Лакофарбовий цех

Pony Luxury Coating M&K Pony 7000

ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ
Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів.

ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ
Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи:

ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ
Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні.

ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ
Iodpfxjwzmcbs Aniotk
Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні.

ПРОЦЕС СУШІННЯ
На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування.

ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ
Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється.

ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ
Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи.

Електричне обладнання та шафи керування:
• Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи.
• Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням.
• Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі.
• Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В.
• Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування.
• Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування.
• Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.