Купити вживані машини (200 000)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 31 113 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NHX40KB0083, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 660 мм, модель контролера: MITSUBISHI MSX-853 IV, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 560 мм Хід осі Y: 560 мм Хід осі Z: 660 мм Швидкість подачі: 0–60 м/хв Відстань від кінця шпинделя до поверхні столу: 80–640 мм Кількість палет: 2 Розміри палет: 400 × 400 мм Довжина столу: 400 мм Ширина столу: 400 мм Максимальна довжина заготовки: 630 мм Максимальна ширина заготовки: 630 мм Максимальна висота заготовки: 900 мм Gedpfx Acozrl H Rsgebr Максимальний діаметр заготовки: 630 мм Максимальний розмір заготовки: Ø 630 × 900 мм Максимальна вага заготовки: 400 кг Час заміни палети: 9 с Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 15/11 кВт Крутний момент шпинделя: 110 Нм Внутрішній діаметр підшипників шпинделя: 80 мм Тип шпинделя: SJ-2B4351TK Кількість місць для інструменту: 40 Максимальний діаметр інструменту: 70 мм Максимальний діаметр інструменту при наявності вільних сусідніх місць: 170 мм Максимальна довжина інструменту: 450 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Тип кріплення інструменту: MAS-BT40 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: MITSUBISHI MSX-853 IV Номінальна потужність: 38 кВА Загальна споживана потужність: 38 кВА Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 720 x 4 224 x 2 513 мм Загальна вага: 7 600 кг Об’єм бака для охолоджуючої рідини: 170 л Охолодження високим тиском: 15 бар Напрацьовані години Загальний час роботи під напругою: 64 734 год Час обробки: 31 113 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Транспортер для стружки Освітлення робочої зони 4-та вісь Охолодження Охолодження високим тиском Система автоматичної заміни палет (на 2 палети)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Брикетувальна машина Діаметр барабанів для брикетування: 800 мм Робоча ширина барабанів для брикетування: 900 мм Швидкість обертання барабанів для брикетування: 8 об/хв Кількість робочих валів: 4 шт. Мішалка Діаметр барабана: 1500 мм Кількість мішальних лопатей: 4 шт. Швидкість обертання мішалки: 17,8 об/хв Шнековий конвеєр Gedpfx Acszr Efasgjbr Довжина: 4000 мм Ширина: 850 мм Швидкість обертання шнекової осі: 36,6 об/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Придатні матеріали: кам’яне вугілля, буре вугілля, деревина, сипучі матеріали Конструкція: несуча конструкція, що включає базовий корпус для брикетувального агрегату, мішалки та шнекового конвеєра КОМПЛЕКТАЦІЯ Стрічковий конвеєр із ситом для відокремлення дрібних фракцій і небрикетованого матеріалу Одновалкова лопаткова мішалка Приводний шнековий конвеєр 4 додаткові корпуси для підготовки додаткових матриць

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1539000208A, відстань переміщення по осі X: 1 035 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, модель контролера: Heidenhain TNC 620, максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1035 мм Хід по осі Y: 560 мм Gbjdpsztb Imofx Acgjr Хід по осі Z: 510 мм Швидкість швидкого переміщення: 25 м/хв Розмір столу: 1200 × 560 мм Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Потужність головного приводу змінного струму: 13/9 кВт при 40/100 % коефіцієнті використання Кількість місць для інструменту: 20 Тип кріплення інструменту: SK 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain TNC 620 Підключена потужність: 17 кВА Номінальний струм: макс. 28 А Захист: 35 А Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Вхідна напруга: 230 В Вихідна напруга: 24 В Вага: 4100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Електронне ручне колесо Конвеєр для відведення стружки з розширювальним резервуаром для охолоджувальної рідини Перемикач подачі охолоджувальної рідини та повітря Розпилювач охолоджувальної рідини Тактильний датчик Heidenhain TS 649

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 200 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! Гранулювання термо- та механічно чутливих пластмас. Придатний для м’якого ПВХ. Gbjdpjzr H Ebjfx Acgsr Придатний для твердого ПВХ. Придатний для рецептур HFFR. Придатний для еластомірних компаундів для низьковольтних, середньовольтових і високовольтних кабелів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр шнека: 200 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Потужність приводу: 72,5 кВт ОБЛАДНАННЯ Ексцентричне гранулювання EGR. Дегазаційна зона. Може використовуватися як одношнековий екструдер для різних технологічних процесів.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шнекового конвеєра: 145 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип екструдера: одногвинтовий екструдер / екструдер для переробки розплаву Діаметр шнека: 145 мм Система нагріву: індукційна Gjdozr Hz Aepfx Acgobr ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Потужність приводу: 45 кВт Придатні види пластику: LDPE, HDPE, PP Придатні матеріали: подрібнені відходи, EPS, залишки плівки, подрібнена плівка та легкі пластикові відходи Подача матеріалу: придатна для матеріалів з низькою насипною вагою Робочий час: 10 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Завантажувальний пристрій Бункер для подачі матеріалу Великий фільтр / система зміни фільтрів Адаптована формуюча головка

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Машина нова, не використовувалася! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Відкритий ротор Подрібнювальний механізм: 650 мм × 550 мм Godozr Hziopfx Acgebr ОПИС МАШИНИ Сфера застосування: подрібнення, наприклад, грудок КОМПЛЕКТАЦІЯ Система керування За окрему плату можуть бути надані запасні частини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина ротора: 650 мм, максимальна швидкість обертання: 160 об/хв, діаметр ротора: 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Розмір отвору бункера: 1850 × 1250 мм Об’єм бункера: приблизно 3,0 м³ Gbsdpfszr Hylox Acgsr Діаметр ротора: 500 мм Довжина ротора: 650 мм Швидкість обертання ротора: приблизно 160 об/хв Потужність: залежить від матеріалу ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: ПЛК Потужність двигуна та редуктора: 45 кВт Шафа керування: повністю змонтована з кабелями Довжина кабелю: 5 м КОМПЛЕКТАЦІЯ Шафа керування з кабелем довжиною 5 м Автоматичний пуск за схемою «зірка-трикутник»

Рік виготовлення: 1976, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 125 мм, ширина по центру: 600 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, У 2026 році на верстаті було проведено масштабну модернізацію! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна висота: 125 мм Відстань між центрами: 600 мм Gbjdpfx Aozr Ep Eocgsr Розміри фланця шліфувального круга: 400 × 50 × 127 мм Швидкість обертання внутрішньої шліфувальної шпинделі: 14 000 об/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Стандартна головка з патроном MK-5, що повертається Плавне регулювання швидкості за допомогою потенціометра Новий центруючий люнет з твердосплавною вставкою на головці Задня бабка з патроном MK-3 та пневматичним підйомом Налаштування на задній бабці Новий центруючий люнет з твердосплавною вставкою на задній бабці 2 фланці шліфувальних кругів 1 новий шліфувальний круг 1 внутрішня шліфувальна шпиндель Повністю оновлений фільтр для паперової стрічки з новою фільтрувальною тканиною та схемою Повністю відремонтований, з плавним регулюванням, двигун шліфувальної шпинделі Автоматичний цикл шліфування з налаштуванням часу паузи та вимкнення Верстат повністю відремонтовано з геометричної точки зору Напрямні відшліфовано та оброблено Гідравлічний циліндр відремонтовано Новий поршневий стрижень та ущільнення Корпус верстата та вузли очищено піскоструминним методом, проґрунтовано та повністю пофарбовано

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0040000281C, довжина точіння: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, загальна вага: 4 300 кг, модель контролера: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина обробки: 500 мм Хід осі Y для поперечного супорта: ±40 мм Тип шпинделя: Вбудований шпиндельний двигун ISM 52 Plus Потужність приводу: 20/27 кВт при 100/40 % коефіцієнті використання Швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв Револьверна головка: 12-позиційний дисковий револьвер Sauter Кріплення інструменту: VDI 30, DIN 69880-30 Привід інструменту: Підключення/привід відповідно до DIN 5480 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 Gbjdpfxeztb Ade Acger Затискна система: Гідравлічний пристрій для затискання порожнистих деталей Внутрішній діаметр трубного затискача: 52 мм Вимірювальна система: Пряма вимірювальна система Скляна лінійка: вісь X Підключена потужність: 25 кВА Номінальний струм: макс. 40 А Захист: 44 А Напруга мережі: 400 В Частота мережі: 50/60 Гц Вхідна напруга: 230 В Вихідна напруга: 24 В Вага: 4 300 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Вісь C Гідравлічне гальмо шпинделя Задня бабка Конвеєр для стружки з системою подачі охолоджувальної рідини Підключний патрубок для сепаратора масляного туману, включно з електричним підключенням Розпилювальний пістолет для охолоджувальної рідини Окрема система обмеження швидкості обертання для головного шпинделя для патронів із кулачками, із заданою швидкістю обертання нижче максимальної швидкості обертання верстата Документація Набір інструментів для дискового револьвера Ø 30

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 15 662 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 620 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, модель контролера: Heidenhain TNC530i, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X: 620 мм Хід по осі Y: 520 мм Хід по осі Z: 460 мм C-вісь: 360° B-вісь: -50° / +110° Діаметр поворотного столу: 500 мм Макс. швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Тип шпинделя: SK40 Кількість шпинделів: 1 Кількість позицій у магазині інструментів: 30 ДЕТАЛІ МАШИНИ Gbedozr Nmbopfx Acgor Управління: Heidenhain TNC530i Відпрацьовані години (за фото) Години увімкнення системи управління: 38 569 год Години увімкнення машини: 37 263 год Години шпинделя: 15 662 год ОБЛАДНАННЯ Документація/інструкція Безступеневе регулювання обертів Транспортер стружки Транспортер стружки зі скребком Датчик вимірювання заготовки Охолоджуюча установка Подача повітря (команда М) Ручне колесо Heidenhain Цикл оптимізації кінематики Примітка: Машина продається без інструментів, тисків і притискної плити.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 21 713 h, номер машини/транспортного засобу: 007, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 10 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, відстань переміщення по осі X: 2 520 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обслуговування верстата проводилося щороку (останній раз у грудні 2025 року) (протоколи надаються)! Лазерний турбонаддув замінено у 2021 році. Вісь X та вісь Y були оновлені у 2023 році після 27 066 годин роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 2 520 мм Хід осі Y: 1 550 мм Хід осі Z: 300 мм Хід осі B: 17 мм Продуктивність різання звичайної сталі: макс. 12 мм Продуктивність різання нержавіючої сталі: макс. 10 мм Продуктивність різання алюмінію: макс. 8 мм Потужність лазера: 4 кВт Довжина хвилі: 10,6 мкм Діаметр лазерного променя на виході лазерного резонатора: 27 мм Швидкість різання осі X: від 0 до 20 м/хв Швидкість різання осі Y: від 0 до 20 м/хв Швидкість переміщення осі X: макс. 80 м/хв Швидкість переміщення осі Y: макс. 80 м/хв Швидкість переміщення осі Z: макс. 60 м/хв Gbsdpfszrnhwex Acger Вага заготовки: макс. 330 кг Розмір матеріалу: макс. 1 500 × 5 000 мм Висота столу: 820 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ Система управління: AMNC-F (FS-160I LPB) Мінімальна одиниця вимірювання: 0,001 мм Об’єм пам’яті: 10 МБ Розміри та вага Розміри верстата (Д × Ш × В): 5 745 × 2 630 × 2 151 мм Нетто-вага: 7 700 кг Час роботи (за лічильником) Час роботи: 34 401 год. Час продуктивної роботи: 21 713 год. Час різання: 11 111 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Система завантаження та розвантаження Фільтраційна установка Інструкції з експлуатації

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Волоконний лазерний верстат для різання листового металу – різні розміри та потужності лазера Опис Gbsdpfxsztx Epe Acgor Промисловий волоконний лазерний верстат з ЧПК для високошвидкісного та точного різання листового металу. Підходить для загальних робіт з обробки металу, а також для виробництва компонентів систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), вентиляційних елементів, електричних шаф, корпусів обладнання, кронштейнів, покрівельних та фасадних елементів та інших виробів з листового металу. Верстат може бути сконфігуровано індивідуально відповідно до необхідної робочої зони, типу матеріалу та товщини різання, які вимагає замовник. Придатні матеріали: Вуглецева / м’яка сталь Нержавіюча сталь Оцинкована сталь Алюміній Латунь Мідь Приклад стандартної конфігурації Робоча зона: 1500 × 3000 мм Потужність лазера: 1500 Вт Товщина різання: приблизно 0,5–10 мм, залежно від матеріалу та умов різання Точність позиціонування: до ±0,01 мм Макс. швидкість переміщення: 80–110 м/хв Прискорення: до 1G Охолодження: водяне охолодження Гази для різання: кисень / азот / стиснене повітря Живлення: 380 В, 3 фази, 50/60 Гц Формати файлів: DXF, PLT, AI, NC та інші Доступні інші робочі зони та потужності лазера Залежно від виробничого завдання, верстати можуть бути оснащені різними робочими зонами, зокрема: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Доступні потужності лазера становлять приблизно: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 кВт, залежно від конфігурації верстата. Каталог включає великоформатні системи розміром до 2500 × 14000 мм і лазерні джерела потужністю до 60 кВт. Вища потужність лазера дозволяє обробляти товстіший матеріал та/або значно збільшує швидкість різання тонкого листового металу. Необхідна потужність лазера вибирається відповідно до марки сталі, максимальної товщини, необхідної швидкості різання та газу для різання. Доступні конфігурації: Відкритий одноробочий стіл Змінний стіл Повністю закритий верстат Великоформатний верстат для різання Автоматичне завантаження/розвантаження Система видалення пилу та диму Автоматичне змащення Різні потужності лазера та розміри столів Застосування Ідеально підходить для обробки листового металу, виробництва компонентів систем ОВК, обробки сталі, виробництва обладнання, виготовлення електричних шаф, будівельних компонентів, металевих меблів, виробництва покрівельних та фасадних конструкцій. Верстат може бути інтегрований з гідравлічними пресами, гільйотинними ножицями, верстатами для профілювання та іншим обладнанням для обробки листового металу. SEO-ключові слова волоконний лазерний верстат, лазерний верстат з ЧПК, лазерний верстат для різання листового металу, металевий лазерний верстат, лазерний верстат для різання сталі, волоконний лазер 1500 Вт, лазерний верстат 3000 Вт, волоконний лазер 6000 Вт, лазерний верстат 12000 Вт, високопотужний волоконний лазер, великоформатний лазерний верстат, верстат для різання листового металу, верстат для різання металу з ЧПК, промисловий лазерний верстат, лазерне різання оцинкованої сталі, лазерний верстат для різання нержавіючої сталі, лазерний верстат для різання для систем ОВК, обладнання для обробки металу, лазерний верстат 1500x3000, лазерний верстат 2000x6000, лазерний верстат 2500x12000.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Gbodpeztwx Usfx Acgjr Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Godpfxjztq Hxe Acgobr Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Токарний верстат для обробки труб із порожнистим шпинделем SARO SBF 710X2000 Gbjdpfx Acoumtbrsgor Вироблено в Румунії Рік виготовлення: 1986 Основні технічні характеристики: - Максимальний діаметр оброблюваної деталі, що проходить через головний шпиндель: 263,3 мм - Максимальний діаметр обробки над направляючими: 710 мм - Максимальний діаметр обробки над поперечною супортом: 400 мм - Відстань між центрами: 2000 мм - Діапазон швидкостей головного шпинделя: 4 – 500 об/хв - Потужність головного двигуна: 22 кВт - Вага верстата: приблизно 6,3 тонни Було проведено загальний ремонт верстата, замінено електричне обладнання. Верстат у хорошому робочому стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Gjdpfxjzrwhmj Acgebr Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Gbsdezrt Ivopfx Acgsr Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 160 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 400 кг, Компактне обладнання для профілювання металу для виготовлення металевих водостічних труб Ця портативна машина для профілювання розроблена для виробництва прямокутних металевих водостічних жолобів і труб для відведення дощової води з попередньо пофарбованої або покритої листової сталі. Машина поступово формує плоску металеву смугу в готову прямокутну форму, придатну для житлових, комерційних і промислових систем відведення дощової води. Розміри та геометрія готової водостічної труби можуть виготовлятися відповідно до технічних вимог замовника. Набір профілювальних валів розроблено для конкретного прямокутного профілю, з урахуванням необхідної ширини, висоти, форми кутів, текстури поверхні, товщини матеріалу та типу з’єднання. Машина підходить для виробників: прямокутних металевих водостічних жолобів; водостічних труб; систем відведення дощової води з даху; компонентів для водостічних жолобів і труб; аксесуарів для дахів; фасадних і листометалевих виробів; індивідуальних холодного формування металевих профілів. Завдяки своїм компактним розмірам і відносно невеликій вазі, вона підходить для невеликих майстерень, покрівельних компаній і виробничих майданчиків, де не потрібна велика стаціонарна лінія профілювання. Індивідуальні розміри профілю Готовий профіль виготовляється відповідно до креслення, зразка або технічної специфікації замовника. Таким чином, машина постачається як індивідуальна машина для профілювання прямокутних водостічних жолобів, сконфігурована для виготовлення необхідного кінцевого продукту. Основний виробничий процес: Розмотувач → Система профілювання → Ручна пилка Основні переваги Компактна та портативна конструкція Індивідуальний набір інструментів для необхідного розміру водостічної труби Виробництво безпосередньо з покритої листової сталі Підходить для попередньо пофарбованих і оцинкованих матеріалів Поступове профілювання зі контрольованою деформацією матеріалу Невелика встановлена потужність двигуна Проста експлуатація та обслуговування Підходить для дрібносерійного та серійного виробництва Готові вироби можна різати на необхідну довжину Зменшена залежність від придбання готових водостічних труб Підходить для майстерень з обмеженим виробничим простором Матеріал Стандартна конфігурація розроблена для покритої листової сталі товщиною приблизно 0,4–0,5 мм. Залежно від узгодженої конфігурації, машина може обробляти: попередньо пофарбовану сталь; оцинковану сталь; полімерно-покриту листову сталь; інші тонкі листометалеві матеріали після технічного погодження. Точний маркування матеріалу, межа міцності на розрив, товщина та тип покриття повинні бути вказані до розробки набору профілювальних валів. Gbodpszrnxcefx Acgsr Технічні характеристики: Тип машини Портативна машина для профілювання Готовий продукт Прямокутна металева водостічна труба Розміри профілю Відповідно до специфікації замовника Матеріал Покрита листова сталь Товщина матеріалу Приблизно 0,4–0,5 мм Швидкість профілювання Приблизно 3–8 м/хв Потужність головного двигуна 3 кВт Трансмісія Редуктор і ланцюгова передача Додаткові формувальні елементи Поліуретанові колеса Система різання Ручна кругла пилка Розміри машини Приблизно 2860 × 730 × 1160 мм Вага машини Приблизно 400 кг Електроживлення 380 В, 50 Гц, 3 фази* Компактна конструкція машини Це робить її придатною для: покрівельних підрядників; виробників систем відведення дощової води; листометалевих майстерень; виробників водостічних жолобів і труб; виробників будівельних компонентів; малих і середніх виробничи

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, 503 ВЖИВАНИЙ Конвекційний духовий шкаф, шафовий, електричний Tagliavini Modular EMT 6/4060. Духовка має нагрівальні елементи у формі спіралі в передній частині камери, що забезпечує рівномірне випікання по всій камері. Потужність у духовці регулюється, і нею можна керувати відповідно до потреби: більшу потужність спрямовувати у верхню частину камери, меншу – у нижню, або навпаки. Це забезпечує випікання при стабільній температурі за умови відповідного підбору потужності для верхньої та нижньої частин камери. Процесори Triack підтримують рівномірну температуру протягом усього процесу випікання, підвищуючи продуктивність (ефективність) духовки та водночас знижуючи експлуатаційні витрати. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина 164 - довжина 167 (207 з витяжкою) - висота 208 (262 з витяжною системою/вентилятором) ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ ВИПІКАННЯ (у см): - ширина 125 - довжина 129 - висота 20 (3 нижніх), 24 (верхня) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік випуску: 2020 - живлення: 400 В 3+N~ 50 Гц - потужність 1 камери: 8,04 кВт (камера споживає в середньому близько 3,25 кВт/год) - вага: 1400 кг - внутрішня частина камери та передня панель виготовлені з нержавіючої сталі - основна частина дверцят виготовлена зі скла – дверцята відчиняються «вгору» - галогенна лампа в камері КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 камери випікання з кам’яною плитою на 6 деко 60x40 (загалом 24 дека 60x40) - витяжка з вентилятором Gedpfx Aozt S Eiecgobr - генератор пари - основа на коліщатках - сенсорні панелі керування «SMART TOUCH» з програматором і пам’яттю на 250 рецептів випікання Доступні додаткові опції за окрему плату: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете: печі для хлібобулочних виробів, печі на візках, шафові печі, печі для кондитерських виробів, печі для магазинів, електричні печі, масляні печі, газові печі, печі з термальним маслом, обладнання для хлібобулочних виробів, пристрої для хлібобулочних виробів, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для виготовлення багетів, тістоміси, міксери, валкові машини, машини для виготовлення рогаликів. Якщо ви хочете переглянути нашу повну актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, загальна вага: 1 111 кг, вантажопідйомність: 240 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Робот KUKA KR 240 – це 6-вісний робот-маніпулятор, здатний нести корисне навантаження вагою 240 кг і має радіус дії 2700 мм. Типові сфери застосування KUKA KR 240: адитивне виробництво, складання, дозування, обробка поверхонь, переміщення матеріалів, палетування. Модель: KR 240 R2700 PRIME Кількість осей: 6 Корисне навантаження: 240 кг Радіус дії: 2700 мм Точність повторюваності: 0,06 мм Gsdpsw Exvzsfx Acgobr Рік випуску: 2012 Блок керування: KRC4 Стан: Вживаний, перевірений, пофарбований, акумулятор замінено, проведено тестування на точність повторюваності позиціонування. В комплекті: Маніпулятор + блок керування KRC4 + всі кабельні з’єднання + пульт керування (захват і базова частина не входять до комплекту). Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції, а також для ознайомлення з варіантами модернізації. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо в наявності понад 300 роботів і співпрацюємо з такими брендами, як KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: вебсайт KUKA)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 61 000 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 201810, канали кольорів: 2, мінімальна щільність паперу: 50 г/м², максимальна вага паперу: 280 г/м², мінімальна ширина паперу: 520 мм, загальна довжина: 290 мм, загальна ширина: 190 мм, загальна висота: 170 мм, необхідна ширина: 300 мм, потрібна висота: 220 мм, показчик лічильника (чорний): 61 000 000, зчитування лічильника (колір): 61 000 000, рік останнього капітального ремонту: 2025, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, Обладнання: документація / посібник, Продається офсетний друкарський прес Heidelberg Speedmaster SM 52-2-P, виготовлений у 1998 році. Наразі використовується щодня у виробництві, доступний для огляду та демонстрації в робочому режимі. Конфігурація: * 2 друкарських секції + пристрій для двостороннього друку (1/1 або 2/0) * Максимальний розмір аркуша: 370 × 520 мм * Загальна кількість відбитків: 60 956 393 * Напівавтоматична система заміни друкарських форм AutoPlate * Система зволоження Heidelberg Alcolor * Охолоджувальний агрегат Technotrans для зволожувального розчину * Безперервний подавач * Електронні бічні направляючі * Блок управління CP Tronic * Автоматичне попереднє налаштування фарбопереносної системи з консолі CP Tronic * Автоматична система очищення FullWash для циліндрів друкарських форм та фарбопереносних валів (блок очищення друкарських покриттів не встановлено) * Замінені циліндри Gjdpfx Acezrr U Uogjbr Технічний стан: * Наразі прес використовується щодня у виробництві, і його можна оглянути під час роботи. * Оригінальні фарбопереносні вали та вали зволоження Heidelberg були замінені приблизно 2 роки тому (наявна накладна). * Машина працює бездоганно та щодня використовується для виробництва комерційної продукції. * Продається в комплекті з пристроєм для висікання та згинання друкарських форм. Автоматичні системи очищення: Прес оснащений автоматичними системами очищення для: * Друкарських і проміжних циліндрів; * Фарбопереносних валів. Блоки очищення друкарських покриттів не встановлені. Документація: * Наявна оригінальна накладна. * Оригінальні посібники та інструменти Heidelberg. * Оригінальні електричні схеми. Умови продажу: * Буде виставлено рахунок-фактуру з ПДВ. * Демонтаж, завантаження та транспортування є відповідальністю покупця. Ідеально підходить для друку: * Флаєрів * Брошур * Візиток * Папок * Форм * Етикеток * Комерційної продукції * Високоякісних рекламних матеріалів Цей прес є чудовим вибором для друкарських підприємств, які шукають надійний офсетний прес Heidelberg з низькими експлуатаційними витратами та витратами на обслуговування. Ціна: 22 000 євро (включено ПДВ). Ціна може бути обговорена з серйозними покупцями.

Стан: вживаний, Вилочний навантажувач марки Salev, модель C 120, вантажопідйомність 12 тонн, двигун Deutz, загальний стан – добрий. Gbsdpfxeztu U He Acgjr

Стан: вживаний, маса без навантаження: 7 250 кг, максимальна вага навантаження: 31 750 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 13 620 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 680 мм, об’єм вантажного відсіку: 90 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колісна база: 1 310 мм, колір: інше, Рік виготовлення: 2017, пробіг: 484 145 км, тип передачі: механічний,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 30.06.005.22, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 19 кВт (25,83 к.с.), вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина різання: 4 300 мм, діаметр пильного диска: 320 мм, Обладнання: Маркування CE, дозатор, документація / посібник, захист пильного диска, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Ми пропонуємо цю нову автоматичну дискову пилку Mayer Kappa Automatic 80, рік виготовлення – 2022. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Gbedpfxozphc Ns Acgor

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, тип регулювання висоти: електричний, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо цей вживаний обробний центр Format4 Tempora 60.12, рік випуску 2017. Gbedpfx Ajztmbrocger Виробник: Format4 Модель: Tempora 60.12 Рік випуску: 2017 Стан: вживаний Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.