрат енергії й суттєву економію. У цій системі гідравліка працює лише при натисканні педалі, замість постійної роботи насоса, як у стандартній гідравліці. Це забезпечує менше споживання енергії, швидші робочі цикли та надзвичайно високу точність. Потік та тиск в олійних циліндрах Y1 і Y2 окремо контролюються двома незалежними системами серво-бідірекційних насосів. Масло з верхньої камери циліндра безпосередньо перекачується в нижню камеру насосом, забезпечуючи підйом балки. Зворотне обертання насоса перекачує масло з нижньої камери у верхню, що дозволяє здійснювати пресування та згинання верхнього пуансона. Гібридні прес-гальма BAYKAL з ЧПК доступні у виконаннях від 100 до 1250 тонн. Синхронізація лівої і правої сторін балки управління забезпечується окремо двома системами серво-бідірекційних насосів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, *Відео лише приклад того, як можна підготувати цю осередок Осередок зі шліфувальним роботом Kuka KR 180 Шліфувальний осередок Berger 2012 (Зовнішнє шліфування A1) - Загальна вага приблизно 6300 кг - Габарити осередка: приблизно 4650 x 2400 x 3100 мм 6-осьовий робот Kuka KR 180 R2500 Extra - Рік випуску 2011 - Система керування KRC 4 - додаткова вісь (7-ма вісь) Стрічкова шліфувальна станція BSS10 - макс. розміри стрічки 3500 x 30 мм - макс. діаметр контактного диска 200 мм Podpfjg Saqvox Ankjgp - потужність двигуна 4 кВт 2 x полірувальні станції, - Діаметр полірувального диска 350 - 600 мм - Потужність 5,5 кВт Шафа для зміни захватів Стрічковий транспортер Interoll Automation GmbH - Загальна довжина приблизно 2000 мм - Ширина стрічки приблизно 440 мм Маємо 4 такі осередки.

Стан: новий, Діаметр пиляльного диска: 370 мм Робоча область різу при 90°: круглий 120 мм Робоча область різу при 90°: квадратний 100 мм Робоча область різу при 90°: прямокутний 180x100 мм Робоча висота: 925 мм Швидкість обертання пиляльного диска: 15–70 об/хв Загальна потужність: 1,8/2,2 кВт Вага машини: прибл. 0,71 т Габаритні розміри: прибл. 1,9 x 1,45 x 2,1 м СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ!!! Високопродуктивна вертикальна круглопильна машина, повністю автоматична з гідропневматичним керуванням. (20192) Pgodpsd Iin Hofx Anksp · Пропили під кутом: ліворуч 60° та праворуч 45° · Гідропневматичне керування пильним блоком · Електропневматичний блок подачі матеріалу · Плавний, потужний черв'ячний привід з великим передавальним числом, інтегрований у міцний чавунний корпус для досягнення оптимальної якості різу · Затискний пристрій з подвійним затискним важелем для мінімізації задирок, додатково оснащений бічним швидким переміщенням для зміни кута різу · Прецизійна призматична напрямна головки приводу з можливістю бокового регулювання · Особливо міцна основа з вбудованим автоматичним охолодженням · Великий ящик для стружки · Щітка для очищення стружки в кожусі захисту пиляльного диска MPS-управління: · Запам’ятовування початку й кінця різу · Відображення споживаного струму, кількості заготовок, часу різу тощо · Регульоване водяне охолодження · Регулятор тиску різу УВАГА: ціна без пиляльного диска!!! (Диск — 204 євро)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Підходить для автоматичної обробки фрез із напайкою із ПКД, хвостовикових інструментів, а також дископодібних інструментів, таких як пили, фрези тощо, за методом дротяної електроерозійної обробки. Комплектація: - Повне огородження - Охолоджувальний агрегат для діелектричної рідини - Автоматична система пожежогасіння - Витяжна установка N181 - Вимірювальний щуп - Машинна лампа - Автоматична централізована система змащування - Тримач заготовки ISO50 - Вимірювальний шпиндель Максимальний зовнішній діаметр фрези: 250 мм Максимальна довжина ріжучої частини: 260 мм Podpswtmg Dofx Ankegp Діаметр хвостовикового інструмента: 10 - 250 мм Максимальний зовнішній діаметр дискових інструментів: 250 мм Максимальна маса інструмента: 20 кг Хід по осі X: 275 мм Хід по осі Y: 300 мм Хід по осі W: 200 мм Конус кріплення по осі A: ISO 50 Діапазон повороту по осі E: 180° Габарити станка: 2535 х 2200 х 2220 мм Вага: приблизно 4500 кг Підключення: 4,5 кВт (400 В / 50 Гц) Колір: сірий RAL 7045/7047

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Підключена потужність: 18 кВт, але в 2017 році проведено капітальний ремонт, огляд можливий. Pgedpfx Ajn Htktenkep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Технічні характеристики: Кількість шпинделів: 8 Pgjdpfx Anemf Aw Askjp

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 540 000 км, потужність: 323,62 кВт (440,00 к.с.), перша реєстрація: 07/2011, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x4, паливо: дизель, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, підвіска: сталь-повітря, довжина вантажного відсіку: 6 300 мм, Рік виготовлення: 2011, Обладнання: ABS, блокування диференціала, гідравліка, кран, круїз-контроль,