Повна лінія розливу

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 16 584 h, вантажопідйомність: 6 590 кг, висота підйому: 4 010 мм, конструктивна висота: 2 910 мм, ширина каретки вил: 2 000 мм, довжина вил: 1 800 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 6590 кг Центр ваги вантажу: 600 мм Висота підйому: 4010 мм Габаритна висота: 2910 мм Довжина вил: 1800 мм Ширина вил: 150 мм Товщина вил: 70 мм Ширина кронштейнів вил: 2000 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип приводу: Двигун внутрішнього згоряння Тип щогли: Стандартна Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3550 x 2000 x 2910 мм Власна вага: 12270 кг Gbjdpfx Aaezrgh Ao Eer Передні шини: Супер-еластичні, 8,25-15 Задні шини: Супер-еластичні, 8,25-15 Напрацьовані години: 16584 год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Автоматична машина для видування ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Модель: SBO 4 S1 Рік випуску: 1992 Продуктивність: 4 000 пляшок 1,5 л / 2 л Встановлена потужність: 150 кВт Gjdpfx Ajwa Rhroa Ejbr У комплекті форма для 1,5 л Подавач преформ Технічний стан: вживана машина, запускається, програма справна

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 300 кг, потужність: 2 кВт (2,72 к.с.), модель контролера: HBG 10, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, прохід стрижня: 60 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина заготовки: 3000 мм Діаметр направляючого каналу: приблизно 60 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Панель керування: HBG 10 Gedpfx Aajzqcv To Eobr Потужність приводу: 2 кВт Вага: 1300 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 81019 01, глибина шліфування: 500 мм, діаметр шліфування: 800 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 250 об/хв, максимальний діаметр заготовки: 800 мм, діапазон повороту: 15 °, Машина в спеціальному виконанні з збільшеним діаметром обертання та розширеним гідравлічним поперечним переміщенням! Реконструйовано та модернізовано у 1995 році на заводі-виробнику в Глаухау, введено в експлуатацію у 1996 році. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона та діаметр шліфування Діаметр внутрішнього шліфування: 30–630 мм Розширений діаметр внутрішнього шліфування, макс.: 800 мм Діаметр зовнішнього шліфування, макс.: 800 мм Діаметр заготовки, макс.: 800 мм Зона шліфування та рух столу Глибина шліфування: приблизно 500 мм Хід столу: 800 мм Діаметр обертання з захисним кожухом для заготовки, макс.: 800 мм Діаметр обертання без захисного кожуха для заготовки: приблизно 850 мм Відстані та регулювання Відстань між шпиндельною головкою заготовки та опорою шліфувального шпинделя: макс. 1225 мм Регулювання пристрою внутрішнього шліфування на столі: макс. 545 мм Поперечне переміщення шпиндельної головки заготовки: макс. 650 мм Поворот шпиндельної головки заготовки: макс. 15° Шпиндель заготовки Швидкість обертання шпинделя заготовки: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 об/хв Вага заготовки: макс. 1000 кг Шпиндельна головка: DIN 55021, розмір 11 ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Управління та індикація положення Тип управління: традиційний Поперечне регулювання: за допомогою редукторного двигуна та пристрою позиціонування Цифрова індикація положення: HEIDENHAIN, 2 осі Система охолодження Система охолодження: з магнітним сепаратором Gedpszqcvtsfx Aa Eobr Розміри та вага Машина: 4100 x 2200 x 2500 мм Європалета з комплектуючими Резервуар для охолоджувальної рідини: 1700 x 800 x 750 мм на європалеті Вага машини: приблизно 6,4 т КОМПЛЕКТАЦІЯ Система охолодження з магнітним сепаратором Фіксатори або опорні елементи машини Різні шліфувальні круги Алмазний пристрій для правки Великий плоский круг Пристрій для внутрішнього та плоского шліфування Галогенова лампа для машини Технічна документація до машини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Godpfx Aoy Szbyea Eebr Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 163190, довжина шліфування: 600 мм, ширина шліфування: 300 мм, максимальна вага заготовки: 270 кг, діаметр шліфувального круга: 350 мм, відстань від столу до центру шпинделя: 565 мм, Практично новий горизонтальний плоскошліфувальний верстат з невеликою кількістю годин роботи! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона шліфування Довжина шліфування: 600 мм Ширина шліфування: 300 мм Робочий стіл та навантаження на заготовку Розміри столу: 300 мм × 630 мм Максимальна вага заготовки: 270 кг Відстань між віссю шпинделя та поверхнею столу: 565 мм Ходи та подачі Хід по осі X: 765 мм Хід по осі Y: 340 мм Ділення шкали по осі Y: 0,02 мм Ділення шкали по осі Z: 0,005 мм Автоматична поперечна подача по осі Z: 0,1–8 мм Подачі та швидкі переміщення Gedjzqcvgopfx Aa Eobr Гідравлічна подача по осі X: 7–23 м/хв Швидке переміщення по осі Y: 990 мм/хв Швидке переміщення по осі Z: 460 мм/хв Шліфувальний круг Розміри шліфувального круга: 350 мм × 40 мм × 127 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Тип управління: Звичайний Двовісна індикація положення: KNUTH Xpos 3.1 Потужність двигуна шліфувального шпинделя: 5,5 кВт Загальна споживана потужність: 7 кВт Розміри та вага Розміри верстата: 2 800 мм × 2 200 мм × 1 890 мм Вага верстата: приблизно 2,7 т КОМПЛЕКТАЦІЯ Двовісна індикація положення KNUTH Xpos 3.1 Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансирний вал Балансирна підставка Галогенова робоча лампа Магнітна плита 600 мм × 300 мм Регулювальні гвинти Комплект інструментів для обслуговування Автоматична поперечна та поздовжня подача Гідравлічний поздовжній рух столу Подвійні V-подібні направляючі для поздовжнього руху Комбіновані V-подібні та плоскі направляючі для поперечного руху Загартовані та шліфовані направляючі столу з PTFE-покриттям Шліфувальний шпиндель з не потребуючими обслуговування, попередньо навантаженими високоточними кульковими підшипниками Зовнішній гідравлічний блок Автоматична централізована змазка

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 300 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 250 мм, діапазон вимірювання осі Z: 600 мм, загальна вага: 700 кг, Комбінований пристрій для центрування, термоусадки та вимірювання. Примітка: 30.05.2022 технічний фахівець компанії ZOLLER провів перевірку обладнання. Наразі термоусадка неможлива. Необхідно замінити індукційну котушку та блок керування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазони вимірювання Діапазон вимірювання по осі X: 300 мм Діапазон вимірювання по осі Y: 250 мм Діапазон вимірювання по осі Z: 600 мм Час виконання операцій Час охолодження: макс. 40 с Час центрування, термоусадки та контрольного вимірювання, включно з охолодженням: макс. 2 хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування Тип системи керування: CNC Програмне забезпечення: Saturn 1 Система вимірювання: ZOLLER Multivision II Розміри та вага Розміри обладнання (Д x Ш x В): 2600 мм × 1400 мм × 1900 мм Вага обладнання: 700 кг Розміри резервуару для охолоджуючої рідини (Д x Ш x В): 800 мм × 600 мм × 920 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматична система обмежувачів по осі Z для центрування та термоусадки до заданого розміру Gsdpfxezqcvaj Aa Eobr Контрольне вимірювання після процесу термоусадки Індукційна котушка з люнеткою (потребує заміни) Система охолодження з водяним охолодженням Автоматична система обмежувачів по осі Z Система керування CNC Програмне забезпечення Saturn 1 ZOLLER Multivision II Примітка: тримачі інструменту або перехідники не входять до комплекту.

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Використовуються одно- та багаторазові пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Frucade та 0,5 л NRW. Комплекс складається з наступних машин/компонентів: - Автомат для депалетизації та палетизації, виробник: Radenska & Steinle - Розпаковувальник, виробник: SZA Federspiel - Знімач нової тари, виробник: Steinle Fördertechnik - Машина для видалення пробок, виробник: Rink - Машина для миття пляшок, виробник: Krones - Мийка ящиків - Інспектор пляшок, виробник: Krones - Попередній нагрівач для пива, виробник: Fischer - Наповнювач пляшок, виробник: Krones Gedpfxovu Tt Io Aa Esbr - Бункер для завантаження корків із магнітним транспортером, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшки, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner - Контроль етикеток, виробник: Miho - Пакувальник, виробник: SZA Federspiel - Контроль заповнених ящиків, виробник: Metec - Розкладач тримачів пляшок Додаткова інформація: з автоматами для депалетизації та палетизації, роки випуску: 1993–2009 Комплектація: автомат для депалетизації і палетизації; розпаковувальник; знімач нової тари; машина для видалення пробок; машина для миття пляшок; мийка ящиків; інспектор пляшок; попередній нагрівач для пива; наповнювач пляшок; подача кронен-пробок; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль повних ящиків; розкладач тримачів пляшок.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 22 283 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7076, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1200 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 600 мм Робочий стіл Розмір робочої поверхні столу: 1300 × 600 мм Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Відстань від столу до нижньої частини шпинделя: 125–725 мм Шпиндель і патрон для інструменту Максимальна швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Тип патрона шпинделя: SK 50 Потужність двигуна шпинделя S1: 10 кВт Подачі та швидкі переміщення Швидкість подачі: 1 – 10 000 мм/хв Швидке переміщення по осі X: 20 м/хв Швидке переміщення по осі Y: 20 м/хв Швидке переміщення по осі Z: 15 м/хв Змінник інструменту Кількість позицій для інструменту: 24 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при наявності вільних додаткових позицій: 150 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг ДАНІ ПРО СТАН Час роботи системи управління: 60 822 год. Загальний час роботи: 59 602 год. Godpfszqcu Njx Aa Ejbr Час виконання програми: 22 283 год. Час роботи шпинделя: 19 522 год. Тип системи управління: CNC Система управління: Heidenhain iTNC 530 Внутрішня подача охолоджуючої рідини: 20 бар Загальна потреба в потужності: 25 кВА Розміри та вага Розміри станка: 3600 × 2300 × 3000 мм Вага станка: приблизно 7500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ CNC-система управління Heidenhain iTNC 530 Електронне махове колесо Охолоджувач масла шпинделя Двоплечий 24-позиційний змінник інструменту Підготовка для гідравлічного машинного затискача Підготовка для 3D-щупа Конвеєр для видалення стружки Система охолодження з внутрішньою подачею охолоджуючої рідини Технічна документація на станок

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 23 335 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 040 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХОДИ Вісь X: 1040 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 500 мм РОБОЧИЙ СТІЛ Площа столу: 1250 × 600 мм Навантаження на стіл: макс. 600 кг ШПІНДЕЛЬ ТА КРІПЛЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ Кріплення інструменту: SK 40 Швидкість обертання шпинделя: 1–8000 об/хв Крутний момент шпинделя S1/S6: 140/200 Нм Потужність двигуна шпинделя при 100/40% ККД: 13/19 кВт ПОДАЧІ ТА ШВИДКІ ХОДИ Діапазон подач: макс. 40 000 мм/хв Швидкий хід по осях X і Z: макс. 70 м/хв Швидкий хід по осі Y: макс. 40 м/хв СИСТЕМА ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТУ Кількість місць для інструменту: 30 Діаметр інструменту: макс. 100 мм Діаметр інструменту при наявності вільних місць: макс. 140 мм Довжина інструменту: макс. 300 мм Вага інструменту: макс. 7 кг СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ Gbedpozqcucjfx Aa Eer Внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель: 20 бар МОТОГОДИНИ Загальний час роботи: 70 278 год Час роботи шпинделя: 23 335 год ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: Вертикальний обробний центр Виробник: Deckel-Maho DMG Модель: DMC 104 V linear Рік випуску: 2005 Тип системи управління: CNC Система управління: Heidenhain iTNC 530 Загальна необхідна потужність: 39 кВА Вага обладнання: прибл. 8900 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ CNC-система управління Heidenhain iTNC 530 Електронне махове колесо Heidenhain HR 410 Шпиндель з підвищеним крутним моментом Пряма система вимірювання переміщення по осях Y і Z Підготовка для встановлення тактильного зонда 30-місцева система зміни інструменту Rotoclear Продуктовий пакет 2 Внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель Система охолодження з паперовим фільтром Подача повітря через центр шпинделя, що вибирається через M-функцію Вивід стружки Промивання станини Лінійний привід по осі X Режим роботи 4 для перевірки програми з розширеним ручним керуванням Технічна документація на обладнання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Технічні характеристики Gbsdoy Tt H Dspfx Aa Eer - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 565 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 415 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, ширина столу: 600 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча головка Хід по осі X: 565 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 415 мм Роздільна здатність по осях X, Y і Z: 0,001 мм Роздільна здатність по осі C: 0,001° Швидкість швидкого переміщення: 800 мм/хв Вага електрода без обертання, макс.: 100 кг Вага електрода з обертанням, макс.: 15 кг Робочий стіл Довжина столу: 840 мм Ширина столу: 600 мм Відстань від поверхні столу до діелектрика: 360 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 1000 кг Кількість Т-образних пазів: 4 Ширина Т-образного пазу: 10 мм Відстань від столу до центру патрона без затискного пристрою: 180–595 мм Відстань від столу до центру патрона (опція): 245–660 мм Подача діелектрика Об’єм: 400 л Кількість фільтрів із паперовими картриджами: 4 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: CNC Генератор Gbjdpfx Aozqct Soa Eor Номінальний струм: 60–120 А Підключена потужність: 15–23 кВА Габарити та вага Габарити обладнання (Д x Ш x В): 2760 мм × 1110 мм × 1840 мм Вага обладнання: приблизно 2750 кг Габарити генератора (Д x Ш x В): 1800 мм × 600 мм × 920 мм Вага генератора: 300 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Керована вісь C Автоматичний зміщувач інструменту на 16 позицій

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, висота заготовки (макс.): 400 мм, максимальна ширина заготовки: 700 мм, довжина заготовки (макс.): 1 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вісь X: 550 мм Вісь Y: 350 мм Вісь Z: 400 мм Вісь U: 550 мм Вісь V: 350 мм Gbedpfjzpxg Sox Aa Eor Обробка Конусність: ± 30° Автоматичне втягування та повторне втягування дроту: Так Максимальні розміри оброблюваної деталі: 1200 × 700 × 400 мм Система керування та діелектрик Система ЧПУ: CHARMILLES Ємність для діелектрика: 1200 л Система фільтрації: Картриджний фільтр ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОБЛАДНАННЯ Маса обладнання: 3500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - Охолоджувальний агрегат

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для гарячого розливу смузі. Складається з наступних компонентів: - Стіл для розпакування - Промивач пляшок - Вакуумний наповнювач (з 24 наповнювальними клапанами, Nagema, 1984 р., тип "VW 24/1") - Установка для короткочасного підігріву (КЗЕ) - Напірний бак - Закаточна машина (Marchesini, тип "ML667") - Орієнтувач кришок Gedpowgc R Esfx Aa Esbr - Тунельний охолоджувач - Повітродувка - Контроль кришок (BBull CIS) - Етикетувальна машина (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Стіл для упаковки - Транспортери - Щит управління - Холодильна башта - Паровий котел Тип машини (додатково): Гарячий розлив з пастеризацією Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: пляшки 0,25 л, кришки типу Twist-off Комплектація: стіл для розпакування, промивач, вакуумний наповнювач, установка короткого підігріву, напірний бак, закаточна машина, орієнтувач кришок, тунельний охолоджувач, видув кришок, контроль кришок, етикетувальна машина, стіл для упаковки, транспортери, щит управління, холодильна башта, паровий котел.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 516329J00544, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 315 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 3 180 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, довжина вил: 1 210 мм, маса без навантаження: 7 114 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 5 000 кг Висота підйому: 3 180 мм Висота проїзду: 2 400 мм Вільний хід: 0 мм Вила Довжина вил: 1 210 мм Максимальна ширина вил: 1 140 мм Мінімальна ширина вил: 310 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип мачти: Дуплекс Мотогодини: 3 315 год Привід: Електричний Акумулятор Марка/тип: 6 PZM 930 Рік випуску акумулятора: 2018 Ємність: 930 А·год Напруга акумулятора: 80 В Gbedpszt I Nqjfx Aa Ejr Розміри та вага Транспортні розміри (Д × Ш × В): 2 896 × 1 399 × 2 350 мм Власна вага: 7 114 кг ОБЛАДНАННЯ 3-й і 4-й гідравлічні контури для кріплення вил Напівкабіна Робочий прожектор Документація Маркування CE