LVD CNC гідравлічний листозгинальний прес, листозгинальний верстат

LVD PPEB 320/61

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, ТИП: DEA 400/2000 Рік виготовлення: н.д. Максимальне зусилля плунжера: 400 тонн Хід ползуна: 1 100 мм Максимальна відстань між столом і ползуном: 1 600 мм Розміри стола: 2 000 x 1 600 мм Швидкість холостого ходу: 650 мм/сек Зусилля притискача: 160 тонн Хід притискача: 400 мм Висота від підлоги: 5 800 мм Відстань між стійками (фронтальна): 3 400 мм Dkjdpfx Asihf R Uobhep Бічне вікно: 1 600 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1972, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо до продажу цей токарний верстат. Підключений, можливий пробний запуск. До верстата додається оснащення. Токарний діаметр: 2 000 мм Токарна довжина: 10 000 мм Максимальна маса заготівки: 60 000 кг Dkedpfoxwmbmox Abhop Діаметр обробки: 2 000 мм Відео роботи верстата можемо надіслати через WhatsApp.

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Вживана листозгинальна машина Ras 62.25 CNC Модель: 62.25 Виробник: Ras Рік випуску: 2012 Листозгинальна машина RAS 62.25 з ЧПК Робочі характеристики: 2540 мм x 2,5 мм Автоматична листозгинальна машина з ЧПК (2012 рік) Оснащена сенсорною панеллю управління System 6000 (екран нещодавно замінений) Задній упор J-подібної форми, довжина 3,2 метра Подвійна ножна педаль управління Світлові завіси від MACHINE GUARD SOLUTIONS У комплекті сегментовані та прямі інструменти Djdpfxjn Tnzfo Abhskp

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 200 h, потужність: 181 кВт (246,09 к.с.), тип пального: дизель, перша реєстрація: 11/2017, Обладнання: додаткові фари, зчеплення причепа, кабіна, кондиціонер, освітлення, передній вoл відбору потужності, Fendt 724 VARIO Dksdpey Aaqbjfx Abhop Рік випуску: 2016 Перша реєстрація: 30.11.2017 9 200 мотогодин Доступний відразу! Машина в обслуговуванні сервісу! Нідерландська дорожня реєстрація! Ціна продажу: 69 900,-- € нетто Можлива недорога доставка!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Функціональність: повністю працездатний, Станок щойно прибув і незабаром буде очищений. Діаметр точіння над станком: 400 мм Відстань між центрами: 1000 мм Розмір шпинделя: 50 мм Розмір патрона: 200 мм Dsdpfjyh Ndwjx Abhskp Діапазон обертів: від 40 до 2000 об/хв Вага станка: 1700 кг В комплекті: 3-кулачковий патрон та тримач інструменту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Djdswf Dpgepfx Abhjkp Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Dedpjm Twnlefx Abhjkp Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: добрий (вживаний), Магнітний стіл 455 x 170 мм Цифровий індикатор Водяний бак Пристрій для знімання Dodpjtu Il Tofx Abhokp Установка для вологого шліфування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 3000 мм Ширина столу 1500 мм Кількість різака 1 Управління: ЧПУ Вага заготовки: 900 кг Швидкість позиціонування: 91 м/хв Потрібна площа прибл. 5562 x 2270 x 2388 мм Лазерна різальна установка з ручним змінним столом Конфігурація 1. Лазерний джерело BodorPower 6 кВт 2. Лазерна ріжуча головка Bodor Genius з автофокусом 3. Система керування Bodor Thinker 3.0 4. Стіл із з'єднанням паз-шип 5. Серводвигун і драйвер Bodor 6. Клапан регулювання азоту 7. Технологія Bodor Lightning для швидкого пробивання 8. Автоматичне розташування залишків матеріалу 9. Монітор 21,5 дюйма з сенсорним екраном Dedpowh Ulqsfx Abhekp 10. Автоматичне регулювання тиску робочого газу 11. Активна функція захисту від зіткнень 12. Інтелектуальний захист від вібрацій 13. Протипожежна мінеральна конструкція 14. Ергономічний пульт дистанційного керування Bodor Mango® 15. Економні сопла з стабільним потоком 16. Інтелектуальне нагадування про технічне обслуговування 17. Підключення до Інтернету через WiFi 18. Водяне охолодження 19. Витяжна система 20. Комплект витратних матеріалів РІЖУЧА ЗДАТНІСТЬ: Будівельна сталь – 20 мм Нержавіюча сталь – 18 мм Алюміній – 14 мм Номінальна потужність всієї машини: 36,4 кВт Номінальний струм всієї машини: 69,2 А Середнє енергоспоживання: 23,1 кВт·год ОПЦІЯ: Програмне забезпечення LANTEK EXPERT II CUT, включаючи постпроцесор

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: Seriennummer: 9302394, CNC-керування HATASTAR 2000 Пресова потужність становить 500 т або 5000 кН Доступні інструменти поряд із машиною Електрошафа зліва Вісь X1- + R- / вісь X2- + R- на круговому напрямному Dodpfxod Egc As Abhjkp Вісь Y1- + Y2 Гідравлічне затискання верхнього інструменту Пневматичний пристрій для супроводу листа + передні упори на круговому напрямному Друге дворукове керування Універсальна матриця 100x100x5'100 мм Ножиці типу "Rehfuss" 280 x 5'100 мм Плита центрування матриць, ширина = 111 мм