напівпричіп силос

Lider Black Cement Tanker

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Наша горизонтальна машина для формування, наповнення та запаювання з серії DEAPHS спеціально розроблена для наповнення саше та дойпак-пакетів із трьома та чотирма бічними швами. Завдяки різним системам дозування – шнековому дозатору, об’ємному стаканному наповнювачу і багатоголовковому наповнювачу – машина надійно пакує порошкоподібні, рідкі та гранульовані продукти. Машина також самостійно виготовляє пакети для наповнення з плоскої плівки, що забезпечує економічне та ефективне пакування. Завдяки модульній конструкції машина легко та швидко переналаштовується й розширюється під нові задачі. ✅ Ідеально підходить для харчових продуктів, кормів для тварин, фармацевтичної продукції, косметики та інших non-food продуктів. ✅ Також ідеальна для розфасування малих обсягів та зразків – наприклад, у наших міні-пакетах. ✅ Опційне оснащення: об’ємна стаканна дозувальна система, багатоголовкова комбінаційна вага, поршневий дозатор, насосний наповнювач Hibar. ✅ Відповідні пакувальні матеріали (пакети та плівка) також можна придбати у нас. Незалежна вісь подачі плівки: забезпечує якісний контроль натягу плівки, гнучке налаштування ширини рулону під розмір пакета, покращене формування дойпака. Конфігурація: - Вісь подачі плівки - Дно-паювання пакета - Формувальник дна пакета - Три горизонтальні зварювальні станції - Дві вертикальні зварювальні станції - Сервопривід подачі пакета - Механічне відрізання пакета - Вакуумне відкриття пакета - Фотосенсорний контроль Bdjdpfx Ajum R Ezspdsd - РК-дисплей із сенсорним керуванням - ПЛК Panasonic - Сервокерований подавач плівки Габарити машини: прибл. 5.500 мм x 1.100 мм x 1.400 мм (Д x Ш x В) Маса нетто: прибл. 2.000 кг Підключення: 380В, 3-фазний, 50Гц, 6,5 кВт Витрата повітря: 0,23 м³/хв Основні компоненти: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. Bdodpfx Apsq Nf Uwedjd 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: вживаний,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 7YXXX, VIS G — це ідеальне та найефективніше рішення для обробки металевих відходів, таких як штамповані деталі, обрізки та дроти; особливо рекомендується для використання в автомобільній промисловості, на підприємствах з переробки металу та у галузі переплавлення кольорових металів. Bedpsmqi Akefx Apdjdd

Стан: дуже добре (вживаний), Двозонний алюмінієвий силос (силос для пластикового грануляту), встановлений на опорному кільці – використаний – Об’єм близько 70 000 л. Діаметр близько 3 000 мм Циліндрична висота близько 9 250 мм Загальна висота близько 14 850 мм Резервуар із верхнім конічним дном і нижнім конусом. На верхній кришці кожної камери: 1 люк DN 600 1 вентиляційний патрубок DN 100 1 фланцевий патрубок DN 80 нижній конус закінчується двома квадратними випускними патрубками приблизно DN 250 інші характеристики згідно з фото Bdsdpfx Apsf D Hygsded На силосі є кронштейни для двохмаршової драбини з захистом від падіння, драбину можна придбати додатково, ціна за запитом.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 31 420 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 01/2023, наступна перевірка (TÜV): 01/2027, об’єм вантажного відсіку: 32 м³, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 750 мм, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS,

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ! Мийна установка з дробаркою + установка для видалення кісточок IWR2000 Мийна установка з дробаркою для фруктів та овочів. Установка виготовлена повністю з нержавіючої сталі та оснащена гратчастою секцією для ручного відбору, мийною ванною та конвеєрною стрічкою. Плоди потрапляють у воду і після попереднього миття транспортуються далі стрічковим транспортером, де вони ретельно очищаються свіжою водою. Далі очищені плоди подаються в дробарку, де можна використовувати необхідне сито для досягнення бажаного ступеня подрібнення м’язги. • легке очищення • мінімальне обслуговування Bjdpfx Apowcl Uljdodd • регулювання швидкості конвеєра плавне і в обох напрямках • з 2-ма поворотними колесами • з 2-ма фіксованими колесами Технічна інформація Номінальна продуктивність: 2000 кг/год Споживана потужність: 3 кВт, 400 В, 10 А Висота вивантаження м’язги: 1400 мм Підключення до мийної ванни: G 6/4” Підключення для очищення: G ½” Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Витрати води: приблизно 12 л/хв Габаритні розміри: Довжина: 2700 мм Ширина: 840 мм Висота: 2270 мм Вага: 150 кг IPE4MAX Установка для видалення кісточок та протирання призначена для переробки фруктів та овочів. Оснащена змінними ситами та регульованим обертовим ротором для видалення кісточок та протирання кісточкових, зерняткових, а також різних ягід і фруктів. М’якоть і кісточки викидаються окремо. Сита можна легко та швидко замінювати. Установка постачається з одним ситом, додаткові сита можна замовити окремо. • Харчовий гумовий скребок • Відстань між ситом і скребком регулюється • Опорні ніжки на колесах / поворотні ролики з гальмом Технічна інформація • Номінальна продуктивність: до 4000 кг на годину • Споживана потужність: 4 кВт, 400 В, 16 А • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Розміри отворів сит: • 0,8 мм: ягоди, пюре • 1,5 мм: ягоди, пюре • 3 мм: яблука, грушеве пюре • 5 мм: вишня • 8 мм: слива, абрикос • 10 мм: персик, манго Габаритні розміри: Довжина: 1130 мм Ширина: 574 мм Висота: 1138 мм Вага: 125 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення твердого вузлуватого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу сьогодні подрібнюють у кульових млинах, а також у вертикальних валкових млинах, які є ефективнішими за кульові млини. Огляд основних характеристик і призначення млинів для помелу цементного клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, отриманий шляхом спікання вапняку та глини. Додатково під час процесу помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, або шлак для надання цементу певних властивостей. 2. Процес помелу: - Клінкер та добавки тонко подрібнюють у млині для отримання цементу. Процес помелу є ключовим етапом виробництва цементу і значною мірою впливає на якість кінцевого продукту. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини часто використовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання циліндра зі сталевими кулями, які падають на матеріал і подрібнюють його. - Вертикальні валкові млини (VRM): Технологія VRM набирає популярності для помелу клінкеру. В таких млинах використовується обертовий стіл та ролики для дроблення й подрібнення клінкеру. VRM забезпечують енергоефективність і мають менші габарити в порівнянні з кульовими млинами. Bodpfjq Nfbhsx Apdedd 4. Додавання гіпсу: - Гіпс часто додається під час помелу для регулювання часу твердіння цементу. Це запобігає швидкому схопленню клінкеру та полегшує формування пластичної цементної пасти. 5. Контроль якості: - Для забезпечення відповідності цементу стандартам під час процесу помелу здійснюють контроль дисперсності, хімічного складу і інших характеристик готової продукції. 6. Охолодження клінкеру: - Перед помелом клінкер отримують шляхом випалювання сировини в печі. Після цього клінкер охолоджують, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Вилучення пилу та екологічні аспекти: - Для боротьби з пилом, що утворюється під час помелу, використовують фільтри і системи очищення повітря, що сприяє дотриманню екологічних і промислових стандартів безпеки. 8. Упаковка і зберігання: - Після помелу цемент зазвичай зберігається в силосах, звідки він пакується в мішки або відвантажується насипом для подальшого транспортування. Млини для помелу цементного клінкеру відіграють ключову роль у виробництві цементу, а сучасні технології дозволяють підвищити енергоефективність та екологічну безпечність цього процесу. Технічні характеристики Ми пропонуємо різні варіанти для різних потреб. Будь ласка, звертайтесь до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Місткість бункера: 40 [кг] Продуктивність: до 240 [цибулин/хв] Розмір сировини: 45–120 [мм] Загальна ширина обладнання: 1700 [мм] Загальна висота обладнання: 2200 [мм] Загальна довжина обладнання: 9500 [мм] Кількість робочих доріжок: 4 Висота завантаження цибулі: 1000 [мм] Висота приймання цибулі: 850 [мм] Висота приймання відходів: 400 [мм] Живлення: 3 x 400 [В] / 50 [Гц] Встановлена потужність: 3 [кВт] Bedpfx Apsq Edcgjdedd Підключення стисненого повітря: 8-10 [бар] Витрата повітря: 1,9 [м³/хв] Рівень шуму: понад 80 [дБ] Матеріал конструкції: кислотостійка сталь та пластики, дозволені для контакту з харчовими продуктами Сертифікат CE: так Обрізувач: так

Стан: новий, конфігурація осей: 3 осі, об’єм вантажного відсіку: 35 м³, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 940 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS,