Купити вживані машини (200 000)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 73 л, корисний об’єм баку: 50 л, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 000 мм, Виробнича лінія для виготовлення кремів, мазей та мас для супозиторіїв. Виконання для продуктів, що утворюють піну. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Корисний об’єм: 50 л Загальний об’єм: 73 л Мінімальний об’єм заповнення: 10 л Гомогенізатор Модель: Brienz RF 112 M-2 Потужність: 4 кВт Gbsdpfx Acezrfbbjgor Швидкість обертання: макс. 2850 об/хв Мішалка/скребок Редуктор: SEW FAF 37 Швидкість обертання: макс. 28 об/хв ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОБЛАДНАННЯ Необхідний простір: 1200 × 1500 × 2000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, температура: -75 °C, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 2 000 мм, корисний об’єм баку: 100 л, Обладнання було професійно демонтовано та виведено з експлуатації виробником. Пластини були складені разом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Об’єм криогенного конденсатора: 100 л Продуктивність криогенного конденсатора: 12 кг Продуктивність криогенного конденсатора: 8 г/24 год. Температура криогенного конденсатора: −75 °C ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Габаритні розміри Необхідна площа для установки обладнання для ліофільної сушки: 1300 × 1300 × 2000 мм Gbodpezrfa Defx Acgjr Необхідна площа для установки додаткового компонента: 1800 × 600 × 2000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Демонтаж заплановано на 35-й календарний тиждень. До цього часу покупець може оглянути обладнання в робочому режимі на підприємстві в Литві. Повністю автоматизована лінія для нанесення кромки з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для нанесення кромки HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мін. 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мін. 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: макс. товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: макс. 135 мм Висота кромки з шпону: макс. 100 мм Діаметр рулону: макс. 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валу: 54 мм Відстань між валами: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: 120–3000 мм Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валу: 64 мм Відстань між валами: 110 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: мін. 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Godpoztazfofx Acgsbr Вага плити: макс. 80 кг ОБЛАДНАННЯ Модуль для обробки зазору, різання та приклеювання на обох машинах для нанесення кромки Клейовий блок A3 на обох машинах для нанесення кромки Модулі для обробки зазору на обох машинах для нанесення кромки Оздоблювальний модуль FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний модуль FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Непорушна бічна направляюча на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматично керований поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований пристрій захисту на вході Набір для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Непорушна бічна направляюча на вході та виході транспортної системи – поперечного конвеєра Вхідний валовий конвеєр з конвеєром і поперечним транспортуванням Керований поперечний конвеєр на вході Вихідний валовий конвеєр Керований поперечний конвеєр на виході Електропневматично керований пристрій захисту направляючої Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 974/1-810, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 483 h, висота заготовки (макс.): 60 мм, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, модель контролера: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, Останнє технічне обслуговування машини було проведено в лютому 2026 року, і вона працює від електромережі до 05.08.2026! Конфігурація машини: Фрезерний модуль для з’єднання 1802 Потужність двигуна: 2 x 2,0 кВт 1. Фреза: алмаз, діаметр 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, обертання проти годинникової стрілки для фрезерного модуля для з’єднання 2. Фреза: алмаз, діаметр 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, обертання за годинниковою стрілкою для фрезерного модуля для з’єднання Система подачі заготовок 1901 SYNCHRO (повністю автоматична) Станція нанесення клею Glu Jet GJ301 (автоматична) Потужність: 2,3 кВт, 50 Гц Картриджі: контейнер для 14 картриджів (1,4 кг) Контейнер для збору клею GluJet Друк-модуль 1913 MOT Модуль для обрізання 1918 (60 мм), пневматичний Багатофункціональний фрезерний модуль 1826 MOT4 Потужність двигуна: 2 x 0,65 кВт Фреза з повітряним потоком: алмаз, діаметр 58 мм x 24 мм, діаметр 20 мм, Z = 2, радіус R = 2 мм, обертання проти годинникової стрілки Фреза з повітряним потоком: алмаз, діаметр 58 мм x 24 мм, діаметр 20 мм, Z = 2, радіус R = 2 мм, обертання за годинниковою стрілкою Фрезерний модуль для формування профілю 1833 MOT4 1. Фреза: алмаз, діаметр 72,5 мм x 19 мм, діаметр 20 мм, Z = 4, радіус R = 2 мм, обертання проти годинникової стрілки з технологією CM 2. Фреза: алмаз, діаметр 72,5 мм x 19 мм, діаметр 20 мм, Z = 4, радіус R = 2 мм, обертання за годинниковою стрілкою з технологією CM Модуль для шліфування 1929 MOT4 Твердосплавні змінні пластини для тримача шліфувальної пластини, радіус R = 2 мм (потрібно 2 шт.) Шліфувальна пластина FK 701 Модуль для нанесення покриття 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/хв) Розпилювальна система 1856 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Швидкість подачі: 10 - 18 м/хв Мінімальна довжина заготовки: 160 мм Мінімальна ширина заготовки: 60 мм Товщина заготовки: 8 - 60 мм Максимальна висота кромки: 65 мм Товщина кромки (рулонний матеріал): 0,4 - 3 мм Максимальна товщина кромки (смуговий матеріал): 8 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: Edge Control 19 з 18,5-дюймовим сенсорним екраном Довжина направляючої лінійки: 1350 мм Gbjdpszrf Nrefx Acgsr Електрика для безступінчастого регулювання подачі: 400 В / 50 Гц Електродвигун подачі: 2,2 кВт Загальний час роботи: 1483 години ОБЛАДНАННЯ Моторизоване регулювання притискних балок Nesting - тактильний датчик, вертикальний, зверху та знизу Пакет Edition 18 ECO MODE – режим енергозбереження ITronic System

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 3 200 кг, висота підйому: 3 270 мм, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, вантажопідйомність: 800 кг, номер машини/транспортного засобу: 250815, Машина нова та не використовувалася! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота підйому: 3270 мм Вантажопідйомність: 800 кг Об’єм ковша: 0,38 м³ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 4706 x 1570 x 2480 мм Вага: 3200 кг Розмір шин: 31 × 15,5 × 15 Виробник двигуна: Changchai Тип двигуна: ZN390BT-25G Потужність двигуна: 18,4 кВт Кількість циліндрів: 3 Тип палива: дизель Норма викидів: Euro 5 Паливний бак: 70 л Зареєстровано відпрацьованих годин: 1 год ОБЛАДНАННЯ Система швидкої заміни насадок Блокування підйому Кабіна з обігрівачем Ковш із зубами Тканинне сидіння Сертифікація CE Gbjdpfx Acjzr D Uyjgsr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1307.1986-2025/17-047, маса без навантаження: 1 580 кг, корисний об’єм баку: 240 л, ємність водяного бака: 200 л, Машина не використовувалася! Машина знаходиться у великій дерев’яній ящиці! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Об’єм контейнера для відходів: 240 л Об’єм резервуару для води: 200 л Робоча ширина: 1900–2100 мм Потужність головного двигуна щітки: 2 × 800 Вт Потужність бічних двигунів щітки: 4 × 90 Вт Потужність двигуна всмоктувальної турбіни: 2 × 50 Вт Потужність двигуна для руху: 500 Вт Потужність двигуна для струшування фільтра: 2 × 50 Вт Здатність долати підйоми: 25 % Система контролю проковзування: Так ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Напруга акумулятора: 48 В Ємність акумулятора: 300 А·год Час роботи: 4–6 год Час заряджання: приблизно 6,5 год Вага: 1580 кг ОБЛАДНАННЯ Дзеркала Вентилятор Камера заднього виду Мийка високого тиску Gbodpfx Acszr D S Eoger Аварійний вимикач Ящик для інструментів Освітлення Покажчик повороту Пневматичні шини

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: 03340989, вантажопідйомність: 240 кг, довжина платформи: 1 280 мм, ширина платформи: 760 мм, конструктивна висота: 3 900 мм, Машина в ідеальному стані, з напрацюванням лише однієї години! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча висота: приблизно 5900 мм Висота платформи: 3900 мм Розміри платформи (Д × Ш × В): 1280 × 760 × 1100 мм Вантажопідйомність платформи: 240 кг Максимальна кількість осіб: 2 ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Напруга акумулятора: 24 В Ємність акумулятора: 114 А·год Тип приводу: Електричний Потужність двигуна: 0,8 кВт Швидкість пересування: 3 км/год Привід: 2WD Розміри та вага Загальні розміри (Д × Ш × В): 1490 × 760 × 2030 мм Власна вага: 930 кг Напрацювання: 1 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Gbodpfx Acozr D Ndjgor Розетка на платформі Система автоматичної фіксації Немаркуючі шини Отвір для підйому навантажувачем Сертифікат CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 31 113 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NHX40KB0083, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 660 мм, модель контролера: MITSUBISHI MSX-853 IV, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 560 мм Хід осі Y: 560 мм Хід осі Z: 660 мм Швидкість подачі: 0–60 м/хв Відстань від кінця шпинделя до поверхні столу: 80–640 мм Кількість палет: 2 Розміри палет: 400 × 400 мм Довжина столу: 400 мм Ширина столу: 400 мм Максимальна довжина заготовки: 630 мм Максимальна ширина заготовки: 630 мм Максимальна висота заготовки: 900 мм Максимальний діаметр заготовки: 630 мм Максимальний розмір заготовки: Ø 630 × 900 мм Максимальна вага заготовки: 400 кг Час заміни палети: 9 с Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 15/11 кВт Крутний момент шпинделя: 110 Нм Внутрішній діаметр підшипників шпинделя: 80 мм Тип шпинделя: SJ-2B4351TK Кількість місць для інструменту: 40 Максимальний діаметр інструменту: 70 мм Максимальний діаметр інструменту при наявності вільних сусідніх місць: 170 мм Максимальна довжина інструменту: 450 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Тип кріплення інструменту: MAS-BT40 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: MITSUBISHI MSX-853 IV Gbjdpfx Acszrl H Reger Номінальна потужність: 38 кВА Загальна споживана потужність: 38 кВА Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 720 x 4 224 x 2 513 мм Загальна вага: 7 600 кг Об’єм бака для охолоджуючої рідини: 170 л Охолодження високим тиском: 15 бар Напрацьовані години Загальний час роботи під напругою: 64 734 год Час обробки: 31 113 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Транспортер для стружки Освітлення робочої зони 4-та вісь Охолодження Охолодження високим тиском Система автоматичної заміни палет (на 2 палети)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gjdpfezr Efajx Acgjbr Брикетувальна машина Діаметр барабанів для брикетування: 800 мм Робоча ширина барабанів для брикетування: 900 мм Швидкість обертання барабанів для брикетування: 8 об/хв Кількість робочих валів: 4 шт. Мішалка Діаметр барабана: 1500 мм Кількість мішальних лопатей: 4 шт. Швидкість обертання мішалки: 17,8 об/хв Шнековий конвеєр Довжина: 4000 мм Ширина: 850 мм Швидкість обертання шнекової осі: 36,6 об/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Придатні матеріали: кам’яне вугілля, буре вугілля, деревина, сипучі матеріали Конструкція: несуча конструкція, що включає базовий корпус для брикетувального агрегату, мішалки та шнекового конвеєра КОМПЛЕКТАЦІЯ Стрічковий конвеєр із ситом для відокремлення дрібних фракцій і небрикетованого матеріалу Одновалкова лопаткова мішалка Приводний шнековий конвеєр 4 додаткові корпуси для підготовки додаткових матриць

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1539000208A, відстань переміщення по осі X: 1 035 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, модель контролера: Heidenhain TNC 620, максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1035 мм Хід по осі Y: 560 мм Хід по осі Z: 510 мм Швидкість швидкого переміщення: 25 м/хв Розмір столу: 1200 × 560 мм Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Потужність головного приводу змінного струму: 13/9 кВт при 40/100 % коефіцієнті використання Кількість місць для інструменту: 20 Тип кріплення інструменту: SK 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain TNC 620 Підключена потужність: 17 кВА Номінальний струм: макс. 28 А Захист: 35 А Godpfx Acoztb Imjgobr Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Вхідна напруга: 230 В Вихідна напруга: 24 В Вага: 4100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Електронне ручне колесо Конвеєр для відведення стружки з розширювальним резервуаром для охолоджувальної рідини Перемикач подачі охолоджувальної рідини та повітря Розпилювач охолоджувальної рідини Тактильний датчик Heidenhain TS 649

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0040000281C, довжина точіння: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, загальна вага: 4 300 кг, модель контролера: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина обробки: 500 мм Хід осі Y для поперечного супорта: ±40 мм Тип шпинделя: Вбудований шпиндельний двигун ISM 52 Plus Потужність приводу: 20/27 кВт при 100/40 % коефіцієнті використання Швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв Револьверна головка: 12-позиційний дисковий револьвер Sauter Кріплення інструменту: VDI 30, DIN 69880-30 Привід інструменту: Підключення/привід відповідно до DIN 5480 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 Затискна система: Гідравлічний пристрій для затискання порожнистих деталей Внутрішній діаметр трубного затискача: 52 мм Вимірювальна система: Пряма вимірювальна система Скляна лінійка: вісь X Підключена потужність: 25 кВА Номінальний струм: макс. 40 А Захист: 44 А Напруга мережі: 400 В Частота мережі: 50/60 Гц Вхідна напруга: 230 В Вихідна напруга: 24 В Вага: 4 300 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Вісь C Гідравлічне гальмо шпинделя Задня бабка Конвеєр для стружки з системою подачі охолоджувальної рідини Підключний патрубок для сепаратора масляного туману, включно з електричним підключенням Розпилювальний пістолет для охолоджувальної рідини Окрема система обмеження швидкості обертання для головного шпинделя для патронів із кулачками, із заданою швидкістю обертання нижче максимальної швидкості обертання верстата Документація Gsdsztb Adepfx Acgjbr Набір інструментів для дискового револьвера Ø 30

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 200 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! Гранулювання термо- та механічно чутливих пластмас. Придатний для м’якого ПВХ. Придатний для твердого ПВХ. Придатний для рецептур HFFR. Придатний для еластомірних компаундів для низьковольтних, середньовольтових і високовольтних кабелів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр шнека: 200 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Gbjdpfx Aszr H Ebscgsr Потужність приводу: 72,5 кВт ОБЛАДНАННЯ Ексцентричне гранулювання EGR. Дегазаційна зона. Може використовуватися як одношнековий екструдер для різних технологічних процесів.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шнекового конвеєра: 145 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип екструдера: одногвинтовий екструдер / екструдер для переробки розплаву Діаметр шнека: 145 мм Система нагріву: індукційна Gjdezr Hz Aspfx Acgjbr ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Потужність приводу: 45 кВт Придатні види пластику: LDPE, HDPE, PP Придатні матеріали: подрібнені відходи, EPS, залишки плівки, подрібнена плівка та легкі пластикові відходи Подача матеріалу: придатна для матеріалів з низькою насипною вагою Робочий час: 10 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Завантажувальний пристрій Бункер для подачі матеріалу Великий фільтр / система зміни фільтрів Адаптована формуюча головка

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Машина нова, не використовувалася! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Відкритий ротор Подрібнювальний механізм: 650 мм × 550 мм ОПИС МАШИНИ Сфера застосування: подрібнення, наприклад, грудок Gjdpfxezr Hzis Acgsbr КОМПЛЕКТАЦІЯ Система керування За окрему плату можуть бути надані запасні частини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина ротора: 650 мм, максимальна швидкість обертання: 160 об/хв, діаметр ротора: 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Розмір отвору бункера: 1850 × 1250 мм Об’єм бункера: приблизно 3,0 м³ Діаметр ротора: 500 мм Довжина ротора: 650 мм Швидкість обертання ротора: приблизно 160 об/хв Потужність: залежить від матеріалу ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: ПЛК Потужність двигуна та редуктора: 45 кВт Шафа керування: повністю змонтована з кабелями Довжина кабелю: 5 м КОМПЛЕКТАЦІЯ Шафа керування з кабелем довжиною 5 м Автоматичний пуск за схемою «зірка-трикутник» Gjdjzr Hylopfx Acgjbr

Рік виготовлення: 1976, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 125 мм, ширина по центру: 600 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, У 2026 році на верстаті було проведено масштабну модернізацію! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна висота: 125 мм Gbodpfezr Ep Eox Acgjr Відстань між центрами: 600 мм Розміри фланця шліфувального круга: 400 × 50 × 127 мм Швидкість обертання внутрішньої шліфувальної шпинделі: 14 000 об/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Стандартна головка з патроном MK-5, що повертається Плавне регулювання швидкості за допомогою потенціометра Новий центруючий люнет з твердосплавною вставкою на головці Задня бабка з патроном MK-3 та пневматичним підйомом Налаштування на задній бабці Новий центруючий люнет з твердосплавною вставкою на задній бабці 2 фланці шліфувальних кругів 1 новий шліфувальний круг 1 внутрішня шліфувальна шпиндель Повністю оновлений фільтр для паперової стрічки з новою фільтрувальною тканиною та схемою Повністю відремонтований, з плавним регулюванням, двигун шліфувальної шпинделі Автоматичний цикл шліфування з налаштуванням часу паузи та вимкнення Верстат повністю відремонтовано з геометричної точки зору Напрямні відшліфовано та оброблено Гідравлічний циліндр відремонтовано Новий поршневий стрижень та ущільнення Корпус верстата та вузли очищено піскоструминним методом, проґрунтовано та повністю пофарбовано

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Волоконний лазерний верстат для різання листового металу – різні розміри та потужності лазера Опис Промисловий волоконний лазерний верстат з ЧПК для високошвидкісного та точного різання листового металу. Підходить для загальних робіт з обробки металу, а також для виробництва компонентів систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), вентиляційних елементів, електричних шаф, корпусів обладнання, кронштейнів, покрівельних та фасадних елементів та інших виробів з листового металу. Gbjdpfx Aoztx Epocger Верстат може бути сконфігуровано індивідуально відповідно до необхідної робочої зони, типу матеріалу та товщини різання, які вимагає замовник. Придатні матеріали: Вуглецева / м’яка сталь Нержавіюча сталь Оцинкована сталь Алюміній Латунь Мідь Приклад стандартної конфігурації Робоча зона: 1500 × 3000 мм Потужність лазера: 1500 Вт Товщина різання: приблизно 0,5–10 мм, залежно від матеріалу та умов різання Точність позиціонування: до ±0,01 мм Макс. швидкість переміщення: 80–110 м/хв Прискорення: до 1G Охолодження: водяне охолодження Гази для різання: кисень / азот / стиснене повітря Живлення: 380 В, 3 фази, 50/60 Гц Формати файлів: DXF, PLT, AI, NC та інші Доступні інші робочі зони та потужності лазера Залежно від виробничого завдання, верстати можуть бути оснащені різними робочими зонами, зокрема: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Доступні потужності лазера становлять приблизно: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 кВт, залежно від конфігурації верстата. Каталог включає великоформатні системи розміром до 2500 × 14000 мм і лазерні джерела потужністю до 60 кВт. Вища потужність лазера дозволяє обробляти товстіший матеріал та/або значно збільшує швидкість різання тонкого листового металу. Необхідна потужність лазера вибирається відповідно до марки сталі, максимальної товщини, необхідної швидкості різання та газу для різання. Доступні конфігурації: Відкритий одноробочий стіл Змінний стіл Повністю закритий верстат Великоформатний верстат для різання Автоматичне завантаження/розвантаження Система видалення пилу та диму Автоматичне змащення Різні потужності лазера та розміри столів Застосування Ідеально підходить для обробки листового металу, виробництва компонентів систем ОВК, обробки сталі, виробництва обладнання, виготовлення електричних шаф, будівельних компонентів, металевих меблів, виробництва покрівельних та фасадних конструкцій. Верстат може бути інтегрований з гідравлічними пресами, гільйотинними ножицями, верстатами для профілювання та іншим обладнанням для обробки листового металу. SEO-ключові слова волоконний лазерний верстат, лазерний верстат з ЧПК, лазерний верстат для різання листового металу, металевий лазерний верстат, лазерний верстат для різання сталі, волоконний лазер 1500 Вт, лазерний верстат 3000 Вт, волоконний лазер 6000 Вт, лазерний верстат 12000 Вт, високопотужний волоконний лазер, великоформатний лазерний верстат, верстат для різання листового металу, верстат для різання металу з ЧПК, промисловий лазерний верстат, лазерне різання оцинкованої сталі, лазерний верстат для різання нержавіючої сталі, лазерний верстат для різання для систем ОВК, обладнання для обробки металу, лазерний верстат 1500x3000, лазерний верстат 2000x6000, лазерний верстат 2500x12000.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель Gsdpfx Acjztwx Usgebr спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Gbedpfx Acjztq Hxegjr Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Токарний верстат для обробки труб із порожнистим шпинделем SARO SBF 710X2000 Godpfx Acsumtbregjbr Вироблено в Румунії Рік виготовлення: 1986 Основні технічні характеристики: - Максимальний діаметр оброблюваної деталі, що проходить через головний шпиндель: 263,3 мм - Максимальний діаметр обробки над направляючими: 710 мм - Максимальний діаметр обробки над поперечною супортом: 400 мм - Відстань між центрами: 2000 мм - Діапазон швидкостей головного шпинделя: 4 – 500 об/хв - Потужність головного двигуна: 22 кВт - Вага верстата: приблизно 6,3 тонни Було проведено загальний ремонт верстата, замінено електричне обладнання. Верстат у хорошому робочому стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р Gedpjzrwhmefx Acgjbr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Gbedpfx Acezrt Ivjgjr Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 160 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 400 кг, Компактне обладнання для профілювання металу для виготовлення металевих водостічних труб Ця портативна машина для профілювання розроблена для виробництва прямокутних металевих водостічних жолобів і труб для відведення дощової води з попередньо пофарбованої або покритої листової сталі. Машина поступово формує плоску металеву смугу в готову прямокутну форму, придатну для житлових, комерційних і промислових систем відведення дощової води. Розміри та геометрія готової водостічної труби можуть виготовлятися відповідно до технічних вимог замовника. Набір профілювальних валів розроблено для конкретного прямокутного профілю, з урахуванням необхідної ширини, висоти, форми кутів, текстури поверхні, товщини матеріалу та типу з’єднання. Машина підходить для виробників: прямокутних металевих водостічних жолобів; водостічних труб; систем відведення дощової води з даху; компонентів для водостічних жолобів і труб; аксесуарів для дахів; фасадних і листометалевих виробів; індивідуальних холодного формування металевих профілів. Завдяки своїм компактним розмірам і відносно невеликій вазі, вона підходить для невеликих майстерень, покрівельних компаній і виробничих майданчиків, де не потрібна велика стаціонарна лінія профілювання. Індивідуальні розміри профілю Готовий профіль виготовляється відповідно до креслення, зразка або технічної специфікації замовника. Таким чином, машина постачається як індивідуальна машина для профілювання прямокутних водостічних жолобів, сконфігурована для виготовлення необхідного кінцевого продукту. Основний виробничий процес: Gbedpfxezrnxce Acgor Розмотувач → Система профілювання → Ручна пилка Основні переваги Компактна та портативна конструкція Індивідуальний набір інструментів для необхідного розміру водостічної труби Виробництво безпосередньо з покритої листової сталі Підходить для попередньо пофарбованих і оцинкованих матеріалів Поступове профілювання зі контрольованою деформацією матеріалу Невелика встановлена потужність двигуна Проста експлуатація та обслуговування Підходить для дрібносерійного та серійного виробництва Готові вироби можна різати на необхідну довжину Зменшена залежність від придбання готових водостічних труб Підходить для майстерень з обмеженим виробничим простором Матеріал Стандартна конфігурація розроблена для покритої листової сталі товщиною приблизно 0,4–0,5 мм. Залежно від узгодженої конфігурації, машина може обробляти: попередньо пофарбовану сталь; оцинковану сталь; полімерно-покриту листову сталь; інші тонкі листометалеві матеріали після технічного погодження. Точний маркування матеріалу, межа міцності на розрив, товщина та тип покриття повинні бути вказані до розробки набору профілювальних валів. Технічні характеристики: Тип машини Портативна машина для профілювання Готовий продукт Прямокутна металева водостічна труба Розміри профілю Відповідно до специфікації замовника Матеріал Покрита листова сталь Товщина матеріалу Приблизно 0,4–0,5 мм Швидкість профілювання Приблизно 3–8 м/хв Потужність головного двигуна 3 кВт Трансмісія Редуктор і ланцюгова передача Додаткові формувальні елементи Поліуретанові колеса Система різання Ручна кругла пилка Розміри машини Приблизно 2860 × 730 × 1160 мм Вага машини Приблизно 400 кг Електроживлення 380 В, 50 Гц, 3 фази* Компактна конструкція машини Це робить її придатною для: покрівельних підрядників; виробників систем відведення дощової води; листометалевих майстерень; виробників водостічних жолобів і труб; виробників будівельних компонентів; малих і середніх виробничи

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, 503 ВЖИВАНИЙ Конвекційний духовий шкаф, шафовий, електричний Tagliavini Modular EMT 6/4060. Духовка має нагрівальні елементи у формі спіралі в передній частині камери, що забезпечує рівномірне випікання по всій камері. Потужність у духовці регулюється, і нею можна керувати відповідно до потреби: більшу потужність спрямовувати у верхню частину камери, меншу – у нижню, або навпаки. Це забезпечує випікання при стабільній температурі за умови відповідного підбору потужності для верхньої та нижньої частин камери. Процесори Triack підтримують рівномірну температуру протягом усього процесу випікання, підвищуючи продуктивність (ефективність) духовки та водночас знижуючи експлуатаційні витрати. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): Gbsdpfx Acszt S Eiegor - ширина 164 - довжина 167 (207 з витяжкою) - висота 208 (262 з витяжною системою/вентилятором) ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ ВИПІКАННЯ (у см): - ширина 125 - довжина 129 - висота 20 (3 нижніх), 24 (верхня) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік випуску: 2020 - живлення: 400 В 3+N~ 50 Гц - потужність 1 камери: 8,04 кВт (камера споживає в середньому близько 3,25 кВт/год) - вага: 1400 кг - внутрішня частина камери та передня панель виготовлені з нержавіючої сталі - основна частина дверцят виготовлена зі скла – дверцята відчиняються «вгору» - галогенна лампа в камері КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 камери випікання з кам’яною плитою на 6 деко 60x40 (загалом 24 дека 60x40) - витяжка з вентилятором - генератор пари - основа на коліщатках - сенсорні панелі керування «SMART TOUCH» з програматором і пам’яттю на 250 рецептів випікання Доступні додаткові опції за окрему плату: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете: печі для хлібобулочних виробів, печі на візках, шафові печі, печі для кондитерських виробів, печі для магазинів, електричні печі, масляні печі, газові печі, печі з термальним маслом, обладнання для хлібобулочних виробів, пристрої для хлібобулочних виробів, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для виготовлення багетів, тістоміси, міксери, валкові машини, машини для виготовлення рогаликів. Якщо ви хочете переглянути нашу повну актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, загальна вага: 1 111 кг, вантажопідйомність: 240 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Робот KUKA KR 240 – це 6-вісний робот-маніпулятор, здатний нести корисне навантаження вагою 240 кг і має радіус дії 2700 мм. Типові сфери застосування KUKA KR 240: адитивне виробництво, складання, дозування, обробка поверхонь, переміщення матеріалів, палетування. Модель: KR 240 R2700 PRIME Кількість осей: 6 Корисне навантаження: 240 кг Радіус дії: 2700 мм Точність повторюваності: 0,06 мм Рік випуску: 2012 Блок керування: KRC4 Стан: Вживаний, перевірений, пофарбований, акумулятор замінено, проведено тестування на точність повторюваності позиціонування. В комплекті: Маніпулятор + блок керування KRC4 + всі кабельні з’єднання + пульт керування (захват і базова частина не входять до комплекту). Gjdpsw Exvzofx Acgobr Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції, а також для ознайомлення з варіантами модернізації. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо в наявності понад 300 роботів і співпрацюємо з такими брендами, як KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: вебсайт KUKA)