Лорч-кобот-зварювальний пакет

Lorch Cobot-Welding-Package

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ПАКЕТ «БЕЗ ТУРБОТ» ДЛЯ ВАШОЇ АВТОМАТИЗАЦІЇ ЗВАРЮВАННЯ. Незалежно від того, MIG-MAG чи TIG. Бажаєте автоматизувати зварювальне виробництво за допомогою кобота, щоб подолати ваші виклики? Тоді рішення Lorch Cobot Welding — саме те, що вам потрібно! Ідеально скомплектований пакет об’єднує: Bodpfx Aeruml Ssgdswh • високоякісні робототехнічні рішення від лідера ринку коботів Universal • інноваційну зварювальну технологію від Lorch • інтуїтивно зрозуміле програмне забезпечення Lorch Cobotronic • і широкий спектр сервісних послуг із професійною підтримкою. Отже, Lorch Cobot Welding Solutions — це справжній пакет «все включено»: доступний як для високоефективних застосувань MIG-MAG, так і для складних завдань TIG-зварювання. КОБот: ЛЕГКО ІНТЕГРУЄТЬСЯ У ВАШІ ВИРОБНИЧІ ПРОЦЕСИ. Завдяки легкій конструкції та інтегрованим рішенням з безпеки коботи можна використовувати безпосередньо поряд із оператором. З Lorch Cobot Welding Solutions ви отримуєте першокласного співпрацюючого зварювального робота з великою робочою зоною, достатнім вантажопідйомом, низькою потребою в обслуговуванні та перевіреними технологіями. Додаткові переваги: ПРОСТОТА КЕРУВАННЯ. Завдяки сенсорному дисплею та інтуїтивному інтерфейсу кобот стає звичним інструментом автоматизації для ваших співробітників. ВИСОКА ПРОДУКТИВНІСТЬ. Основи роботи зі зварювальним коботом освоюються швидко — дводенне навчання охоплює все щодо введення в експлуатацію, експлуатації та функцій зварювання. ПРОСТЕ ПРОГРАМУВАННЯ. Завдяки функції Free-Drive коботу можна задати шлях вручну — включно з проміжними точками та ділянками. УНІКАЛЬНЕ ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО КОМФОРТУ І ПРОДУКТИВНОСТІ. Lorch Cobotronic — це те, що створює різницю. Головна відмінність Lorch Cobot Welding Solutions від інших продуктів — це оптимізоване програмне забезпечення, яке наші досвідчені зварювальники ідеально пристосували до зварювальних технологій для підвищення ефективності вашого виробництва завдяки максимально дружньому інтерфейсу та інтуїтивному управлінню. УНІВЕРСАЛЬНИЙ COBOT UR10e. • Робочий радіус — 1300 мм • Вантажопідйомність — 12,5 кг • Дуже мала базова площа • Короткий період окупності • Різноманітні аксесуари Plug & Play • Джерело живлення: Lorch S5 RoboMIG XT або Lorch V30 RoboTIG AC/DC Точність повторення по точці: 0,05 мм Ступенів свободи: 6 +/- Обертання осей: 360° Мережна напруга: 230 В ДОДАТКОВО: ІДЕАЛЬНЕ ДОПОВНЕННЯ: Обертально-поворотний стіл Cobot Turn 100 A завжди забезпечує оптимальне положення для зварювання. Точне позиціювання кожного шва можна задати в програмі, що підвищує якість, продуктивність, гнучкість і економить час — навіть для складних завдань та кільцевих швів. БІЛЬШЕ РОБОЧОГО ПРОСТОРУ І МАКСИМАЛЬНА СВОБОДА: Лінійна вісь Cobot Move — це рішення для суттєвого розширення робочого простору кобота. При цьому кобот зберігає високу точність завдяки якісному кульковому гвинтовому приводу, що забезпечує незмінно високу якість зварювання по всій робочій зоні. АВТОПІЛОТ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ COBOT: Якщо при звичайному програмуванні всі траєкторії потрібно спочатку задати, а потім кобот їх повторює, то за допомогою Cobot SeamPilot кобот самостійно знаходить потрібний шлях.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Виліт 5 м Загальна висота колони 5,5 м Вантажопідйомність 80 кг Хід гака 4,3 м *НОВИЙ* Не використовувався *Упаковка оригінал* Bedpfevzhhtjx Agdswh Колонний поворотний кран DEMAG – вантажопідйомність 80 кг з електричним ланцюговим тельфером, кран DEMAG тип DCM-Pro 2 80 1/1 H4.3 V16/4 - Рік виготовлення: хід гака макс. 4,3 м - Розмір ланцюга: 4,2 x 12,2 RDC/TDK - Підключення до мережі: 380–415 В - Керуюча напруга: 24 В

Рік виготовлення: 2016, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, у капітальному ремонті, термін постачання — кінець січня 2026, гарантія 12 місяців - Макс. температура 200°C; на запит температуру можна підвищити до 250°C - Внутрішні розміри: Ш 1000 x Г 1000 x В 1500 мм - Зовнішні розміри: Ш 1765 x Г 1425 x В 2300 мм - З контролером Jumo Dicon Touch - Напрямні рейки для завантаження печі - Потужність нагрівання: 36 кВт - Власна вага: 780 кг - Витяжний патрубок; витяжний вентилятор і електрична заслінка можуть бути встановлені додатково за запитом - Завантажувальний візок — за запитом (див. фото) - Документація, декларація CE Bwedpfx Agjvk Navjdeh Монтаж і введення в експлуатацію можемо організувати на замовлення. Огляд у нашому складському приміщенні — за попередньою домовленістю. Піч, печі, сушильна піч, муфельна піч, термічна піч, термошафа, промислова піч, відпускна піч, нагрівальна піч, печі для термообробки, сушильна шафа, камерна піч, запікальна піч, сушильна шафа з циркуляцією повітря, циркуляційна піч.

Стан: добрий (вживаний), Сушильна піч для УФ-лінії Bjdpfx Aet Ag Uqogdjwh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Діаметр різу 430 мм Довжина пильного полотна 6830 мм Діапазон різу 430 x 430 мм Система керування Siemens Simatic HMI Швидкість різу 80 м/хв Висота опори матеріалу 700 мм Габарити прибл. 5,36 x 6,83 x 2,41 м Загальна потужність 25 кВт Вага машини прибл. 4920 кг Bedpfx Agsxb Edzjdswh Оснащення/Аксесуари: - Швидкість подачі на різ плавно регульована - Продуктивність насоса 75 л/хв - Рольганг - Стружко транспортер - Технічна документація

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), 2 котки EK DMR Bwsdpfxjtu Nmds Agdeh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 600 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 3 560 кг, висота заготовки (макс.): 170 мм, Швидка машина для зняття задирок для обробки, скруглення та фінішної обробки сталевих деталей шириною до 600 мм. Bwsdpjl Dw D Ejfx Agdeh Ця машина для видалення задирок і фінішної обробки від Q-Fin спеціально розроблена для нанесення великого радіусу скруглення до 2 мм на сталеві листи. Завдяки SER600 Super Edge Rounder від Q-Fin можна знімати задирки з листових деталей шириною до 600 мм, шліфувати, знімати гострі краї, скруглювати, видаляти шлак, усувати оксидну плівку або створювати шліфування в лінію. Можна також комбінувати ці операції. Продуктивність SER600 у 3–5 разів вища, ніж у подібних машин. Ця нова машина 2025 року оснащена магнітною опорою і ідеально підходить для обробки стальних деталей і інших магнітних матеріалів. У машині 5 робочих станцій. Управління здійснюється зручним сенсорним HMI-екраном на передній панелі. Перша станція SER600 — це шліфувальна секція. Шліфувальна стрічка цієї секції видаляє задирки та/або спечені сліди з поверхні виробу. Якщо задирок немає, шліфувальну стрічку можна опустити або зняти. Також можлива обробка тоншою шліфувальною стрічкою або Scotch-Brite. Друга і третя станції — це модуль із 4-ма коливними дисковими щітками. Четверта і п’ята станції — це дві круглі щітки з протилежним обертанням (вліво/вправо). За допомогою щіток знімаються гострі краї виробу шляхом фасування або за рахунок унікального поєднання двох щіткових систем — із радіусом до R=3 мм. Завдяки встановленню спеціальних щіток SER600 з магнітною системою ідеально підходить для видалення оксидної плівки зі сталевих виробів або шлаку з деталей, вирізаних плазмовою різкою. Ми продаємо комбінацію з системою вологого відсмоктування шліфувального пилу WES6000 як 'набір SER600'. WES6000 розроблений компанією Q-Fin для безпечного відсмоктування шліфувального пилу без втрат тиску. Ця повністю з нержавіючої сталі система працює у вологому режимі, всмоктує шліфувальний пил з нержавіючої сталі, сталі та алюмінію, запобігаючи пожежам і вибухам. За словами Q-Fin, це найбезпечніший, найпростіший і найбільш сталий спосіб видалення шліфувального пилу. З WES6000 шліфувальний пил більше не потрапляє в повітря і/або робочу зону. Наразі маємо в наявності 2 одиниці SER600: 1x новий (рік випуску 2025) 1x майже новий, використовувався кілька місяців (рік випуску 2024) Машини можна оглянути в Бергейку за домовленістю. Обидві машини мають 1-річну гарантію на конструкцію та всі невитратні деталі. Пропонуємо також монтаж SER600 + WES6000 на місці, включно з навчанням операторів. - Підключення SER600: 400 В, 50 Гц, 32 А, 16 кВт - Габарити: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Вага: 3560 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON Система точного радіусного оброблення кромок та фінішного шліфування. - Розроблена для високоякісного фінішного шліфування поверхонь і радіусного заокруглення кромок у широкому спектрі матеріалів та галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію з різними конфігураціями для максимально точного задоволення Ваших виробничих потреб. -Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та чорної сталі. -Широкий діапазон товщин: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. -Високий рівень фінішної обробки: Спроектована для отримання високоякісної поверхні, яка покращує естетику та функціональність виробу. -Індустріальна універсальність: Ідеальна для виробництва медичних виробів, обладнання для професійної кухні, автомобільних деталей та металевої фурнітури. -Точне радіусне заокруглення: Bwedpfjhq A Txex Agdjh Забезпечує точне заокруглення радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи вигляд кінцевого виробу. -Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи. -Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку, ефективну багатостадійну обробку для складних виробничих процесів. -Декілька варіантів ширини робочого столу: Варіанти зі столом шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих вимог. -Індивідуальні варіанти конвеєра: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечного транспортування деталей. -Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення поверхні для підготовки деталей до наступних операцій. -Безпека оператора: Станція заокруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих кромок. -Високоефективна фінішна обробка: Оснащена технологією абразивних стрічок Scotch для досягнення рівномірної та гладкої поверхні. -Подовжений термін служби абразивів: Пневматична система осциляції максимізує ресурс абразивної стрічки та Scotch-елементів, зменшуючи простої. -Стабільність радіусу обробки: Шість лепесткових коліс забезпечують однорідне заокруглення на кожній деталі для гарантованої якості. Інженерна досконалість у продуктивності, безпеці та універсальності. TFON — ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, тиск: 8 балка, Установка кута нахилу горизонтально 15°-90°15° безступінчато. Привід пилки 5,50 кВт (400 В). Діаметр пильного диска 600 мм. Діапазон переміщення заднього упору 180 мм. Висота робочої поверхні регулюється від 940 до 1000 мм за допомогою опорних ніг. 2 відсмоктувальні патрубки (зверху у кожусі та знизу). Чиста вага 600 кг. Розміри (ШхГхВ): 135x140x150 см. RAL 9007 — алюмінієво-сірий. Обертовий стіл з шліфованої нікелевої сталі. Пильна голова на лінійних направляючих кочення, забезпечує високу точність, довговічність та жорсткість. Матеріал може притискатися під низьким тиском при відкритому кожусі. Гідропневматичний подавач диска. Відведення стружки у напрямку кожуха, що всмоктує. Оснащення • Прецизійна підлогова циркулярна пилка • Налаштування кута нахилу 0º/45º/90º/-45º/-60º безступінчато • Включає 2 пневматичні вертикальні притискачі • Безступінчате регулювання подачі пильного диска • Дворучна система безпеки керування • Регульований задній матеріальний упор • Витяжна система для збору стружки • Система розпилювання туману для охолодження повітряно-масляною сумішшю • Повітряний пістолет зі спіральним шлангом • Включає блок обслуговування з редуктором тиску • Ергономічна панель управління • Макс. висота різу 230 мм • Диск пили 600 мм • Диск пили у комплект поставки не входить! Наша система NC-Pusher забезпечує точне позиціонування вашої заготовки на машині UK 600 HA 90° у потрібній робочій позиції. Затискач захоплює матеріал, а NC-контролер автоматично позиціонує його. Після цього активується затискання та процес розпилювання. Положення заготовки попередньо програмуються у керуючій програмі. Після завершення обробки машина автоматично переміщується до наступної позиції розпилу. В залежності від заготовки, можлива одночасна обробка декількох частин (одна на одній або поруч). Ви завжди можете оглянути бажане обладнання на нашому виробництві або у демонстраційному залі. Зв'яжіться з нами для організації огляду. Bwsdogwt S Tjpfx Agdoh Plantec Maschinen GmbH

Стан: новий, Пропускна здатність, Ø мм ----- 57 x 2 Мін./макс. радіус ----- 20/250 Відмінність радіусів ----- 50/230 Швидкість згинання/повторюваність ----- 230º/с. ±0,05° Довжина оправки ----- 1 000–∞ Вага ----- 5000 кг Габарити машини ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Bjdsga T E Aopfx Agdewh Обертання труби ----- 0–360°/сек Подача по довжині ----- 0–1800 мм/сек Ступінь допуску ----- 0,05°/мм Стандартні компоненти відповідають стандартам VDMA, ISO та DIN ОПЦІЇ * Онлайн підключення з CAD-системою та вимірювальною машиною * Автоматичний магазин труб з вільно програмованим роботом або завантажувальним маніпулятором * Детектор зварювального шва і позиціонер труби (електромагнітне чи оптичне визначення) * Вільне згинання по радіусу * Симуляція/Контроль колізій * Подовження робочого столу