Ситовий ситовий шейкер

LITech TS 500

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Щокові дробарки LITech ідеально підходять для попереднього дроблення надзвичайно твердих, середньотвердих, твердих-в'язких та крихких матеріалів, таких як будівельне сміття, бентоніт, ґрунти, дорогоцінні метали, руди, феросплави, скло, каолін, каталізатори, кераміка, клінкер, вугілля, кокс, мінерали, кольорові метали, шлак та багато інших. Dkodpfxsga Nfce Af Aeh

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Повністю відремонтований ланцюговий конвеєр для транспортування колод, довжина 8 метрів Dkedpfxsncft Us Af Aoh

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Виконання з нержавіючої сталі. Для 2 європалет із максимальною завантажувальною висотою 1500 мм. Dkedpfxeclq Ixj Af Ajh Максимум 80 ящиків розміром 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) Зовнішні розміри: Ширина x Висота x Глибина: 2450 мм x 2678 мм x 2050 мм Внутрішні розміри камери: 2066 x 1795 x 1340 мм (Ширина x Висота x Глибина) Товщина ізоляції: 40 мм Стандартне електронне керування процесом пастеризації, що включає: - Налаштування швидкості нагріву (також у залежності від потужності парового котла) - Встановлення бажаної температури пастеризації - Встановлення бажаного часу витримки при високій температурі - Встановлення температури вимкнення - Електронний реєстратор температури для температури продукту та температури камери Рециркуляція повітря за допомогою високопродуктивного радіального вентилятора з робочим колесом із нержавіючої сталі Інжекція пари в повітряний канал для оптимального розподілу пари Пневматичний паровий клапан Перемикаючий клапан для подачі свіжого повітря під час охолодження Централізований злив конденсату з патрубком DN 100 для підключення до каналізаційної труби 4 регульовані ніжки на гумових підкладках Витрати пари: приблизно 80 кг за годину при 1 бар Споживання електроенергії: 5,5 кВт Вага: приблизно 650 кг

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Ходи 560 x 410 x 510 мм, стіл 900 x 410 мм, магазин на 30 інструментів, шпиндель 12 000 об/хв, конвеєр для стружки. Djdpfx Afoiwkhke Aokh

Стан: вживаний, Кутер Виробник: Seydelmann Dkedetu I T Ejpfx Af Ash Модель: K 204 Ultra Виготовлений з нержавіючої сталі Об’єм: 200 літрів 2 швидкості ножів 2 швидкості чаші 2 швидкості змішування Габаритні розміри: 280x205x255 см Електрична потужність: 78 кВт Напруга: 400 В, 3 фази, 50 Гц

Рік виготовлення: 2011, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), №2401 1 вживаний двопоршневий сіткозмінник - зворотна промивка Виробник: ECON Тип: ESK 480-4B Рік випуску: 2011 Сітковий блок 1: 2 поршні, кожен з 2x Ø 123,5 мм Сітковий блок 2: 2 поршні, кожен з 2x Ø 176,3 мм, з фільтруючою поверхнею 490 см² У комплекті: - Гідравлічна станція - Управління Siemens Сіткозмінник готовий до демонстрації, огляд можливий у короткий термін за домовленістю. Додаткові сіткозмінники / фільтри розплаву доступні зі складу у Вупперталі: Dodpfxjgbfwmj Af Ajkh - EREMA RS та Laserfilter - Kreyenborg K-SWE / RS - Ettlinger ECO - BD Plast - Alphatec - Gneuss - Brit-Ass

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), Робот Fanuc R-2000iB/210F (E-25677) Рік випуску: 2006 Максимальний робочий радіус: 2655 мм Система керування: Fanuc R-J3IC Вантажопідйомність: 210 кг Dkjdpeizth Hefx Af Ash Доступно 5 роботів, кожен оснащений різним інструментом на руці.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Установка: Вживаний декантер / центрифуга Виробник: Baker & Hughes Модель: Центрифуга з суцільною оболонкою та шнеком Тип: CP 3054 Рік випуску: 1999 Макс. дозволена швидкість обертання: 3132 об/хв Внутрішній діаметр барабана: приблизно 552 мм Товщина стінки барабана: 14,5 мм Двигун: 2 електродвигуни, двигун шнека новий Електрошафа: ні Частотний перетворювач: так Dksdpfx Afscbukro Ajh Документація: так Обслуговування: регулярно, 2 рази на рік В експлуатації: до початку 2015 року

Стан: готовий до використання (вживаний), Продається конвеєрна стрічка, показана на фото, довжиною близько 8 м. Ширина стрічки — 0,3 м. Dksdpfx Asr Nvx Usf Aeh Можлива доставка.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. Dkjdpfx Afjfy T H Ij Aoh БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.