Купити вживані машини (200 000)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Djdpfx Aeuzv Tzeiwjci Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Dcedpfx Aoiuz T Isiwei Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: вживаний, маса без навантаження: 7 034 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2023, довжина вантажного відсіку: 13 620 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 900 мм, об’єм вантажного відсіку: 97 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/55 R22,5, колісна база: 7 700 мм, колір: червоний, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 7 034 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2023, довжина вантажного відсіку: 13 620 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 900 мм, об’єм вантажного відсіку: 97 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/55 R22,5, колісна база: 7 700 мм, колір: червоний, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E1X316T00041, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 8 900 h, вантажопідйомність: 4 150 кг, висота підйому: 4 500 мм, вільний підйом: 150 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 3 800 мм, виробник двигунів: PERKINS, тип передачі: гідростат, ширина каретки вил: 1 500 мм, довжина вил: 1 400 мм, ширина вил: 150 мм, товщина вил: 60 мм, колір: червоний, Linde S50 у відмінному робочому стані, вантажопідйомність 5000 кг, дуплекс щогла з підйомом до 4500 мм, двигун Perkins. Dcedezidnhjpfx Aiwsi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 218 617 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 11/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 8 287 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2023, кількість циліндрів: 7, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для ламінування Lisec із автоклавом Scholz та компресором Kaeser. Лінія демонтована, але повністю функціональна. На фото видно як період, коли лінія працювала, так і поточний стан із розібраними компонентами. Dodpfxew Tyk Ie Aiwoci

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 342 171 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 09/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 8 287 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2023, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 326 687 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 03/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 8 461 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2023, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 214 548 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 10/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 8 287 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2023, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 231 810 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 12/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 8 287 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2023, кількість циліндрів: 7, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Suzhou JONO Environmental Technology Co., LTD. — це національна високотехнологічна компанія Китаю, заснована у 2013 році та розташована у місті Сучжоу. З моменту свого створення наша компанія займається переробкою твердих відходів і стала лідером галузі в Китаї. Водночас ми продовжуємо інвестувати у дослідження, розробки та передові інтелектуальні технології. Ми прагнемо надавати нашим клієнтам автоматизоване, цифрове високотехнологічне обладнання та комплексні рішення для переробки твердих відходів, громадської санітарії та гірничої промисловості. Наша діяльність охоплює понад 70 міст по всьому світу. /// ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ На вході встановлено буферну раму рейкового типу для зниження ударного навантаження та зносу матеріалу на стрічці, а також для підвищення ефективності транспортування матеріалу. Зручність транспортування Двосекційна розбірна конструкція дозволяє складати обладнання для зменшення висоти, згідно вимогам до транспортних габаритів. Конструкція сита Робоче сито виготовлене із високоміцної сталевої плити з кільцевим з'єднанням заклепками, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Три рівні сітки дозволяють сортувати матеріал на чотири різних фракції, а розмір отворів може бути індивідуально підібраний згідно вимог. Безпечна та надійна експлуатація Двигун оснащений захисним кожухом, що запобігає нещасним випадкам, спричиненим неправильним використанням. Рама виготовлена з високоякісної низьколегованої та високоміцної сталі для підвищення її міцності. Система комп’ютерного аналізу використовується для оптимізації конструкції рами з метою усунення місць концентрації напружень, що можуть спричинити вигини та тріщини. 100% важливих зварних швів проходять ультразвуковий контроль для забезпечення безпеки. Простота обслуговування Під час сервісного обслуговування або ремонту ситовий корпус може бути переведений у горизонтальне положення за допомогою гідроциліндра, а стрічковий живильник, розташований зверху вібросита, піднімається, що звільнює достатньо місця для обслуговування. Транспортні розміри (Д*Ш*В), мм: 16 000 x 3 500 x 3 800 /// ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сортувальна система Кількість дек: 3 Розмір сита (Д*Ш), мм: 1 800 x 6 000 Розмір сита (Д*Ш), мм: 9,5 x 2 Головний конвеєр Конвеєр (Д*Ш), мм: 10 500 x 1 000 Конвеєр для пересортованої крупної фракції Конвеєр (Д*Ш), мм: 7 500 x 500 Dcsdpjy Slcbsfx Aiwoi Конвеєр справа Конвеєр (Д*Ш), мм: 7 500 x 500 Конвеєр зліва Конвеєр (Д*Ш), мм: 7 500 x 500 Конвеєр дрібної фракції Конвеєр (Д*Ш), мм: 6 800 x 1 000 Вага всієї установки: 32 т Транспортні розміри (Д*Ш), мм: 16 000 x 3 500 x 3 800 Загальна встановлена потужність: 46 кВт Потужність двигуна: 93 кВт

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 301 470 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 03/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 8 088 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 390 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2023, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 419 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: FN609837, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 14 500 h, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 4 300 мм, тип пального: електричний, конструктивна висота: 2 900 мм, довжина вил: 1 200 мм, Тип передньої шини: суцільнолиті шини (чорні), тип задньої шини: суцільнолиті шини (чорні), загальна вага: 6 800 кг, загальна висота: 2 900 мм, загальна довжина: 4 800 мм, загальна ширина: 1 250 мм, Обладнання: кабіна, освітлення, палетні вилки, передній захист, Jungheinrich - 2019 - EFG 540KS - Навантажувач - Бічне зміщення - Доступна 4-та функція Серійний номер: FN609837 Загальні габарити Д: 4800 мм Загальна висота: 2900 мм Dcodozizhxspfx Aiwei Кількість коліс: 4 Дуплексна щогла: так Бічне зміщення: так Вантажопідйомність: 4000 кг Висота підйому: 4300 мм Загальна ширина: 1250 мм Тип: EFG 540KS Тип приводу: Електричний Суцільнолиті шини: так Власна вага: 6800 кг Рік випуску: 2019 Бренд: Jungheinrich Бічне зміщення, 4-та функція до каретки Ставка ПДВ 0% для внутрішньоєвропейських поставок. Можливість завантаження у будь-яку вантажівку, на місці є пандус.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), СТРІЧКОВА ПИЛОРАМА ГОЛОВНА Mod. 1300/SG-CFC – Лита чавунна конструкція зі стабілізуючою обробкою. - Правостороннє виконання (різ зрізується справа наліво!) - Діаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальної ширини стрічкового полотна 180 мм. - Маховики заповнені спеціальними ребрами для покращення механічних характеристик, піддані стабілізації; мають подвійну кривизну для максимальної стійкості на столі; перпендикулярні до осі обертання. - Основний двигун 55 кВт (75 к.с.), автоматичний пускач "зірка-трикутник", шківи, ремені та гальма - Ланцюги для вивантаження пиломатеріалу ГІДРАВЛІЧНИЙ ВІЗОК CFC - 4 захвати для центрування колод - Макс. відстань від стрічки до захвату 1000 мм - Макс. відкривання гаків 900 мм - Комп'ютеризована система керування Mudata Dcsdpfx Ajxzth Ijiwsi - Безступенева подача зі змінною швидкістю від 0 до 140 м/хв із використанням потужності основного двигуна для отримання якісного розпилу, гідростатична конструкція - 4 ланцюгові системи перевертання колод - Блок керування з сидінням, мультифункціональний джойстик та електросервокерування !!!!! ОПЦІЇ !!!!! МОНТАЖ..... 40 000 євро без ПДВ, гарантія 1 рік Механізація та вивантажувальні ролики Завантажувальний портал для колод, довжина 4 м — 20 000 євро + ПДВ Гідравлічні завантажувальні важелі на візку стрічкової пилорами, з одним циліндром – 20 000 євро + ПДВ Рольганг – 20 000 євро + ПДВ - Довжина 7,60 м - Ширина 1,1 м - Ролики Ø 215 мм - Мотор-редуктор Другий вивантажувальний рольганг – 20 000 євро + ПДВ - Довжина 7,2 м - Ширина 1080 мм - Ролики 840 мм - Ланцюги ліворуч/праворуч - Власна моторизація Ці опції суттєво підвищують продуктивність, скорочують час простою та автоматизують ділянку виходу колод. Переваги для промислового виробництва - Повна лінія, повністю відновлена у 2025 році - Відмінна стабільність різу завдяки чавунній конструкції - Надточне позиціювання завдяки сервоприводам BRUSHLESS - Висока продуктивність і мінімальне обслуговування - Ідеальне рішення для підприємств, які бажають модернізувати процес розпилу без інвестицій у нове обладнання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, /// ОПИС Багатофункціональний ЧПУ свердлильний верстат здатний свердлити з 6 сторін. Незалежне верхнє фрезерування, головний шпиндель потужністю 5,5 кВт з 4-позиційним магазином інструментів, одна свердлильна головка зверху, одна свердлильна головка і головний шпиндель знизу — це дозволяє виконувати різноманітні технологічні завдання та забезпечує максимальну гнучкість виробництва одиничних партій. Програмне забезпечення з відкритим портом, підтримує більшість популярних форматів ринку. Компактна конструкція заощаджує простір. /// ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна потужність: 21,07 кВт Габарити верстата: 3962 × 3010 × 2320 мм Живлення: 380 В / 50 Гц Подача повітря: 0,6–0,7 МПа Система керування: SYNTEC Розміри панелей: Довжина: 200–2800 мм Ширина: 30–1220 мм Товщина: 10–60 мм Dodpfx Aieyi Avfjweci Максимальна швидкість переміщення: Вісь X/U — 135 м/хв Вісь Y — 75 м/хв Вісь Z — 30 м/хв Вісь V (штовхання) — 30 м/хв Свердлильні блоки: верхній — 1; нижній — 1 Кількість вертикальних свердел (верх): 1 Кількість горизонтальних отворів (верх): X: 2*2, Y: 2*2 Кількість вертикальних свердел (низ): 9 Максимальний діаметр свердла: Φ35 мм Відстань між отворами: 3 Швидкість обертання: 5000 об/хв Діаметр вала: Φ10 мм Довжина свердла: 7 Основний шпиндель: Верхній — 1*5,5 кВт ER32 ATC4, 18000 об/хв Нижній — 1*3,5 кВт ER25, 18000 об/хв Пила: Потужність — 1,7 кВт Розміри — Ф100 × Ф22 × δ4; міжцентрова відстань — 6500 мм Продуктивність транспортування: близько 0,2 т/год Швидкість транспортування: близько 0,5 м/сек Ширина стрічки: 500 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц

Стан: дуже добре (вживаний), CTS 3G C 400* – Котел для перегрітої води з ручним завантаженням деревних відходів Теплова потужність: 400 000 ккал/год Тиск: 4 бари Температура перегрітої води: 150°C Обладнання: регульований термостат, термостат безпеки, термометр Паливо: деревні відходи Димовідведення: циклон, вентилятор примусового тягу, з'єднувальні повітроводи Dcsdpfx Aiow Ev Twswoi Камера пропарювання - корисна місткість 100 м³/цикл Модель DVK-I на 100 м³ – 1 шт., розміри: 8,5 x 9 м x висота 4,3 м Панель керування: Baschild (Італія) Розсувні двері Система захисту від перевищення тиску: Oxyvent Ємності та радіатори з нержавіючої сталі з трьох боків У комплекті: з'єднання «під ключ» між котлом і паровою камерою, повністю обладнаний котельний зал з розподільником, колектором, насосами, розширювальним баком тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, /// ОПИС Привід VHZ-ESC (E = електронний, S = ковзання, C = контроль) є революційним досягненням у приводній технології для подрібнювачів — енергоефективний, економний щодо витрат і експлуатації. Цей привід не потребує редуктора та гідромуфти, що дозволяє компактне компонування, а також забезпечує вкрай низькі потреби в обслуговуванні та низький рівень шуму. Високий пусковий момент навіть під навантаженням досягається завдяки взаємодії високопродуктивного частотного перетворювача та багатополюсного двигуна. Змінний діапазон швидкостей дозволяє індивідуально налаштовувати машину під конкретний тип вхідної сировини, що забезпечує максимальну ефективність приводу. Ще однією перевагою нової концепції приводу є надійне виявлення сторонніх включень, що миттєво активує аварійну зупинку машини. При цьому ротор стрімко гальмується, щоб максимально убезпечити від пошкоджень. /// ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ // Стрічковий транспортер FB H 500 Міжосьова відстань: 6500 мм Продуктивність транспортування: близько 0,2 т/год Швидкість транспортування: близько 0,5 м/с Ширина стрічки: 500 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц // Подрібнювач пластику VHZ 1100 S4 ESC Ширина прийому: 1075 мм Діаметр ротора: 370 мм Кількість ріжучих елементів: 54 шт. Dcsdpfx Aeyiym Ieiwsi Розміри ножів: 40 x 40 мм Номінальна швидкість ротора: 180 об/хв Діапазон обертів ротора: 100–255 об/хв Діаметр отворів сита: 40 мм Сторона приводу: права (стандарт) Потужність двигуна: 30 кВт Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ### Високогнучка обробка для виробництва індивідуальних меблів NANXING ND612DCT — це вдосконалений промисловий ЧПУ-центр, спроектований для високоточної свердлильної обробки з шести сторін і багатонаправленого фрезерування. Модель спеціально оптимізована для максимальної гнучкості при серійному виготовленні «партія — одна штука», що дозволяє виробникам опрацьовувати кожне замовлення під індивідуальні параметри з ефективністю масового виробництва. ### Ключові переваги та технології - Універсальна обробка з шести сторін: повне свердління з шести сторін, пазування спереду/ззаду та з боків, а також фрезерування спереду й збоку за один прохід без змін у налаштуваннях. - Спеціалізована підтримка фурнітури: заводська підготовка для роботи зі складною фурнітурою та з'єднаннями, включаючи шкантові з'єднання Lamello, фіксатори LogiClip, кабель-канали, а також вивірені врізи під петлі для дверей «небо/підлога». - Сучасна система C-вісь та АТС: верхній шпиндель ATC8 потужністю 5,5 кВт разом із C-віссю 5,5 кВт дозволяють виконувати 360° обертання та багатонаправлене фрезерування з інтегрованою змінною траверсою на 2 позиції. - Співвісне свердління для підвищення швидкості: повздовжні блоки для свердління зверху й знизу вирівняні по одній осі, що значно пришвидшує проходження наскрізних отворів. - Промислова надійність: монолітна рама гартована спеціальною термообробкою напруги й проходить фінішну обробку на високоточному японському обладнанні SNK — це гарантує незмінну геометрію протягом всього ресурсу нустановки. ### Технічні характеристики - Параметри деталей: довжина: 200–2 800 мм; ширина: 50–1 220 мм; товщина: 10–60 мм - Максимальна швидкість переміщення: вісь X/U — 135 м/хв; вісь Y — 75 м/хв; вісь Z — 30 м/хв Dcodpfx Aisygtidewji - Схема свердління: - Верх: 19 вертикальних, 32 горизонтальних по X, 22 горизонтальних по Y - Низ: 9 вертикальних - Основні шпинделі: - Верх: 5,5 кВт ATC8 + C-вісь 5,5 кВт - Низ: 3,5 кВт ER25 - Система управління: SYNTEC CNC на базі Windows 10 - Загальна потужність / вага: 29,2 кВт / 4 900 кг ### Стандартні функції та інтелектуальні можливості - Інтелектуальна система контролю: датчики високої точності автоматично визначають довжину, ширину й товщину деталі, мінімізуючи ризик помилок оператора. - Захист поверхні: автоматична система подачі й виведення із щітковим пристроєм та транспортерною стрічкою оберігає делікатні або готові поверхні під час завантаження й вивантаження. - "Розумне" управління інструментом: зручний інтерфейс для налаштування інструментів із функцією контролю ресурсу й автоматичними нагадуваннями про заміну. - Відкритість до ПЗ: підтримка провідних галузевих форматів, включаючи MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML і XXL. - Комплексна комплектація: у стандарті — верхній сканер штрих-коду, мобільний пульт та електрична шафа з кондиціонером для стабільної роботи у будь-яких умовах цеху. ### Про виробника NANXING Machinery (з 1996 р.) — провідний світовий виробник інтелектуального деревообробного устаткування. Фірма має професійні складальні лінії, а якість підтверджується сертифікацією CE. Обладнання Nanxing гарантує стандартизовану продуктивність і ресурс для сучасних меблевих фабрик.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, /// Огляд NB7X — це високопродуктивний автоматичний крайколичкувальний верстат, спеціально розроблений для виробництва меблевих фасадів без ручок. Легко перемикається між напівфасетними (під кутом 45°) та прямими режимами обробки. Оснащений здвоєними алмазними фрезами, подвійною станцією нанесення клею та двокотушковим магазином для крайки. Підходить для плит товщиною від 9 до 50 мм (пряма обробка) та 15–25 мм (напівфасетна). Оптимальне рішення для сучасного виробництва меблів без ручок. /// Основні характеристики Фасетне фрезерування — два потужних двигуни по 4 кВт, 2 800 об/хв з алмазними фасетними фрезами під 45° для точного безтріщинного формування крайки. Передфрезерування — здвоєні алмазні фрези Leitz (2×3,7 кВт, 9 000 об/хв) усувають механічні дефекти після розкрою для кращого приклеювання крайки. Подвійна клейова система — окремі вузли нанесення клею для прямої та фасетної (45°) крайки; тефлоновий контейнер під EVA-клей (~5 л) з опцією автодозування із 25-кг бункера. Попередній нагрів — прогріває крайку панелі перед нанесенням клею, ідеально для роботи в холодних або вологих умовах. Обробка стрічки — окремі подавачі крайки для прямих і фасетних операцій, пристрій для нарізки канавок на крайці для чистішого загортання товстих стрічок. Торцювання, чорнова, чистова та кутова обрізка — повний комплект обробних модулів з високошвидкісними двигунами і копіювальними системами для захисту отворів під завіси. Скребкування та полірування — рівне і профільне скребкування видаляє надлишки клею; подвійний тканинний полірувальний блок забезпечує блискучу поверхню. Верхній притиск — алюмінієва балка з автоматичним підйомом по товщині деталі; компактні зносостійкі гумові ролики запобігають зміщенню під час транспортування. Безпека — захисний пристрій подачі, датчик визначення товщини деталі, сенсор інтервалу подачі, аварійна зупинка. Управління — 10" сенсорний екран із ПЛК (380В/50Гц), енергозберігаючий режим очікування, дистанційний вимикач. Доступний англійською, спрощеною і традиційною китайською. /// Конструкція верстата Важка зварна сталева рама проходить термообробку, вібро-старіння, дробоструменеву обробку й фінішне оброблення на ЧПК для тривалої геометричної стабільності. Збірка здійснюється досвідченими фахівцями згідно зі строгими СОП; кожна машина постачається з Сертифікатом якості, підписаним спеціалістом контролю якості. Djdpfx Aey Sk T Ejiwoci

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 34 кВт (46,23 к.с.), вхідна напруга: 380 V, Обладнання: документація / посібник, Верхня притискна планка Алюмінієва притискна планка забезпечує відмінну жорсткість та тривалий термін служби. Компактно розташовані гумові ролики притискають деталі для надійного транспортування без зміщення. Транспортер для панелей Довга, термічно оброблена напівкругла напрямна забезпечує ідеальний контакт із транспортером без люфту. Транспортер кріпиться до корпусу машини для стабільності широких деталей, з максимальною шириною розширення 600 мм. Пакет для вузьких деталей Пакет подачі для вузьких частин, що гарантує мінімальну ширину кромки не менше 40 мм. Група попереднього фрезерування Попереднє фрезерування двома алмазними фрезами, висота 43 мм. Два пневматично керовані двигуни (2 х 3,7 кВт) для переривчастого фрезерування кромки панелі. Група попереднього підігріву панелей х2 Нагріває край деталі для правильного розплавлення клею, ідеально підходить для вологих або холодних зон. Інфрачервона лампа з робочою температурою 300°C підігріває край деталі для кращого склеювання. Підставка для кромкової стрічки х2 Велика підставка розташована на оптимальній висоті для зручної подачі та тривалого терміну експлуатації. Група обрізки кромки х2 Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. Група нанесення клею з попереднім розплавом х2 Система має верхній резервуар для оптимального обсягу й менший нижній, що підтримує клей у свіжому стані. Автоматична подача клею + бак 25 кг Клей автоматично подається у верхній резервуар при зниженні рівня нижче датчика. Dedey Rlbnspfx Aiwoci Група обрізки кромки Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. 2 комплекти притискних роликів Один ролик для попереднього притиску діаметром 100 мм у поєднанні з чотирма задніми роликами забезпечують надійний тиск. Система змащування Масляний насос для щоденного обслуговування, змащування напрямної шляхом простого натискання важеля. Група торцевого обрізання Конструкція з лінійним направляючим під кутом 45°, два двигуни по 0,35 кВт, 12 000 об/хв. 2 комплекти фінішної обробки з пневматичним втягуванням Один комплект втягування при зміні товщини стрічки, практично без часу для переналаштування. Діамантові ножі R1,5. Група округлення кутів Призначена для округлення кромкової стрічки на торцях і вздовж сторін, формуючи круглий радіус. 2 одиниці циклювання з пневматичним приводом Два комплекти з ножами різного радіусу (один R1,5, інший R1). Система аспірації Кожен модуль має окремий патрубок діаметром 125 мм, всього шість виходів. Група циклювання з очищенням клею по прямій Видалення залишків стрічки, потім пряме циклювання для прибирання надлишків клею з верхньої та нижньої поверхні. Блок розпилення – мийний агент Засіб розділення перед попереднім фрезеруванням, що запобігає приклеюванню клею до поверхні панелі. 2 комплекти полірувальних одиниць Призначені для двох кольорів клею (темний і світлий) для запобігання забрудненню. Рішення для вузьких деталей Дозволяє обробку деталей розмірами: 120x120 мм (4 сторони), 200×40 мм (довга сторона), 40×200 мм (коротка сторона). Додатковий роликовий транспортер Міцна опора для великих панелей або для роботи в лінії. Пристрій PUR 2 кг/20 кг – 6500 євро + ПДВ Система керування температурою через сенсорний екран і рівномірний підігрів. Технологія клейового з'єднання на основі поліуретану (PUR) забезпечує найвищу якість склеювання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Котел для перегрітої води на 152°C, 1 Гкал/год, автоматичне живлення, рік випуску 2014 – виробник Sceat Italia Dsdpsw Ewafefx Aiweci - Теплова потужність: 1.000.000 ккал/год - Тиск: 4 бари - Температура перегрітої води: 152°C - Регулювальний термостат, аварійний термостат, термометр - Тиск: 4 атм - Живлення: відходи деревини, тирса - Димова система: циклон, димовий вентилятор з примусовою тягою, з’єднувальні трубопроводи - Топка: з вогнетривкої цегли з високим вмістом оксиду алюмінію – підготовлена для спалювання вологого матеріалу. Вогнетривка цегла спеціального типу із кладкою на цементі з високим вмістом оксиду алюмінію для високої вологості – спалювання тирси з лісоматеріалу. Система виведення димових газів - вентилятор з ремінною передачею, - мультициклонний сепаратор, - з’єднувальні патрубки котел-мультициклон, - мультициклон-вентилятор, - вентилятор-димова труба, - димова труба Комплектуючі: - 2 запобіжних клапани - чавунний клапан для зливу - робочий термостат - аварійний термостат - термометр - запобіжний пресостат - захист пресостата - манометр з 3-ходовим краном - клапан Alfa 10, діам. 50, для зливу Система виведення диму - циклон для уловлювання твердих часток, що утворюються під час горіння, перед викидом диму в атмосферу - димосос-вентилятор покращує горіння в котлі шляхом збільшення тяги, необхідний при наявності системи очищення димових газів і для компенсації великих втрат тиску - З’єднувальні елементи з вуглецевої сталі з фарбуванням між котлом і мультициклонним сепаратором, між мультициклонним сепаратором і вентилятором - Електричний щит, що обслуговує електропривод насоса підживлення, контроль рівня, пресостати і датчик мінімального рівня для вентилятора димовидалення, а також інше обладнання котла - Димова труба з вуглецевої сталі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, /// Опис Подрібнювач Vecoplan® — це міцний і компактний одношнековий подрібнювач, призначений для промислового та довготривалого використання з високою продуктивністю. Високопродуктивний блок подрібнення Vecoplan® відрізняється однорідною структурою часток, максимальною пропускною здатністю та низьким нагріванням для енергозберігаючого процесу подрібнення. /// Технічні характеристики Довжина приймального отвору: 1850 мм Ширина приймального отвору: 1255 мм Діаметр ротора: 495 мм Кількість ріжучих інструментів: 57 шт. Розміри ножів: 60 x 60 мм Dedpfx Ajyitb Soiwjci Номінальна швидкість ротора: 185 об/хв Діапазон швидкості обертання ротора: 95 – 265 об/хв Розташування приводу: праворуч (стандартне виконання) Потужність двигуна: 90 кВт Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц