Мікропивоварня

1. Дробарня – 4-вальцева млин (BrauKon) з продуктивністю 1200 кг/год, регульованою шириною зазору та пневматичним затвором для переміщення сусла. Зерновий бункер зверху обладнаний датчиком рівня для сповіщення про порожнечу. 2. Заторний цех – 3-секційний заторний цех зі сталевими заторними чанами, розташованими на платформі з дерев’яною підлогою, яка слугує робочим майданчиком, та сходами. Заторний цех повністю обладнаний трубопроводами з пневматичними дисковими клапанами та складається з наступних компонентів:
* Заторний/суслоприготовлювальний чан з підігрівом дна парою, частотно-регульованим мішальним пристроєм, високопродуктивним попереднім мішальником (BrauKon), паровим клапаном і конденсатовідділювачем.
* Чаша для фільтрації з частотно-регульованим подрібнювальним пристроєм, цифровим вимірюванням диференціального тиску та відкидним дном зі змінними фільтрувальними елементами. Вивантаження дробини відбувається напівавтоматично з інтегрованим сепаратором дробини та пневматичним затвором.
* Гідромасажний бак зі скляним оглядовим люком, автоматизованою системою вивантаження труби та двома вихідними отворами для молодого сусла.
Bdsdpo Ahthzefx Afroi
* 3 частотно-регульовані суслові насоси (Hilge).
* Одноступінчастий пластинчастий теплообмінник (Kelvion) для охолодження сусла, що відстоюється, за допомогою льодяної води. Обладнаний сусловентиляційним пристроєм (Kieselmann).
* Вимірювання витрати та температури, а також датчики рівня (Endress+Hauser).
* Система управління процесами Brexmaxx (Proleit) для керування заторним цехом, дробарнею, відділенням бродіння та CIP-системою.
* 2 шафи керування.
3. Резервуари:
* 3 циліндроконічні резервуари для бродіння та зберігання з нержавіючої сталі, кожен об’ємом 12 гл, обладнані манометром, гідрозатвором, дисковими клапанами, кран-зливником, вихідними трубопроводами, конічною частиною та конічною бічною поверхнею, а також лінією для очищення. Один із резервуарів додатково обладнаний монітором бродіння (Endress+Hauser) та цифровим датчиком тиску (Endress+Hauser) для безперервного вимірювання екстракту та вмісту алкоголю. За допомогою системи управління процесами можлива повна автоматизація процесу бродіння.
* 4 циліндроконічні резервуари для бродіння та зберігання з нержавіючої сталі, кожен об’ємом 2,5 гл, з оглядовим люком зверху. Обладнані кожуховим та конічним охолодженням, гідрозатвором, манометром, дисковими клапанами, кран-зливником, двома вихідними трубопроводами та лінією для очищення.
* 8 горизонтальних резервуарів для зберігання з нержавіючої сталі з фронтальним оглядовим люком, розміщені по двоє на рамі. Обладнані кожухом для охолодження, манометром, гідрозатвором, індикатором рівня, оглядовими склянками та вихідним трубопроводом з ручним клапаном.
* 1 вертикальний резервуар для зберігання з нержавіючої сталі загальним об’ємом 12 гл, вертикальний, з клапанними днищами. Обладнаний кожуховим охолодженням, гідрозатвором, манометром та дисковими клапанами.
4. Технологічне обладнання:
* Резервуар для гарячої води об’ємом 12 гл, вертикальний, з нержавіючої сталі, з ізоляцією та нагріванням парою. Обладнаний частотно-регульованим насосом для гарячої води (Grundfos, 2,2 кВт), цифровим вимірюванням температури, датчиком рівня (Endress+Hauser), пневматичними дисковими клапанами з зворотним зв’язком, паровим клапаном та конденсатовідділювачем.
* Резервуар для холодної води об’ємом 15 гл, вертикальний, з поліуретану, з ізоляцією. Обла

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.