Повна лінія розливу

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Заварювальне відділення Лаутер-чан у нержавіючій сталі з мідною облицюванням, 1800 л. Затиральний чан у нержавіючій сталі з мідною облицюванням, 1800 л. Парогенератор V2A, 800 л. Бак для гарячої води V2A, 3600 л. Бак для лугу V2A, 397 л. Kfjdpfowiu Twex Aglja Нержавіючий бак V2A, 1900 л. Пластинчастий теплообмінник M9 NBN Пластинчастий теплообмінник SIGMA M13 NAL Система керування SIEMENS 5 відцентрових насосів Сховище Загальний об'єм: приблизно 48’000 л. 3 x лежачий нержавіючий бак V2A, на рамі з роликами, ідентичні, по 1600 л кожен 3 x стоячий нержавіючий бак V2A, ідентичні, по 1600 л кожен 1 x стоячий нержавіючий бак V2A, 2100 л 11 x стоячий нержавіючий бак V2A, ідентичні, по 2000 л кожен 4 x лежачий нержавіючий бак V2A, на рамі, ідентичні, по 1000 л кожен 5 x стоячий нержавіючий бак V2A, ідентичні, по 1690 л кожен

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики: Робоча довжина: 3050 мм Максимальна потужність згинання: 30,0 мм Початковий вигин: 25,0 мм Кількість ведучих валків: 3 Діаметр верхнього валка: 410 мм Діаметр нижнього валка: 380 мм Гідравлічне відкидне підшипникове гніздо Kfedpjwchplefx Aglsa Подовжені валки для згинання профілів Пульт керування з цифровим дисплеєм Потужність двигуна: 40 кВт Габарити (довжина x ширина x висота): близько 6900 x 2000 x 2450 мм Вага: близько 22 тонн Додаткове обладнання: Бічні гідравлічні допоміжні пристрої для згинання

Стан: новий, DURMA AD-S 601000 — це потужний гідравлічний листозгинний прес, що гарантує найвищу точність і ефективність при обробці листового металу. Завдяки зусиллю пресування 1000 тонн і робочій довжині 6 метрів дане обладнання ідеально підходить для виконання найвимогливіших завдань, особливо при обробці великих і товстих матеріалів. Технічні характеристики: - Модель: DURMA AD-S 601000 - Зусилля пресування: 1000 тонн - Робоча довжина: 6 метрів - Система керування: SKY22 (3D-керування) - Задній упор: 6 осей (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) - Допоміжний пристрій для згинання: AP3-AP4, інтегрований для оптимізованого переміщення важких заготовок - Стан: як новий, доступний негайно Особливості та переваги: Kodpfx Agjvwm A Islofa - Висока точність згинання завдяки сучасному ЧПК-керуванню - Міцна конструкція для тривалого ресурсу - Гнучкість за рахунок 6-осьового системи заднього упору - Підтримка роботи з важкими та великими листами завдяки інтегрованому допоміжному пристрою для згинання Обладнання доступне негайно і може бути оглянутим за запитом. Для отримання додаткової інформації або організації перегляду, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Місце зберігання: Натайм Ksdpsvwdmwjfx Aglofa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Установка: декантер Тип: Flottweg C4E-4/454, повністю обладнана установка для зневоднення у контейнері Рік випуску: 2018 Продуктивність по мулу: близько 0-40 м³/год Продуктивність по твердим речовинам: макс. 1,2 твердих речовини/год Оснащення: двостулкові торцеві двері, бічні вхідні двері, тепловентилятор, освітлення, розетки та інше Ротор: макс. оберти 3650 об/хв Діаметр барабана: 470 мм Система: контейнерна установка змінного кузова для розміщення наступних компонентів установки. Повністю змонтована та підключена до експлуатації як єдиний функціональний блок. Виконання контейнерної установки: каркасна конструкція, обшита сендвіч-панелями, з вузлами для транспортування системами змінних кузовів. Комплектація: станція підготовки поліелектроліту FHM PolyMix 4000SP, вимірювальне обладнання, шафа керування Подаюча помпа: Seepex BN 52-6LS Вивантажуючий транспортер: подвоєний шнековий транспортер SS D320 Габарити: Д 7820 мм x Ш 2500 мм x В 3880 мм Вага без навантаження: 14 500 кг Вага в роботі: 15 000 кг Напруга: 400 В Споживаний струм: 142 А Максимальна потужність: 70 кВт Запобіжник: 250 А Частота: 50 Гц Вхід для мулу: DN 100 Відвід центрату: DN200 Вивантаження твердих: шнековий транспортер Додаткова інформація: дивіться фото Kfedpfju R Icmsx Agloa

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Лінія розливу пива, наповнювач Framax 9-8-1, ізобаричний наповнювач, подвійна попередня евакуація, модульний блок RFCI 09-08-1 DPS-C, рік випуску: 2014, налаштована на пляшки 330 мл, 0,33 л, 33 cl, з етикетувальною машиною для самоклеючих етикеток, є відео. Ksdpfx Agjt Akdislsfa

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія виробництва кавових капсул NESPRESSO Складається з наступних компонентів: Позиція 01) Прес-форм для виготовлення капсул, виробник: FOSTAG AG Kfjdpjw Nriujfx Agloa 1 шт. форма з 16 гніздами 1 шт. форма з 32 гніздами Позиція 02) Дволітникова машина для лиття під тиском, виробник: ARBURG, модель: 720A3200-800, рік: 2017 Позиція 03) Система виймання для форми капсули на 16 гнізд, виробник: Beck, рік: 2019 Позиція 03) Система виймання з IML для форми капсули на 32 гнізда, виробник: Beck, рік: 2019

Стан: вживаний, мотогодини: 4 000 h, Використана лінія для виробництва оливкової олії PIERALISI 700 кг/год Огляд лінії Використана лінія для виробництва оливкової олії PIERALISI 700 кг/год пропонує повне професійне рішення для переробки оливок на екстра оливкову олію. Виготовлена у 2014 році, ця лінія складається виключно з машин PIERALISI – еталонного бренду в оливковому секторі. Гарантована продуктивність становить 700 кг/год, що робить систему оптимальною для середніх виробників, які цінують надійність, стабільність роботи та високу якість переробки. Таким чином, лінія забезпечує ідеальний баланс між ефективністю та компактними габаритами. Також вона добре адаптується до різних виробничих умов. Стан обладнання та матеріали Весь комплекс повністю відремонтований і перефарбований продавцем, завдяки чому лінія знаходиться у відмінному робочому стані. В наявності всі сучасні електричні та механічні захисти, що забезпечує відповідність сучасним стандартам безпеки. Ручна панель управління перебуває в ідеальному стані, комплектується оновленими PDF схемами підключення. Всі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує харчовий стандарт та довгострокову стійкість до корозії. Таким чином, лінія забезпечує гігієнічну та надійну експлуатацію. Kfsdpfswqxhuox Aglsa Початковий етап переробки Процес починається із завантажувального бункера PIERALISI EFFE 3, куди надходять оливки. Далі насос подачі PIERALISI 2 Cv транспортує продукцію з бункера до дробарки. Цей насос має новий статор, перебуває у стані "як новий" і оснащений резервуаром із нержавіючої сталі об’ємом 140 літрів. Конструкція насоса забезпечує стабільний і безперервний потік продукту. Насос подає оливки у дробарку PIERALISI EFFE 3, яка оснащена двохшнековою системою з циклоїдальними редукторами. Це гарантує ефективне та однорідне подрібнення маси, оптимально готуючи сировину до наступної стадії змішування. Змішування маси та її транспортування Після дроблення паста надходить у мішалку PIERALISI ємністю 2 тонни. За необхідності оператор може розділити мішалку на два незалежних резервуари з окремими виходами. Це забезпечує більший контроль над подачею в декантер, підвищує гнучкість при роботі з різними партіями оливок і дозволяє адаптуватися до різних процесів. Таким чином, змішування забезпечує оптимальні умови для виділення олії і підтримує як безперервний, так і порційний режим роботи. Сепарація й екстракція олії Декантер PIERALISI EFFE 3 є ключовим елементом лінії — автоматично відділяє тверду макуху від рідкої фази з продуктивністю 700 кг/год. Можлива робота як у двофазному, так і у трифазному режимах залежно від технологічних вимог. На завершальному етапі сепаратор PIERALISI P1500/2000 (10 к.с.) проводить фінальне освітлення олії.

Стан: добрий (вживаний), Складається з: 2 гідравлічних пресів з тиском до 1000 бар/максимальна потужність Kfedpfx Agjwcf Rtelsa Гідравлічна станція з індивідуальним регулюванням для кожної установки

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 25 895 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 78 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 500 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 600 кг, загальна вага: 24 000 кг, ємність масляного бака: 1 000 л, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), об'ємна витрата: 930 м³/год, Технічні характеристики преса: Виробник: Presona AB Модель: LP 80 VHK 1 Рік випуску: 2012 Загальний напрацювання машини: 25 895 годин (стан на липень 2025) Ефективний напрацювання насоса: 14 135 годин (стан на липень 2025) Кількість спресованих тюків: 235 597 шт. (стан на липень 2025) Основне зусилля пресування: 78,5 т Специфічне зусилля пресування: 95 Н/см² Зусилля попереднього пресування: 28 т Об’єм пресувальної камери: 2,7 м³ Розміри приймального отвору: 1 500 x 1 100 мм Ksdpfxovwlqqe Aglefa Теоретична продуктивність: 930 м³/год Продуктивність у робочих умовах: 410 м³/год Розміри тюка: 750 x 1 100 мм Потужність приводу: 55 кВт Обрізка дроту: 5-кратна вертикальна, 3-кратна горизонтальна, повністю автоматична Продуктивність при насипній щільності: 30 кг/м³: приблизно 9–12 т/год, залежно від матеріалу 50 кг/м³: приблизно 14–17 т/год, залежно від матеріалу 100 кг/м³: приблизно 16–25 т/год, залежно від матеріалу Продуктивність для ТПВ (твердих побутових відходів): приблизно 20–27 т/год, залежно від матеріалу Вага тюків: 450–600 кг, залежно від матеріалу та довжини тюка Об’єм гідравлічного бака: 1 000 л Габаритні розміри з бункером: 10 985 x 3 750 x 4 310 мм (Д x Ш x В) Транспортні розміри (без преса): 10 985 x 2 300 x 2 900 мм Вага преса: близько 24 т Стан преса: Машину частково відремонтовано в нашій майстерні, проведено сервісне обслуговування та після завершення робіт протестовано в робочому циклі, у ручному та автоматичному режимах. Виконані наступні ремонтні роботи: - Машину очищено, частково видалено іржу та частково пофарбовано - Гідробак повністю злитий і очищений - Замінені масляний та повітряний фільтри, залито нове гідравлічне масло - Пресувальний плунжер демонтовано та очищено - Всі чотири ролики пресувального плунжера демонтовано й замінено - Станцію дроту для нижнього дроту очищено, відновлено працездатність напрямних роликів - Бокові напрямні знято з плунжера, відшліфовано, встановлено назад і відрегульовано - Головний гідроциліндр розібрано та перевірено - Замінено шток, відшліфовано циліндричну трубу - Повністю замінено комплект ущільнень, проведено перевірку під тиском - Гідравлічний шланг головного гідроциліндра замінено - Вертикальну та горизонтальну іглову систему для в'язальної операції демонтовано, очищено, напрямні ролики для дроту відновлено та сервісовано - Ланцюг очищено, змащено, відрегульовано натяг - Drillomat очищено, перевірено ножі для дроту, вали й пальці; підтягнуто і сервісовано за моментом - Перевірено магнітні дверні контакти, частково замінено - Перевірено аварійний вимикач - Перевірено та частково замінено всю електропроводку - Замінено підшипники напрямних роликів для дроту під пресом - Виготовлено та змонтовано нові захисні решітки для вертикальної та горизонтальної в’язки - Проведена перевірка, виконано загальне сервісне обслуговування та тестування у ручному та автоматичному режимі Комплектація: До продажу пропонується лише тюкувальний прес. Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електро/гідросхеми) повністю в наявності. Огляд можливий за домовленістю. За правильність технічних даних і можливі помилки відповідальність не несемо.