Повна лінія розливу

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 24 314 h, номер машини/транспортного засобу: A0230A1231, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Подання заявки зобов'язує забрати обладнання у встановлений термін, до 30.04.2026! Підвищений тиск на продаж — тому скорочений термін продажу та знижено мінімальну ціну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Переміщення по осі X: 3 000 мм Kjdpeyynu Nefx Apzodk Переміщення по осі Y: 1 500 мм Переміщення по осі Z: 100 мм Потужність лазера: 6 000 Вт Лазерна установка: CO2-лазер TLF 5000, збудження на високій частоті Максимальна вага заготовки: 900 кг Швидкість позиціонування (X/Y): 200 м/хв Швидкість позиціонування одночасно (X+Y): 300 м/хв Максимальна товщина листа сталі: 25 мм Максимальна товщина листа нержавіючої сталі: 25 мм Товщина листа алюмінію: 15 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Години підключення: 55 176 год Години різання: 24 314 год Модель системи керування: Siemens Sinumerik 840D Оснащення системи керування: Відкрита PC-орієнтована система керування Онлайн-допомога Діагностичні функції Журнал технічного обслуговування Технологічні дані Дистанційне обслуговування Безпекове обладнання: Багатопроменева світлова завіса та захисне огородження Повністю закрита лазерна система з азотним охолодженням Система моніторингу Багатокамерна витяжна система та компактний пилозбирач Фарбування: білий RAL 9002 / енціановий синій RAL 5010 Приводи: портальний привід у поєднанні із лінійними прямими приводами ІНШЕ ОБЛАДНАННЯ Охолоджуючий агрегат Функція ведення журналу Автоматичний змінювач піддонів Керування потужністю лазера HI-LAS високотиск різання PMS плазмова сенсорика Програмовані цикли потужності Програмоване регулювання тиску ріжущого газу Лазерна ріжуча голівка з лінзами 5'' та 7,5'' Система швидкої заміни голівок Автоматичне визначення краю листа APC — ємнісний контроль висоти та контроль процесу PCS (система керування процесом) Позиціонування лазерного діода Автоматичне налаштування фокусу (AutoLas Plus) Система розпилення для роботи з товстим листом Автоматичне вимкнення Освітлення робочої зони Закритий корпус машини з інтегрованою лазерною установкою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний моноблок для розливу Cimec America Вживаний моноблок для розливу Cimec America модель DPS 6/6/1C є сучасним ізобаричним рішенням для пляшкового розливу, призначеним для точного ополіскування, наповнення та закупорювання пляшок з газованими напоями. Виготовлений з промислової нержавіючої сталі та побудований на надійній механічній архітектурі, цей моноблок орієнтований на малі й середні підприємства харчової промисловості, які цінують надійність, гігієнічність та стабільний контроль процесу. Kdjdpfew Hr Awsx Apzjk Цей моноблок CIMEC поєднує три ключові станції в одному компактному, повністю автоматизованому модулі. Комплектація включає вузол ополіскування, ізобаричний карусельний наповнювач та станцію кроненакупорювання – усе це розміщено у корпусі з нержавіючої сталі зі зручними прозорими дверцятами для візуального контролю та забезпечення техніки безпеки. Ізобарична технологія розливу та конструктивні особливості Основним елементом Used Filling Monoblock Cimec America є його ізобарична карусельна секція, спеціально розроблена для роботи з газованими рідинами – пиво, ігристе вино, комбуча, сидр та інші напої, яким необхідне делікатне поводження для збереження вуглекислого газу та мінімальних втрат продукту. Станція наповнення оснащена ізобаричними клапанами з нержавіючої сталі, які з’єднані з пресованою продуктною ємністю, що дозволяє точно зрівнювати тиск у пляшці із тиском у баку перед початком циклу наповнення. Ізобаричний метод розливу передбачає підтримку постійної противотиску за допомогою CO₂ або інертних газів. Така технологія забезпечує заповнення пляшки під тиском, зводячи до мінімуму утворення піни й ризик дегазації, що є ключовим для газованих напоїв. Наповнення здійснюється із контрольованою швидкістю відповідно до "рівневого" принципу: клапан закривається, коли рівень напою досягає заданої висоти у пляшці, що контролюється спеціальними переливними трубками. Усі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує повну відповідність санітарним вимогам харчової промисловості. Блок наповнення обладнаний манометрами та запобіжними клапанами для тонкого регулювання процесів і захисту оператора та продукту. Система працює з пляшками об’ємом від 0,22 до 1,5 літра, що забезпечує гнучкість виробничих форматів. Зміна формату пляшки відбувається вручну завдяки регульованим напрямним і опорам. Моноблок пристосований до встановлення кроненпробки (діаметр 26 мм) за допомогою спеціального турнікетного блока з механічним орієнтуванням і подачею пробок. Конструкція забезпечує точне й герметичне закупорювання – необхідне для збереження вуглекислоти й цілісності продукту. Автоматизація, вимоги до підключення та безпека експлуатації Used Filling Monoblock Cimec America функціонує як повністю автоматичний роторний триблок і не вимагає значного ручного втручання під час стандартних виробничих циклів. Механічна синхронізація гарантує плавне переміщення пляшок між станціями. За точне позиціонування протягом ополіскування, наповнення та закупорювання відповідають моторизовані конвеєри та роторні зірочки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 42 130 h, номер машини/транспортного засобу: A0270 A2021, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, Участь у торгах зобов'язує здійснити своєчасне вивезення обладнання до 30.04.2026! Підвищений тиск на продаж – скорочений термін розміщення та знижена мінімальна ціна! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочий хід по осі X: 6 000 мм Робочий хід по осі Y: 2 000 мм Робочий хід по осі Z: 115 мм Вага заготовки: 2 800 кг Швидкість паралельно/синхронно: 200 / 300 м/хв Точність Мінімальний крок позиціювання: 0,001 мм Похибка позиціонування: ±0,1 мм Відхилення позиції: ±0,03 мм Лазер Модель: TruFlow 6000 Потужність: 300 – 6 000 Вт Довжина хвилі: 10,6 мкм Режим променя: TEM01 Частота імпульсів: 0,01 – 10 кГц Гази: CO2 / N2 / He Kodpfsyynuiex Apzodk Товщина листа, конструкційна сталь: 25 мм Товщина листа, нержавіюча сталь: 30 мм Товщина листа, алюміній: 15 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Siemens Sinumerik 840 D Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 16,95 x 5,55 x 2,55 м Вага: 16 т Споживана потужність: 43 – 89 кВт Підключення: 109 кВА Напрацювання Час включення променя: 21 660 год Час включення лазера: 42 130 год Підключення стисненого повітря: 7 – 10 бар Підключення азоту: 30 бар Підключення кисню: 20 бар ОСНАЩЕННЯ Охолоджувальний блок, функція журналу Автоматичний палетний змінник Ганті-драйв у поєднанні з лінійними прямими приводами Регулювання потужності лазера HI-LAS високотискне різання PMS – плазмова сенсорика Програмовані робочі цикли Програмоване регулювання тиску ріжучого газу Лазерна ріжуча голівка з лінзами 5" та 7,5" Швидкозамінна система для ріжучих голівок Автоматичне розпізнавання країв листа АПС – ємнісний контроль висоти та процесу PCS (система керування процесом) Позиціонування лазерного діода Автоматичне налаштування фокусу (AutoLas Plus) Спреєр для безпечної обробки товстого листа Автоматичне відключення Освітлення робочої зони Відкрита ПК-орієнтована система управління Онлайн-допомога Діагностичні функції Сервісний журнал Технологічні дані Віддалене обслуговування Безпека Багатопроменеві світлові бар'єри Повністю закрита система подачі променя з азотною вентиляцією Система моніторингу Багатокамерна витяжка й компактний пилозбірник Захисний кожух Програмне забезпечення для системи машини

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 08500, діаметр точіння над поперечним супортом: 225 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, модель контролера: EPL 2, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальний діаметр обробки: 400 мм Довжина обробки: 1 000 мм Діаметр обертання над станинною: 400 мм Діаметр обертання над супортом: 225 мм Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Z: 1 040 мм Головний шпиндель Діапазон обертів: 20 – 4 000 об/хв Потужність приводу: 11 кВт Максимальний крутний момент: 75 Нм Отвір шпинделя: 72 мм Діаметр патрона: 185 мм Шпиндельна головка: 140H5 Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 100 мм Інструментальний револьвер Кількість позицій: 12 Задня бабка Діаметр пінолі: 80 мм Хід пінолі: 100 мм Конус задньої бабки: MK 4 Максимальний тиск пінолі: 8 000 Н Подачі Швидке переміщення (X-/Z-напрямок): 10 м/хв Робоча швидкість подачі (X-/Z-напрямок): 5 м/хв Зусилля подачі (X-напрямок): 5 000 Н Зусилля подачі (Z-напрямок): 8 000 Н ДЕТАЛІ МАШИНИ Тип системи керування: EPL 2 Робоча напруга: 380 В Частота: 50 Гц Робочий струм: 76 А Загальна потужність: 29 кВт Kjdpfx Apeyxm Tnszsdk Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): близько 4,6 x 2,1 x 2,0 м Маса машини: близько 4,0 т КОМПЛЕКТАЦІЯ Стружкозбирач Трикулачковий патрон Документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Цей фільтр для кізельгуру був виготовлений Spadoni (Італія) у 2013 році та пізніше адаптований компанією (Іспанія). Мобільна фільтраційна установка обладнана інтегрованою насосною та керуючою системою для тонкого фільтрування з використанням кізельгуру. Виставлений на продаж у зв’язку з переходом власника на новішу модель. Фільтр перебуває у хорошому стані та доступний одразу. Технічні характеристики Продуктивність: Близько 80 гл/год Фільтраційна система: Кізельгур Резервуар: Пресований нержавіючий сталь Насос 1: OBL MHBN100PP, продуктивність: 100 л/год, макс. тиск: 10 бар Насос 2: EBARA 2CDX/E 120/30, насос для переміщення рідин з нержавіючої сталі Клапанна система: Нержавіюча сталь, точне регулювання потоку Виконання: Мобільна фільтраційна установка з інтегрованим керуванням Kdjdpfx Apoxfcc Aezsk

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 669, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, модель контролера: MSC 502, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий хід по осі X: 560 мм Робочий хід по осі Y: 510 мм Робочий хід по осі Z: 510 мм Відстань від центру шпинделя до столу: 50 - 650 мм Відстань від торця шпинделя до центру столу: 100 - 610 мм Головний шпиндель Макс. частота обертання: 12 000 об/хв Потужність приводу: 22 / 18,5 кВт Кріплення інструменту: MAS BT-40 Діаметр підшипника шпинделя: 70 мм Палетний змінник Кількість палет: 2 Kdjdpfx Apjyxm Irezek Розмір палети: 400 x 400 мм Макс. діаметр заготовки: 580 мм Макс. висота заготовки: 650 мм Вісь B Час повороту на 90°: 2,5 с Час зміни палети: 6,0 с Інструментальний магазин Кількість позицій інструментів: 60 Макс. діаметр інструменту: 80 мм Макс. діаметр інструменту при вільній сусідній комірці: 125 мм Макс. довжина інструменту: 300 мм Макс. вага інструменту: 8 кг Час заміни інструмент-інструмент: 1,5 с Час заміни стружка-стружка: 3,7 с Швидкість швидкого ходу (X/Y/Z): 32 м/хв Швидкість подачі: 1 - 24 000 мм/хв Швидкість подачі при точковому режимі: 0 - 1 260 мм/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Система керування: MSC 502 Загальна потужність споживання: 63 кВА Габарити та вага Необхідна площа приблизно: 5,5 x 4,5 x 2,7 м Вага машини приблизно: 9,0 т ОСНАЩЕННЯ Документація Транспортер стружки Охолоджувальний пристрій Система високого тиску Внутрішня подача охолоджуючої рідини Магазин інструментів: 60 позицій Палетний змінник Палети: 2 Сигнальна лампа Вісь B Гідравлічний блок Охолоджувач масла шпинделя Примітка: Вал для завантаження повинен бути наданий покупцем.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 21 269 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0082, довжина точіння: 1 500 мм, діаметр точіння: 580 мм, відстань переміщення по осі X: 598 мм, відстань переміщення по осі Y: 230 мм, відстань переміщення осі Z: 1 660 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 598 мм Хід по осі Y: 230 мм Хід по осі Z: 1 660 мм Максимальний діаметр обробки: 580 мм Довжина обробки: 1 500 мм Діаметр оберту над станинною: 610 мм Діаметр оберту над супортом: 580 мм Головний шпиндель Діапазон обертів головного шпинделя: 12 – 2 800 об/хв Діаметр підшипника шпинделя: 150 мм Отвір шпинделя: 110 мм Фланець шпинделя: JIS A2-11 Потужність приводу головного шпинделя: 37 (30) кВт Точність C-осі: 0,001 ° Швидкий хід X/Y: 12 000 мм/хв Швидкий хід Z: 20 000 мм/хв Швидкий хід C: 100 об/хв Швидкість різання: 0,001 – 1 000 мм/об Інструментальний револьвер Тип: H2 ATC Кількість позицій для інструменту: 2 (1x L-Tool / 1x M-Tool) позиції Привідні станції: безступінчато Діапазон обертів привідних інструментальних станцій: 40 – 3 000 об/хв Висота інструментального тримача: 25 мм Діаметр державки для розточного інструменту: 50 мм Задня бабка Діаметр пінолі: 120 мм Kdjdpfxjyxmyue Apzok Хід пінолі: 170 мм Конус задньої бабки: MT 5 Інструментальний магазин Кількість позицій для інструменту: 50 Тримач інструменту: MAS BT 50 Максимальний діаметр інструменту: 170 мм Максимальна довжина інструменту: 350 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Потужність приводу магазину: 3,2 кВт ДАНІ ПРО МАШИНУ Загальна споживана потужність: 53 кВА Габарити та вага Займана площа: 6,0 x 3,2 x 3,0 м Вага машини: 18,5 т Робочі години Години включення головного вимикача: 79 607 год Години роботи ЧПУ: 27 814 год Години роботи головного шпинделя: 21 269 год ОБЛАДНАННЯ Транспортер стружки Центральна система охолодження Високонапірне охолодження 20 бар Задня бабка Сигнальна лампа C-вісь Y-вісь Гідравлічний агрегат Люнет Різні державки для інструменту (44 шт.) Трикулачковий патрон Schunk – ROTA NC 400-120 Електронне ручне колесо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживана машина для ополіскування пляшок PROCOMAC Gripstar до 6000 пляшок/год Дана вживана ополіскувальна машина забезпечує не лише високу ефективність, але й відмінні результати промивання пляшок. Система виробництва Procomac, виготовлена у 1999 році, розрахована на максимальну продуктивність до 6000 пляшок на годину (BPH), що гарантує оптимальну роботу в складі виробничих ліній. Ополіскувач підтримує формати пляшок від 0,20 до 1,5 літра, що забезпечує гнучкість і адаптивність для різних умов виробництва. Крім того, її міцна конструкція підвищує загальну ефективність обладнання. Технічні характеристики ополіскувача PROCOMAC Gripstar Ополіскувач Gripstar оснащений 32 захватами з рухом по годинниковій стрілці, що ефективно стабілізує пляшки під час ополіскування та знижує ризик пошкодження чи збоїв. Система оснащена стаціонарними форсунками, що полегшує обслуговування та мінімізує знос з часом. Така технічна компоновка підвищує довговічність машини, роблячи її надійним рішенням для високошвидкісних операцій. Типи обробки та конфігурація Машина підтримує один цикл обробки, дозволяючи здійснювати промивання водою або повітрям. Це дає змогу використовувати PROCOMAC Gripstar до 6000 BPH для різноманітної продукції – від харчових рідин до косметики. Модульна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину в існуючі виробничі лінії без значних структурних змін, забезпечуючи гнучкість навіть у складних виробничих умовах. Експлуатаційний стан та збереження Ополіскувальна машина PROCOMAC Gripstar до 6000 пляшок/год зберігається у відмінному стані та буде повністю працездатною після монтажу. Незважаючи на рік випуску (1999), правильне зберігання дозволило зберегти її функціональність. Надійна конструкція гарантує довговічність і стабільність експлуатації протягом багатьох років. Використання стандартних комплектуючих спрощує обслуговування та заміну запчастин, що допомагає зменшити простої та експлуатаційні витрати. Електротехнічні дані та споживання енергії Kjdpfx Apevgvipjzedk Машина працює на напрузі 415 В, споживає 3,1 кВт потужності при частоті 50 Гц і струмі 5,4 А, що забезпечує енергоефективність у порівнянні з аналогічними моделями. Технічні параметри сумісні із більшістю промислових електромереж, що спрощує встановлення і зменшує експлуатаційні витрати. Завдяки низькому енергоспоживанню машина сприяє сталому виробництву. Висновки щодо PROCOMAC Gripstar Отже, вживаний ополіскувач пляшок PROCOMAC Gripstar до 6000 пляшок/год є надійним і продуктивним рішенням для автоматизованих ліній розливу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 315357, діаметр точіння над поперечним супортом: 420 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 200 об/хв, модель контролера: Eltropilot Heidenhain, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Довжина обробки: 1.000 мм Діаметр обробки над станинною накладкою: 600 мм Діаметр обробки над напрямними: 420 мм Переміщення по осі X: 275 мм Переміщення по осі Z: 1.065 мм Головний шпиндель Діапазон обертів: 16 - 3.200 об/хв Потужність приводу: 27 кВт Макс. крутний момент: 800 Нм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 120 мм Отвір шпинделя: 85 мм Діаметр патрона: 260 мм Голова шпинделя: 220H5 Інструментальна револьверна головка Кількість позицій інструменту: 12 Діаметр цанги: 40 мм Час індексації револьвера: 0,8 с Задня бабка Діаметр пінолі: 100 мм Хід пінолі: 120 мм Конус задньої бабки: MK 5 Макс. зусилля пінолі: 9.500 Н Подачі Швидке переміщення по осі X: 10 м/хв Швидке переміщення по осі Z: 15 м/хв Сила подачі у напрямку X: 5.000 Н Сила подачі у напрямку Z: 1.000 Н ДАНІ ПРО МАШИНУ Система керування: Eltropilot Heidenhain Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Kdodpjyxmurofx Apzsk Робочий струм: 76 А Загальна споживана потужність: 52 кВА Габарити та вага Займана площа: прибл. 5,5 x 2,5 x 2,1 м Вага машини: прибл. 7,5 т ОБЛАДНАННЯ Документація Транспортер стружки Охолоджуючий пристрій Задня бабка Гідравлічний блок Тришківний патрон (модель: SMW KNCS-N-260-72) Примітка: У машині вбудований RMS-датчик!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, діаметр точіння: 18 мм, виробник контролерів: Siemens, Обладнання: автомат подачі прутків, стружковий транспортер, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Діаметр точіння: 18 мм (16 мм) Швидкість обертання шпинделя: 800 - 8 000 об/хв Діаметр кола шпинделя: 180 мм Потужність приводу головного шпинделя: 11 кВт Крутний момент: 18 Нм Макс. подача прутка: 80 мм Поздовжній хід супорту: 50 мм (63 мм) Поперечний хід супорту: 20 мм (32 мм) ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Управління: Siemens Габарити та вага Необхідний простір прибл.: 6,0 x 1,5 x 2,2 м Вага машини прибл.: 5,5 т ОСНАЩЕННЯ CO2 система пожежогасіння Kraft&Bauer Скребковий транспортер Ruez Податчик прутка IEMCA PRA 52 42 F Пакет інструменту Пакет кулачків Різні затискні пристрої Документація Транспортер стружки Система охолодження Вивід готових деталей Сигнальна лампа Інтерфейс для податчика прутка Kjdpfx Apsyxmrqozedk Гідравлічний блок

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 510 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, модель контролера: Mazatrol Fusion 640M, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Переміщення по осі X: 510 мм Переміщення по осі Y: 510 мм Переміщення по осі Z: 460 мм Діапазон повороту осі A: +30° / -120° Діапазон обертання осі C: +/- 360° Діапазон подачі (осі X/Y/Z): 1 - 50 000 мм/хв Швидкий хід (осі X/Y/Z): 50 м/хв Індексація осей A та C: 0,001° Час перемикання на 90° (A/C): 1,9 / 1,5 с Головний шпиндель Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 22/15 кВт Конус шпинделя: ISO 40 Діаметр шпинделя: 80 мм Час розгону до макс. обертів: 1,7 с Робочий стіл Монтажна поверхня: 500 x 400 мм Кількість Т-пазів: 5 Ширина Т-пазу: 18 мм Відстань між Т-пазами: 80 мм Відстань від шпинделя до столу: 190 - 650 мм Максимальний розмір заготовки: 500 x 500 x 405 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Магазин інструментів Максимальна кількість позицій: 40 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту із вільною сусідньою коміркою: 125 мм Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час зміни інструменту: 4,5 с ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: Mazatrol Fusion 640M Загальна потужність підключення: 51 кВА Габарити та вага Габаритні розміри: 3,4 x 3,7 x 2,8 м Вага машини: 7,5 т Kdsdpfoyxmq Tjx Apzek ОСНАЩЕННЯ Гідравлічний блок Система охолодження Ванна для стружки Вимірювання інструменту Документація

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв, отвір шпинделя: 42 мм, модель контролера: Siemens 840 D - SL, максимальна швидкість протишпинделя: 7 000 об/хв, Обладнання: стружковий транспортер, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр прутка: 42 мм Хід по осі X 1/2/3: 180 мм Хід по осі Y 1/3: ±45 мм Хід по осі Z 1/2/3: 704 / 620 / 704 мм Головний шпиндель Частота обертання: 7 000 об/хв Потужність приводу: 22 кВт / 16,5 кВт Крутний момент на шпинделі: 128 Н·м / 100 Н·м Отвір шпинделя: 42 мм Вісь C: 0,001° Насадка шпинделя: 110 мм Протишпиндель Частота обертання: 7 000 об/хв Потужність приводу: 19 кВт / 16,5 кВт Крутний момент на шпинделі: 128 Н·м / 100 Н·м Отвір шпинделя: 42 мм Вісь C: 0,001° Насадка шпинделя: 110 мм Kjdpsyxmnxofx Apzedk Інструментальна револьверна головка Кількість револьверних головок: 2 + 1 позиція Кількість інструментальних позицій: 3x 12 позицій Кількість приводних інструментальних станцій: 3x 12 позицій Частота обертання приводних інструментів: 8 000 об/хв Потужність: 11,4 кВт / 2,3 кВт Крутний момент: 26 Н·м / 14 Н·м Кріплення інструменту: VDI 25 Швидкий хід (X / Y / Z): 30 м/хв Прискорення: 0,5 g ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Система керування: Siemens 840 D - SL Загальне електроспоживання: 60 кВт Розміри та маса Займана площа: прибл. 8,2 x 3,3 x 2,5 м Маса верстата: прибл. 7,5 т ОСНАЩЕННЯ Документація Транспортер стружки Knoll Високонапірне охолодження (14 бар) Вловлювач деталей Протишпиндель Інтерфейс для подавача прутків Магазин подавання прутків Spinner Barload BL 0146 Вісь C: 2x 0,001° Гідравлічний агрегат Патрон з цангами Hainbuch Вісь Y: 2x ±45 мм Різноманітні тримачі інструментів Різноманітні затискні цанги Рука для вимірювання інструменту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 546 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 284 мм, діаметр точіння: 300 мм, отвір шпинделя: 62 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, модель контролера: Fanuc Oi-TD, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. діаметр обробки: 300 мм Макс. довжина обробки: 284 мм Діаметр обертання над станиною: 550 мм Діаметр патрона: 210 мм Діаметр прутка: 51 мм Шпиндельний ніс: A2-6 Макс. оберти головного шпинделя: 4.500 об/хв Отвір шпинделя: 62 мм Діаметр підшипника шпинделя: 100 мм Потужність приводу - головний шпиндель: 11 / 7,5 кВт Переміщення - X: 170 мм Переміщення - Z: 335 мм Кількість позицій інструменту: 12 поз. Розмір інструменту: Ø25 x Ø40 мм Швидке переміщення (X / Z): 36 / 36 м/хв Діаметр пінолі: 60 мм Хід пінолі: 80 мм Конус задньої бабки: MT 4 ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Система керування: Fanuc Oi-TD Загальна споживана потужність: 25 кВА Габарити та вага Необхідний простір прибл.: 8,5 x 2,5 x 2,0 м Ksdpfsyxmmujx Apzedk Вага машини прибл.: 3,2 т Робочі години Години роботи системи керування: прибл. 26.932 год Час обробки: прибл. 7.546 год ОСНАЩЕННЯ Документація Транспортер стружки Система охолодження Задня бабка Відсікач готових деталей Сигнальна лампа Гідравлічна установка Трикулачковий патрон SEOAM CAH-08 Патрон для цангових затискачів HAINBUCH nova Gr. 65 Вимірювання інструменту Інтерфейс для подачі прутка Магазин прутка Breuning SIMAG 70.1-3000 Різноманітні тримачі інструменту