низькорамний напівпричіп для перевезення будівельної техніки

Lider Lowbed 4A

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 11 500 кг, максимальна вага навантаження: 80 000 кг, загальна вага: 91 500 кг, розмір шини: 295 60 R 22,5, Рік виготовлення: 2026, модель шасі: Lider Heavy-Duty Chassis, Обладнання: ABS, Важкотранспортний новий низькорамний напівпричіп Lider Trailer для важкотранспортних перевезень Висока якість виготовлення та довговічність Prsdpercig Sefx Aiysb Відповідність стандартам ЄС Двоконтурна гальмівна система Річна гарантія на виробничі дефекти Колір за бажанням клієнта Виробництво 2026 року

Стан: новий, максимальна вага навантаження: 31 500 кг, загальна вага: 42 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016,

Стан: вживаний, перша реєстрація: 08/1998, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 2 550 мм, Рік виготовлення: 1998,

Стан: вживаний, конфігурація осей: > 3 осі, перша реєстрація: 10/2006, загальна ширина: 2 850 мм, підвіска: інше, розмір шини: 285/70R19.5, колір: чорний, Рік виготовлення: 2006, Обладнання: ABS,

Стан: новий, маса без навантаження: 11 000 кг, загальна вага: 68 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, підвіска: повітря, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 1 833 h,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 8 500 кг, розмір шини: 235/70 / 17.5, Рік виготовлення: 2026, експлуатаційна маса: 38 000 кг, модель шасі: Lider Heavy-Duty Chassis, Обладнання: ABS, Напівпричіп-автовоз. Lider Trailer для важких причепів. Виготовлення високої якості та міцності. Відповідає стандартам ЄС. Prsdpfordd A Nsx Aiyjb Двоконтурна гальмівна система. Гарантія 1 рік на виробничі дефекти. Колір за запитом клієнта. Виробництво 2026 року.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, потреба в повітрі: 36 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), споживання енергії: 40 кВт·год, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), Обладнання: освітлення, ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів. ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи: Prjdpfx Aiowzmcbjyjb ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні. ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні. ПРОЦЕС СУШІННЯ На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування. ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи. Електричне обладнання та шафи керування: • Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням. • Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В. • Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування. • Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування. • Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, x-ход 400 мм y-ход 300 мм z-ход 400 мм Загальна потужність 3,6 кВт Вага машини близько 1,3 т Prodev T Np Nepfx Aiysb