вантажний контейнер

40 Fuß HC ONE WAY 2024 RAL 5010

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ТИП КОНТЕЙНЕРА: 40-футовий HC DV НОВИЙ складський контейнер / морський контейнер / контейнер для матеріалів, ONE WAY, RAL 5010, рік випуску 2024 РОЗМІРИ (ДxШxВ): Зовнішні розміри: 12.192 x 2.438 x 2.896 мм Внутрішні розміри: 12.032 x 2.348 x 2.699 мм Об’єм: 76,3 м³ ОРЕНДА також можлива: від 3,30 євро нетто за день Перевага складських контейнерів полягає, зокрема, у їхній універсальності щодо установки. Складські контейнери можуть використовуватися стаціонарно протягом тривалого періоду або як короткострокове проміжне рішення з подальшим транспортуванням. Завдяки своїй конструкції складські контейнери також дозволяють гнучко змінювати місце розташування за потреби. Це робить їх ідеальними для гнучкого зберігання. Klecmow H Ndfs Txm Rlol СТАН ПОСТАВКИ: Повністю готовий до експлуатації та перевірений на функціональність, герметичний і водонепроникний Очищений, герметичний і водонепроникний CSC-сертифікат (визнаний стандарт безпеки) Нове фарбування та варіанти переобладнання на запит ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЕРЕОБЛАДНАННЯ: Gsdpfx Asw H Ndfjc Ueiu Фарбування у бажаний колір Встановлення освітлення, включаючи кабелювання та розетки Пластикове вікно (біле, одностворчасте) Вентиляційна решітка Двері для персоналу ТРАНСПОРТУВАННЯ: Доставка контейнерів у будь-який регіон Постачання на стандартному шасі вантажівки або крановим транспортом Ми будемо раді Вашому запиту! BIMICON Container Service Ваш фахівець з Гамбурга

Стан: вживаний, Сепаратор Seital SPX SE05X — це машина, яка переважно використовується у молочній промисловості для відокремлення вершків від молока. Ось кілька ключових функцій і інформації, які зазвичай стосуються центрифужних сепараторів такого типу: 1. Процес сепарації: центрифужні сепаратори працюють за принципом відцентрової сили, щоб відокремлювати вершки від молока на основі різної густини складових. 2. Продуктивність: SE05X зазвичай має певну продуктивність по обробці молока на годину, придатну як для малих молочних ферм, так і для великих молочних виробництв. 3. Матеріал: більшість сепараторів виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі, щоб забезпечити гігієнічність, довговічність та легкість очищення. 4. Ефективність: конструкція зазвичай максимізує ефективність сепарації й дає змогу вилучати вершки з високим вмістом жиру при мінімальному залишковому жирові у знежиреному молоці. 5. Простота експлуатації: ці машини спроєктовані для легкого використання і потребують мінімального втручання після налаштування. 6. Сфера застосування: окрім відділення вершків від молока, можуть використовуватися для інших завдань у молочній промисловості, наприклад, відділення маслянки або обробки інших рідин. 7. Обслуговування: регулярне очищення та технічне обслуговування є важливими для забезпечення оптимальної роботи і довговічності пристрою. Виробник: Seital Модель: SE05X Giedpfxsxzxuae Ac Uou Рік випуску: 2018 Продуктивність: 1200 л/год Очищення: ручне очищення Інструменти: у комплекті Інструкція з експлуатації: у комплекті Базова рама: у комплекті

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Grunwald-HITTPAC AKH-059 — це триланкова машина для фасування та закривання. Роторна фасувальна машина для наповнення стаканчиків — це різновид пакувального обладнання, призначеного для ефективного фасування та герметизації стаканчиків із різними продуктами, такими як йогурт, паштет, кефір, вершковий сир та інші схожі в'язкі чи напіврідкі речовини. Такі машини широко використовуються у харчовій та молочній промисловості. Машина працює за роторним принципом, що дозволяє одночасно наповнювати та запечатувати декілька стаканчиків. Стаканчики проходять через різні станції, кожна з яких виконує певну операцію: подача стаканчика, наповнення, запаювання, встановлення кришки. Встановлений розмір стаканчика: 110 x 80 мм (150 г) Двигун та вакуумні насоси захищені та розташовані у рамній конструкції машини під стільницею. Габаритні розміри: Д: 2300 x Ш: 1800 x В: 2200 мм Вага: 1500 кг Потужність: 9 кВт Giodpjm Ux Tijfx Ac Usu Продуктивність: приблизно 2750–3750 стаканчиків/год (залежить від консистенції продукту)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, колір: білий, номер машини/транспортного засобу: 012, Обладнання: кондиціонер, охолоджувальний агрегат,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 20 фут, загальна вага: 2 500 кг, маса без навантаження: 2 500 кг, Безпосередньо від виробника. Оновіть свій робочий простір за допомогою абсолютно нових модульних офісних контейнерів, доступних із 2026 року та виготовлених згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ці універсальні контейнери можна налаштувати за розміром, плануванням і комплектацією — у тому числі для стандартного офісного використання, з інтегрованими санітарними вузлами, душем або панорамними вікнами. Ідеально підходять для будмайданчиків, тимчасових офісів, проживання персоналу чи великих модульних комплексів. Забезпечують максимальну гнучкість і швидко постачаються по всій Європі — готовність через лише 1–3 тижні після підтвердження замовлення з Угорщини. Створіть ідеальне офісне рішення швидко й ефективно — звертайтесь за індивідуальною пропозицією відповідно до ваших потреб. Доставка по всій Європі! Індивідуальні розміри, планування й комплектація доступні на запит. Ключові слова: модульний офісний контейнер, офіс-контейнер для будмайданчика, переносний офісний контейнер, збірний офісний контейнер, модульна офісна будівля. Gisdjyt If Hjpfx Ac Ueu Стартова ціна: 4700 євро. Кінцева вартість визначається розміром, комплектацією та оснащенням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Gsdpowga Iusfx Ac Uoiu Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, колір: білий, номер машини/транспортного засобу: 016, Обладнання: кондиціонер, охолоджувальний агрегат,

Стан: вживаний, - Вживаний - Вітро- та водонепроникний - Доступний негайно - Ціна вказана з самовивозом зі складу Корнвестгайм (на запит можливе постачання і в інші регіони) - Ми із задоволенням організуємо доставку та розвантаження краном (вартість за запитом) Наш 20-футовий складський контейнер – ідеальне рішення для ваших потреб у зберіганні. Він забезпечує безпечний, гнучкий та економічно вигідний спосіб зберігання ваших товарів і матеріалів. Незалежно від того, чи потрібен він на будівельному майданчику, у промисловості чи для приватного використання – цей контейнер відповідає найвищим вимогам щодо якості та функціональності. Характеристики продукту: - Розміри: 20 футів (6,06 м) довжина, 2,44 м ширина, 2,59 м висота - Об’єм: прибл. 33 м³, ідеально підходить для зберігання великих об’ємів вантажів - Матеріал: міцна сталевa конструкція, яка гарантує довговічність і стійкість до впливів - Безпека: обладнаний надійною системою замикання й посиленими дверима для оптимального захисту ваших матеріальних цінностей - Захист від погодних впливів: спеціальне покриття захищає від дощу, сонця та інших чинників навколишнього середовища - Вентиляція: вентиляційні отвори, розташовані у стратегічних місцях, запобігають скупченню вологи та забезпечують оптимальний мікроклімат у середині Застосування: 20-футовий складський контейнер відмінно підходить для зберігання інструментів, машин, матеріалів, меблів тощо. Він може використовуватися як тимчасово, так і постійно, і ідеально підходить для будмайданчиків, складських приміщень, заходів або як додаткове місце зберігання для вашого підприємства. Додаткові переваги: - Простота у використанні: завдяки стандартним розмірам контейнер легко транспортувати та розміщувати - Гнучкість: можливість розміщення на різних локаціях, контейнер мобільний, тож ви можете змінювати місце його розташування за потреби - Індивідуальні модифікації: на запит виконуємо індивідуальні доопрацювання для задоволення ваших потреб, наприклад, встановлення стелажних систем чи додаткової вентиляції Godpfevyab Aex Ac Ujiu Обирайте наш новий 20-футовий складський контейнер для безпечного та ефективного зберігання ваших вантажів!

Стан: добрий (вживаний), - Продуктивність: 2 x 4000 л/год - Вхідна температура: +40°C Gedpfoh Ath Rox Ac Ujiu - Вихідна температура: +20°C - Температура охолоджувального агента: близько 7°C - 2 пластинчастих секції для одночасного та індивідуального охолодження 2 продуктів - З системою керування для 2 незалежних контурів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: Gisdpfx Ajq Ngb Doc Ueu 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.