напівпричіп силос

Lider Black Cement Tanker

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 7YXXX, VIS G — це ідеальне та найефективніше рішення для обробки металевих відходів, таких як штамповані деталі, обрізки та дроти; особливо рекомендується для використання в автомобільній промисловості, на підприємствах з переробки металу та у галузі переплавлення кольорових металів. Lhedpfxomqi Aks Akcen

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Ledpfxoq I Nw Is Akcjhn

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ! Мийна установка з дробаркою + установка для видалення кісточок IWR2000 Мийна установка з дробаркою для фруктів та овочів. Установка виготовлена повністю з нержавіючої сталі та оснащена гратчастою секцією для ручного відбору, мийною ванною та конвеєрною стрічкою. Плоди потрапляють у воду і після попереднього миття транспортуються далі стрічковим транспортером, де вони ретельно очищаються свіжою водою. Далі очищені плоди подаються в дробарку, де можна використовувати необхідне сито для досягнення бажаного ступеня подрібнення м’язги. • легке очищення • мінімальне обслуговування • регулювання швидкості конвеєра плавне і в обох напрямках • з 2-ма поворотними колесами • з 2-ма фіксованими колесами Технічна інформація Номінальна продуктивність: 2000 кг/год Споживана потужність: 3 кВт, 400 В, 10 А Висота вивантаження м’язги: 1400 мм Підключення до мийної ванни: G 6/4” Підключення для очищення: G ½” Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Витрати води: приблизно 12 л/хв Габаритні розміри: Довжина: 2700 мм Ledpfx Akjwcl Ulscohn Ширина: 840 мм Висота: 2270 мм Вага: 150 кг IPE4MAX Установка для видалення кісточок та протирання призначена для переробки фруктів та овочів. Оснащена змінними ситами та регульованим обертовим ротором для видалення кісточок та протирання кісточкових, зерняткових, а також різних ягід і фруктів. М’якоть і кісточки викидаються окремо. Сита можна легко та швидко замінювати. Установка постачається з одним ситом, додаткові сита можна замовити окремо. • Харчовий гумовий скребок • Відстань між ситом і скребком регулюється • Опорні ніжки на колесах / поворотні ролики з гальмом Технічна інформація • Номінальна продуктивність: до 4000 кг на годину • Споживана потужність: 4 кВт, 400 В, 16 А • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Розміри отворів сит: • 0,8 мм: ягоди, пюре • 1,5 мм: ягоди, пюре • 3 мм: яблука, грушеве пюре • 5 мм: вишня • 8 мм: слива, абрикос • 10 мм: персик, манго Габаритні розміри: Довжина: 1130 мм Ширина: 574 мм Висота: 1138 мм Вага: 125 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Двозонний алюмінієвий силос (силос для пластикового грануляту), встановлений на опорному кільці – використаний – Об’єм близько 70 000 л. Діаметр близько 3 000 мм Циліндрична висота близько 9 250 мм Загальна висота близько 14 850 мм Резервуар із верхнім конічним дном і нижнім конусом. На верхній кришці кожної камери: 1 люк DN 600 1 вентиляційний патрубок DN 100 Lhsdsf D Hygjpfx Akcen 1 фланцевий патрубок DN 80 нижній конус закінчується двома квадратними випускними патрубками приблизно DN 250 інші характеристики згідно з фото На силосі є кронштейни для двохмаршової драбини з захистом від падіння, драбину можна придбати додатково, ціна за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення твердого вузлуватого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу сьогодні подрібнюють у кульових млинах, а також у вертикальних валкових млинах, які є ефективнішими за кульові млини. Огляд основних характеристик і призначення млинів для помелу цементного клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, отриманий шляхом спікання вапняку та глини. Додатково під час процесу помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, або шлак для надання цементу певних властивостей. 2. Процес помелу: - Клінкер та добавки тонко подрібнюють у млині для отримання цементу. Процес помелу є ключовим етапом виробництва цементу і значною мірою впливає на якість кінцевого продукту. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини часто використовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання циліндра зі сталевими кулями, які падають на матеріал і подрібнюють його. - Вертикальні валкові млини (VRM): Технологія VRM набирає популярності для помелу клінкеру. В таких млинах використовується обертовий стіл та ролики для дроблення й подрібнення клінкеру. VRM забезпечують енергоефективність і мають менші габарити в порівнянні з кульовими млинами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс часто додається під час помелу для регулювання часу твердіння цементу. Це запобігає швидкому схопленню клінкеру та полегшує формування пластичної цементної пасти. 5. Контроль якості: - Для забезпечення відповідності цементу стандартам під час процесу помелу здійснюють контроль дисперсності, хімічного складу і інших характеристик готової продукції. 6. Охолодження клінкеру: - Перед помелом клінкер отримують шляхом випалювання сировини в печі. Після цього клінкер охолоджують, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Вилучення пилу та екологічні аспекти: - Для боротьби з пилом, що утворюється під час помелу, використовують фільтри і системи очищення повітря, що сприяє дотриманню екологічних і промислових стандартів безпеки. 8. Упаковка і зберігання: - Після помелу цемент зазвичай зберігається в силосах, звідки він пакується в мішки або відвантажується насипом для подальшого транспортування. Ledpfx Akoq Nfbhscohn Млини для помелу цементного клінкеру відіграють ключову роль у виробництві цементу, а сучасні технології дозволяють підвищити енергоефективність та екологічну безпечність цього процесу. Технічні характеристики Ми пропонуємо різні варіанти для різних потреб. Будь ласка, звертайтесь до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Наша лінія для очищення картоплі Dornow пропонується для продажу і складається з: Зберігального бункера з конвеєрною стрічкою (місткість приблизно 1 т сировини) Очисної машини для картоплі з ножами 20M-AT-MS Конвеєрного столу для перевірки Попереднього мийного агрегату з конвеєрами Установки для сортування та пакування Вакуумного пакувальника Додаткові комплекти нових ножів для очисної машини входять у комплект Ця лінія також може використовуватись для очищення буряків, коренеплодів селери, а при збільшенні часу циклу очищення – і моркви. Lhedpfx Aew R T Diekcsn За додаткову плату ми можемо додати: (нарізний апарат, металошукач тощо. За запитом). Лінія для очищення працює автоматично в заданій послідовності: Очисна машина для картоплі заповнюється конвеєрною стрічкою з зберігального бункера через встановлений проміжок часу, який можна регулювати. Очисна машина очищає картоплю протягом заданого часу, який можна безперервно змінювати, а потім вивантажує очищений продукт на конвеєрний стіл для перевірки, після чого цикл повторюється. Залежно від якості та розміру картоплі, система очищає приблизно 300–1000 кг сировини на годину. Очисна машина для картоплі використовує мінімальну кількість води, застосовуючи плоский струмінь з форсунки. Kobhyc I Hovdvmpecedl Місткість очисної машини для картоплі приблизно 40 кг сировини, оптимальна кількість для завантаження для досягнення хороших результатів очищення – приблизно 25 кг. Конвеєрний стіл для перевірки зі знімним пристроєм для промивання бульб. Місткість зберігального відсіку у водяній ванні для сортування та пакування – приблизно 120 кг очищеної продукції. Установка для сортування та пакування з вивантажувальним конвеєром і дозувальним конвеєром для ваг, а також з відсіком для зливання води та форсунки для промивання повітрям і водою. Вакуумний пакувальник з однією камерою, розміри камери: 600x400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виготовлення – 2020, використовувався до серпня 2023 року. У дуже хорошому стані та повністю справний. Можливість огляду на місці за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повний майданчик для сировини, імпортований з Німеччини та доступний для отримання у місцевості Осла біля Болеславця. Виробник: Holtec + Falcone, Німеччина Lodpfsvcqi Aex Akcshn Діапазон оброблюваних діаметрів: від 14 до 65 см Діапазон оброблюваних довжин: від 2,0 м до 15 м У ціну сортувальної лінії входить великий запас запасних частин, таких як ланцюги, редуктори, двигуни, кабелі. Майданчик сировини складається з: • Податчик для довгомірної деревини • 2 x податчики для короткої деревини • Кран Kesla біля подаючого столу для вирівнювання сировини на столі • Повне робоче місце оператора (камери, монітори, комп’ютер) • Програмне забезпечення для управління системою сортування • Сканер кількості відсортованої сировини • Окорювач Falcone 550 з 2014 р. • Торцювальна пила, діаметр 1600 мм • Металодетектор, макс. діаметр 650 мм • Одиночні бокси: 44 шт. • Система видалення кори з-під окорювача • Система видалення відходів, що залишаються після торцювання • Автоматизоване управління, повна оптимізація за заданими параметрами • Продуктивність лінії: до 300 000 м³ на рік при двозмінній роботі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний шприц Handtmann VF 622 з вовком (м’ясорубкою) Виробник: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Модель: VF 622 Рік випуску: 2002 Потужність: 9,0 кВт Напруга: 3×400 В / 50 Гц Струм: 13 А Ledpfx Akexq N Agjcshn Вакуумний шприц Handtmann VF 622 — це надійна машина для наповнення та порціонування м’ясних виробів і інших харчових мас. Завдяки вакуумній системі забезпечується висока точність дозування та відмінне видалення повітря з фаршу, що покращує якість кінцевого продукту. У пристрої інтегрований вовк (м’ясорубка), що дозволяє здійснювати подрібнення фаршу безпосередньо під час процесу наповнення, що підвищує продуктивність і скорочує час обробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Місткість бункера: 40 [кг] Продуктивність: до 240 [цибулин/хв] Розмір сировини: 45–120 [мм] Загальна ширина обладнання: 1700 [мм] Загальна висота обладнання: 2200 [мм] Загальна довжина обладнання: 9500 [мм] Кількість робочих доріжок: 4 Висота завантаження цибулі: 1000 [мм] Висота приймання цибулі: 850 [мм] Ledpfx Akjq Edcgecjhn Висота приймання відходів: 400 [мм] Живлення: 3 x 400 [В] / 50 [Гц] Встановлена потужність: 3 [кВт] Підключення стисненого повітря: 8-10 [бар] Витрата повітря: 1,9 [м³/хв] Рівень шуму: понад 80 [дБ] Матеріал конструкції: кислотостійка сталь та пластики, дозволені для контакту з харчовими продуктами Сертифікат CE: так Обрізувач: так

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1988, 1 штука вживаної бетонозмішувальної установки Виробник: Liebherr Тип: Mobilmix 60 Рік випуску: 1988 Продуктивність: приблизно 55 м³/год твердого бетону при 30 секундах часу змішування Зберігання заповнювачів 4-камерний рядний силос 2 × 30 м³ + 2 × 40 м³ Змішувач Liebherr ZE 1000/1500 включаючи датчик вологості / вимірювання вологості Дозування / зважування Заповнювачі через вагову конвеєрну стрічку: макс. 2 500 кг Ваги для цементу: 250 кг Ваги для води: 250 літрів Силоси для цементу 3 × 60 т – виробник: Kurz 1 × 60 т – виробник невідомий Управління Gedis Робоче місце оператора – контейнер керування Додаткове обладнання Часткова обшивка включена Контейнер для добавок включено Доступність Доступна негайно Розташування: Ludwigslust / Північна Німеччина Пропозиція вказана без урахування ПДВ і з самовивозом Ljdpfx Aoy Hia Tokcshn Можливий попередній продаж Може містити помилки та/або неточності Продаж у стані «як є», без гарантії та/або відповідальності - Забороняється відтворення, подальше використання, публікація та/або копіювання цієї пропозиції – навіть частково