Вальцювальний верстат LUCAS - RD-3800 R

Lucas RD-3800 R

Стан: дуже добре (вживаний), Сепаратор для видалення бактерій – Bactofuge Виробник: Alfa Laval Тип: MRPX 418SGV-34C Продуктивність: 13 000 л/год Hodpexpu Hnjfx Af Don Панель керування в комплекті.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Voortman V613 / VB1050 розділена система свердлильно-пильна лінія з ЧПК – рік випуску 2012. Обертовий шпиндель. Автоматична зміна інструменту. Вхідний конвеєр 24 метри до VB1050. Вихідний конвеєр 24 метри до V613 свердлильної лінії з ЧПК. Вихідний конвеєр 24 метри. Роликове транспортування. ЧПК-контролер VACAM. Відведення коротких заготовок. Hodov U Ea Hjpfx Af Djn

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 60 h, +++ Демонстраційна машина, приблизно 60 робочих годин +++ +++ Опускна матриця +++ Базова машина: TruPunch 3000 великого формату (S20) Машина:  Коробчаста рама  Гібридна система осей  Лінійний магазин на 24 позиції для затискачів та інструментів  Гідравлічні затискачі (3x)  Приводи з безобслуговими трифазними двигунами  Перепозиціонування з програмовано пресуючою ногою  Ножна педаль для закривання затискачів  Викидач деталей праворуч  Люк для видалення деталей ліворуч  Датчик люка видалення деталей  Можливість дооснащення SortMaster Compact Пуансонний вузол:  Delta Drive  Поворотний інструментальний адаптер на одну станцію  Програмоване положення пресуючої ноги  Компенсація довжини інструмента  Змащення пуансона спреєм  Вакуумне видалення пуансового відходу  Функція формування  Лічильник ходів пуансона Управління:  Система керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX  Сенсорна панель з TFT екраном 19''  Touchpoint  Автоматичне вимкнення  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Менеджер програм  Виробничий план Передача даних:  Central Link  Online Update Manager Безпека:  Маркування CE та Директива EC з машинної безпеки  Подвійний світловий бар’єр безпеки Розширена стандартна комплектація:  Перший індексний штифт (зсередини праворуч)  Кулькові столи  Викидач деталей у контейнер готових деталей  Контейнер для відходів з видаленням назад Додаткове оснащення машини та штампувальне обладнання: MultiTool MultiShear MultiBend Різьбонарізна функція з лічильником різьблення  Контроль поломки формуючого мітчика  Контроль рівня змащення  Безлімітна ліцензія за часом Функція маркування / швидке створення жорсткості / закупівля Гравіювальна функція Функція видалення заусенців і роликова технологія Адаптивне калібрування ходу StripLine Змащення штампа зі зчитуванням рівня Опускна матриця Інтегрована функція вирівнювання Smart punch monitoring Додатковий затискач Затискач з регулюванням по висоті Система демпфування вібрацій Hodpfexmfc Usx Af Djn Контейнер для стружки з видаленням спереду Щіткові столи з допоміжними пристроями для завантаження та розвантаження Виявлення деформації листа Технічні характеристики: TruPunch 3000 великого формату (S20) Габарити, маса Ширина: 7644 мм Глибина: 7666 мм Висота: 2200 мм Маса з усім обладнанням: 13 800 кг Управління, апаратне забезпечення, електрика Тип жорсткого диска: SSD Кількість та розмір дисків: 2 од. x 120 ГБ Пам’ять для програм замовника: 10 ГБ Екран: сенсорний Розмір екрану: 21,5 дюйма Інтерфейс: USB Мережеве підключення: RJ45 Тип керування: Bosch CML75 Операційна система: Windows 10 IoT Дані по осях Привід осей X/Y/C: NC-керовані безобслугові серводвигуни змінного струму Привід голови пуансона: електричний Макс. швидкість по осі X: 90 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 60 м/хв Макс. сумарна швидкість по осях X та Y: 108 м/хв Макс. швидкість по осі C (штампування): 350 об/хв Макс. швидкість по осі C (нарізка різьби): 350 об/хв Макс. частота ходів пуансона (E=1 мм): 690 1/хв Макс. частота ударів при маркуванні: 1000 1/хв Точність – відхилення позиціонування Pa: +/- 0,1 мм Точність – діапазон позицій Ps: +/- 0,03 мм Точність – мін. програмований крок: 0,001 мм Робочий діапазон та розміри заготовки Макс. товщина листа: 6,4 мм Макс. маса заготовки: 230 кг Робочий діапазон по осі X: 3000 мм Робочий діапазон по осі Y: 1550 мм Дані по штампу Макс. штампувальне зусилля: 180 кН Макс. зусилля пресуючої ноги: 20 кН Максимальний розмір інструмента для штампування (з

Стан: новий, ОПИС DM100 Z2C – виконує фаскування країв і видалення гострих задирок як на внутрішніх, так і на зовнішніх краях сталевих, нержавіючих або алюмінієвих деталей після лазерного, ножового або штампового різання металу розміром від 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Перша станція обробляє вироби за допомогою контактного ролика (приблизно 55° по Шору) з шліфувальною стрічкою, видаляючи сильні задирки на першому етапі. Друга станція обробляє вироби двома зустрічними поперечними стрічками знизу і зверху. Завдяки цим поперечним стрічкам елементи обробляються як по внутрішніх, так і по зовнішніх краях. Велика перевага – можливість видалення задирок на деталях із захисною плівкою на поверхні, оскільки обробляються лише краї, не пошкоджуючи саму плівку. Технічні характеристики – DM1100 Z2C: Робоча зона (Ø мм): 1100x100 Кількість стрічкових станцій (Z): 1 Кількість поперечних станцій: 2 Шліфувальна стрічка, розміри (мм): 1100x2200 Швидкість стрічки (м/с): 8–22 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 2–8 Швидкість подачі (м/с): 0,6–3,2 Потужність двигуна стрічки на кожну головку (кВт): 18,5 Двигун поперечної стрічки (кВт) (2x): 3 Двигун подачі (кВт) (3x): 0,18 Hsdjd Ixadspfx Af Den Загальна потужність (кВт): 33 Споживання струму (A): 62 Діаметр патрубка для аспірації на головку (Ø мм): 150+185 Габаритні розміри (мм): 3600x2330x2350 Вага (кг): 5000

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця виробнича лінія сендвіч-панелей Manni виготовлена у 2000 році. Має дискретну (небезперервну) лінію для виготовлення сендвіч-панелей з поліуретановим осердям, що включає станції профілювання, інжекції, пресування, різання, штабелювання та пакування. Основні компоненти: прес Manni PMC 291 T, система поліуретанової інжекції Cannon H100 RF2, а також різні лінії профілювання Tresam. Розгляньте можливість придбання цієї виробничої лінії сендвіч-панелей Manni. Для отримання детальної інформації про цю машину звертайтесь до нас. Типи застосування: Інше обладнання для обробки листового металу Hodpfxox E Ef Ns Af Dsn

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Центрифужний насос Alfa Laval тип LKH 85/240, 25,0 кВт, нержавіюча сталь. Б/в у хорошому стані! Hedpjhck S Eefx Af Den Вхід: 6" – Вихід: 6"

Стан: новий, Повністю автоматизовані машини для виготовлення трапецієподібного профілю, доступні в різних розмірах. Будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації та технічної документації. Hedpfx Aoyr Nkbof Djn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. Hedpfexghngex Af Don За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний),  Плазмовий стіл для різання та відсмоктування, розміри 2.500 x 6.000 мм.  Мостовий портал.  Візок із сервоприводами (для позиціонування порталу по осі X).  Напрямна машини, довжина 8 м.  Профілі HEB450 для фундаменту напрямної машини, 8 м.  Плазмова установка Hypertherm HPR 400XD, 1 шт.  Установка для фаскового плазмового різання, включаючи систему автоматичного контролю висоти.  Станція фільтрації диму Filtercube 4H для плазмової установки. Hjdjtp Dhpepfx Af Don  Газокисневий різа, 3 шт.  Система автоматичного контролю висоти IHT M4000 CAP для газокисневого різального блоку, 3 шт.  Підвіска пальника для газокисневого різа (з електроприводом).  Підвіска пальника Single Drive для газокисневого різа, 2 шт (автоматичне позиціонування пальника).  Лазерний вказівник (для юстування та позиціонування пальника).  Система комп’ютерного керування (промисловий ПК з панеллю керування).  Програмне забезпечення керування 'VACAM Machine Edition' (включаючи VaCad та VaNest, а також онлайн-підтримку).  Автоматичне програмне забезпечення для розкрою Sigmanest "Powerpack" (включаючи 3 дні навчання для максимум 3-х осіб на підприємстві Voortman, Нідерланди (без урахування витрат на проїзд і проживання) та 1 день онлайн-підтримки).  Аварійна зупинка зі шнуром аварійного вимкнення.  Рік випуску: 2013.

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики: Продуктивність: 3000 x 10 мм детальні технічні дані будуть додані пізніше Hodpfeyngctex Af Djn Комплектуючі: різноманітний інструмент Стан: загалом хороший та повністю справний стан Продавець не несе відповідальності за помилки у написанні чи передачі даних. Стан зовнішнього вигляду, технічних характеристик і зношення машини відповідає її віку; вживані машини продаються без будь-якої гарантії.