Лінія термізації сметани GEA Потужність: 1 500–2 000 л/год Рік: 2013

2000L/h

GEA установка для термізації сметани

Потужність: 1 500–2 000 л/год

Рік випуску: 2013

Встановлена та підключена – відмінний загальний стан

Повна технологічна лінія GEA

Пропонуємо повну лінію для термізації сметани від GEA, спочатку призначену для
термічної обробки сметани та ферментованих вершкових продуктів.

Лінія була введена в експлуатацію у 2013 році, знаходиться на місці встановлення та підключена. Доступна для
огляду, може бути запропонована разом із відповідним технологічним обладнанням, автоматизацією
та технічною документацією.

Система була поставлена ​​як повна лінія від GEA та включає буферний резервуар,
термізуючий модуль та
повністю автоматизовану систему керування процесом.

Основні застосування

Первісне призначення:
• Сметана
• ферментовані вершки (25% жиру)

Можливі застосування
• Кефір
• Культурна пахта
• Питний йогурт
• Айран
• Культурні молочні напої
• Інші ферментовані та в'язкі молочні продукти

Продуктивність процесу
• Приблизно 1 500–2 000 л/год

Оригінальні параметри процесу
• Продукт: сметана / ферментовані вершки (25% жиру)
• Максимальна в'язкість продукту: 230 cP
• Температура подачі: 15°C
• Температура нагріву: 55–70°C
• Вихідна температура: 20–50°C

Комплектація постачання

1. Буферна ємність для сметани
Ізольований резервуар з нержавіючої сталі на 10 000 л
• Ємність приблизно 10 000 літрів
• Конструкція з нержавіючої сталі
• Ізольований дизайн
• Мішалка з приводом 5,5 кВт
• CIP-нагрівачі
• Вимірювання температури та рівня
• Виконання для молочної галузі
• Кришка з сервісною платформою і сходами
Виробник: PRO-WAM
Рік: 2013

2. GEA модуль термізації

GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник

Повністю укомплектований модуль термізації, що включає:
• Секція регенерації
• Секція нагріву гарячою водою
• Секція охолодження з льодовою водою
• Інтегрований контур гарячої води
• Монтаж на опорній рамі з нержавіючої сталі
Головні характеристики:
• GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник
• Теплообмінні пластини AISI 316
• Максимальний робочий тиск: 10 бар
• Гігієнічна конструкція для молочної промисловості
• Повністю інтегроване процесне управління

3. Насоси та техпроцесне обладнання

Продуктові насоси
• Tuchenhagen TP відцентровий подаючий/CIP-насос
• Tuchenhagen VPSH плаваючий поршневий роторно-шнековий насос

Технологічне обладнання
• Трубопроводи з нержавіючої сталі
• Автоматичні запірні клапани
• Перерозподільні клапани
• Клапани-метелики
• Регулятори температури
• Інструменти для регулювання тиску
• Допоміжне обладнання

Hjdjzffzujpfx Ah Rou
4. Контур гарячої води

Повний пакет отримання та контролю гарячої води включає:
• GEA Ecobraze паяний пластинчастий теплообмінник
• Циркуляційний насос Grundfos
• Паровий регулюючий клапан Samson
• Ввід/вивідний клапан Samson
• Обладнання Spirax для пари
• Розширювальний бак із захисним модулем
• Обладнання для вимірювання температури
• Показник тиску

5. CIP-дозувальна система

Інтегрований модуль дозування та очищення CIP, що включає:
• Дозувальний насос
• Засмоктувальні трубки з рівневими датчиками
• Перерозподільні клапани
• Водозапірний клапан
• Водознижувальний клапан

Призначений для автоматизованого очищення та дезінфекції технологічної лінії.

6. Автоматизація та керування

Повністю автоматизована система керування технологічним процесом, що включає:
• Siemens S7-315 PLC
• Siemens MP277 10'' HMI Touchpanel
• Profibus/Ethernet-з’єднання
• Автоматичний контроль термізації
• Автоматичне управління CIP
• Управління тривогами
• Моніторинг технологічних параметрів
• Функція збору даних
•

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.