Вживана повна крафт-бреварня 750 л

Вживана комплексна лінія розливу крафтового пива, 750 л. Технічні характеристики та дані про продуктивність.
Rsdpfxszrgqdo Am Hjch

Ця комплексна лінія розливу пива поєднує в собі основні пакувальні машини для виробництва крафтових напоїв із професійним обладнанням для забезпечення стабільної якості та мінімізації поглинання кисню. Лінія, розроблена для малих і середніх пивоварень, забезпечує надійну роботу в компактній напівавтоматичній конфігурації, що підтримує ефективну зміну форматів і просте керування.

Продуктивність: 600 пляшок/годину (напівавтоматичний процес промивання, наповнення та закупорювання).
Етапи процесу: промивання та дезінфекція пляшок; ізобарична підготовка (попередня вакуумна обробка та промивання вуглекислим газом); наповнення та закупорювання; маркування з вбудованим принтером.
Типи тари: призначена для обробки скляних і ПЕТ-пляшок.
Формати: 0,33 л – 0,50 л.
Тип закупорювання: стандартна кронен-пробка.
Промивні головки: 6.
Наповнювальні головки: 6.
Закупорні головки: 6.
Сумісність продукту: ідеально підходить для використання у виробництві пива.
Карбонізація: вбудована система карбонізації пива для контрольованого дозування вуглекислого газу.
Обладнання для забезпечення: повітряний компресор із осушувачем; система охолодження/кріогенна система гліколю; система CIP-очищення та дезінфекції.
Охолоджувальний блок: резервуар для гліколю об’ємом 2000 л із холодильним компресором Bitzer і гліколевим насосом Wilo зі змінною частотою.
Конструкція: харчові матеріали з компонентами, що контактують із продуктом, виготовленими з нержавіючої сталі.
Удосконалені системи автоматизації та управління.

Напівавтоматичні модулі розроблені для оптимізації основних операцій, забезпечуючи при цьому контроль з боку оператора. Наповнювальна та закупорна машина використовують двоступеневу попередню вакуумну обробку, промивання вуглекислим газом і утворення піни перед закупорюванням для мінімізації розчиненого кисню. Машина для маркування має самоклеючу систему з вбудованим принтером для маркування під час роботи та ідентифікації партій. Запобіжні пристрої та функції аварійної зупинки забезпечують захист оператора під час роботи.
Напівавтоматичне керування кожним модулем для інтуїтивно зрозумілого керування.
Вбудований принтер на машині для маркування для друку дати/коду партії.
Процес наповнення з низьким вмістом кисню: вакуумні цикли, промивання вуглекислим газом, утворення піни перед закупорюванням.
Призначена для швидкого очищення та планового технічного обслуговування.
Можливості інтеграції в виробничі лінії.

Цю вживану лінію розливу можна легко інтегрувати в попередні процеси пивоварного виробництва, включно з ємностями для незаквашеного пива та системами карбонізації. Її можна використовувати як окрему пакувальну комірку або підключити до існуючих конвеєрів і пунктів контролю якості. Напівавтоматична конструкція підтримує гнучкі формати пляшок, які зазвичай використовуються в крафтовому пивному виробництві, без необхідності складного переобладнання.

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.